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工程施工常见安全问题

（一）、电工作业
1. 作业用绝缘、检验工具应妥善保管，不作他用，并及时校验。绝缘手套、绝缘靴、验电器每半年应耐压试验一次；操作棒每年应耐压试验一次；试验应做好记录，试验不合格不应使用。
2. 电气设备及导线的绝缘部分如有破损或带电部分外露时，不得使用。
3. 在地面、钢结构框架、脚手架的工作面上，应使用橡胶绝缘电缆；遇棱角处应加特别保护。
4. 管穿线子时，作业人员头部应离开管口。
5. 电器作业时，应两人以上共同进行，并设专人监护。
6. 检修电器设备及线路时，应切断电源，并在刀闸开关上悬挂“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
7. 在潮湿的工作环境下严禁带电作业。
8. 安装电器设备时，应有专人指挥，防止倾倒、震动、撞击。
9. 敷设电缆时，电缆盘架应架设牢固，盘上不得有裸露的钉子等利物，并有专人指挥。
10. 电器作业人员必须持证上岗。
11. 在有电作业区内施工应取得许可证。
12. 任何电气设备在未查明无电以前一律视为有电。
13. 电气设备安装应按以下规定执行：
1) 在搬运和安装较高、较重的电气设备时应由专人指挥，采取措施，防止倾倒、震动、冲击。
2) 在安装、调整开关及母线时不应攀登套管及瓷绝缘子，调整隔离开关时，刀刃、动触头和横梁附近不应有人。
3) 安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备应将开关置于断开位置。
4) 多台配电箱（盘）并列安装时手指不应放在两盘的接合处，也不应触摸连接螺孔。
14. 电缆敷设应执行以下规定：
1) 电缆盘上的电缆头应绑扎牢固。线盘应架在平稳牢固的放线架上。
2) 电缆敷设应有专人统一指挥，敷设至拐弯处应站在外侧操作，穿过保护管时应缓慢进行，避免手被挤伤。
3) 不应使水及湿物落入已熔化的电缆胶、锡或铅液中。盛装上述液体的容器，不应用手直接传递，作业人员应戴手套和眼镜，防止烫伤。
4) 敷设电缆支架应稳固，转动灵活，防止脱杠和倾倒。转动时应站在外侧，
防止挤伤。
15. 带电工作时应遵守下列规定：
1) 带电工作时应两人进行，一人工作，一人监护。
2) 带电工作时应扎紧袖口，用安全绝缘工具进行操作。身体不应直接接触带电体。
3) 不应在6～10kv及以上电压等级的设备上带电工作。
16. 在下列情况下不应带电工作：
1) 阴雨天气；
2) 易燃、易爆及潮湿场所；
3) 有接地故障的电气设备上；
4) 检修电气设备、线路应悬挂警告牌和装设遮栏，并应遵守下列规定：
5) 检修时应先切断电源，并在开关上悬挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌；
6) 在室内配电装置中的某一间隔工作时，在四周应设遮栏，并悬挂 “止步！高压危险”的警告牌，并装好接地线；
7) 在室外变电所工作时其四周应放置栏绳和警告牌；
8) 作业人员在工作中不应拆除或移动遮栏和警告牌。
17. 恢复供电应遵守下列规定：
1) 拆除临时遮栏和警告牌，恢复常设遮栏。
2) 合闸送电。送电顺序是：先高压，后低压，先隔离开关，后主开关。
3) 作业人员退出施工场地并仔细清查工具、材料，设备上不应有物件遗留；

18. 电气试验应遵守以下规定：
1) 进行耐压试验装置的金属外壳应接地。被试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有人看守。
2) 电气设备作非冲击性试验，升压或降压均应缓慢进行。因故暂停或试压结束应先切断电源安全放电。
3) 用兆欧表测定绝缘电阻应防止人与被测试件接触。测定后应安全放电。
4) 雷雨天时不应进行高压试验。
5) 电气设备、材料需安全放电时，作业人员应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒放电。
6) 电力传动系统及高低压各种开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警告牌，防止误合闸。

（二）施工设备检查
1. 设备外壳应接地。移动式设备的电源线应使用橡胶护套软电缆。
2. 车辆不应超负荷使用或超速行驶，货车后厢严禁载人。
3. 设备应进行检查和保修，保持正常的技术性能，不带病运转或超负荷使用，并建立设备档案。

（三）起重作业
1. 吊车司机、起重操作人员必须持证上岗或经过专门培训。
2. 大型设备或构件的吊装应编制安全可靠的吊装方案，并进行技术交底。施工中未经主管人员许可，不应改变方案。吊装前应经有关人员全面检查方案实施情况，确认无误后方可起吊。
3. 大、中型设备吊装前，应与当地气象部门取得联系。当阵风风速大于10.8m/S时，不应进行室外吊装作业。当环境温度低于-20℃时，不应进行吊装作业。特殊情况，吊装机械、索具以及被吊设备、构件必须具备良好的耐低温性能。
4. 吊装作业应有专人指挥，明确分工。参加吊装的施工人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作，擅自离开岗位。
5. 吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的装设情况，确认符合方案要求后才可进行试吊。
6. 吊装作业前，应在工件上系以牢固的溜绳，防止吊装过程中工件摆动、旋转或碰撞其它建、构筑物。
7. 被吊装工件表面的棱角刃面及影响吊装安全的部位，在拴系吊索时 应采取有效防护措施。
8. 吊索应捆绑在工件的重心以上，并应对称捆绑牢固，防止偏重倾倒或滑脱。如需捆绑在重心以下时，应采取有效安全措施，并经单位技术总负责人批准。
9. 吊起的工件不得长时间在空中停留。如必须停留应采取可靠措施。
10. 吊装过程中工件下方、吊车扒杆旋转范围内和受力导向滑轮夹角区域内，不应有人员停留和通过。
11. 吊装用滑轮应按使用说明书的要求使用。使用开口滑轮应将钩环锁固，防止钢丝绳脱出。滑轮贴地面使用时，应用木板垫起，防止泥沙进入轮内。不应在空中使用桃式开口滑轮和吊钩式滑轮。
12. 地锚应按照有关施工规范和施工方案埋设，并作隐蔽工程验收记录。利用建、构筑物作地锚时，应调查其结构情况并进行受力分析计算，在征得有关单位同意后方可使用。不应使用生产中的设备、管道等作吊装地锚。
13. 试吊合格后方可正式吊装。
14. 吊装作业应有专人指挥，明确分工。没有指挥者的命令，任何人
不得擅自操作或离开岗位。
15. 使用两台以上吊车联合作业，应专门制定安全技术措施，并严格执行。
16. 人力起重应遵照以下规则：
★ 装卸任何物品时小心轻放。
★ 多人作业中，应该有一个人指挥。
★ 当采用滚转方法时，应采取速度限制措施以避免人员伤害。
★ 当使用滚筒转移货物时，应该设置专人发号指令。
★ 装卸成堆货物时，防止挤压。装卸易碎物时，不应采用滚转方法。货物装上卡车或卸载后应堆放牢靠。
17. 手动起重机械和工具应注意以下事项：
★ 提升重量不应超过铭牌上规定的额定负载，选择使用链式起重机或千斤顶。
★ 当使用链式起重机时，如果重物需要在空中临时悬吊，应在起重链上紧紧地系上一个手动操作链以防止链环脱扣。
★ 当使用两个或两个以上起重链提升重物时，加载在起重链上的力量应随时调整应确保荷载均匀。
★ 当使用两个或两个以上千斤顶提升重物时，其提升能力应为设计荷载的1.2倍或更高。
★ 当在松软的地面上使用千斤顶时，应在千斤顶下放置枕木或钢板等，以避免倾斜。
★ 在重物提升过程中，在重物下放置衬垫，任何人或身体的任何部分都不得被置于重物下。
★ 任何过分操作或千斤顶过度施压都是不允许的。

（四）焊接作业
1. 电焊软线穿过开口处或穿越道路时，应采取防护设施，不得与钢丝绳、氧气瓶、乙炔气瓶等直接接触。
2. 电焊钳应与导线连接牢固，并用绝缘胶带包好。
3. 高处作业时，把线与接地线应与脚手架绝缘并绑牢。
4. 气焊作业时，应检查所用工具、氧气瓶、乙炔气瓶、减压阀是否安全可靠，消除一切漏气隐患。
5. 从事焊接作业的人员必须持证上岗，进入禁火区施工须由业主开具动火许可证。
6. 焊工作业应戴工作服、面罩、防护眼镜、手套和鞋盖等，不应穿湿的衣服、鞋子、手套等进行工作。。
7. 凡有压力、带电和装有易燃、易爆、有毒介质的管道和设备上不
得施焊。
8. 清除焊渣或用砂轮打磨焊缝时应戴防护眼镜。
9. 穿戴胶靴、皮或帆布手套和口罩，避免身体与金属直接接触。否则应以橡胶板、石棉板或干燥的木板隔开；
10. 工作间断时焊钳应放在干燥的木板上或挂起；
11. 电焊软线穿过开口处应采取防护措施；
12. 电弧气刨作业时应离开氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品10m以上。
13. 在容器内进行电弧气刨，所用软导线及气带等宜从容器上方开口处引入，并采取保护措施。
14. 在特殊环境下的焊接作业应采取相应的安全措施。
15. 焊前应检查所用工具、氧气瓶、乙炔气瓶、减压阀是否安全可靠，消除一切漏气隐患。
16. 乙炔气瓶与电焊机、氧气瓶、动火点相互间的距离不应小于10m。
17. 氧气瓶、氧气表、割炬等不应有油污。
18. 氧气、燃气应使用专用胶带，胶带不应有鼓包、裂缝和漏气等缺陷。
19. 搬运气瓶应轻抬轻放，气瓶应有保护帽和防震胶圈。乙炔气瓶上的易熔塞朝向处附近不宜站人。
20. 气割时工件应垫离地面，下部不应垫可燃、易爆等物件。
21. 冻结的燃气胶带不应用氧气吹扫或火烤。
22. 当气焊、气割产生有毒、有害气体时，应通风良好。

（五）铆工作业
1. 多人同时进行打锤作业时，应保证每一作业者有足够的安全操作空间，不准相向打锤。
2. 不应使用锤头淬火的大锤,不应带手套打锤。
3. 高、窄构件立放时，应采取可靠的防止倾倒措施。
4. 配合起重吊运组装构件时应注意吊钩和重物方向，不应在吊臂和重物下方作业。
5. 不应在探头管子上作业，不应把工具、撬棍、管件、螺栓等放在管内。
6. 管道系统吹扫时，吹扫口应固定牢固；吹扫口、试压排放口不应朝向电线、基坑、道路和有人的地方，并设置监护人。
7. 清洗、试压、试运的废水等废弃物不应随地排放，；施工垃圾倒入指定的地点，施工现场的垃圾桶要及时清理。
8. 不应在容器内修理电动工具，工作间断或操作人员离开时，应切断电动工具的电源。
9. 使用卷板机时，操作者应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端应留足够余量，以免脱落。
10. 使用板手不应加套管。
11. 翻动工件时防止滑动及倾倒伤人。

（六）高处作业
从事高处作业人员，必须健康无高血压等禁忌症。
1. 高处作业应使用合格的脚手杆、吊架、梯子、安全网、脚手板、防护围拦、挡脚板和安全带等。作业前认真检查安全设施是否坚固、牢靠。
2. 高处作业人员应正确佩带安全带，系在作业位置上方牢固可靠的构件上，系挂点下方应有足够的净空，若净距不足可短距使用。
3. 高处作业所用的材料、工具必须通道或绳索吊运。
4. 高处作业地点应结构坚固，否则应设置警示牌。
5. 不应在雷电、暴雨、大风（6级）的气候条件下进行露天高空作业。
6. 分层作业，中间应使用隔离装置。
7. 高处作业的高度为两米，无关人员无故不得攀高。

（七）现场施工
1. 施工现场须设有“安全警示牌”。
2. 进入施工现场，必须按规定穿戴、使用个人劳保用品和用具。
3. 施工场地文明整洁、有秩序。
4. 要害部位、有毒有害场所有明显标示牌。
5. 场内临时配电盘配件齐全、金属外壳有接地，保险丝符合要求。
6. 设备接地完好。
7. 施工人员了解本岗位的工作内容与相关作业的关系及施工过程中可能存在或产生的危险和有害因素，并能根据危害性质采取防范措施，掌握应急处理方法。
8. 配备消防器材，处于可使用状态。
9. 禁火区内不得动火。
10. 当天施工完毕，做到“材料规整、场地清洁”。不得破坏当地环境。
11. 施工人员按规定佩戴劳动保护、安全防护用品。
12. 施工人员严禁饮酒，禁止带烟火入厂。
13. 施工中应精神集中，不操作他人设备，也不将自己的设备交于他人操作，并对相关工种的安全负责。
14. 现场施工涉及各种危险作业的火票、电票、动土票、有限空间作业票、高空作业票、车辆驶入装置安全票齐全，审批合格，监护手续完备，措施落实。