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1、目录 第一章 编制依据 3 一、编制依据 3 第二章 工程概况 4 一、工程概况 4 二、工程特点 5 第三章 脚手架方案选择 5 一、方案设计 5 二、搭设方案 6 第四章 脚手架材料选择 9 一、搭设材料 9 二、劳动力、材料构配件、施工机具准备 12 三、技术准备 14 四、现场准备 14 五、材料进场计划、施工进度计划 15 第五章 构造要求及技术措施 16 一、构造要求 16 二、技术措施 29 第六章 施工组织部署 32 一、组织机构 32 二、施工总体安排 33 第七章 脚手架搭设、拆除 34 一、脚手架搭设
2、 34 二、脚手架拆除 39 第八章 施工安全管理 40 一、组织保障 40 二、安全技术措施 42 三、安全管理 43 第九章 应急预案 46 一、应急预案目的 46 二、应急领导小组及其职责 46 三、应急救援预案 48 第十章 文明施工 54 一、文明施工管理 54 二、文明施工现场管理制度 54 第十一章 脚手架计算书 55 一、普通型钢悬挑脚手架计算书（最不利工况部位） 55 第十二章 方案相关附件 83 一、方案编制、审核人员 83 二、项目管理人员、作业人员 83 第十三章 悬挑脚手架工程施工图 84 第一章 编
3、制依据 一、编制依据 1.施工图纸、各类参考规范及标准 序 号 名 称 编 号 施工技术资料 1 本工程建筑、结构施工图纸 2 本工程施工组织设计 现行的国家标准、规范 3 《建筑施工计算手册》 江正荣著 中国建筑工业出版社 第四版 4 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011 5 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91 6 《建筑施工安全检查标准》 中国建筑工业出版社 JGJ59-2011 7 《密目式安全网》 GB16909-1997 8
4、 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》 1994.5出版 9 《关于进一步规范建设施工脚手架用钢管、扣件及安全防护用品使用管理的通知》 建安质677-2008 10 《建筑结构荷载规范》 中国建筑工业出版社 GB50009-2012 11 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建质（2009）87 12 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 13 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002 14 《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T3092 15 《直缝电焊钢管》 GB/T13793
5、 16 《普通碳素结构钢技术要求》 GB/T700 17 《金属拉伸试验方法》 GB/T228 18 《工程建筑标准强制性条文》 房屋建筑部分 2009版 19 《施工现场安全生产保证体系》 DBJ08-903-98 20 《工程建筑安全生产监督管理规定》 21 《中华人民共和国建筑法》 22 《一般用途钢丝绳》 GBT20118-2006 参考 书目 23 中天建设集团有限公司《质量手册》、《环境管理手册》等 第二版 24 《建筑施工手册》（第四版） 中国建筑工业出版社 2003.9出版 25
6、 《简明施工计算手册》 1999.7出版 26 《扣件式钢管脚手架计算手册》 中国建筑工业出版社 王玉龙著 2．电算化软件 《品茗施工安全设施计算软件》2012版+PKPM施工安全设施设计计算软件 第二章 工程概况 一、工程概况 1.工程简述 本项目工程，由广州市万合房地产有限公司投资开发建设的商品住宅工程，由广东粤能工程管理有限公司监理，由广州智海建筑设计有限公司、筑博设计股份有限公司设计，由中天建设集团有限公司施工，位于番禺南村兴南大道南，由A6.A9.C1.C2.C3栋39F；A7.A8栋42F；A10.A11.A12栋35F；地下室二层，
7、总建筑面积大约30万平方米。建筑最高119.5米 2.结构设计概况 工程名称 新光城市花园五期项目 建设单位 广州市万合房地产有限公司 质量安全监督单位 广州市番禺区建设工程质量安全监督站 设计单位 广州智海建筑设计有限公司、筑博设计股份有限公司 监理单位 广东粤能工程管理有限公司 勘查单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 施工总承包单位 中天建设集团有限公司 栋号 A10.A11.A12 A6.A9、C1、C2、C3 A7.A8 层 数 35层 39层 42层 层高（m） 2.8m 2.8m 2.
8、8m 建筑顶标高 100.8m 112m 120.4m 合同范围 施工总承包 合同工期（天） 安全目标 确保广州市安全文明双优样板工程，争创广东省安全文明双优样板工程 质量目标 优 良 二、工程特点 1.建筑立面 （1）．本工程外观设计简单明快，设计有悬挑式阳台和外飘窗等构件，建筑物立面较顺直。 （2）．本工程各立面较大面积均为落地窗洞，脚手架的连墙点设置不太方便。 （3）．建筑物总高为120.4m。 2.建筑结构 本工程设计为框架剪力墙体系结构，建筑体型和建筑结构平面布置较为规则；悬挑型钢梁布置所在的结构层结构板混凝土强度等级依次为C35、
9、C30。本工程进行抗震设计，基本风压：0.30KN/m2，地面粗糙程度：C类。 第三章 脚手架方案选择 一、方案设计 1．设计方案原则 （1）.架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 （2）.在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 （3）.选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 （4）.结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； （5）.脚手架的设计应根据工程的条件和所用脚手架材料的构架能力，从以下几个方面着手进行，以确保满足施工需要和使用安全。 1)在确定脚手架的构造的适宜形式
10、和尺寸时，应充分考虑工程结构的造型，墙体上的凹凸构造、洞口连墙和撑拉点的位置以及作为同宽度、高度、单层或多层作业施工操作要求。 2)脚手架必须具有受力明确的稳定结构和足够的整体与单肢的稳定承载能力。对荷载超限和构架尺寸较大的部位，应根据计算结构对其构架予以加强。 3)必须对脚手架设计（足够数量）的连墙点和连墙点构造作出设计。对不能设置的点位，应采取适当位移或其它弥补措施解决。 4)按确保施工作业和现场安全的要求，确定脚手架外围表面、作业层、进出口、通道、现场以及特殊作业条件下的安全防（围）护措施。 (6)．综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合广东省
11、安全文明标准化工地的有关标准。 2．方案确定 结合以上脚手架设计原则，根据工程建筑外形特点，并结合现场情况与工期要求，按工程的平面特征和建筑高度，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了我公司以往的施工经验，决定本工程主体施工外脚手架拟采用型钢悬挑钢管扣件式脚手架，本工程脚手架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。施工荷载按结构荷载考虑二层同时作业，同时上下人行通道采用楼层楼梯。脚手架分层卸荷，悬挑从第12层和第14层（A10~A12）开始，具体悬挑设计方案详总体方案。架体外侧采用密目安全网全封闭；架内水平方向每隔两层设水平兜网。 二、搭设方案 1． 总体方案 根据本工
12、程实际情况，本工程施工脚手架的选择本着安全、经济、实用、搭拆方便的原则拟采用以下施工方案： （1）.A6-A9;C1-C3楼1-13层；A7和A8楼1-11层主体结构采用落地式双排钢管式脚手架,其具体方案另详，本方案主要针对本工程悬挑脚手架分项工程编制。 （2）. A6-A9;C1-C3楼14层楼面至屋顶层采用工字钢悬挑式脚手架。悬挑架设计考虑结构、装修施工使用，根据施工活荷载分布情况，结构施工大于装修施工期，方案以结构用脚手架为设计目标。 （3）.屋顶部分小型结构采用落地式双排钢管脚手架。 （4）.卸料平台设置，均设置卸料平台2个，其位置见附图01。 （5）.方案共由三个部分组成，
13、普通落地式脚手架、悬挑式脚手架、卸料平台。根据以往施工经验，方案主要对工字钢悬挑式脚手架和槽钢钢式卸料平台作详细编制.具体方案设定见下表： 本工程悬挑脚手架总体设计方案 表4－1 楼号 A10-A12栋 A7.A8栋 A6.A9.C1-C3栋 建筑物最高点结构标高（m） 100.8 120.4 112 落地脚手架高度（m） 32.4（12F） 32.4（12F） 32.4（12F） 第一次外挑面的标高（m） 36.4
14、30.8 30.8 本次挑架高度（m） 33.6 30.8 30.8 第二次外挑面的标高（m） 70.0 61.6 61.6 本次挑架高度（m） 32 30.8 30.8 第三次外挑面的标高（m） 92.4 92.4 本次挑架高度（m） 28 18 悬挑次数 2 3 3 第一次悬挑楼层 14层 12层 12层 第二次悬挑楼层 26层 23层 22层 第三次悬挑楼层 24层 32层 第一次卸荷楼层 18层 17层 12层 第二次卸荷楼层 22层 21层 17层 第三次卸荷楼层
15、 30层 28层 22层 第四次卸荷楼层 34层 32层 27层 第五次卸荷楼层 32层 32层 第六次卸荷楼层 39层 钢丝绳卸荷的水平间距 同纵距 同纵距 同纵距 悬挑钢梁锚固长度 1.8m 1.8m 1.8m 立杆横距 0.8m 步 距 1.8m 型钢梁型号 16#工字钢 离墙距离 0.20m 卸荷钢丝绳 Φ16 斜拉钢丝绳 6×19 ，15.5mm 脚手板 钢网片 挡脚板 木脚手挡板 连墙件设置 设置高度范围 水平距离（m） 覆盖面积（㎡） 每层两跨 全高 3.10 8
16、68 每层两跨 每层两跨 2．悬挑脚手架构造示意图 直径20mm 第四章 脚手架材料选择 一、搭设材料 1.钢管 钢管采用48mm×3.5 mm焊接钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，不得有明显变形、新用的钢管要有出厂合格证。必须进行防锈处理。严禁有打孔的钢管。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆统一漆黄色，剪刀撑、踢脚板统一漆黄黑相间色
17、底排立杆、扫地杆漆黄色。 钢管质量检测标准 序号 检查项目 允许偏差⊿ (mm) 示意图 检查工具 1 钢管外径、壁厚的偏差⊿ 外径 48.0mm 壁厚 3.5mm -0.50 -0.50 游标卡尺 2 钢管两端端面切斜的偏差⊿ 1.70 塞尺 3 钢管内外表面锈蚀的的深度 ⊿=⊿1+⊿2 ≤0.50 游标卡尺 4 钢管弯曲的偏差⊿ a、各种杆件钢管的端部弯曲 l≤1.5m ≤5 钢板尺 b、立杆钢管弯曲 3m＜l≤4m 4m＜l≤6.5m ≤12 ≤20 c、栏杆、支撑体系的
18、钢管弯曲 l≤6.5m ≤30 2．扣件 钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。扣件的规格有三种： （1）.直角扣件：主要作大、小横杆与立杆的联接使用，也可作连接墙杆对脚手架联接使用，保持杆件连接呈固定十字状；
19、2）.回转扣件（也称万向扣件）：主要作斜杆与立杆，斜杆接长、立杆双管附绑加强联接使用； （3）.对接扣件：主要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏杆接长使用。凡严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 3．脚手板 本工程所用脚手板采用钢网片脚手板。 4．安全网 安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。安装平网
20、应外高里低，以15度为宜，网不宜绑紧；要保证安全网受力均匀，必须经常清理网上落物，网内不得有积物；安全网安装后，必须经专人检查验收合格签字后才能使用；安全网的贮运中，必须通风、遮光、隔热，同时要避免化学品的侵袭。 5．连墙件 连墙件采用外径48mm，壁厚3.5mm钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。 6．悬挑型钢梁 悬挑脚手架悬挑型钢采用16号工字钢，总长3m，其中锚固建筑物内的长度为1.8m，悬挑长度为1.2m。（除阳台部位和建筑物转角部位等）悬挑脚手架阳角型钢采用16号工字钢，长度为2.1m。型钢与建筑物预埋件焊接，焊接焊缝必须饱满
21、均匀，焊缝宽度与厚度必须满足设计要求。 7．钢丝绳 悬挑工字钢梁端部拉结用钢丝绳和外架卸荷用钢丝绳均采用直径为15.5mm的6×19钢丝绳，悬挑脚手架的最底层采用旧木模板进行封闭。根据受力计算需要，悬挑钢梁外端需设置钢丝绳斜拉辅助受力。钢丝绳与钢梁的固定通过设置于紧固点（与立杆相对的工字钢梁下部）的焊接钢筋和钢丝绳夹应，从而达到将工字纲梁与钢丝绳予以固定。 钢丝绳夹使用时应注意如下事项： （1）.钢丝绳夹应按下图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。 钢丝绳夹的正确布置方法 （2）.每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如
22、下表所示。 钢丝绳夹使用数量和间距 绳夹公称尺寸（mm） （钢丝绳公称直径d） 数量（组） 间距 ≤18 3 6~8倍钢丝绳直径 19~27 4 28~37 5 38~44 6 45~60 7 (3).绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。 (4).离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。 (5).为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”）。当接头的钢丝绳发生滑动时，
23、安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。 安装钢丝绳夹放“安全弯”方法 8．吊环、型钢固定件 本工程固定外脚手架卸荷钢丝绳、悬挑工字钢梁端部斜拉钢丝绳采用的吊环和型钢固定件均采用直径为18mm的HPB235钢筋制作，材质应符合《钢筋混凝土用热光圆钢筋》（GB13013-91）和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1998）的要求。 （1）.所使用的圆钢18必须有出厂合格证，合格证的编号与进场钢材标识牌相互吻合，即合格证能代表进场钢材的质量技术措施指标。 (2).进场圆钢18钢筋必须进行取样，经复试合格后才能使用 (3).进场钢材应平直，无损伤，表面不得有裂纹、油污
24、颗粒状或老锈。 (4).经复试不合格的应立即退场 (5).钢筋加工应严格按照悬挑钢筋示意图制作，下料尺寸必须符合图示尺寸。所加工的钢筋尺寸必须符合施工规范的要求. 二、劳动力、材料构配件、施工机具准备 1.劳动力 (1). 为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源.本工程配备40名专业架子工进场施工,操作工均有上岗作业证书。 (2). 建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。所有架子工均接受过脚手架分项工程技术交底、安全技术交底、安全及文明施工教育和培训，
25、并进行每天的班前教育、交底、检查。 (3). 外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。 (4). 衣着规范整齐，劳动用品、安全防护用品等齐全、可靠。 材料名称 规 格 单 位 数 量 进场时间 工字钢梁 16#（6m） 根 2013年6月 工字钢梁 16#（4.5m） 根 2013年6月 槽钢 14a 根 2013年6月 立杆 φ48×3.5 吨 2013年4月 小横杆 φ48×3.5 吨 2013年4月 大横杆 φ48×3.5 吨 20
26、13年4月 扣件 直角 个 40000 2013年4月 旋转 个 8000 2013年4月 对接 个 8000 2013年4月 钢网片 长1m、宽0.8m M3 500 2013年4月 密目安全网 1.8×6m m2 4500 2013年4月 安全网 3×6m m2 5000 2013年4月 钢丝绳 6×19Φ14 m 3500 2013年4月 钢丝绳卡具 FY-14 个 1500 2013年4月 钢筋锚环 18 个 2013年4月 工 种 人 数 技术管理 2
27、安全监督 3 质量检查 2 测量放线 3 架子工 40 电焊工 8 2.材料构配件 材料构配件用量表 3.施工机具 机具名称 数量 备注 架子扳手 40把 架子工搭设和拆除架子用 力矩扳手 4把 检查架子扣件拧紧力度是否达到要求 倒 链 5把 调整架子水平弯曲度 钢 卷 尺 5把 用于搭设时测量步距和跨距和搭设前确定跨距。 游标卡尺 3把 测量钢管直径及厚度 水准仪（+5m塔尺） 1台 检测保证悬挑梁处在同一标高 经纬仪 1台 检验脚手架架体垂直度 电焊机 2台
28、悬挑梁与预埋锚固筋的焊接 接地电阻测试仪 2台 量测脚手架避雷接地电阻值 三、技术准备 施工前，生产、技术、专业工长及有关管理人员要召开碰头会，沟通情况。各班组要召开准备会进行动员，明确任务、统一思想、统一认识、统一作法、统一指挥、统一行动,专业工长要对外施队进行技术及安全交底，外施队要严格按交底进行施工。施工准备工作是做好每项工作的必要条件，施工准备工作的质量好坏，充分与否是决定该项工作成败的关键，因此必须引起各级管理人员和各班组的注意。 (1). 施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺等情况确定脚手架形式，并编制详细的施工方案按图纸和项目部的施工方
29、案、施工计划合理安排材料、机具、人员施工。 (2). 按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底，并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。进行逐级技术交底、安全交底：专业工长以书面形式向外施队工长进行交底，说明施工方法、路线布置、技术要点及质量标准；外施队工长以口头形式向各施工班组进行交底，交底要有针对性，要针对关键部位提出具体安全措施和技术要求 (3). 检查施工人员用工手续齐全，备齐特殊工种上岗操作证及培训证书，并报项目技术质量部备案。 四、现场准备 本工程施工现场设置脚手架堆放场地，要求场地地面平整，坚实；不同长度的钢管要分开码放。经检验合格的构配件应按品种规格分类堆放整齐平稳
30、堆放场地不得有积水。现场设置卡扣库房，由材料组管理，实行领用登记制度。脚手架搭设区域内的障碍物提前清除。 五、材料进场计划、施工进度计划 1.人、材、机进场计划 为满足施工需要，按照劳动力及材料、机具配备的数量，总体的进场计划和安排是：在悬挑脚手架安装前一周内，完成人员进场与作业证报验、材料进场、机具进场。由于施工现场场地比较狭小，材料分若干批次进场，但不影响施工为前提。 2.施工进度计划 按照施工进度计划及月进度计划，结构主体施工时悬挑脚手架同步搭设，并同时两层搭设，稍提前于结构施工层，以满足施工安全需要。 2013年4月5日：±0.00建筑主体结构开始施工，落地式外脚手架开始施
31、工。 2013年6月20日：第一段悬挑脚手架开始施工。 2013年8月20日：第二段悬挑脚手架开始施工。 2013年10月1日：第三段悬挑脚手架开始施工。 2014年3月1日：第三段悬挑脚手架开始拆除。 2014年4月10日：第二段悬挑脚手架开始拆架。 2014年5月20日：第一段悬挑脚手架开始拆架。 第五章 构造要求及技术措施 一、构造要求 1．立杆间距 (1)．脚手架立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.8m；内排架距建筑物临边的距离为0.20m。 (2)．脚手架严格按照设计要求进行各杆间距布置，如果局部位置受现场条件的限制，必要时可以对杆件间距进行必要的调整，
32、以满足施工的需要，但事先必须征得项目技术负责人的书面认可，方可施工。 (3)．脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。 (4)．立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。 2．大横杆、小横杆设置 (1)．大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。 (2)．外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 纵向水平杆对接接头布置 3．悬挑支撑件设置 悬挑工字钢梁端
33、部支撑形式采用斜拉钢丝拉绳，作为悬挑工字钢梁辅助受力。斜拉钢丝拉绳的规格为6×19型号，直径为15.5mm。斜拉钢丝按照水平距离@1500mm设置。斜拉钢丝绳与钢梁的固定通过设置于紧固点（与立杆相对的工字钢梁下部）的焊接钢筋，同时将其固定在上层建筑物临边结构预埋的吊环上。预埋吊环采用直径为18mm的圆钢制作。 斜拉钢丝绳构造图 4．剪刀撑 脚手架在架体的外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑, 剪刀撑与地面的角度应在45~60度之间并应由底至顶连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立
34、杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。 剪刀撑搭设示意图 5．脚手板、脚手片的铺设要求 （1）．脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板无探头板。 （2）．满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设满铺到位不留空位不能满铺处必须采取有效的防护措施。 （3）．脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 （4）.脚手板：应铺满、铺稳，离开墙面120~150㎜。自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m左右满铺一层脚手板。采用钢网片脚手板，铺设时按其主筋垂直于纵向
35、水平杆方向铺设，采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度130~150㎜，两块脚手板外伸长度的和不大于300㎜，四个角用直径1.2㎜的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。详见下图。 脚手板对接、搭接构造图 6．防护栏杆 (1)．脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 (2)．选用14#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。 (3)．各楼层、屋面等临边防护采用钢管防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.2米，下杆离地高度0.6米，横杆长度大于2米时必须设加栏杆柱，栏杆全段必须用密目式安全网封闭，底部设180㎜高档
36、脚板。顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。 (4)．脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 7．连墙件 (1). 连墙件及其预埋件均使用与架体同种规格Φ48×3.5钢管制作，采用直角扣件连接。预埋件长450mm。连墙件的连墙杆，连墙杆与脚手架、连墙杆与建筑物的连接采用双扣件连接，连墙杆与建筑物连接如下图： 连墙杆与建筑物连接图 (2). 连墙件均匀布置，呈梅花形；连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离小于300 mm。拉结点应保证牢固，防
37、止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。连墙件数量和设置方式详见表中规定。 (3). 连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置且在转角范围内和顶部处加密。外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。 (4). 连墙件中的连墙杆要求水平并垂直于墙面设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不能采用上斜连接。 (5)．在结构层每一外剪力墙洞口处设置拉杆与剪力墙拉接。 (6). 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。 (7). 当脚手架施工操作层高出连墙件二步时,应采取临时稳定措施,直到上一层连
38、墙件搭设完后方可根据情况拆除。 (8). 当设计位置及其附近不能装设连墙件时，应采取其他可行的刚性拉结措施予以弥补。必须满足不大于30m2设置一个连墙点，连墙件应靠紧主节点设置，偏离主节点距离不大于300mm。用钢管及扣件将脚手架与结构连接牢固。 8．架体内封闭 (1)．脚手架的架体里立杆距墙体净距为250mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。 (2)．脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 (3)．施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。 9．防护措施 (1)．密目安全网 脚手架要满挂全封闭式的密目安
39、全网。密目网采用1.8m×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架设一道水平兜网。在架内高度4.5m处设首层平网，往上每隔2层设平网，施工层应设随层网。 作业层脚手架立杆与0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的档脚板。 (2)．安全平网 安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于5cm，每张安全平网重量一般不宜超过15kg。水平设置时能承受不小于1.6kN的冲击荷载。阻燃安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。 1
40、0．防雷避电措施 采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。每个单体建筑设置4根避雷针，采用直径12镀锌钢筋制作，高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。 接地采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线应保证接触面牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2,并且将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。 接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按照脚手架的长度不超过50m设置一个，位置不得选用施工人员经常走动的地方，以避免跨步电压
41、的危害，防止接地线遭受机械伤害。两者连接采用焊接，焊接长度应该大于2倍的扁钢宽度。焊完后，再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10欧，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。 11.架体防火措施 (1)．建立消防安全领导小组、消防组织，设立防火小组和义务消防队，完善消防安全制度，对进入本工程现场施工的所有单位，不论总包分包形式如何，均应签订消防安全责任书，并加强对分包单位的检查监督。对员工进行消防安全教育，进行定期和经常性的防火检查，及时消除火灾隐患，并经常对员工进行消防法规、防火安全的宣传教育、培训、考核等。认真贯彻执行“预防为主、消
42、防结合”的工作方针。本着自防自救的原则，实行严格、科学管理。按施工现场防火规定，在工地以下各区域配备必要的灭火器具：食堂餐厅、木工棚、钢筋棚、机棚、传达室以及每层楼梯通道口，定人定期检查其可靠性； (2)．落实各级防火责任制和岗位防火责任制，实行“谁主管、谁负责，谁施工、谁负责”。 (3)．现场合理配合消防措施，施工现场各幢号设置消防水管，在各幢号首层（主要进出口处）设置消防栓，配置消防软管和水枪。楼层隔层设一个消防栓，消防水管随楼层加高，直至天面。首层设置备用加压泵，备用水池可利用工程生活、消防水池。 (4)．外脚手架上人斜桥平台或整层楼梯口配置一组两个灭火器。 (5)．外脚手架上人
43、斜桥或楼层楼梯严禁堆放材料保证畅通。各幢号设置安全通道指示牌并保证畅通。 (6)．电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离符合安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，清理易燃物品，作业时备有灭火器材，作业后清理杂物，切断电源、气源。在架体上进行电焊气割等明火作业时应先办理申报手续，在征得项目安全部门批准然后在专人监护的情况下实施；,并携带灭火器,下边要垫铁皮接住焊渣。 (7)．发现有火灾苗子，应立即采取有效措施进行扑救。发生事故，及时抢救，保护好现场，并向有关部门报告，根据“四不放过”的原则，协助调查火灾原因，并作出整改意见和防范措施。 (
44、8)．凡是检查中发现的问题，必须定人、定时间、定措施整改，整改后进行验收，消除事故隐患。 11.卸荷措施 卸荷采用双钢丝绳共点（共用一个锚固点）拉结方式布置，分别在脚手架搭设高度20.65米与43.05米及65.45米处设置一道卸荷，水平方向每1.5米设置一道，使用16#钢丝绳，钢丝绳与排架两个拉结点之间相隔0.6m，第一个拉结点与墙距离为0.6m。钢丝绳一端穿过上一楼层框架梁中预埋的铁环，另一端与排架连接、最后拉紧、用三个卡环锚固（部分做“安全弯”）。在卸荷标高处设置连墙件将其与里外立杆相连,以平衡卸荷时产生的水平分力. 分段卸荷措施：卸荷施工时，采用手动葫芦收紧钢丝绳，再用绳卡锁紧．
45、而不用花篮螺丝收紧，防止在以后的使用过程中被工人不慎放松而使卸荷失效，造成安全隐患，钢丝绳与吊环的接触处应加护套。分段卸载措施采用斜拉钢丝绳的方法，起步架卸载一次，架体每搭设一定的高度卸载一次，卸载的具体位置和细部构造详见附图01。 11．出入洞口构造 各单位工程出入口位置设置 序号 单位工程名称 安全通道位置 做法 1 A6-A12号楼 11-1-32,11-1-12轴间 挑空两根立柱、跨越三步三跨，大小为4.5m×5.4m（宽×高）。出入口再搭设6.0m×4.5m×6.0m（长
46、×宽×高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板，双层布置，净空不小于300MM。通道两侧立杆间距@1500MM,水平杆间距@1200MM,两侧及顶部设支剪刀撑，通道两侧采用密目网防护。 2 C1-C3号楼 在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1-2步，立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空出的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大
47、横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，须接长时用对接口连接。 12.出入口安全通道防护棚的搭设 在施工建筑物主要的出入口，为保证过往行人及车辆安全，将搭设净高4.2m，净宽5.6m，长30m的安全通道，安全通道棚顶共分上下两层间距为1.5m，每层均满铺木跳板及安全网，且通道两侧满挂安全密目网。具体做法详下图。 安全通道正立面图
48、 安全通道侧立面图 13.建筑物立体防护 为有效预防施工过程高空坠落、物体垂直打击安全事故的发生，我们计划沿建筑物四周（人货电梯范围内除外）设置悬挑式双层防护棚，搭设跨度为4.5m。防护棚与外架连接成一整体，防护棚由横向水平杆、纵向水平杆及安全网及脚手板组成。防护棚横向水平钢管间距1.5m，与外架立杆用扣件连接，并与预埋在悬挑层外边梁上预埋钢管用扣件连接，纵向水平钢管间距1.5m，与横向水平钢管用扣件连接，防护棚材料是铁笆、七夹板面刷防火涂料，防护棚下满挂安全网，上满铺脚手板，防护棚外侧搭设1.1m高防护栏，外挂安全网。沿外架立杆水平方向每隔3m用直径为14mm的钢
49、丝绳拉结，下端拉结在防护棚外侧横向及纵向水平钢管交接处，上端拉接在上一层外边梁预留的吊环上；每隔3m用6m钢管把外架立杆及防护棚进行硬性连接。 按照水平防护棚搭设的相关做法和要求，我们故拟计划在1栋布置2道水平防护棚，在2栋布置3道水平防护棚，搭设位置为悬挑工字钢部位，详见脚手架剖面图。 14.特殊部位外架处理 （1）．人货电梯接料平台架体搭设 人货电梯所在外架搭设与周边其他部分架体脱开，同样采用16#工字钢悬挑脚手架，悬挑工字钢布置的具体的结构层位置同其周边的悬挑脚手架。该部分外架的搭设应充分考虑材料的运输、人货电梯安装、相邻外架的先行拆除、外墙装饰等约束因素的影响。人货电梯所在外架
50、拆除材料垂直运输主要通过人货电梯来完成。施工电梯与结构之间应形成施工人员进出楼层和装卸材料的通道，此平台搭设宽度以提升机械与结构边的距离来定，此段架体搭设从首层板面搭设，搭设形式与外挑架类似，具体技术参数详附图01。通道两端的内外立杆之间设置斜撑；因此段架搭设从底到顶，所以必须进行分段卸荷，每隔4楼层用钢丝绳斜拉卸荷，钢丝绳拉结在通道的两侧，同时在此段架体两端每层设连墙件具体构造详见附图09。人货电梯安全通道口设防护棚。防护棚做法参照出入口安全通道防护棚的搭设。 接料台设置采用φ48钢管前排、后排为均为单立杆搭设方式，料台大小具体搭设应根据施工现场的要求设置在较为适合的位置，每层料台与结构面
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