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1、附录G:全站电缆施工工程施工记录及质量验评表 全站电缆线路安装 单位工程资料核查项目表 序 号 资 料 名 称 应有 份数 实有 份数 备 注 1 施工、检验及安装调整记录 1 35kV及以上电缆敷设记录 Q/CSG表2—7。0.1 2 电缆敷设记录（设计变更部分） Q/CSG表2—7。0.2 3 直埋电缆隐蔽前检查（签证）记录 Q/CSG表2—7。0。3 4 电力电缆中间接头位置记录 Q/CSG表2-7.0.4 2 质量检验及评定记录
2、1 单位工程质量验收与评定记录表 Q/CSG表2-7 2 分部工程质量验收记录表 3 分项工程质量验收记录表 验收单位 核查结论 签 名 施工单位（项目部) 年 月 日 监 理 年 月 日 Q/CSG表2-7.0.1 35kV及以上电缆敷设记录 共 页 第 页
3、 Q/CSG表2-7。0.1 序 号 电缆 编号 规格 型号 起 点 终 点 长度 m 油压指示 MPa 敷设 环境 三相 排列 接头 位置 备 注
4、
5、 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理 Q/CSG表2-7.0。2 电缆敷设记录（设计变更部分） 共 页 第 页 Q/CSG表2—7.0.2 序 号 原清册 中页号 原清册 中序号 电缆 编号 规格 型号 变更 性质 起 点 终 点 长度 m 变更单 编 号
6、
7、 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理 注1：表中“变更性质”是指“变更"、“取消”或“新增”; 2：“变更”或 “取消"应在原设计清册中相对位置，用不退色红笔注明“变更通知单编号”及本“电缆敷设记录（设计变更部分）”中的页号、序号。 Q/CSG表2-7。0。3 直埋电缆隐蔽前检查(签证）记录 工程编号：
8、 Q/CSG表2-7。0.3 电缆编号 电缆命名 电缆型号规格 电缆根数 电缆起止点 检 验 项 目 检 验 结 果 备 注 电缆沟深度 m 电缆沟宽度 m 沟内有无石块、建筑垃圾 电缆上、下铺沙或软土深度 m 电缆间距 mm 电缆与其它管道、建筑物最小距离 m 电缆上部采用何保护措施 电缆接头处有未设标志桩 回填土是否经分层夯实 电缆沟回填后何处设有标志桩
9、 检查意见： 验收单位 验 收 结 论 签 名 班 组 年 月 日 施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 Q/CSG表2—7.0。4 电力电缆中间接头位置记录 共 页 第 页 Q/CSG表2-7。0。4 序 号 电缆 名称 电缆 编号 起 点
10、 终 点 电缆通道 编 号 中间接头 位置 接头工艺 形式 有无 标识
11、 班 组 施 工 队 项 目 部 监 理 Q/CSG表2-7 全站电缆施工 单位工程质量验收与评定记录表 工程编号： Q/CSG表2—7 项目名称 单位（子单位)
12、工程名称 建设单位 设计单位 开工日期 施工单位 监理单位 竣工日期 序号 项目 验收内容 业主项目部核查意见 启委会验收组抽查意见 1 分部工程质量验收结果统计 分部工程名称 验收结论 1.1 电缆管配置及敷设 1。2 电缆支架安装 1.3 电缆敷设 1。4 电力电缆终端及中间接头制作安装 1。5 控制电缆终端制作安装 1。6 35kV及以上电压等级电缆线路 1.7 电缆防火与阻燃 验收结果 应核查分部工程数
13、 实核查分部工程数 符合标准及设计要求的分部工程数 2 质量控制资料核查 出厂证件及试验资料 2.1出厂证件及试验资料 2.2厂家及图纸资料 2.3厂家设备信息电子化移交文件 主要技术资料及施工记录 2.4施工图纸及图纸会检纪要和设计变更文件 2。5施工、检验及安装记录 2.6 WHS质量控制资料 隐蔽工程验收记录 2。7防火封堵、电缆头制作等隐蔽工程施工记录 工程质量验收记录 2.8分部、分项工程质量验收记录表 2。9分部工程验收消缺整改记录 监理过程控制资料 2
14、10监理旁站记录 2。11监理初检消缺整改记录 核查结果 应核查资料项数 实核查资料项数 符合标准要求项数 3 安全和主要功能抽查 检查结果： 抽查结果 应核查功能项数 实核查功能项数 符合标准和设计要求功能项数 4 观感质量验收 4.1户外电缆终端安装工艺良好，固定牢靠;电缆固定、曲率半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等符合设计和规范要求；单芯电缆的穿管、抱箍不得形成电磁闭合回路 4.2 GIS 电缆终端紧固法兰平整，橡胶衬垫到位、无跑偏、法兰紧固螺
15、栓弹簧垫圈齐全，充油终端无渗漏现象，终端与导体连接良好，尺寸无偏差. 4.3防火门严密，孔洞已封堵，阻火墙两侧电缆施加防火包带或涂料。 4。4电缆沟内无杂物，盖板齐全；隧道内无杂物,照明、通风、排水等设施应符合设计要求。 4.5电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、上坡段以及穿管处,出入口封闭、管口封堵良好 验收结果 应验收项数 实验收项数 符合规定标准要求项数 5 业主项目部综合验收结论： 启委会验收组综合验收结论： 6 评定结论： 参加验收单位 施工单位 监理单位 设计单位 业主项目部 启委会验收组
16、 （公章） 项目负责人： 年 月 日 （公章） 项目负责人: 年 月 日 (公章) 项目负责人: 年 月 日 （公章） 项目负责人： 年 月 日 （签字) 验收组负责人： 年 月 日 备注:1.检查意见栏填写要求：符合要求的检查项打“√”，不符合要求的检查项打“×"，未检查项打“/”； 2.验收结论栏填写“合格"或“不合格”； 3。单位工程质量验收是由业主项目部组织监理、设计、施工单位等单位参加的验收，验收合格后,移交给启委会验收组组织相关单位进行投产前的启动验收； Q/CSG 表2-7。1 电缆
17、管配制及敷设 分部工程质量验收记录表 工程编号: Q/CSG 表2—7.1 序 号 分 项 工 程 名 称 性 质 验收结论 备 注 1 电缆管配制及敷设 Q/CSG表2-7。1.1
18、 监理单位验收意见: 验收单位 质量验收结论 签 名 施工单位（项目部） 年 月 日 监 理 年 月 日 Q/CSG表2-7。1.1 电缆管配制及敷设 分项工程质量验收记录表 工程编号： Q/CSG表2-7。1。1 产品型号 制造厂家 安装位置 工序 检 验 项 目
19、性 质 单 位 质 量 标 准 检验方法 及器具 检验 结果 合格 推荐值 电 缆 管 制 作 外 观 检 查 金属 管 内表面 光滑，无毛刺 观察检查 外表面 无穿孔、裂缝,显著的凹凸不平及锈蚀 PVC 管 敷设温度 按设计规定 按图纸检查并检查出厂合格证 管材强度 切断口（管口） 光滑 观察检查 弯曲部分 无裂缝及显著的凹瘪 每根电缆管的弯头数 一般弯头 个 ≤3 观察检查 直角弯头 个 ≤2 弯曲半径 主
20、要 与所穿电缆弯曲半径匹配 用样板检查 电缆管弯扁度 不大于1／10电缆管外径 用尺检查 电缆管检 查 电缆管内径 按设计规定，且不小于1。5倍电缆外径 用尺检查 管内畅通检查 主要 光滑，无积水、杂物 用0.85倍管内径拉线球检查 敷 管 路径 按设计规定 对照图纸检查 明 敷 单管敷设 横平竖直 观察检查 排管敷设 管口高度 一致 观察检查 弯曲弧度 引至设备的管口位置 便于电缆与设备连接，并不妨碍设备拆装和进出 观察检查 与
21、热力管 道、热力设 备之间净距 平行敷设 主要 m ≥1，不宜敷设于热力管道上部 用尺检查 交叉敷设 m ≥0.5 与保温层 之间净距 平行敷设 主要 m ≥0.5 用尺检查 交叉敷设 m ≥0。2 电缆管配制及敷设 分项工程质量验收记录表 工程编号： Q/CSG 表2-7.1。1续 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 检验方法 及器具 检验 结果 合格 推荐值 敷 管 直
22、 埋 直埋管距地面深度 （混凝土内除外） mm ≥700 用尺检查 伸出建筑物散水坡的长度 mm ≥250 伸出道路路基长度 m ≥2 伸出地面的排管外观检查 排列整齐，高度一致 观察检查 引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外） mm 300～500 用尺检查 电缆管道与其他管道、 道路、建筑物之间平行 和交叉时的净距 主要 按GB 50168-2006表5.4。3规定 电 缆 管 连 接 金 属 管 套
23、管 连接 套管长度 1.5D～3D电缆管外径 用尺检查 外观检查 焊接牢固 观察检查和用镀锌铁丝绑棉纱通入管内检查 丝扣 连接 管端套丝长度 mm ≥1／2管接头长度 用尺检查 外观检查 连接牢固,密封良好 观察检查 防腐漆检查 涂刷均匀,漆层完好 观察检查 PVC管 套接 套管两侧封焊牢固， 密封良好 观察检查 插接 插接面用胶合剂粘和牢固，密封良好 插入深度 1.1D～1.8D电缆管内径 用尺检查 PVC管补偿装置安装 按GB 50
24、168—2006规定 对照图纸或规范检查 金属软管固定与连接 主要 牢固、紧固 用手扳动检查 其 他 镀锌管 镀锌层完整 观察检查 电缆管接地 主要 牢固，导通良好 扳动并导通检查 监理验收意见： 验收单位 质量验收结论 签 名 班 组 年 月 日 施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 Q/CSG 表2—7.2电缆支架安装 分部工程质量验收记录表 工程编号：
25、 Q/CSG 表2-7。2 序 号 分 项 工 程 名 称 性 质 验收记录 备 注 1 电缆支架安装 Q/CSG 表2—7.2.1 监理单位验收意见： 验收单位 质量验收结论 签
26、 名 施工单位（项目部） 年 月 日 监 理 年 月 日 Q/CSG 表2—7。2。1 电缆架安装 分项工程质量验收记录表 工程编号: Q/CSG 表2-7.2.1 产品型号 制造厂家 安装位置 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 检验方法 及器具 检验 结果 合格 推荐值 电 缆 架 安 装 电缆托架配制
27、 按设计规定 对照图纸检查 镀锌层 完好 观察检查 预埋件 布置 按设计规定 对照图纸检查 固定强度 主要 牢固 用手扳动检查 布置及间距 主要 按设计规定 对照规范检查 最上（下）层横撑至沟顶或楼板距离 按GB 50168-2006中 表4。0。3规定 水平布置电缆架高低误差 mm ≤5 ≤3 用拉线和尺检查 垂直布置电缆架左右误差 用铅坠和尺检查 在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置 与电缆沟或建筑物 同坡度布置 观察检查 电缆架固定
28、主要 牢固 扳动检查 电缆托架安装 按设计规定 对照图纸检查 组装后的钢结 构竖井检查 垂直误差 mm ≤0.2%竖井高度 用尺检查 支架横撑水平误差 mm ≤0。2％竖井宽度 对角线误差 mm ≤0.5%竖井对角线长度 外观检查 无损伤,变形 观察检查 其 他 电缆架焊缝及竖井保护罩油漆 完整 观察检查 电缆架全长接地 牢固，全长导通良好 对照规范检查 监理验收意见： 验收单位 质量验收结论 签 名 班 组 年 月 日
29、施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 Q/CSG 表2—7.3 电缆敷设 分部工程质量验收记录表 工程编号： Q/CSG 表2-7.3 序 号 分 项 工 程 名 称 性 质 验收结论 备 注 1 电缆敷设 Q/CSG表2—7.3。1 2 光缆敷设 Q/CSG表2-7。3。2 3 直埋电缆敷设 Q/CSG表2-7。3.3
30、 监理单位验收意见: 验收单位 质量验收结论 签 名 施工单位（项目部） 年 月 日 监 理 年 月 日 【W031】 Q/CSG 表2—7.3.1 电缆敷设 分项工程质量验收记录表
31、工程编号： Q/CSG 表2-7.3.1 安装位置 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 检验方法 及器具 施工单位自检结果 启委会验收组抽查结果 合格 推荐值 敷 设 前 检 查 电 缆 型号、电压、规格及长度 按设计规定 对照图纸检查 外观检查 无机械损伤 观察检查 绝缘检查 主要 良好 用兆欧表检查 电 缆 管 畅通检查 内部无积水、杂物 疏
32、通检查 内径 按设计规定 用尺检查 电 缆 敷 设 敷设路径 按设计规定 对照图纸检查 敷设时环境温度 按GB 50168—2006规定 对照规范检查 端 头 密 封 交联聚乙烯电缆 防潮端可靠、严密 观察检查 电缆弯曲半径 主要 按GB 50168—2006规定 用样板检查 电缆 排列 外观检查 排列整齐，弯度一致，少交叉 观察检查 交流单芯电缆排列方式 在支架上敷设 布置在同侧支架上 在钢管内敷设 主要 三相
33、电缆共穿一管 电 缆 标 志 牌 装设位置 电缆头两端、接头、拐弯处、夹层内及竖井两端 观察检查 标志 主要 电缆线路设计编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落 对照电缆敷设清册检查 固定 牢靠 扳动检查 规格 统一 观察检查 【W031】 Q/CSG 表2-7。3.1续 电缆敷设 分项工程质量验收记录表 工程编号: Q/CSG 表2-7。3。1续 工 序 检 验 项 目 性 质
34、 单 位 质 量 标 准 检验方法 及器具 施工单位自检结果 启委会验收组抽查结果 合格 推荐值 电 缆 固 定 电缆支持点间距离 按GB 50168-2006规定 用尺检查 水平敷设 主要 电缆首末端及转弯处、接头两端 观察检查 超过45°倾斜敷设 主要 电缆每个支持点 固定强度 牢靠 用手扳动 检查 夹 具 型式 按设计规定 对照图纸 检查 交流单芯电缆固定 夹具无铁件构成的闭合磁路 观察检查 紧固件表面处里 镀锌
35、 观察检查 电缆接地 电缆钢铠层 符合规范 观察并导通检查 电缆屏蔽层 符合规范及反措要求 观察并导通检查 敷 设 后 检 查 电缆外观检查 主要 无机械损伤 观察检查 电缆管口封闭 按GB 50168—2006规定 观察检查 电缆孔洞处理 电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）电缆出入口封闭良好 观察检查 电缆沟 无杂物、无积水，清洁 观察检查 监理单位验收意见： 启委会验收组验收意见: 合格: 项 不合格： 项 缺
36、陷处理情况： 验收单位 质量验收结论 签 名 班 组 年 月 日 施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 启委会验收组(只对所抽检分项工程签名确认) 年 月 日 【W031】 Q/CSG 表2-7。3.2 光缆敷设 分项工程质量验收记录表 工程编号： Q/CSG 表2—7。3.2 安装位
37、置 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 检验方法 及器具 施工单位自检结果 启委会验收组抽查结果 合格 推荐值 敷 设 前 检 查 光 缆 型号、规格及长度 按设计规定 对照图纸检查 外观检查 无机械损伤 观察检查 保 护 管 型号、规格及长度 按设计规定或符合规范 对照图纸检查 畅通检查 内部无积水、杂物 疏通检查 内径 按设计规定 用尺检查 光 缆 敷 设 敷设路径 按设计规定 对照
38、图纸检查 端头密封 防潮端可靠、严密 观察检查 光缆弯曲半径 主要 按规范规定 用尺检查 光缆 排列 外观检查 排列整齐，弯度一致，少交叉 观察检查 穿管敷设 每根光缆穿1根管 在支架上敷设 单独布置在支架的最上层 光 缆 标 志 牌 装设位置 光缆头两端、拐弯处、夹层内及竖井两端 观察检查 标志 主要 光缆线路设计编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰,不易脱落 对照电缆敷设清册检查 固定 牢靠 扳动检查
39、规格 统一 观察检查 光 缆 固 定 水平敷设 主要 光缆首末端及转弯处、接头两端 观察检查 超过45°倾斜敷设 主要 光缆每个支持点 夹具 无铁件构成的闭合磁路 固定强度 牢靠 用手扳动 检查 光缆接地 光缆铠甲层 符合规范 观察并导通检查 光缆屏蔽层 符合规范及反措施要求 观察并导通检查 【W031】 Q/CSG 表2-7。3.2续 光缆敷设 分项工程质量验收记录表 工程编号：
40、 Q/CSG 表2—7。3。2续 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 检验方法 及器具 施工单位自检结果 启委会验收组抽查结果 合格 推荐值 光缆接地 光缆铠甲层 符合规范 观察并导通检查 光缆屏蔽层 符合规范及反措要求 观察并导通检查 敷 设 后 检 查 光缆外观检查 主要 无机械损伤和渗油 观察检查 保护管口封闭 按GB 50168-2006规定 观察检查 孔洞处理 封闭良好 观察检查
41、 电缆沟 无杂物、无积水,清洁 观察检查 监理单位验收意见： 启委会验收组验收意见： 合格： 项 不合格： 项 缺陷处理情况： 验收单位 质量验收结论 签 名 班 组 年 月 日 施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理
42、 年 月 日 启委会验收组（只对所抽检分项工程签名确认） 年 月 日 【W031】 Q/CSG 表2-7。3。3 直埋电缆敷设 分项工程质量验收记录表 工程编号： Q/CSG 表2—7.3。3 产品型号 出厂编号 制造厂家 安装位置 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 检验方法 及器具 检验 结果 合格 推荐值 敷 设 前 检 查
43、 电 缆 型号、电压及规格 按设计规定 对照图纸检查 长度 按设计，并联运行的电力电缆长度应一致 检查电缆敷设记录 外观检查 无机械损伤 观察检查 绝缘检查 主要 良好 用10kV兆欧表检查 敷设地点检查 无积水、沉陷.在可能使电缆受到机械损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的地段应有保护措施 观察检查 电缆沟深度 主要 ㎜ ≥700 用尺检查 电 缆 敷 设 敷设路径 按设计规定 对照图纸检查 端头密封 交联聚乙烯电缆 防潮端
44、可靠、严密 观察检查 电缆弯曲半径 主要 按GB 50168—2006规范规定 用尺检查 电缆与站内道路平行和交叉敷设 电缆之间平行和交叉敷设 交流单芯电缆排列方式 按设计规定 观察检查 电缆回填 电缆外观检查 主要 无机械损伤 观察检查 电缆上下保护层（软土或沙层）检查 按GB 50168-2006规定 对照规范检查 方位标志（桩）检查 装设位置 主要 电缆两端、电缆直线段50~100m处、电缆接头及电缆改变方向的弯角处 观察检查 标志 字迹清晰，不易脱落
45、 标桩规格 防腐、统一 标桩固定 牢固 用手扳动检查 监理单位验收意见： 验收单位 质量验收结论 签 名 班 组 年 月 日 施 工 队 年 月 日 项 目 部 年 月 日 监 理 年 月 日 Q/CSG 表2-7.4 电力电缆终端及中间接头制作安装 分部工程质量验收记录表 工程编号：
46、 Q/CSG 表2—7。4 序 号 分 项 工 程 名 称 性 质 验收结论 备 注 1 电力电缆终端制作及安装 Q/CSG 表2-7。4.1 2 电力电缆中间接头制作及安装 Q/CSG 表2-7.4.2 监理单位验收意见： 验收单位 质量验收
47、结论 签 名 施工单位（项目部) 年 月 日 监 理 年 月 日 【W031】 Q/CSG 表2—7.4。1 电力电缆终端制作安装 分项工程质量验收记录表 工程编号： Q/CSG 表2-7。4.1 产品型号 出厂编号 制造厂家 安装位置 工 序 检 验 项 目 性 质 单 位 质 量 标 准 检验方法 及器具 施工单位自检结果
48、启委会验收组抽查结果 合格 推荐值 制作前检 查 电 缆 位置 按设计规定 对照图纸检查 型号，电压及规格 绝缘检查 主要 良好 检查试验报告 电 缆 终 端 制 作 电缆终端盒及其配件 齐全，无损伤 对照技术文件检查 制作工艺 按工艺规程规定 接 地 线 接地线规格 按GB 50168-2006规定 对照规范检查 电缆穿过零序AT接地线 接地线焊接 牢固、可靠 对照规范检查 单
49、芯电缆金属层接地 一端接地 观察检查 电缆芯线外观检查 无损伤 芯线绝缘包扎长度 按工艺规程规定 用尺检查 油纸电缆铅封 位置 电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套 观察检查 外观检查 主要 粘附密实,牢固，厚薄均匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙 环氧复合物配制和浇注 主要 按制造厂或工艺规程规定，搅拌均匀,无气泡 对照技术资料检查 聚乙烯电缆芯线外观检查 无碳迹、划痕 观察检查 预制电缆终端制作 按制造厂规定 对照厂家资料检查
50、 热缩电缆终端制作 冷缩电缆终端制作 线鼻 子 线鼻子规格 与芯线相符 观察检查 铜线鼻子镀锡 表面光滑,干净 芯线 连接 压模规格 与导线规格相符 压入深度 按工艺规程规定 油纸电缆终端密封检查 主要 无渗油 观察检查 相色标志 正确 固定强度 牢固 用手扳动检查 线鼻子与电气装置连接 按GB 50168-2006规定 观察检查 监理单位验收意见: 启委会验收组验收意见：
©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：4009-655-100 投诉/维权电话：18658249818
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