1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 砼预制块护坡施工方案 编制: 审核: 批准: 目 录 1、 工程概况 3 2、 施工准备 3 2.1技术准备 3 2.2试验准备 3 2.3现场准备 3 2.4材料准备 3 2.5机械设备准备 3 2.6人员准备 4 2.7测量准备 4 3、 施工程序 4 4、 进度计划 4 5
2、 主要施工方法 5 5.1砼预制块的生产 5 5.2水下部分护坡施工导流 6 5.3基面处理 6 5.4土工布的铺设 6 5.5碎石垫层施工 6 5.6砼预制块砌筑 6 6、 质量保证措施 7 7、 安全保证措施 7 砼预制块护坡施工方案 1、 工程概况 根据招标图纸, 本标段预制块护砌工程主要包括: ①岸坡防护工程砼砌块护坡4984 m3; ②橡胶坝工程砼砌块护坡341m3; ③新利排涝涵工程砼砌块护坡17m3、 凤凰桥排涝涵工程砼砌块护坡19m3、 凤凰苑排涝涵工程砼砌块护坡20m3。 根据招标工程量, 砼砌块为40cm×50cm×12cm锁扣式结构
3、 设计强度为C25, 总工程量为5381m3。 2、 施工准备 2.1技术准备 组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法, 做好技术和安全交底, 保证各工种人员能够做到协调施工。 2.2试验准备 C25混凝土配合比设计经监理工程师验证; 现场砂、 石、 水泥、 水经试验监理工程师确认合格。 2.3现场准备 平整场地做为砼拌和及预制场地。本工程计划在橡胶坝左岸空地上布置砼拌合站及预制场。接通水源、 电源, 合理布置, 使现场井然有序, 作到道路畅通。 预制场的累计面积为 m2。预制场地坪采用C15砼浇筑, 其厚度为6cm, 并设置有排水系统。 2.4材料准备 备足预制所需的水泥、
4、 砂、 碎石等。 2.5机械设备准备 组织落实机械设备、 工具的进场, 设备开机前先经检查、 调试, 检查机械设备的运行情况, 保证设备的完好、 设备的配套设施齐备确定专人专机管理。 机械设备计划表 序号 设备名称及型号 单位 数量 备注 1 挖掘机 台 5 修坡 2 自卸车 辆 40 土方及预制块运输 3 JS-500型拌合站 套 1 砼加工 4 ZL40装载机 台 2 装载、 运输 5 人工胶轮车 辆 4 运输 6 振动台 个 4 砼振捣 2.6人员准备 计划投入砼预制块护坡工程负责人1人, 施
5、工员4人, 测量员3人, 质检员2人, 安全员2人, 试验员1人, 壮工70人。 2.7测量准备 利用布设的控制网进行全面控制, 沿河道边线每100m布控制桩, 20m布加密桩。护脚的内外边线都相应设控制桩, 严格控制设计边线。 3、 施工程序 测量放样 原坡面清理及土方开挖 隐蔽验收 现浇砼隔埂及勒脚 碎石垫层 坡面清理、 完工 预制块护坡 预制 现浇砼压顶 铺土工布 4、 进度计划 11月1日开始预制及护坡面清理, 3月31日前完成预制, 4月20日砌筑完成。 根据招标文件, 预制块护坡工程量为5381m3, 计算出需要
6、生产的预制块约为: 5381 m3÷0.4m÷0.5m÷0.12m=224208块。 计划预制时间安排在 11月至 3月, 共5个月。期间跨一个春节, 有效施工时间按80%计算, 即有效预制时间为4个月。 月生产量约为: 224209÷4=56052块/月 日生产量约为: 56052÷30=1868块/日 5、 主要施工方法 5.1砼预制块的生产 5.1.1原材料要求 水泥: 采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥, 出厂必须有合格证, 水泥运至工地后, 存放在干燥、 密闭、 具有良好通风的地方, 其堆放和保管应满足规范中的有关要求。 骨料: 细骨料选用质地坚硬、 颗粒洁净、 级配良
7、好的天然砂。粒形一般为方圆形, 不应有活性。细骨料在贮存期保持无异物侵入, 避免离析和污染。粗骨料选用质地坚硬、 洁净及级配良好的碎石或卵石。粒形为方圆形, 避免针片颗粒。 水: 砼拌和的用水必须新鲜、 洁净、 无污染。 5.1.2预制块制作 根据计算, 日生产量约为1868块, 考虑一定的富余系数, 计划采用 套塑模进行预制块的生产; 预制块外观: 尺寸准确、 整齐统一、 棱角分明、 表面清洁平整; 预制块规格: 预制块砼标号C25, 呈40cm×50cm×12cm锁扣式结构, ; 砼预制场管理人员要定期检测预制块的形状、 尺寸, 经检测不合格的塑模禁止使用; 监督作业队伍按砼施工配
8、料单进行配料, 预制块表面应整齐美观。混凝土预制块外观要平整、 光滑, 外露面不允许有蜂窝等不良现象。外形尺寸应符合设计要求, 尺寸偏差在容许偏差范围之内。不允许用砂浆刮抹混凝土预制块表面。 5.1.3砼预制块的养护 预制工程主要安排在 11月至 3月, 此季节气温较低, 砼强度来得慢。为加快模板的周转及保证砼预制块的质量, 计划搭建保温棚, 外加蒸汽养护法养护, 以满足砼养护条件。 5.1.4砼预制块贮存、 搬运 1) 砼预制块浇筑成型达48小时后, 应及时堆放, 以免占用场地, 但堆放时应轻拿轻放, 堆放整齐有序。 2) 砼预制块的强度达到设计值的75%以上, 才可进
9、行装运, 在搬运过程中要切实做到人工装车、 卸车。装车时砼预制块应相互挤紧, 以免在运输过程中撞坏; 卸车时做到轻拿轻放, 禁止野蛮装卸, 不允许自卸车直接翻倒卸砼预制块。 3) 砼预制块在运输过程中, 司机应做到匀速行驶, 避免大的颠波。确保砼预制块不受损坏。 5.2水下部分护坡施工导流 由于施工期间河道不能断流, 需采取导流措施。计划在河中间设置一道围堰, 进行半幅导流, 半幅施工。围堰顶高程33.41m, 顶宽1.5m, 坡比1:2。 5.3基面处理 5.3.1坡面修整 修坡时应严格控制坡比, 坡面平整度应达到规范要求, 为使砼预制块砌筑的坡面平整度达到规定要求, 坡
10、面修整采用人工拉线修整, 坡面土料不足部分人工填筑并洒水夯实, 使之达到验收条件。 5.3.2护脚基础的开挖 依测量放样点采用机械开挖、 人工修整成型。基础土方开挖必须准确成型, 不允许超、 欠挖; 测量施工放样时, 应根据坡脚地形尽量使护脚平顺、 顺直, 走向与河堤坡顶外边线平行, 基坑挖完后必须通知监理工程师验槽。 护脚是维护整个混凝土预制块护坡稳定的唯一支撑。护脚的施工质量, 直接影响到混凝土预制块护坡的安全, 因此护脚基槽尺寸必须严格按设计图纸开挖, 如遇基础地质不能满足要求, 则及时向监理及业主进行汇报, 确保护脚的施工质量。 5.4土工布的铺设 土工布进场后,
11、对其各项指标分析, 分析结果符合设计要求方准使用, 否则清退出场。 土工布的铺设搭接宽度必须大于40cm, 铺设长度要有一定富余量, 保证土工布铺设后不影响护坡的断面尺寸, 最后将铺设后的土工布用U型钉固定, 防止预制块砌筑过程中土工布滑动变形。 5.5碎石垫层施工 为保证垫层铺填均匀, 须打控制桩、 带线进行铺填, 护坡垫层为粒径5~20mm的碎石, 均匀回填铺装, 施工时带线严格控制垫层铺垫厚度, 自下而上铺设, 随砌石面增高分段上升。垫层填筑完成后, 为防止砌筑时扰动垫层, 在垫层上面铺铁皮和木板, 即方便人员行走又可防止土粒混杂铺筑。碎石垫层铺填经查验合格后, 方准进行护坡施
12、工。 5.6砼预制块砌筑 混凝土预制块铺设重点是控制好两条线和一个面, 两条线是坡顶线和底脚线, 一个面是铺砌面。保证上述两条线的顺畅和护砌面的平整, 对整个护坡外观质量的评价至关重要。 预制砼块砌筑必须从下往上的顺序砌筑, 砌筑应平整、 咬合紧密。砌筑时依放样桩纵向拉线控制坡比, 横向拉线控制平整度, 使平整度达到设计要求。砼预制块铺筑应平整、 稳定、 缝线规则; 坡面平整度用2m靠尺检测凹凸不超过1cm。 6、 质量保证措施 1、 在施工过程中, 经常检查施工组织设计及施工方案落实情况, 以确保施工生产正常进行。 2、 工程材料的质量保证对进厂的原材料, 严格检查, 杜绝不合
13、格的材料进场, 地方材料应做试验, 试验合格并经监理认可后方可进料。 3、 工程质量保证: 项目经理部设质检组, 设专职质检员, 每天进行施工中检查。 4、 施工操作质量保证: 施工操作者是工程质量的直接责任者, 工程质量的好坏, 施工操作者是关键。施工操作者必须具备有相应操作资格。施工操作中, 要坚持自检、 互检、 交接检制度, 所有工程必须坚持样板制, 坚持做到不合格的工序不交工, 在整个施工过程中, 要贯穿前有交底, 工中有检查, 工后有验收, 做到施工操作程序化、 标准化、 规范化、 确保施工质量。 5、 正确处理进度与质量的关系进度与质量是对立统一, 没有质量就没有进度, 进度
14、必须服从质量, 严格标准规范和设计要求组织, 指导施工, 绝不能因为工期而忽视质量。 7、 安全保证措施 1、 安全生产管理规章制度: 建立安全生产管理体系, 确保本工程的施工安全。成立以项目经理为组长, 项目总工为副组长, 工长、 专职安全员为成员的安全生产领导小组, 工区设兼职安全文明施工员, 形成一个强有力的安全生产管理网络体系。 2、 安全检查程序: 严格遵守工程建设安全管理规定, 按安全标准组织施工, 并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查, 采取必要的安全防护措施, 消除事故隐患。 在施工现场悬挂安全标志, 引起现场的人员对安全隐患的注意, 对外来的人员进入现
15、场要进行安全指导和宣传。 3、 安全作业: 1) 落实安全防护措施, 在工程开工前向职工宣讲安全施工特点及注意事项, 做好安全技术交底。 2) 加强用电管理, 所有电闸箱及机械均安装漏电保护器。 3) 做好劳动保护工作, 坚持凭证上岗。 4) 重视交通安全, 严禁非司机架车。 5) 施工人员进入施工现场都要带安全帽。 4、 安全措施: 1) 施工用电安全措施: 外电线路必须保持安全操作间距, 其最小间距必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求的间距。 电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接( 简称”保护零线”) , 保护零线应有工作线、 配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行”三级配电两级保护”措施。 2) 加强施工现场操作区防护措施: 各种机械的传动外露系统均应设置封闭防护罩; 施工危险地段设相应的醒目标志和标语, 严禁非作业人员进入施工危险区。 3) 施工操作安全措施: 严格执行各种安全操作规程和安全规章制度; 加强安全生产的宣传教育工作, 做到”人人讲安全, 事事讲安全, 时时讲安全”。






