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华润橡树湾三期以顾客为关注焦点
工作方案
1、总体思想：
在华润橡树湾三期的质量管理工作中必须把顾客满意作为出发点和最终的归宿，判断三期建筑产品质量的唯一标准是让顾客满意；必须牢固树立质量与顾客息息相关的意识，从而自觉地主动地满足顾客要求，最大限度的减少差错的发生才能达到顾客满意。
2、编制目的和编制依据
编制目的：增强华润橡树湾三期购房客户满意，满足顾客要求，并针取超越客户期望
编制依据:只有充分识别顾客的需求和期望并通过有效运作使其得到满足，甚至超值的满足才能最终赢得顾客从而赢得市场
3、强化“顾客”意识：
在三期建设团队内部树立顾客意识，将“涉及顾客无小事”作为指导思想，实现从团队各成员到施工单位、监理单位、施工班组贯彻到底，并协调一致、形成合力、共同为顾客满意尽职尽责。
4、分析顾客需求
4.1进度：按合同约定时点交付房屋，针取提早向业主交付符合质量要求的房屋；
4.2质量：对二期工程质量的分析
总体事项报修类别情况:截止2013年1月在报修的2405项中土建报修803项，铝合金报修720项，属于报修突出问题，具体各维保类别报修量如下：

前几位的质量问题排序为：1.土建问题，分为两大类：尤其以观感类问题为主，包含精装修质量问题，干挂石材质量问题，另一类为涉及使用功能及安全性的问题；2.铝合金门窗和进户门（防火门）、阳台栏杆、扶手等质量问题，其中包含有使用功能及安全性问题；3.水电安装质量问题（包含消防、智能化），其中也包含使用功能及安全性问题；4.渗漏质量问题（世纪金鳄）；5.空间尺寸质量问题；6.隔声问题。可以看出购房业主最关心的工程质量问题还是以土建空鼓、裂缝、渗漏、墙面垂直度、平整度、空间尺寸方正度、净高度、铝合金门窗、进户门成品保护、使用功能及安全性，水电安装质量等为主，以下就购房业主关心的六大类问题从六个维度提出质量要求并提出解决办法：

4.3 三期购房业主工程质量关注点的质量目标及过程控制要求的梳理：
可以看出购房业主最关心的工程质量问题还是以土建空鼓、裂缝、渗漏、墙面垂直度、平整度、空间尺寸方正度、净高度、铝合金门窗、进户门成品保护、使用功能及安全性，水电安装质量等为主，以下就购房业主关心的六大类问题从六个维度提出质量要求并展开讨论：
4.3.1 观感
质量目标：
4.3.1．1室内楼地面(水泥混凝土、水泥砂浆楼面)
1) 主控项目
(1) 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；
(2) 国家标准：空鼓面积不应大于400CM2；且每自然间(标准间)不多于2处可不计；
(3) 置地企业标准：100％无空鼓。
2) 一般项目
(1) 地面表面密实，无地面裂缝、脱皮、麻面、起砂现象；
(2) 地面坡度满足设计要求，坡向正确，不应有倒泛水和积水现象；
(3) 踢脚线与墙面应结合紧密，高度一致，出墙厚度均匀；
(4) 对于有室内楼梯的，楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求；
(5) 允许偏差应符合规定要求。
水泥混凝土、水泥砂浆楼地面允许偏差
序号
项 目
允许偏差 (MM)
检验方法
国家标准
置地企业标准
1
表面平整度
5
4
2 M靠尺和塞尺检查
2
踢脚线上口平直
4
3
用5 M线和钢尺检查
3
室内楼梯相临
踏步高度差
10
8
用2 M垂直检测尺检查
4
室内楼梯踏步
两端高度差
10
8
观察和钢尺检查
5
室内旋转楼梯踏步两端高度差
5
5
观察和钢尺检查
4) 设计要求
(1) 粗装修地面应预留二次装饰层厚度，一般宜预留40～50MM，应明确公共走道与室内地面、室内地面与阳台、室内地面与厨卫间地面的节点标高。
(2) 底层卧室、起居室等居住空间地坪应有防潮的措施。
4.3.1.2 室内墙面(抹灰工程)
1) 主控项目
(1) 墙面抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝；
(2) 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于30mm时，应采取建筑抹灰用钢丝网加强。
(3) 不同材料基体交接处及线槽表面的抹灰，应采用挂建筑抹灰用钢丝网的防开裂加强措施，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100mm；
2) 一般项目
(1) 抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观；
(2) 墙面抹灰均按照高级抹灰标准控制，墙面抹灰的允许偏差：
墙面高级抹灰工程质量的允许偏差
序号
项 目
允许偏差 (MM)
检验方法
国家标准
1
表面平整度
3
2 M靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
3
用2 M垂直检测尺检查用
3
阴阳角方正
3
用直角检测尺检查
4) 设计要求
(1) 采用外墙内保温的做法时，应注意保温层厚度增加，与门、窗的结合部位应注意尺寸影响。
4.3.1.3 室内顶棚抹灰
1) 主控项目
(1) 抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝；
(2) 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于20mm时，应采用建筑抹灰用钢丝网防开裂及脱落。
2) 一般项目
(1) 抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；
(2) 抹灰的允许偏差：表面应平顺，阴阳角应方正、顺直；
(3) 抹灰均按照高级抹灰标准要求：
允许偏差项目国家标准：抹灰阴阳角方正允许偏差为3MM。
(2) 抹灰层。
4.3.1.34 室内腻子
1) 主控项目
(1) 腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和掉粉；
(2) 腻子材料性能应符合设计和规范要求。
2) 一般项目
(3) 表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；
(4) 腻子的允许偏差：
腻子工程质量的允许偏差
序号
项 目
允许偏差(MM)
检验方法
1
表面平整度
2
2M靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
2
用2M垂直检测尺检查用
3
阴阳角方正
2
用直角检测尺检查

4.3.2 渗漏
质量目标：
4.3.2.1外墙防渗漏
1) 主控项目
(1) 窗台、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等界面凹凸部位，涂料外墙均防水和排水构造措施；
(2) 墙面应无裂缝、无渗漏；
(3) 在外墙防水和装饰工程全部完成后，进行外墙淋水试验；
在外墙装饰全部完成后，在外墙顶部设置横向淋水带。淋水后观察，内侧墙面及窗无渗漏、渗湿、印水等现象。
淋水管设置方法：淋水管管径宜为20mm，距墙表面距离宜为100～150mm，喷水孔可用手枪钻等工具加工，喷水孔成直线均匀分布，喷水方向与水平方向角度宜为30°左右，孔径5mm，孔间距100mm，水量为自来水正常水压3Kg/CM2或采用增压泵增压取水。
参考标准：国内一般淋水试验标准：采用人工淋水试验，每三～四层（有挑檐的每一层）设置一条横向淋水带，淋水时间不少于一小时后进户目测观察检查。
考虑工期的要求，三期拟采用高压水管对窗户及外墙正面冲水的方式进行门窗及外墙淋水试验，每没个窗淋水时间约20分钟。
3) 设计要求：
(1) 外墙应有防渗漏设计。
4.3.2.2 有防水排水要求的楼地面工程(厨卫间、开放式阳台)
1) 主控项目
(1) 非降板的卫生间、阳台地面应低于相邻地面20MM以上，应符合设计要求；
(2) 防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。
(3) 防水层不得有渗漏或积水现象。
2) 一般项目
(1) 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的90％；
(2) 涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷；
(3) 涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
4) 设计要求：
(1) 厨卫间砌筑墙体采用吸水性较强的材料时，为防止墙基毛细水上升，宜在墙体根部设置砼导墙；
(2) 防水材料宜选用合成高分子防水涂膜、高聚物改性沥青防水涂膜、水泥基防水涂膜；
(3) 防水涂膜应选用环保性材料。
4.3.2.3 屋面防水
1) 主控项目
(1) 卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求；
(2) 防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。
(3) 防水层不得有渗漏或积水现象；
(4) 防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
2) 一般项目
(1) 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边；
(2) 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；
(3) 水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；
(4) 刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求；
(5) 排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密；
(6) 排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气排汽出口相通。找平层设置分格缝可兼做排汽道，排汽道间距宜为6m，纵横设置。屋面面积每36m2宜设一个排汽出口；
(7) 铺贴卷材采用搭接法时，上下两层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，各种卷材的搭接宽度应符合规范要求。
卷材的搭接宽度(mm)
铺贴方法
卷材种类
短边搭接
长边搭接
满粘法
空铺、点粘、条粘
满粘法
空铺、点粘、条粘
沥青防水卷材
100
150
70
100
高聚物改性沥青
防水卷材
80
100
80
100
合成高分子防水卷材
胶粘剂
80
100
80
100
胶粘带
50
60
50
60
(8) 卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm；
(9) 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80％；
(10) 涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷；
(11) 涂膜防水层上的撒布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求；
(12) 平屋面分块蓄水不少于24小时，蓄水深度不低于20MM，无渗漏；
(13) 坡屋面在雨后或持续淋水2小时后目测观察检查，无渗漏。
4) 设计要求
(1) 应明确屋面防水等级(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级耐久年限分别为25、15、10、5年)；
(2) 应根据工程特点、地区自然条件等，按照屋面防水等级的设防要求,进行防水构造设计,重要部位应有详图；
(3) 防水层宜施工在结构面，保温层宜在防水层之上；
(4) 保温材料宜选择憎水性材料。
4.3.2.4厨房排烟道
1)主控项目
(1) 垂直排烟道产品符合《住宅厨房排烟道》JG/T3028-1995；
(2) 排烟道制品外表面平整、内表面光滑平整、无麻面、蜂窝和孔洞；
(3) 排烟道制品端面应平整无飞边，且与管体外表面相垂直；
(4) 排烟道应上下连接牢固、密封密实；
(5) 止回阀阀板摆动灵活，关闭位置准确；
(6) 烟道（包括排气道）伸出平屋面高度不小于0.6M，不低于女儿墙的高度；退层平台上的烟道应超过跃层外开门窗的上口；伸出坡屋面高度应符合下列要求：
a) 烟道（包括排气道）中心线距屋脊小于1.5M时，应高出屋脊0.6M；
b) 烟道（包括排气道）中心线距屋脊1.5M～3.0M时，应高出屋脊，且伸出屋面高度不小于0.6M；
c) 排烟道（包括排气道）中心线距屋脊大于3.0M时，伸出屋面高度不小于0.6M。
2)一般项目
(1) 排烟道制品尺寸与形位允许偏差应符合以下要求：
尺寸与形位允许偏差
长度L
横端面外轮廓差
端面对角线差值
垂直度
平整度
长边A
短边B
0，-9
+2，-4
+2，-3
≤7
≤1：400
≤7
注：垂直度系指管底外壁面相对于管体端面而言。
4)设计要求
(1) 垂直排油烟道的断面，应根据所担负的排气量计算确定。垂直排油烟道应有防止油烟气回流和串烟的措施；
(2) 垂直排油烟道出屋顶口，宜安装无动力风帽；
(3) 水平排油烟道的设计，应隐蔽、美观并有防止交叉污染的措施。
4.3.2.5 空间尺寸
质量目标：1）主控项目
(1) 室内净高偏差：
国家标准：室内净高负偏差不超过18 MM，正偏差不超过20MM，极差（实测值中最大值与最小值之差）不超过20 MM；
置地企业标准：室内净高负偏差不超过15 MM，正偏差不超过15MM，极差（实测值中最大值与最小值之差）不超过15 MM；
(2) 室内平面净尺寸偏差：
国家标准：室内平面净尺寸偏差不超过正负15 MM，极差（实测值中最大值与最小值之差）不超过20 MM；
置地企业标准：室内平面净尺寸偏差不超过正负10 MM，极差（实测值中最大值与最小值之差）不超过15 MM；
(3) 房间方正偏差：
国家标准：房间方正偏差不超过0.3％ ，且不大于15 MM；
4.3.4 入户门、铝合金门窗、护栏和扶手工程
质量目标：
4.3.4.1入户门 (防盗门)
1) 主控项目
(1) 户门应采用安全防卫门，向外开启的户门不应妨碍交通；
(2) 户门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐应符合设计要求；
(3) 户门的安装必须牢固；
(4) 户门开启应灵活
(5) 户门的配件应齐全，位置应正确，功能应满足使用要求；
(6) 有消防要求的入户门应满足消防规范及验收要求。
2) 一般项目
(1) 门的表面装饰应符合设计要求；
(2) 门表面不得有划痕、碰伤、污染；
(3) 门的防撞性能指标应符合要求；
(4) 户门隔声要求不低于25dB（国家标准）；
(5) 安装的留缝限值、允许偏差应符合要求。
门安装的留缝限值、允许偏差
项次
项目
留缝限值（mm）
允许偏差（mm）
检验方法
1
门槽口宽度、高度
≤1500 mm
—
1.5
用钢尺检查
＞1500 mm
—
2
2
门槽口对角线长度差
≤2000 mm
—
2
用钢尺检查
＞2000 mm
—
2.5
3
门框的正、侧面垂直度
—
1
用1 m垂直检测尺检查
4
门构件装配间隙
—
0.3
用塞尺检查
5
门扇与侧框间留缝
1.2—1.8
—
用塞尺检查
6
门扇对口缝
1.2—1.8
—
用塞尺检查
4.3.4.2 铝合金门窗
1) 主控项目
(1) 窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求；
(2) 门窗框和副框的安装必须牢固，其相连接处应采用硅酮系列密封胶；
(3) 外窗采用推拉门窗扇必须有防脱落措施；
(4) 门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；
(5) 门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求；
(6) 门窗的“三性”试验：抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能应由有资质的检测单位进行检测合格。
2) 一般项目
(1) 门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。表面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续；
(2) 玻璃无划花、破碎、气泡、起雾；
(3) 门窗启闭灵活，无噪声，门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N；
(4) 门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并用密封胶密封，密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹；
(5) 门窗扇的橡胶密封条应安装完好，不得脱槽，设置的排水孔应通畅；
(6) 有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求；
(7) 门窗安装的允许偏差应符合规定。
铝合金门窗安装的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500 mm
1.5
用钢尺检查
＞1500 mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000 mm
3
用钢尺检查
＞2000 mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查

6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
4) 设计要求
(1) 建筑外窗在下列部位必须设计使用安全玻璃：
a) 7层及7层以上建筑物外开窗；
b) 单块大于1.5M2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500MM的落地窗。
(2) 外窗隔声要求不低于30dB(GB/T8479-2003规定)。
4.3.4.3 护栏和扶手
1) 主控项目
(1) 护栏和扶手制作与安装所使用的材料规格、数量应符合设计要求；
(2) 护栏和扶手造型、尺寸及安装位置应符合设计要求；
(3) 护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求；
(4) 护栏安装必须牢固；
(5) 护栏玻璃应使用公称厚度不小于12MM的钢化玻璃或钢化夹层玻璃，当护栏一侧距楼地面高度为5M及以上时，应使用钢化夹层玻璃；
(6) 外窗窗台距楼面、地面的净高低于0.90M时，应有防护设施。
2) 一般项目
(1) 护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
(2) 护栏和扶手安装的允许偏差应符合要求。
护栏和扶手安装允许偏差
序号
项 目
允许偏差 (MM)
检验方法
国家标准
1
护栏垂直度
3
垂直检查尺检查
2
栏杆间距
3
用钢尺检查
3
扶手直线度
4
拉通线用钢尺检查
4
扶手高度
3
用钢尺检查
3) 设计要求
(1) 临空高度在24 M以下的低层、多层 (六层及六层以下) 住宅，栏杆净高不应低于1.05M，临空高度在24M以上的中高层、高层 (七层及七层以下)住宅，栏杆净高不应低于1.10M；
(2) 楼梯栏杆扶手高度不应小于0.9M，当楼梯水平段栏杆长度大于0.5M，其扶手高度不应小于1.05M；当采用垂直杆件做栏杆时，其杆件净距不应大于0.11M；
(3) 阳台栏杆设计应防止儿童攀登；
(4) 阳台放置花盆处必须采取防坠落措施。
4.3.5 水电设备安装
质量目标：
4.3.5.1 给排水
1) 主控项目
A 给水部分
(1) 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未明确时各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。
(2) 给水系统交付小业主使用前必须进行分户进行水压试验并做好记录。预留管口必须做好保护。冲洗、消毒检验合格后用试水龙头通水。
(3) 直埋（金属）给水管道防腐：室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构符合设计要求。
(4) 洁具给水管预留长度（距地面高度）应满足设计要求，如果设计没有明确要求则按如下规定执行，洗涤盆450mm，洗脸盆450mm，洗衣机龙头1100mm，浴盆630mm，燃器热水器1150mm，座便器、净身器200mm，淋浴器1150mm，洒水栓1000mm，直饮水器500mm，冷热水管之间距离为150mm。
(5) 给水工程所使用的管道、管道配件、阀类、水龙头、必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经建设单位、监理工程师核查确认。给水管必须采用管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
B 排水部分
(1) 生活污水铸铁、塑料管道的坡度必须符合设计或规范规定。
生活污水铸铁、塑料管道坡度要求
项次
铸铁管道的坡度
塑料管道的坡度
管径(mm)
标准坡度(%)
最小坡度(%)
管径(mm)
标准坡度(%)
最小坡度(%)
1
50
3.5
2.5
50
2.5
1.2
2
75
2.5
1.5
75
1.5
0.8
3
100
2.0
1.2
110
1.2
0.6
4
125
1.5
1.0
125
1.0
0.5
5
150
1.0
0.7
160
0.7
0.4
6
200
0.8
0.5

(2) 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。同层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
(3) 排水栓和地漏的安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。带水封的地漏水封深度不得小于50mm。
(4) 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管，其顶部高出建筑装饰面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑，管道的接口不得设在套管内。套管管径应大1~2号。
(5) 降板排水卫生间宜设置排水措施。
2) 一般项目
A 给水部分
(1) 给水平管道应有0.2%～0.5%的坡度向泄水装置。
(2) 给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表规定：
给水管道和阀门安装的允许偏差
项次
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
钢、铜管
每米
全长25m以上
1
≤25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料管、复合管
每米
全长25m以上
1.5
≤25
铸铁管
每米
全长25m以上
2
≤25
2
立管垂直度
钢、铜管
每米
5m以上
3
≤8
吊线和尺量检查
塑料管、复合管
每米
5m以上
2
≤8
铸铁管
每米
5m以上
3
≤10
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
(3) 管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合规范。
钢管管道支架的最大间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
支架最大间距(m)
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
塑料管及复合管管道支架的最大间距
管径(mm)
12
14
16
18
20
25
32
40
50
63
75
90
110
最大间距(m)
立管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.8
1.0
1.1
1.3
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
水平管
冷水管
0.4
0.4
0.5
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.35
1.55
热水管
0.2
0.2
0.25
0.3
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8

铜管管道支架的最大间距
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
支架的最大间距(m)
垂直管
1.8
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.5
3.5
3.5
3.5
4.0
水平管
1.2
1.8
1.8
2.4
2.4
2.4
3.0
3.0
3.0
3.0
3.5
薄壁不锈钢活动支架的最大间距
公称直径（mm）
10～15
20～25
32～40
50～65
80～125
150～200
水平管（m）
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
立管（m）
1.5
2.0
2.5
3.0
35
4.0
(4) 水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
(5) 室内冷、热水管道上、下平行敷设时，冷水管应在热水管下方；垂直平行敷设时，冷水管应在热水管右侧。
(6) 薄壁不锈钢管嵌墙敷设与建筑物同寿命永久性管道，宜采用承插氩弧焊连接方式，焊接方法采用（TIG）。避免使用卡压、卡套等机械接头。不锈钢材或管件与碳钢构件之间的接触面，须用3mm厚橡胶衬垫或木块箍垫阻断，防电化学腐蚀。
(7) 明装给水铜管、不锈钢管其外壁距装饰墙面的距离：公称直径10～25mm时小于30mm；公称直径32～50mm时小于40mm。明装给水铜管、不锈钢管宜采取防结露措施，热水管应保温。
(8) 嵌墙敷设的管径不宜大于25mm,在管线转折处，应预留5～10mm净空，补偿管路因热胀冷缩引起的伸缩变化值。
(9) 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。
B 排水部分
(1) 生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时就符合下列规定：
a) 立管上应每隔一层设置一个检查口，在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。
b) 转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
c) 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
(2) 卫生间及厨房排水管道预留长度管口宜高出地面100mm并做好封口保护措施。
(3) 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管应安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
(4) 排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定：
排水塑料管道支、吊架间距
管径（mm）

50
75
110
125
160
立管（m）
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管（m）
0.5
0.75
1.10
1.30
1.6
(5) 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：
a) 通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。
b) 在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
c) 经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。
(6) 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接并应在垂直管段顶部设置清扫口。
(7) 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
(8) 室内排水管道安装的允许偏差应符合下表规定：
室内排水管道安装允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
坐 标
15
标 高
±15
横管纵横方向弯曲
铸铁管
每米
≯1
全长(25m以上)
≯25
塑料管
每米
1.5
全长(25m以上)
≯38
立管垂直度
铸铁管
每米
3
全长（5m以上）

≯15
塑料管
每米
3
全长（5m以上）
≯15
4.3.5.2 燃气
1) 主控项目
(1) 室内明设燃气管道与墙面的净距，当管径小于DN25时，不宜小于30mm；管径在DN25～DN40时，不宜小于50mm；管径等于DN50时，不宜小于60mm；管径大于DN50时，不宜小于90mm。
(2) 室内燃气管道安装后检验的允许偏差。
室内燃气管道安装允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
标高
±10
2
水平管道纵横方向弯曲
每1m
管径小于或等于DN100
0.5
管径大于DN100
1
全长(25m以上)
管径小于或等于DN100

不大于13
管径大于DN100
不大于25
3
立管垂直度
每1m
2
全长（5m以上）
不大于10
4
进户管阀门
阀门中心距地面
±15
5
阀门
阀门中心距地面
±15
6
管道保温
厚度(δ)
+0.1δ
-0.05δ
表面不整度
卷材或板材
5
涂抹或其他
10
(3) 燃气管道垂直交叉敷设时，大管应置于小管外侧；燃气管道与其他管道平行、交叉敷设时，应保持一定的间距，其间距应符合下表规定：
燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距

管道和设备
与燃气管道的净距/mm
平行敷设
交叉敷设
电气设备
明装的绝缘电线或电缆
250
100（注）
暗装的或放在管子中的绝缘电线
50（从所作的槽或管子的边缘算起）
10
配电盘或配电箱
300
不允许
相邻管道

应保证燃气管道和相邻管道的安装、安全维护和修理
200
注：当明装电线与燃气管道交叉净距小于100mm时，电线应加绝缘套管。绝缘套管的两端应各伸出燃气管道100mm。
(4) 家用燃气表的安装应符合下列规定：
a) 高位安装时，表底距地面不宜小于1.4m，表与灶的水平净距不得小于300mm，表后与墙面净距不得小于10mm；多块表挂在同一墙面上时，表之间净距不宜小于150mm。
b) 低位安装时，表底距地面不宜小于0.1m
c) 燃气表安装在橱柜内时，橱柜的形式应便于抄表、检修及更换，并具有自然通风的功能。燃气表安装后应横平竖直，不能倾斜。
d) 天燃气报警器距顶板300mm以内, 液化气报警器距地面200mm以内，泄露报警系统应与消防控制中心连锁。
2) 一般项目
(1) 燃气支管宜明设。燃气支管不宜穿过起居室（厅）。敷设在起居室（厅）、走道内的燃气管道不宜有接头。当穿过卫生间、阁楼或壁柜时，燃气管道应采用焊接连接（金属软管不得有接头），并应设在钢套管内。
4.3.5.3电气
1) 主控项目
A 分户配电箱
(1) 配电箱检测调试结果必须符合设计及施工规范要求。
(2) 配电箱标志牌，标志框齐全、清晰；箱体、饰面板内外清洁，无刮碰痕迹及色差；箱门开启灵活。
(3) 配电箱的金属框架必须接地（PE）可靠；配电箱的金属门与框架的接地端子间应用裸编织铜带连接，且有标识。
(4) 配电箱内线路的线间、线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5 MΩ。
(5) 配电箱内配线整齐，绑扎牢固，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线，多股电线不断股，烫锡压接，防松垫圈等零件齐全。同一端子上导线连接不多于2根。
(6) 配电箱内开关灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。
(7) 配电箱内分别设置零线（N）和保护接地线（PE）汇流排。
(8) 配电箱内相线、零线及保护接地线必须按规范要求分色配置电线。
B 开关、插座
(1) 当交流220V及380V的插座安装在同一场所时，应有明显的区别。
(2) 插座接线应符合下列规定：
a) 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，接地线（PE）接在插座的上孔。
b) 插座的接地端子不应与零线端子连接；同一场所的插座，接线的相序一致；接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。
(3) 特殊情况下插座安装应符合下列规定：
a) 当接插有触电危险家用电器的电源时，采用带开关插座，开关断开相线。
b) 潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，当设计无要求时，安装高度不低于1.5米。
(4) 照明开关安装应符合下列规定：
a) 同一室内的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠；
b) 开关必须控制相线。
C 等电位联结
(1) 等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。支线间不应串联连接。
(2) 等电位联结的线路最小允许截面应符合下表的规定：
线路最小允许截面（mm2）
材 料
截 面
干 线
支 线
铜
16
6
钢
50
16

2) 一般项目
A 分户配电箱
(1) 箱体不采用可燃材料制作，箱体涂层完整。
(2) 箱位准确，安装牢固，部件齐全。箱体开孔与导管管径适配。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。
(3) 配电箱内回路编号齐全，标识正确。
(4) 垂直允许偏差1.5‰，当设计无要求时，底边距地1.5m。
B 开关、插座
(1) 暗装的插座面板应紧贴墙面，四周无间隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
(2) 一般室内插座安装高度底边距地不小于0.3m；特殊场所暗装的插座不小于0.15m；同一室内同类型的插座安装高度一致。
(3) 地面插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好。
(4) 开关安装位置便于操作，当设计无要求时，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m，开关底边距地1.3m。
(5) 相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。
(6) 暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无间隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
C 等电位联结
(1) 需等电位联结的金属部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固、防松零件齐全。
(2) 局部等电位箱安装牢固，盘面整洁，无碎裂、划伤，接地标识清晰。
4.3.5.4户内智能化
1) 主控项目
A 分户弱电箱
(1) 弱电箱的金属框架必须接地PE）可靠。接地电阻不大于1Ω。
(2) 箱标志牌、标志框齐全、各弱电系统编号正确、清晰。箱体、饰面板内外清洁，无刮碰痕迹及色差；箱门开启灵活。
(3) 箱内配线整齐，绑扎牢固，无绞接现象，导线连接紧密。
B 电视、电话、信息插座、防盗报警及可视对讲设备
(1) 各种插座面板应有标识，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。
(2) 防盗报警按钮的安装应符合：同一室内的按钮开关采用同一系列的产品，按钮触发件应醒目，且有特殊复位装置。操作灵活、接触可靠，具备防破坏报警功能。
(3) 红外线探测器安装位置应在可防范的范围之内，探测范围应无遮蔽。
(4) 可视对讲功能符合设计要求，显示屏幕图像清晰可见。
(5) 线缆满足六类标准，有线电视终端电平满足规范要求±75db。
2) 一般项目
A 分户弱电箱
(1) 箱体不应采用可燃材料制作，箱体涂层完整。
(2) 箱位准确，安装牢固，部件齐全。箱体开孔与导管管径适配。暗装弱电箱箱盖紧贴墙面，四周无间隙，安装牢固，内外表面整洁，无划伤。
(3) 垂直允许偏差1.5‰，当设计无要求时，底边距地不小于0.3m。
B 电视、电话、信息插座、防盗报警及可视对讲设备
(1) 暗装的电视、电话、信息插座面板应紧贴墙面，四周无间隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。
(2) 电视、电话、信息插座安装高度底边距