1、
施工单位名称
****工程总公司
单位工程名称
福建****发电有限公司
2×300MW“上大压小”工程
施工部位
水平烟道13.31～17.31m层屋面
施工内容
耐酸耐热砼浇筑工程
安全技术交底内容
本次浇筑的水平烟道顶板耐酸耐热C20砼方量共计15m³。
交底内容：
一、 施工准备
（一）施工器具
木抹子、抹刀、扫把、白线、尖锹、平锹、平板振捣器2台、强制砂浆搅拌机一台、配电箱等。
（二） 技术准备
1、砼申请：浇筑砼前，预先与砼供应单位办理预拌耐酸耐热砼委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：砼强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时
2、间等。
2、浇筑前安装、电气等部门确定该层所以埋管、埋件等均安装完成。
3、所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
4、在砼浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防出现意外施工缝。
5、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料等。
作业人员签名
交底人签名
接受交底
负责人签名
交底时间
年 月 日
混凝土工程技术及安全交底
本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份
施工单位名称
****工程总公司
单位工程名称
福建****发电有限公司
3、2×300MW“上大压小”工程
施工部位
水平烟道13.31～17.31m层屋面
施工内容
耐酸耐热砼浇筑工程
安全技术交底内容
（三）作业条件
1、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板预检已完成，均符合耐酸耐热砼要求。
2、施工人员的通道架设、耐酸耐热砼现场搅拌机械准备完毕。
3、混凝土原材料符合拌制耐酸耐热混凝土要求。
4、进厂道路已具备施工条件。
二、施工工艺
1、浇筑顺序按照现场顶板标高情况布设，从18轴按由低到高顺序往10轴不间断连续浇筑。
2、模板应支撑牢固，表面干净、平整。
3、耐酸砼的配制：先将所有粉料、骨料、固化剂充分搅拌均匀，然后加入相
4、应的胶水充分搅拌均匀，每次搅拌量不要太大，以30分钟内用完为宜。
4、耐酸砼应在初凝前振捣至泛浆排除气泡为止。
5、耐酸砼要分层浇捣,由于烟道顶板耐酸耐热砼厚度为60mm，故宜采用平板振捣器。要振捣密实，振捣时间应在5～7分钟内完成。当表面泛浆后抹平压光，抹平压光工作应在初凝前完成。
6、耐酸耐热砼拆模时间不小于：10～15℃时5天，16～20℃时3天，21～30℃时2天。
7、耐酸耐热砼宜在15～30℃的干燥环境中施工和养护，温度低于10℃时应采用保温加热措施，养护期既不能遇水，也不能暴晒，也不能蒸汽养护，要防止冲击振动。温度为10～20℃时不少于12天。一般为5～10天，而
5、后进行酸化处理。
混凝土工程技术及安全交底
本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
施工单位名称
****工程总公司
单位工程名称
福建****发电有限公司
2×300MW“上大压小”工程
施工部位
水平烟道13.31～17.31m层屋面
施工内容
耐酸耐热砼浇筑工程
安全技术交底内容
8、为增强耐酸砼对酸性介质的适应性和提高抗渗性能，待耐酸砼完成硬结过程后，尚应进行表面酸化处理。用硫酸、盐酸、硝酸任何一种，涂刷砼表面，一般用浓度为40%～60%的硫酸、20%的盐酸或40%的硝酸每隔8～10小时涂刷于表面一次，并清除白色析出物，酸化处理一直到表面不再析出结晶物为
6、止，一般约涂刷4次。
9、耐酸耐热砼不得在低于10℃的低温环境下施工，耐酸砼的初凝时间约为30分钟，终凝时间约为8小时。所有拌合物必须在30分钟内用完，否则将会硬化变质。
10、质量检查：耐酸砼面层应平整、无裂缝和起皱等现象。面层应与基层结合牢靠，无脱层、起壳等缺陷。
三、应注意的安全文明施工问题
1、进入施工现场，振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。
2、其他作业人员必须整齐佩戴好劳保用品，并在作业过程中正确使用。
3、施工现场必须有电工现场值班，检查好电路，防止漏电等情况发生。
4、现场文明施工要到位，流落到浇筑区域外的砼或水泥浆要及时清理、冲洗。
混凝土工程技术及安全交底
本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
