池州市某电厂煤场灰土垫层施工作业指导书.doc

作业指导书编 号：工程名称： 作业项目名称：煤场灰土垫层施工编制单位： 批准： 安全： 技术： 质量： 审核： 编制： 日期：2005.4.7 日期：2005.4.6日期：2005.4.6日期：2005.4.6日期：2005.4.6日期：2005.4.6出版日期2005.4.10 版次第一版目 录1作业任务11.1工程概况：11.2作业项目范围11.3工程量11.4工期要求12编写依据13 施工准备13.1作业人员13.2技术准备13.3材料准备13.4主要机具23.5作业条件24作业方法及工艺质量控制措施24.1作业主体方案24.2作业方法34.3灰土接槎44.4季节施工措施44.5工艺质量控制措施44.6 成品保护措施55作业质量标准及检验要求56技术记录要求57 职业安全健康和环境保护技术措施67.1 施工过程危害及控制措施67.2 环境因素及控制措施67.3文明施工措施68附录71作业任务1.1工程概况：煤场区域在粉喷桩施工结束后，需做400厚3：7灰土至场地标高。1.2作业项目范围煤场区域1.3工程量3:7灰土约8000m3 1.4工期要求2005.4.62005.5.62编写依据GB 50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准34-F0311S-Z0303 厂区竖向布置图34-F0311S-T0519A 煤场地基处理图（第一次修改）3 施工准备3.1作业人员施工员2人、普工30人、电工2人、技术员2人、测量员3人。3.2技术准备3.2.1 熟悉施工场地条件、工程勘察资料、地质条件等，结合实际编制完整的施工作业指导书并进行技术交底。3.2.2 根据技术方案、施工范围、工程量大小和机具多少绘制施工平面布置图。3.2.3 针对在施工过程中，遇到意外情况下如雨天，制定出详细的预防和处理措施。3.3材料准备3.3.1 石灰磨细的生石灰粉可直接使用，也可按体积比预先与粘土拌合，洒水堆放8h后使用。消石灰应采用生石灰块，使用前34d用清水闷透，充分熟化。如采用石灰类工业废料时，有效氧化钙含量不宜低于40%。3.3.2 粘土应尽量采用就地挖出的砂颗粒较小的粘性土料，但不得含有有机杂质，以粉质粘土为好。其最大粒径不得大于15mm。不得采用冻土或夹有冻土的土料。3.4主要机具一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、冲击夯、手推车、压路机、石夯、筛子（孔径610mm和1620mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。3.5作业条件3.5.1当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。3.5.2 施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土垫层施工其参数应通过压实试验来确定3.5.3 施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。4作业方法及工艺质量控制措施4.1作业主体方案起始检验土料和石灰质量实验确定施工参数技术交底准备机具设备基底清理过筛灰土拌和分层铺灰土、耙平分层夯实检验密实度修整找平验收结束4.2作业方法4.2.1灰土垫层施工前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。4.2.2检验土的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，土的含水率是否在控制的范围内；检验石灰的质量，确定粒径和熟化程度符合要求。4.2.3灰土拌和：灰土的配合比应用体积比，应按照实验确定的参数或设计要求控制配合比。设计无要求时灰土垫层的配合比一般采用消石灰：粘性土=2：8或3：7（体积比），常用配合比为3：7。拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌和好的灰土颜色应一致消石灰亦称熟化石灰，可用粉煤灰、电石渣来代替，其粒径不得大于5mm。大量工程实践表明，灰土中消石灰的掺量不宜过多，也不宜过少，可通过实验确定。因为过多或过少都会影响灰土的抗压强度。因此，必须准确地把握灰土的配合比，确保其工程质量。4.2.4灰土施工时应适当控制含水率，应依据实验结果严格控制。如土料水分过大或过干，应提前采取晾晒或洒水等措施。4.2.5 垫层填土应分层摊铺。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。每层摊铺后，随之耙平。4.2.6 垫层填土每层的夯实遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。4.2.7 灰土分段施工时，不得在墙角、窗间墙等下接槎，上下两层接槎的距离不得小于500mm。4.2.8 垫层填土每层填土夯实后应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。4.2.9 垫层填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡是低于标准高程的地方，应补土夯实。4.3灰土接槎每段虚土的铺设长度从接槎处前伸500600mm，而夯实时只要夯过接槎处300mm即可，夯实后用铁锹在接槎处垂直切齐。灰土分层铺设时，上下层灰土的接槎必须相互错开，错开距离不得小于500mm。灰土的标高不同时，应打成阶梯形，每阶长度不少于500mm，每阶宽度按设计要求确定。灰土夯实后清边铲平，使标高和平整度均符合要求，达到表面平整，无松散、起皮和裂缝等现象。随后及时进行下道工序，否则应做临时遮盖，以免日晒干裂，以防雨淋或水泡。4.4季节施工措施4.4.1雨期施工雨期施工时，必须采取防雨及排水措施，每日摊铺的灰土必须当日夯完，槽内不得留有虚土。刚夯完或尚未夯实的灰土，如果遭到雨淋浸泡，则应将积水、松软灰土除去，并补填夯实。稍受浸湿的灰土可与下部受浸泡的基土一起凉干后夯实。4.5工艺质量控制措施4.5.1灰土垫层下层土不应被扰动，或扰动未能恢复初始状态，应清至被扰动层。4.5.2作业应连续进行，尽快完成。雨季应有防雨措施，防止遭到雨水浸泡；冬季应有保温防冻措施，防止土层受冻。4.5.3在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行灰土作业。4.5.4凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。4.5.5灰土垫层施工常见质量通病为夯实密实度达不到规定的要求，主要原因为材料不符和要求，如土料不合格，石灰未充分消解；配合比不准确，拌和不均匀；分层虚铺太厚或厚度不匀，机具使用不当，夯击能量达不到有效影响深度。采取防治措施为施工时应按照国家规范和操作规程进行，选择土料时按3.3要求选择；配合比根据设计要求或试验确定，灰土拌和遍数增多，直到均匀为止；铺灰时虚铺厚度应根据试验确定，铺设厚度均匀一致，根据密实度要求选择夯实机械，机械尽量选择易于操作和夯击力大的机械，如冲击夯等。4.6 成品保护措施4.6.1灰土垫层施工过程中应对高程控制点用红白栏杆围护，以防损坏。4.6.2垫层施工时周围排水应通畅，避免雨水浸泡。5作业质量标准及检验要求5.1主控项目灰土体积比应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查配合比通知单记录5.2 一般项目5.2.1 熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；粘土（或粉质粘土、粉土），内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm。检验方法：观察检查和检查材质合格记录5.2.2灰土垫层表面的允许偏差应符合以下规定：灰土垫层表面平整度偏差极限为10mm，检验方法用2m靠尺和泄楔形塞尺检查；灰土垫层标高允许偏差为10mm，检验方法用水准仪检查；灰土垫层坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30mm，用坡度尺检查；灰土垫层厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10，用钢尺检查6技术记录要求6.1隐蔽验收记录。6.2垫层密实度试验报告。6.3垫层验评记录7 职业安全健康和环境保护技术措施7.1 施工过程危害及控制措施序号危 害控制措施1使用电源线破损的便携式卷线盘每天检查电源线，定期效验漏电保安器，检查配电盘、柜和带电设备的安全性2电动工具未经漏电保护装置或漏电保护装置失灵3特种机械操作人员无证上岗持证上岗，加强教育和安规考核4机械失修、带病作业严格遵守大型起重机机械安全管理制度、机械维护规定、 施工机械认可办法，遵守安全操作规程；5驾驶员违章驾驶严格遵守车辆交通安全管理制度，坚持定期组织车辆技术状况检查，加强驾驶员安全教育；7.2 环境因素及控制措施序号环境控制措施1扬尘1) 在运输、堆放、施工石灰、土料过程中应注意避免遗撒、沾滞等现象，应采取遮盖、封闭、清扫等必要措施。2) 灰土拌合应避免在大风天气施工，以防止造成扬尘。2废气、噪声运输、施工机械的废气、噪音等应符合环保要求。3施工用电消耗现场施工用电消耗，严格遵守公司机关办公用电管理管理方案，电源不用时应及时关闭。4施工用水消耗现场施工用水消耗，、严格遵守节能工作管理办法中有关规定，严禁供水任意流、无人问津现象。7.3文明施工措施7.3.1进入施工现场要正确佩带安全帽，施工时要戴防护面罩7.3.2必须做到“工完料尽场地清，谁施工、谁清理”，保证施工现场的整洁有序。7.3.3必须服从文明施工方面的管理。7.3.4施工区域内所用材料、工器具等必须堆放整洁。8附录编号：技术交底记录工程名称编号项目名称负责人 主要内容：交底人交底日期受交底代表总人数