1、桥梁钻孔灌注桩(含试桩)施工技术交底书
技术交底目的：明确技术要求、解决施工疑问
技术交底内容：
一、试桩
1、试桩的设置：全段共设试桩4组，分别是东沽路大桥左幅0号台一组（无锚桩，桩长38m，桩径1.2m），东沽路大桥左幅17号墩一组（有锚桩，桩长46m，桩径1.2m）；四里沽分离式立交桥左幅0号台一组（无锚桩，桩长38m，桩径1.0m），四里沽分离式立交桥左幅9号墩一组（有锚桩，桩长57m，桩径1.2m）。
2、试桩的目的：
试桩施工的需达到以下目的
（1）、设计试桩的主要目是进行桩基的相关参数的测试及验证。
（2）、施工要确保试桩的施工质量必须合格；
（3）
2、通过试桩的组织施工，使现场施工管理人员能结合施工现场的实际情况，熟练组织和控制现场施工，操作人员能迅速适应施工现场实际情况，尽快进入作业状态，为后续桩基施工打下良好的基础。
3、试桩的作业要求：
试桩在完成各项参数测试及验证前，其凿出的新鲜混凝土顶面高程应比其设计高程高出80cm，在完成试验测试和验证后，再凿至设计高程（锚桩的要求与此相同）；其他要求见钻孔部份。
二、钻孔桩施工技术要求
1、 施工准备要求：
（1）现场施工条件准备：完成场地的清理与整平，施工用电、水、路等满足施工要求。
（2）原材料准备：各种原材料应完成抽检试验（另外，在孔桩钢筋加工过程中，对于HRB335钢筋的
3、焊接，宜使用“5”字头以上的电焊条进行焊接）。
（3）人员准备：施工作业人员的资格经审查合格。
（4）施工技术准备：完成施工交底图纸的审查无误，明确各种施工技术参数，杜绝误用施工技术交底图，造成不必要的各种损失。
（5）施工设备及机具准备：进场的各种设备机具必须能满足规范和现场施工要求，特别是用于水下混凝土灌注的导管，在正式使用前，必须完成水密（或气密）性试验检查，确保水下混凝土灌注顺利进行。
2、钻孔桩施工工艺流程
平整场地→桩位放样→护筒埋设→搭设钻机平台→钻机就位→孔桩钻进→终孔、清孔→钢筋笼吊放、下导管→二次清孔→灌注水下砼→本桩施工结束→自然养护→施工下一根桩。
3、钻孔
4、桩施工控制重点：
（1）以每墩（或台）为单位，在完成桩位放样后，施工队要按相关要求（书面的或口头的），对指定墩（台）桩位进行刨验，确认整个墩（台）下无地埋管线后，方可进行该墩（台）的第一根桩基钻孔。
（2）桩孔平面位置控制：在完成桩位放样后，护筒埋设前，必须完成桩位的护桩埋设，每个桩位不少于4个护桩，以固定桩位平面位置。
（3）护筒埋设要求：护筒内径比桩径大20cm和40cm，完成护筒埋设后，护筒顶面高出施工水位或地下水位2.0m，并高出施工地面0.3m~0.5m，护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。
（4）在钻进过程中，根据不同的地层情况，采取相应的技术措施。认
5、真掌握钢护筒底标高、钢护筒内泥浆面标高，常对孔内的泥浆浓度、钻孔的垂直度进行检查，防止坍孔和偏孔。
（5）钻孔孔径控制：钻孔完成后，用相应检孔器对已完成的钻孔进行孔径检查，经检查满足要求后，才能进行桩基钢筋的吊装。
（6）清孔：完成二次清孔，水下混凝土灌注前，孔底的回淤厚度不得大于15cm。不论用何种清孔方法，在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止塌孔。
（7）水下混凝土导管的其他要求：最下端一节导管长应为4.5～6m,不得短于4m,为了配备适合的导管柱长度，上部导管长为1m或0.5m。导管采用游轮螺母连接，橡胶“O”型密封圈密封，严防漏水。
（8）进行首批混凝土灌注前，必须进行混凝
6、土量计算，确保首批混凝土灌注后，导管的埋设深度不小于1m。
（9）声测管的加工及安装，对于桩长大于45m的桩基，按不少于30%的比例安装声测管，每个孔内均安装3根检测用的无缝钢管(内径60mm壁厚4mm)，长度应大于桩基长度不小于1.0m，声测管对接（对接套管内径68mm，壁厚3.5mm）时必须保证接头严密、不漏不渗。检测管在水下混凝土灌注过程中不发生弯曲、变形，顶底必须焊接封牢，确保完成水下混凝土灌注后，管内无泥浆、无混凝土，使桩基能顺利进行。
（10）泥浆清理：为保护环境，钻孔桩施工中产生的废弃泥浆，经泥浆分离器处理后，运往指定的废弃泥浆的堆放场地，并做妥善处理。
三、其他
其他未尽事项，在施工过程中，请及时相互联系。
交底人签字： 被交底人签字：（见会议签到表）
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