1、
旋喷桩机维修与保养
一、 高压注浆泵
高压注浆泵由于其注浆时压力非常的大，致使其零部件非常容易损坏，所以日常的保养非常的重要，综合以往施工经验，高压泵施工及日常维护中应该注意的事项做以下归纳：
1. 看：看柱塞与油套供油情况；如果不供油，会致使柱塞和油套严重磨损，不及时察觉会使柱塞拉不动，严重的会使电动机烧掉。所以在施工过程中必须时刻查看供油情况，发现异常及时停机维修，以避免不必要的损失。
发生此问题的原因及根除：经过经验总结，产生此类情况的主要原因有：①.油套中的黑密封圈安装时涂了黄油，致使施工时柱塞运动将黄油带入了油套，而使供油处（洞）堵塞，故在油套安装过程中黑色密封圈
2、绝不允许涂抹黄油。②.柱塞及油套部件长期未保养清洗，致使零部件磨损或损坏而未及时更换。
2. 听：听异响；如漏气，我们知道在密封不到位的情况下施工，是很容易损耗大件的，所以在施工过程中要时刻注意听异响，听到有漏气，应立即停机检查，检查步骤：①.检查螺丝松紧；②.检查导油套、阀座是否被水泥块卡住。
3. 洗：这为大泵保养中最为关键的一步，将它做好，会显著提高工作效率、节约开支、创造价值。进出场前是必须彻底清洗一遍的，发现有损坏的部件必须换掉。
4. 其它：①.电压，因为大泵功率比较高，对电压要求亦比较高，如电压低于350V电动机就会工作不正常，低于320V将有可能烧电机，故在施工之前寻找合
3、适的接入电源非常重要。②.安全，“安全第一、质量第二”，只有安全工作做好，才会在单位时间内创造更大的价值，对于大泵涉及安全的有：a.接地；b.操作人员绝不允许坐在电机上；
二、 钻杆、钻头
1. 洗：①.每打好一根桩后必须充洗钻杆一次；②.施工结束后，必须将钻杆拆除彻底清洗，打好黄油，如需修理的及时维修。
2. 修：钻杆的上下接头容易在高压下充坏。下接头内丝容易脱落，故电焊必须焊牢，须电焊技术比较好的师傅施焊。
3. 钻头：主要发生的问题就是“堵”，堵喷嘴，产生的主要原因是高压浆管内的密封
圈被冲掉了而堵塞，解决方法：高压浆管接头中不使用密封圈。
三、 为什么打不上压力
4、遇到打不上压力，需从以下三步逐一检查。
1. 大泵：大泵的填料环和阀座因水泥块卡住。解决方法：清理掉水泥块。
2. 分流器：主要是分流器中的水龙头的导油环容易冲坏。解决方法：每个工地结束后必须清洗或更换导油环。
3. 钻杆：主要为钻杆的上下接头处容易冲坏。解决方法：换。
四、 机器平台
1. 齿轮箱：加油。
2. 钢丝绳：动力头采用的是17.5mm钢丝绳，总长需120m，经常检查有无毛刺，通常10cm以内有三个毛刺就证明此钢丝绳必须更换了。
3. 刹车：动力头用卷扬机的刹车必须调校好，如果太紧会刹死致使电动机烧掉（无锡美新国际工地就发生此事）。
4. 动力头：工程开始和结束
5、必须检查油位加油，其次检查电线的（主要为接头处）的挥化情况，如见到铜芯露出，必须剪掉重新连接。
5. 空压机：主要为勤加油，每天巡查一遍，看油位情况，以及有无漏油。
五、 搅拌桶
主要为清洗：在机械不正常需要维修的情况下，维修时间不超过1小时，搅拌桶必须保持正常运转；倘若超过1小时或停电的情况下，水泥浆必须做为废浆处理，并清洗干净。另外搅拌桶的滤网也要随时清洗。
六、 电缆及其相关
1. 接电：在接入电源之前，先应检查电缆线的完好程度，如发现破皮露芯的必须按规范要求包好；其次查看接入电源是否满足施工需要，旋喷桩机采用的是70mm的电缆线，接
入漏保最小250A，一般接入40
6、0A的漏保上。
2. 防护：因为工地一般情况下都比较杂乱，电缆线往往需要通过道路等，过往车辆比较多，且均为大吨位车辆，故必须做好防护措施，以防止电缆线损坏、漏电、触电等情况发生。
①.通过道路一般采用埋地通过，要求最少埋深20cm，且电缆线上下均填黄砂，严禁采用碎石块等硬物。
②.特殊情况无法埋地通过的（如水泥道路），可采用木方置放于电缆线两侧用铁丝扎牢的方法。
③.在施工过程中，若电缆线周围有车辆、挖机通过或施工，必须时刻留意，对其驾驶员进行交底。
④.不施工期间，必须有专人看工地，特别是电缆电及其它施工工具。
⑤.进仓库后，必须放置于好察看处，并做好遮盖。
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