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给水泵汽轮机振动突变的原因分析及处理.pdf

1、A 安 全 生 产 n qua nshe ng chan 电 力 安 全 技 术第9卷 ( 2007年第11期J 因办 暴 览 剪视 瑟 面 自 自吻层自弱 区 皿题 严韶华 (大唐石门发电有限责任公司,湖南 石门4巧3 ( ) ) 石门电少_ 期工程安装了 2 台国产引进型 丫 3 0 0一 16.7/ 537/ 537一 2 型、亚临界一次中间冉热 单轴双缸、双排汽凝汽式汽轮机。每台机组的给水 系统由2 台汽动给水泵组和1 台电动给水泵组组成, 二用一备用。其中,汽动给水泵组的小汽轮机为哈 汽j 一 生产的NGZ8 4 .6/ 8 3 .5/ 0 6 型,与其配套使用 的给 水泵为上海电

2、力修造总厂生产的FK6D3 2 型给 水泵。在小汽轮 机 1号瓦卜 有lx 和 IY Z个A s l l 振 动探头、在 2 号瓦 卜 只有ZY ! 个轴振动探头,而 给水 泵2个轴承上没有安装任 何振 动探头。 2006一 0 4 一 19T23:40,编 号为 4A 的小 机跳 闸,筒出原因为4A 小机 ZY振动大。调出历史曲 线,发现小机转速在4 892r / mi n 时, Z Y 振动达 1 45卜 1 8 协 m,其 表现形式为 振动突变。即 在跳闸过 程中,除ZY 的振动在 5 5 内有 10 1 .8 卜 : m 突变外, 其它各项参数均没有出现明显的变化。 1 引起振动突变的

3、因素 在运行过程中 可能引起振动突 变的因素主 要有 以下几个。 1. 1 质量不平衡 山于零部件突然松脱、叶片突然断裂等引起的 质量不平衡,会产生突变的不平衡离心力,在这个 离心力的 作用下就会引 起转轴的振 动突增。 质量不 平衡产 生振动的主 要特征是, 振动随转速发生变化, 且振动对整个轴系都存在影响。 1.2中心不正 由干小汽轮机和给水泵转子不同心,使对轮或 转轴处的晃度增加,在高速 卜 可使对轮处的晃度突 增。中心不正产牛振动的主要特征是,对对轮两侧 的轴振产生的影响最为突出口 1.3转 r 热变形 转 r 产生热变形后,挠度增加,一般使转r 端 部轴承的轴向振动增大。热变形引起的

4、振动一般也 与负荷有关,改变负荷,振动相应地发生变化。 1.4测 振元件故障 振动探头、 传输线等测振兀 件的 突然松动或突 然出现故障也会引起振动突变。其主要特征是, 在 降速或停机过 程中 振动幅值基本上保持不 变。 1.5机组在升速过程中产生油膜振荡 机组运行巾,由于轴系中 各支承标高的变化, 有的轴承负载减轩,使油膜压力减小而导致转 r 失 稳,从而造成油膜振荡。油膜振荡产生振动的主要 特征是,只有当转速高于第 一 临界转速( 4 A 小机 第一临 界转速为Z1 9 2 1 - / m讯 ) 的2倍时, 才有可 能 发生油膜振荡,且轴瓦都有 一 定程度的损坏。 1.6 基础台板 共振

5、由十设计或安装等原囚,有时基础台板的自振 频率因接近机组的转速而产生共振。这种振动的主 要特征是,基础台板和转轴振动都很大。 1, 7动、静 碰摩 当机组内部结构出现故障,引起动、静部件碰 撞摩擦时将产生振动突变。 这种振动的主要特征是, 整个 轴系的振动都会增加, 且在就 地可听出 汽缸内 的摩擦声 。 2 振动大的查找及处理情况 采取由易到难的查找方式,具体过程如下。 2. 1 检查控制部分 对轴承振动探头的 一 次元件和一次元件的螺栓 紧固 件、控制回路部分和卜 件进行仔细检查, 没有 发现异常情况。说明保护动作是正确的。 2.2 对小机进行冲转试验 2006一 沮一 20, 对4 A小

6、机再次进 行冲 转试验。 当转速升到 1 223 r / mm 时,ZY 的振动幅值达到 了8 3 .46 尸 m,并有继续 上升的趋势。为r 设备安 全,马上打闸停机。这次冲转试验可以排除振动突 增是由轴振探头出现故障引起的。 2.3月 兑 开对轮,对小机进行冲转试验 2006一 04一 29,在对轮脱开的情况 卜 ,对4 A 第9卷 (2007年第11 期 ) 电力安 全技术 A 安 全 生 产 nq ua nshe ngcha n 小机单独进行了冲转。在小机的转速从零升到 5 0 0 0 r / mi n 的过程中轴振和瓦温没有异常, 且就 地测振、测温也很正常,振动也没有随转速的变化

7、而变化。证明了4 A 小机振动突增不是由质量不平 衡、动静碰摩和基础台板共振等囚素引起的。 2 .4翻瓦检查 刘 一 4A 小 机2号瓦 进行J” 翻瓦 检查。 没有发现 异常 情况, 轴颈 也没有磨损痕迹, 汕质合格、 轴承 室清洁无异物。对轴须进行了扬度测量,结果在标 准范围 之内。 这次 轴瓦检杳可以 排除振动突增是由 油膜振荡和油中有大颗粒杂质引起的。 2.5联轴器检六和中心复 查 2.5 .1联轴器检杳 解开 联轴器螺 栓, 取 卜 联轴器和弹性块, 检查 发现联轴器、弹性块和螺栓均完好无异常。 2.5.2中心复查 , 卜自 复查检测位置见图1。测量数据及电自 偏 养计算值 见表 1

8、 2 .6中心校验及对轮组装检查 通过调整给水泵, 使小机与给水泵的中 心值符 合设计要求。 表,测量数 据及中 心偏差计 算值m m 一一一一一一一一而 标端 而 abcdABCD 测量俏 最 大偏差 设计偏差 4 泊 53 . 175 0 46452 742 9 12 80 (a一 cjZ=0 195(A 一 C)=0_06 (b一 d)/ 2= 1 64 B一 )= 0 26 返 0 . 0 6级 0 .0 4 厂 .一 及 )” 产 小 汽 一塑 子一 笠 畦 鄂毛-乙 己 一b 一可阵 口 口炉 丈口 ” e卜 图1中心复查检测位置 从表 1 可见, 炉、 电侧圆周和端面的偏差太大

9、 分别达到1.6 4 mm和0 .2 6 o m , 严重超出了设计值。 在, , 心数据符合要求的前提下,将小机与给水 泵之间的联轴器组装好,于2006一 。 4一 3 0 再次对 4 A 小机带负荷冲转。在整个冲转过程中,4 A小 机和给水泵的轴振和瓦温都正常。至此,4 A 小机 振动大跳闸的原因杏找和处理 _ 作全部结束。 从上而的分析和查找可知,造成小机振动大的 主要原因是 心不止。 3 几点建议 (1 )运行人员应加强对主要设备振动保护的监 盘力度。 如振动值出现异常,要 及时 通知相关人员 进行处理, 并按运行规程进 行相关 操作。 (2) 检修人员 要定期检查转动机械紧固 螺栓

10、的 松动状况,把事故消灭在萌芽状态。 (3) 建议对二期 2 台机组的小汽轮机和给水泵 分 别增加 瓦振探头和轴振探头,以 提高给 水泵组的 运行可靠性和为分析事故提供技术依据。 ( 收稿 日 期 . 2007一 03一 31) (上接第7页) 可流转的、可实时闭环的先进管理手段。 3.3操作性对策 3.3.1 严格落实 “ 两票三制 ” 事故抢修等危急作业,要认真填写 “ 事故应 急抢修单” ,二次专业还要认真执行 “ 二次T 作安 全措施票” ,不能以任何借口、任何理由无票工作。 这是保证安全工作, 特别是人 身安全的根本 保障。 3 3 .2.高 度重视事前策划 各级管理人员和工作负责人

11、都必须高度重视 和强 化各项工作的事前策 划, 包括停电计 划、 施工 方案、危险点预 控措施、各类 施工 资源的 组织与准 备等。周密的事前策划、扎实的工前准备是安全、 质量、进度二项指标全面完成的重要基础。 3.3.3 深化开展反违章活动 将反违章活动从管理人员抓查纠罚的浅表,向 作业人员拒绝违章指挥的较深层面推进,变 “ 要我 安全” 为 “ 我要安全” , 事中监控刁能得到切实保证。 3 3, 4全力推动标准 化作业 利用先进的网 络技术, 解决具体应 用中 的矛盾。 严格按照标准化 作业 土序和流程, 逐项、逐条 进行 标准化作业( 操作或检修、 维护),关键工序必须 经过检验,以保证上作质量和工艺标准。 3.3.5 合理推行联合检 修 实践证明,在部分较大下程现场,推行联合检 修是提高检修( 施上 ) 效率和供电可靠性的有效举 措。今后,应适当扩大联合检修的适用范围,并进 一步提高规范化管理水平, 为 供电 可靠 性指标的提 升增添动力。 3.3.6 适当加大安全投入 适当加大对安全防护用具等安全基础设施的投 资,减少装置性违章,创造 “ 以人为本, 的安全文 化,用爱心铸造平安工程。 ( 收稿口 期: 20 0 7 0 3 一 3 1 )

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