移动枢纽楼电气安装施工组织设计.doc

XX移动枢纽楼
给排水、电气、通风空调安装工程

施
工
组
织
设

计

XX安装有限责任公司
2009年10月

目 录
1、工程简述…………………………………………………………………………………1
1.1工程概况…………………………………………………………………………1
1.2编制依据…………………………………………………………………………2
1.3工程施工条件和特点……………………………………………………………4
2、施工管理组织机构………………………………………………………………………5
2.1项目管理组织机构图……………………………………………………………5
2.2项目各岗位职责…………………………………………………………………5
3、 施工部署………………………………………………………………………………9
3.1施工部署原则……………………………………………………………………9
3.2工程管理目标……………………………………………………………………9
4、施工准备和资源配置…………………………………………………………………11
4.1施工准备………………………………………………………………………11
4.2施工资源的配置与管理………………………………………………………12
5、 主要分部分项工程施工方案………………………………………………………14
5.1给排水系统……………………………………………………………………14
5.2电气系统………………………………………………………………………27
5.3通风空调系统…………………………………………………………………35
6、 工程质量管理………………………………………………………………………57
6.1质量保证体系…………………………………………………………………57
6.2质量责任制度………………………………………………………………… 58
6.3质量计划………………………………………………………………………58
6.4施工准备阶段质量控制………………………………………………………59
6.5 施工阶段质量控制……………………………………………………………59
6.6竣工验收阶段质量控制………………………………………………………60
6.7质量持续改进…………………………………………………………………61
6.8检查、验证……………………………………………………………………62
6.9项目回访保修管理……………………………………………………………62
7、 施工安全管理………………………………………………………………………64
7.1安全保证体系…………………………………………………………………64

7.2安全组织机构…………………………………………………………………65
7.3技术措施………………………………………………………………………67
7.4专项安全防护措施……………………………………………………………72
7.5安全档案资料制度……………………………………………………………75
8、文明施工和环境保护措施…………………………………………………………76
8.1文明施工管理…………………………………………………………………76
8.2文明施工保证措施……………………………………………………………78

8.3环境保护措施…………………………………………………………………78
9、进度保证措施………………………………………………………………………81
9.1前期准备………………………………………………………………………81
9.2组织措施………………………………………………………………………81
9.3技术措施………………………………………………………………………81
9.4管理措施………………………………………………………………………82
9.5及时支付劳务费、材料设备款………………………………………………82
9.6材料保证措施…………………………………………………………………83
9.7机械设备保证措施……………………………………………………………83
9.8外围保障保证措施……………………………………………………………83
10、季节性施工措施……………………………………………………………………84
10.1雨季施工措施…………………………………………………………………84
10.2夏季防高温措施………………………………………………………………84

1、工程简述
1.1工程概况
1.1.1工程名称：XX移动枢纽楼安装工程
1.1.2工程地点：XX市XX路479号
1.1.3工程规模：XX移动枢纽楼工程位于XX路479号，为一类高层建筑，耐火等级为一级。本工程由19层主楼、8层机楼和辅楼组成，主楼主要是办公、会议、职工及家属餐厅、厨房等；机楼主要是机房、网络监控中心等；辅楼为办公辅助用房。建筑层数为地上19层，地下2层。总建筑面积59620.42m2，建筑总高度为81.6m 。
1.1.4建设单位：中国移动通讯集团XX有限公司
1.1.5设计单位：XX省建筑设计院设计
1.1.6监理单位：XX长顺工程建设监理有限公司
1.1.7承包范围：包括给排水系统、电气系统、通风空调系统。
1）给排水系统
本工程市政给水压力为0.32～0.41MPa，建筑4层及以下由市政管网直接供给，5～12层由中区变频泵组供给，13～19层由高区变频泵组供给；室内污、废水采用分流制，机楼采用伸顶通气管排水系统，主楼采用专用通气立管排水系统，粪便污水经化粪池处理后排入市政排水管网，厨房污水经隔油池处理后排入市政排水管网。生活给水干管采用衬塑钢管丝扣连接，支管采用PR-P管热熔连接，直饮水干管采用不锈钢管卡压连接；排水立管及支管采用硬聚氯乙烯塑料管承插粘结，屋面雨水排水立管采用HDPE承压排水塑料管，阳台雨水采用硬聚氯乙烯塑料管承插粘结，室外排水管采用UPVC双壁波纹管。
2）电气系统
本大楼低压配电系统主要采用TN-S形式进行保护，树干式与放射式结合的供电方式。
普通负荷采用低烟无卤铜芯辐照型交联阻燃电缆，部分大电流电缆采用矿物绝缘电缆，末端线路普通负荷采用低烟无卤铜芯绝缘电线。
电缆明敷在桥架上时，普通回路电缆与应急回路电缆应分设桥架或采取防火隔板隔离措施，在竖井内距离应大于300mm或采用隔离措施。若不敷设在桥架上，应穿热镀锌钢管(SC)敷设，SC32及以下管线暗敷（保护层厚度>30mm），SC40及以上管明敷，明敷时管线及其吊架应刷防火涂料保护。普通水平桥架均采用钢制式电缆桥架，防火桥架均采用防火隔板钢制式电缆桥架,竖井内垂直桥架采用钢制式桥架。电缆桥架及矿物绝缘电缆水平安装时，支架间距不大于 1.5m，垂直安装时，支架间距不大于 2m。电缆桥架穿过防烟分区、
防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。
各机房内动力控制箱、地下室及管井内照明（动力）配电箱明装，底边距地1.5米；其余配电箱及插座箱距地1.5米嵌墙暗装，控制柜落地安装。动力配电箱（柜）安装箱体高度 600mm以下，底边距地1.5m；600mm～800mm高，底边距地1.2m；800mm～1000mm高，底边距地1.0m；1000mm～1200mm高，底边距地0.8m；1200mm以上，为落地式安装，下设150mm基础。
本工程按二类防雷设计，采用共用接地装置，接地电阻不大于1欧。避雷带采用-25*4热镀锌扁钢明敷于女儿墙顶或屋檐，屋面避雷网格利用屋顶板内不小于φ12钢筋暗敷，并形成不大于10*10米或12*8米的网格，引下线利用建筑物结构柱内外侧两根主筋≥φ16或四根主筋≥φ12，上端与避雷网或钢屋顶焊接，下端连接基础钢筋及接地扁钢。为防侧击雷，从45米开始，外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接。本工程仅作设备外壳接地，垂直敷设的金属管道及金属物的底端及顶端应与防雷装置连接。本工程采用总等电位联结，将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用BV-1x16mm PC32，采用各种型号的等电位卡子，不允许在金属管道上焊接。有洗浴设备的卫生间、淋浴间采用局部等电位联结，从适当的地方引出两根大于 ∅16结构钢筋至局部等电位箱 LEB，局部等电位箱暗装，底距地0.3m。
3）通风空调系统
本大楼办公楼主楼1～21层、辅楼1～8层、机楼办公部分为舒适性空调系统，夏季空调冷负荷5399KW，冬季空调热负荷4300KW，空调冷热源采用多台VRV变频多联空调机组，冷媒为R410A环保冷媒，室外机采用模块化连接，分别设置在办公楼主楼20层、辅楼8层及机楼8层屋顶平面；一层大堂及干洗房为空调水系统，夏季空调冷负荷225KW，冬季空调热负荷180KW，大堂采用吊顶式空调机集中送回风方式，干洗房采用风机盘管空调方式；机楼通讯机房为精密空调系统，夏季空调冷负荷3416KW，室内机采用下出风形式，经过空调机组处理后的冷空气通过机房抗静电活动地板静压箱送风。空调水系统采用二管制水系统，空调水立管及水平管均为异程式，风管材料采用双面彩钢板酚醛复合板材制作。
1.2编制依据
1.2.1本工程施工合同或招投标文件
1.2.2本工程施工图纸和图纸会审文件
1.2.3国家和行业现行施工图集、规范、规程及标准，见表1-1
表1-1：国家和行业现行施工图集、规范、规程及标准
类别
名 称
编 号
图
集
建筑设备通用图集
91SB-X12000版
等电位联结安装图集
02D501-2
建筑电气通用图集
92DQ5-1（2005）
建筑物防雷设施安装
99S501-1
接地装置安装
03D501-4
风机盘管安装（含2003年局部修改版）
01（03）K403
通风机安装　（2002年合订本）
K101-1～3
给水塑料管道安装
02S405
室内管道支架及吊架
03S402
建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装
96S406
管道穿墙、屋面防水套管
01R409
空调风管，设备，给水管通保温
T613
风管与吊架
T616

标
准
规
范
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2006
建设工程文件归档整理规范
GB/T50328-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
建筑电气安装工程施工质量验收规范
GB50303-2002
电气装置安装工程、电气设备交接试验标准
GB50150-2006
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169-2006
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2002
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程
CJJ/T29-98
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
通风管道技术规程
JGJ141-2004
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB50275-98
机械设备安装工程施工及验收规范
GB50231-2009
建筑施工现场环境与卫生标准
JGJ146-2004
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99

1.3工程施工条件和特点
1.3.1工程施工条件
1）现场三通一平等工作已完成，基坑护壁及桩基础已经在施工进行。
2）本项目位于城市干道旁，交通运输方便，但施工过程中文明施工要求较高，白天材料进出场需满足XX市的有关规定。
3）施工临时用水、用电均已接入施工现场，施工排水系统已形成，施工用水、施工用电、施工排污较为方便。
4）施工现场的场地较为紧张，必须合理使用，施工过程尽量不影响已有办公楼的正常工作秩序。
1.3.2工程施工特点及难点
1）施工现场的临建过小，不能满足施工队员生活、办公的需要，材料堆场设备安装用地较为紧张，特别是在地下二层施工阶段。解决办法：①、合理布置临建设施，并在业主提供的临建设设施基础上，增加部分临建，必要时在施工场外租用民房，以作施工人员住宿之用。②、合理布置施工机械的位置和台数，型号，做到既满足施工要求，又节约场地，安拆、维护等方面均方便实用。
2）本工程为大型二层地下室和高层办公楼，专业交叉施工，协调工作非常重要，特别是对各专业工程的交接验收，须仔细校核。
3）本工程邻近办公楼和宿舍楼，必须严格控制施工噪音，合理安排作业时间，尽可能降低对办公、生活的影响。
4）本工程工期紧张，项目部必须合理安排施工段，制定合理、可行的施工程序，充分发挥组织管理、控制、协调的职能，充分利用作业面，各专业、各工种、各工序穿插作业，特别在桩基施工阶段，提前进入底板施工，切不可等桩基工种完工后才进入底板施工。
5）由于工期紧张，为满足工期要求，在人力、物力、财力上投入较大。
根据以上情况，我公司决心在组织施工过程中，克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏的作风，创一流的管理水平，超一流的质量，争一流的工程速度，顺利完成建设任务。

2、施工管理组织机构
2.1项目管理组织机构图
项目经理
xx

技术负责人
xx

施工员
xx
（暖通）
施工员
xx
（水）

施工员
xx
（电）

质安员
xx

资料员
xx

材料员
xx

2.2项目各岗位职责
2.2.1项目经理
1）根据公司管理方针及公司管理目标，确定本项目管理目标及项目综合管理计划并认真组织实施；
2）组织审核本项目部制定的《环境因素调查及评价表》、《危险源辨识及风险评价表》、《重要环境因素清单》、《重大危险源清单》、《法律法规与其他要求清单》、《质量、环境与职业健康安全管理目标、指标及管理方案》；
3）认真执行质量、环境、职业健康安全管理体系文件，确保工程施工全过程受控；
4）督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性；
5）组织项目经理部职工进行质量管理教育，做好岗位技术培训和贯标培训工作，确保项目部体系运行所需的资源；
6）树立“以顾客为关注焦点”的思想，与顾客进行有效沟通，并对本工程质量负责，及时作好工程竣工后的回访和保修服务工作；
7）确保质量、环境与职业健康安全相关信息能在项目有效传递；
8）负责配合公司内审工作，对涉及管理体系不合格项制定纠正预防措施；
9）是项目安全生产第一责任人，负责项目安全的全局工作。
2.2.2技术负责人
1）认真执行公司管理方针和公司管理目标；

2）根据本项目部的质量目标以及项目综合管理计划进行具体的安排落实；
3）负责组织和协调本项目部的施工生产；
4）负责建立质量、环境与职业健康安全管理体系组织机构图和过程职能分配表；
5）根据施工图组织项目管理人员识别和评价项目部现在产生和将来产生的环境因素和危险源，并确定重要环境因素和重大危险源；
6）根据公司的质量、环境与职业健康安全目标指标指定本项目部的目标指标及管理方案；
7）负责分包商在项目部的各项管理工作；
8）每季度组织对本项目质量、环境与职业健康安全管理体系运行的自查和目标指标完成情况的考核，并做好记录。
9）负责项目中事故、事件、不合格项和评审现得处置，制定实施纠正和预防措施，并对其实施情况进行跟踪检查。
10）负责组织和协调本项目部的施工生产
11）负责对施工全过程的质量控制；
12）根据质量管理体系的要求督促各部门的人员作好相关记录，保证资料的及时性、准确性和完整性；
13）与顾客保持必要的联系和沟通，并做好安装工程的回访、回修的服务工作。
14）负责组织工程技术交底，处理设计、技术变更方面的事项；
15）负责本项目部测量和监控装置的检验和标识管理工作；
16）负责本系统的技术培训工作，贯彻国家和上级有关部门颁发的技术规程、规范，及时编制施工方案，识别质量、环境与职业健康安全管理体系全过程，根据项目实际情况编制作业指导书和管理方案；
17）从业主方获得对质量、环境与职业健康安全方面的要求，并向顾客传递公司质量、环境与职业健康安全管理方案，收集顾客对环境与职业健康安全方面的反馈意见，向有关部门传达；
2.2.3施工员
1）认真执行公司管理方针和管理目标；
2）参加设计技术交底，严格按设计意图，精心组织施工；
3）根据设计、技术变更，组织对施工班组的作业技术交底及时办理变更签证资料；
4）对施工工序及产品的形成过程进行严密的管理并有可追溯性的文字记录；

5）直接参与对“顾客满意度”的测量工作；
6）根据施工图识别和评价项目部现在产生和将来会产生的环境因素和危险源；
7）参加项目质量、环境与职业健康安全目标指标及管理方案的制定；
8）负责收集施工设备、安装设备与质量、环境和职业健康安全的法律法规识别，跟踪获取并传递到工程科技部；
9）认真学习和实施质量、环境与职业健康安全管理体系文件；
10）负责对本项目临时电设施进行检查，对公司部门检提出的问题负责组织整改，并制定纠正预防措施。
2.2.4质安员
1）认真执行公司管理方针和公司管理目标；
2）负责对职工进行入场安全教育，落实安全责任制，定期进行安全检查；
3）依据国家法律、法规以及行业技术标准对产品的形成过程进行有效的监控；
4）负责对分部分项工程的检验、试验进行评审并作出标识；
5）负责对不合格品提出整改通知并对处理结果跟踪验证；
6）负责对项目部自行采购物质及顾客提供产品的质量进行评定；
7）负责做好质量管理体系文件中规定的记录；
8）负责编制安全施工方案，并交到工程科技部审核；
9）负责对项目发生的各类职业健康安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理并制定预防措施；
10）负责识别和评价项目的环境因素和危险源；
11）实施与本项目有关的目标指标及管理方案；
12）负责相关法律法规的识别跟踪获取并传递到工程科技部；
13）负责对质量、环境与职业健康安全管理体系中出现的不合格项制定纠正与预防措施；
14）负责对分包商的进场进行验证；
15）负责本项目施工现场可能发生的伤亡事故、机械事故、急性中毒事件及洗涤品燃烧、由气焊可能的火灾等应急准备响应；
16）负责对采购的安全劳动防护用品的控制与验收，并负责向使用的作业人员进行交底，并签字。
2.2.5材料员

1）认真执行公司管理方针和公司管理目标；
2）负责对物质采购合格供方所提供的产品进行监控；
3）负责督促材料设备人员做好材料、设备的验收入库、现场及材料的标识、发料以及相应的台帐和记录；
4）负责易然易爆，油品及化学品的采购、运输、储存、发放等日常管理和控制；
5）负责项目范围内测量仪器的购置、校验、使用、维护等工作，并对它的环境因素、危险源进行辨识、评价、检测、监控、以及目标、指标的考核评价；
6）负责对监测设备定期校准和维护、并留下记录；
7）负责对进场物质的检验、标识、储存、保管、记录工作、零用手续，做好台账的记录；
8）负责对顾客所提供财产中有关的材料、设备进行验证、评审，若发现丢失、损失或不适用时，应向顾客报告，并做好记录；
9）负责相关法律、法规的识别，跟踪获取并传递到工程科技部。
2.2.6项目资料员
1）认真执行公司管理方针和管理目标；
2）负责对项目部的管理体系的有关文件进行登记、收发、保管等工作；
3）负责对项目部的有关经济技术资料进行编号、检索、存档等工作；
4）负责对竣工资料按照有关规定标准装订成册，在竣工后按期移交给有关部门并做好记录；
5）负责编制施工图预算并收集整理有关工程进度、工料分析的数据，随时向主管部门汇报。
6）负责作好项目部的质量、环境与职业健康安全管理记录表格的编制、记录、登记、标识、收集、归档、储存、保管及处理，并确定将有关信息即使传达给相关岗位；
7）实施与本部门有关的目标指标及管理方案。

3、 施工部署
3.1施工部署原则
本工程将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”为主导思想，严格按照招标文件和双方签订的建设工程合同的规定，并将其作为我公司的重点工程；对合同范围的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并承诺按期、按质交付给业主。具体措施如下：
1）组建最佳项目管理领导班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。
2）认真搞好施工准备，创造良好的施工条件和内外部良好环境。
3）实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。
4）按IS09001标准建立质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始至终将施工质量控制在最佳状态。
5）认真落实各项规章制度，建立调度会，分析会，交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。
6）以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此来提高效率，缩短工期，保证质量。
3.2工程管理目标
3.2.1工期目标：根据我公司丰富的施工经验和施工承诺，对合同工期进行优化，确保整个工程在700日历天竣工交验。
3.2.2工程质量目标：工程质量一次交验合格率100%，保修承诺履行率100%，合同履约率100%，顾客投诉访问率100%，用户回访率100%，用户满意率90%以上，符合国家验收规范，确保达到《建筑工程质量验收统一标准》规定的合格工程标准，争创“鲁班奖”。
3.2.3工程安全生产目标：在施工中始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产，强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，保证安全达标合格率100%，重大火灾事故发生率为0，死亡、重伤事故、职业病发生率为0，一般工伤事故月频率控制在1‰以内。严格达到国家五无标准（无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌），确保项目施工安全等级优良以上。
3.2.4工程文明施工、环境保护目标：实行现场标准化管理和创“文明工地”活动，
施工现场和临时设施整洁、美观、卫生，施工过程中有序、低噪、无尘。依据ISO14001环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节约能源，力争达到施工与环境的和谐，保证噪声、粉尘、污水、固体废弃物排放符合国家标准，化学品、油品、危险品泄漏、运输遗漏事故率为0，节约用水、用电、用纸，并将能源资源利用控制在合理范围之内，相关方抱怨回访率为100%。
3.2.5服务目标：在施工过程中，严格按照合同约定同时满足业主对工程建设提出的各种合理要求，并积极配合其他专业施工公司进行施工。在工程交验后的缺陷责任期内，我公司组成维护队，为用户提供满意服务，对该工程出现的缺陷严格按合同规定负责及时修复，跟踪服务，认真做好工程的回访保修工作，确保保修期内达到无工程质量投诉。

4、施工准备和资源配置
4.1施工准备
4.1.1技术准备
1）组织项目部相关专业技术人员和技术负责人认真熟悉图纸，领会设计意图，掌握设计要求，仔细察看施工现场，对各单项工程的分部分项工程做深入了解，并在业主安排下组织施工图纸会审和设计技术交底，作到施工时心中有数。
2）认真作好现场各监测点预留位置。
3）根据施工图纸，准确计算工程量，并编制施工预算书，对定额人工进行测算，根据土建施工安排，制定劳动力计划、材料计划及施工进度计划。
4）根据工程实际情况，提出设备、材料计划和进场；并保证所有设备性能良好，保养完好功能适用。
5）安排布置施工临时用工，预制构件加工场等工作。
6）熟悉施工图纸，并会同相关专业技术人员对施工图纸进行会审，按施工图纸制出合理的综合管线图，尽量避免各专业施工中的矛盾。
7）组织施工人员进行技术和安全交底，关键和重要工序，技术负责人要以书面形式交底。
4.1.2材料、设备准备
1）所有设备、材料必须是经过ISO9001质量认证的产品，按施工进度提出采购计划，报项目经理审批。
2）在材料、设备定货前，由材料员将样品及三证提供给监理工程师及业主主管工程师，进行材料、设备的确认，得到认可后方可定货。
3）材料及设备进场时，由材料员、质检员会同监理工程师检查合格后方可进入工地，确保进场的材料及设备都是合格品。
4.1.3人、财、物的保障
1）在本工程上，我公司将严格按照业主要求，调派优秀的项目经理、专业施工员及从事项目承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程需要。
2）我们具备良好的资信和履约能力，具备丰富的工程策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，多年来，我们所形成的管理和运作模式为业主和用户认可。
3）我公司本身拥有强大的施工设备资源：性能先进的各类施工工具、测量仪器设备、检验试验设备，绝对能满足本工程的需要。
4.2施工资源的配置与管理
4.2.1主要施工机械、设备投入，见表4-1
表4-1 主要施工机械、设备配置表
序号
机械或设备名称
型号规格
单位
数量
1
热熔机

台
2
2
台钻
Z516-A
台
2
3
交流电焊机
BX1-300
台
4
4
砂轮切割机
JIGD-400
台
2
5
液压开孔机
1.2"-3.4"
台
1
6
弯管机
WC27-108
台
2
7
电动试压泵
DSY-5
台
2
8
手枪电钻
JIZ-SF2-13A
把
2
9
电锤
PE-15
台
4
10
链条葫芦
1t-5t
套
2
11
水准仪
精度0.02
台
1
12
经纬仪
精度 2s
台
1
13
手提角磨机

台
2
14
台式砂轮机
SISI─200
台
1
15
绝缘电阻测试表
ZC-7
台
2
16
接地电阻测试仪
ZC29B-2
台
2
17
压接钳
T301
把
2
18
风速仪

只
2
19
万用表
500型
只
1
20
压力表
1.6MPa
只
4
21
水平尺、角尺

把
2
22
焊缝检验尺
0-50mm
把
2
23
游标卡尺
200mm 0.02mm
把
1
24
游标卡尺
300mm 0.02mm
把
1
4.2.2 劳动力安排及组织管理
1）根据该工程工期紧,质量要求高等特点,我公司由联发分公司选出一批组织纪律强、技术精、能打硬仗的“铁军”，组成专业劳务队，从事现场施工工作，同时由劳务队长亲临现场指挥，协调工作。我项目部根据工程情况初步制定劳动安排计划，该计划可根据现场施工进度和业主的计划来调整，专业工人配置见表4-2：
表4-2 劳动力配置表
专业工种
预埋预制阶段
穿插阶段
全面安装
系统调试
电工
6
12
20
7
管工
2
12
20
7
通风工

10
16

保温工

10
10
焊工
2
2
3
2
油漆工

2
2
1
调试工

2
3
质检
1
1
1
1
普工
1
3
4
3
总计
12
42
78
35
2）劳动力组织管理
①、合理安排劳动力进场，平衡各施工阶段劳动力人数，加强劳动力组织管理与调度，避免劳动力高峰期出现窝工现象。
②、劳动力的经常必须结合工程进度，提前落实，科学合理安排，所有进场劳动力必须先体检，确保进场劳动力身体健康。
③、项目从公司范围内选择素质良好的施工队伍，并以合同形式予以约束，根据项目需要聘用或辞退；技术工程采用经验丰富的专业人员，并保持施工队伍的相对稳定性。
④、选择施工经验丰富的施工队伍，进场施工人员入场前必须持有五证（即计生证、暂住证、就业证、上岗证、健康证），经聘用的专业施工队必须与项目部签订合同予以约束。
⑤、做好劳动力培训和继续教育工作，不断提高现场劳动力素质。
⑥、不再需要的劳动力及时组织退场，以免造成劳动力资源浪费和现场管理混乱。
⑦、劳动力统一由项目部调配和管理。

5、 主要分部分项工程施工方案
5.1给排水系统
5.1.1给水管道施工
本工程给水干管采用衬塑钢管丝扣连接，给水支管采用PPR管热熔连接，直饮水干管采用不锈钢管卡压连接。管道安装时，在保证施工质量的前提下力求做到方便使用和维修，美观大方。埋地敷设或垫层、找平层内敷设的给水管应经试压验收后方可隐蔽。
5.1.1.1工艺流程
施工准备 → 支吊架制安 → 给水管道安装 → 管道试压 → 严密性试验 → 管道冲洗 → 管道附件安装 → 管道消毒 → 通水试验 → 成品保护

5.1.1.2 管道预留、预埋
在预留、预埋时，位置正确，标高准确。穿墙、板套管规格应比管道规格大两个型号，且穿具有防水要求的挡土墙、板时必须埋设防水套管。防水套管按02S404和01R409进行制作。给水材料进场时应对品种、规格、外观等验收。包装应完好，表面应无划痕及外力冲击破损。并做好材料进场报验工作管材必须合理放置于库房内贮存，不得露天存放，并分规格型号平直堆放。管道安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触。
5.1.1.3管道支吊架制作、安装
给水管道支吊架制作按国家标准图集03S402进行。水平敷设管道单根时采用“L”型吊架，多根平行敷设时采用“门”字型吊架；垂直敷设管道单根时采用“┌”或“━”支架，多根平行敷设时采用“弓”字型 支架。角钢或槽钢支吊架按要求加工好除锈后刷红丹防锈漆和灰色面漆各两遍进行防腐，管道坚直安装时，支架间距宜为每层设置一个；水平安装时，吊架间距应结合现场实际。
5.1.1.4管道安装
1）管道安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物，按要求对管道进行防腐。
2）衬塑钢管丝扣连接
①、切断与压槽
切断时根据现场测量的实际管材长度定尺寸。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2º，DN65以上管材不大于1.5º,并去掉毛刺、飞边。压槽时应根据压槽机使用说明的要求，按不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按
压槽尺寸表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。压槽和切断时，进刀不能太快，手柄每转进给量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。
②、套丝
将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般管径15～32mm套二次，40～50mm套三次，70mm以上套3～4次。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘卡紧，对准板套号码，上好板牙，按管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。用手工套丝，先松开固定板机，把套丝板盘退到零度，按顺序上好板牙，把板盘对准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案的压力钳内预留适当长度卡紧，将套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，然后两手推套丝板，带上2～3扣再站到侧面扳动套丝板，用力要均匀，待丝扣套成时，轻轻松开板机开退机板，保持丝扣应有的锥度。加工的管螺纹应平整，如有断丝、缺丝，其程度不得大于螺纹全扣数的10%。
③装管
安装时从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵，外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。
3）PP—R管热熔连接
①、安装准备：认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更记录。
②、预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。切割管材时，必须使端面垂直于管轴线。管材切断一般施工管子或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。
③、管道连接采用专用管件热熔连接，连接时管口加热温度不得大于95℃，加热应均匀，待插口周边出现微焙且粘手时，即将插口插入已预加热的承口内，插紧冷却后即可。首先将热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后开始操作。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合表5-1的要求。熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。连接时，应旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套的加热头上同时取下，迅速地、无旋转地、直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。
表5-1 PP-R管热熔深度要求
公称外径（mm）
热熔深度（mm）
加热时间（s）
加工时间（s）
冷却时间（min）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
注：若环境温度小于5℃，加热时间延长50%。
④、确定管道长度后画线定位，将预制好的支管敷设，找平找正后固定，各配水点管口应安装长度100mm或150mm的闷头管临时封闭管道。
4）不锈钢管卡压连接
①、插入长度的确认
管子的切割长度要考虑接头本体插入长度，管子插入长度如下表所示：
公称直径（mm）
25
80
100
插入长度（mm）
24
60
75
②、管子的切断和切断面的处理
a、切断后清除管端的毛刺和粘附在管子内外的铁屑和异物。
b、切断前确认管子没有损伤和变形，用产生毛刺和切削量较小的旋转式管道切割器垂直管道轴线切割。切割时不要用过大的力以防止管子失圆。
c、切断后的管端如带有毛刺或粘附的异物，插入接头本体时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露，故必须将异物清理干净。
d、如是使用锯断或高速锯齿切断，必须用锉刀对管端进行倒角处理。
e、锉刀和除毛器一定要用不锈钢专用器具，否则会污染管道或使管道产生电化学腐蚀。
③、画线
对切断的管端进行处理后，必须对管子插入长度用画线器进行标记，否则易引起插入不到位，导致降低接头连接性能引起泄露。
④、插入管子
将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm。
a、插入前要确认密封圈是否确实安装在正确的U形位置上。
b、插入时慢慢的直线插入接头本体，避免导致密封圈的损伤。
c、如插入过紧可在管子上沾点水，不得使用油脂润滑，以免油脂使密封圈变性失效。
⑤、卡压连接
a、确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位，卡压到位。
b、卡压前再次确认标记离管端面距离为2mm。
c、卡压时应按住卡压工具，直到解除压力，卡压不足是导致接头漏水，降低性能的主要原因