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泵房底板混凝土施工作业指导书.doc

1、 重庆市鸡冠石污水处理厂一期工程 泵房底板混凝土施工 作 业 指 导 书 编号: 编制: 复核: 2004年3月27日 中铁四局鸡冠石项目部经理部 泵房底板混凝土施工作业指导书 泵房井底板厚0.7m,平面外径φ46.3m,底板砼总量1179m3 ,300mm井壁混凝土26 m3,本次浇注混凝土总量为1205 m3。其中底板加强带C30混凝土129 m3,施工中有效控制混凝土裂缝和冷缝是大体积混凝土施工的关键,注意:加强带处混凝土ZY型抗裂剂掺量8%,其余部位掺量为6% 。

2、底板与池壁的施工缝留置于距底板300mm处,施工缝采用遇水膨胀止水条,遇水膨胀止水条在混凝土浇注完,下次井壁模板安装前埋设,采用水泥钉固定于混凝土面层上。底板混凝土施工前进行底板钢筋报检,监理签发浇注令。 每m3的C25底板非泵送混凝土(抗渗等级P8)配合比如下: 水泥:混合砂:粗骨料:水:外加剂:ZY型抗裂剂=376:608:1202:200:4.0:24(其中混合砂为机制砂40%,特细砂60%,外加剂为FM泵送剂)。 材料囤积数量水泥:1205×376=453080kg,取480t; 机制砂:1205×608×40%=293056kg,取300t; 特细砂:1205×60

3、8×60%=439584kg,取450t; 碎 石:1205×1202=1448410kg,取1500t; 外加剂:1205×4.00=4820kg,取6t; ZY型抗裂剂:1205×24=28920kg,取30t; 遇水膨胀止水条:L=πD+45+25=216m,取300m。 2、浇注方法:采用泵送混凝土施工, 3台J50型强制式搅拌机,2台搅拌,1台备用,4台70型振动棒。同时农用翻斗车一台,以应急备用。 3、底板混凝土浇注 泵房底板为抗渗混凝土,不得留置施工缝,必须连续浇筑,充足的劳力和机械是保证施工成败的关键。底板混凝土浇注前,搭设混凝土输送泵支架至底板。混凝土浇注安排

4、2班人员,每班22人,其中混凝土泵操作4人,持振动棒2人,混凝土工5人,木工2人,钢筋工1人,搅拌站5人,输送泵操作手1人,巡泵1人,领工员1人。 (1)浇注时间估测 现场共有三台强制式搅拌机,施工时采用两台强制式搅拌机,1台备用,两台搅拌机每小时出料量20m3,底板混凝土板带浇筑按1米宽计。最长处46.3米混凝土量V=46.3×0.7×1.0=32.41 m3,根据施工温度,混凝土初凝时间按4小时,考虑操作间歇最长时间1.5小时,则20×(4-1.5)=50m3>32.41m3,满足设计要求。底板混凝土浇筑时间1205/20=60小时,中间间歇时间按1.5×12=18小时考虑,估计底板须

5、78小时(3天半)。 (2)混凝土浇注 按投料搅拌顺序为:开机运转→石子→砂子→水泥+泵送剂+ZY型抗裂剂→干拌30秒钟以上→加水。加水后的搅拌时间比普通砼延长30秒钟以上。ZY型抗裂剂投加设专人计量,并随水泥每盘加入搅拌机投料斗,并应及时与水泥混合均匀。 砼浇筑是影响砼成型后质量的关键,我们从两方面全力落实保证。技术力量上,一方面组织高技能瓦工、砼工进行施工前专业技术交底,另一方面安排技术人员跟班作业;在操作工艺上,首先保证施工人员、机具设备均在专用马凳架设的脚手板上操作,其次当砼入模后,先用铁拖耙大致拉平,然后振动棒振捣密实。 底板混凝土浇注采取分段从底板一端向另一端推进施工

6、详见施工布置图)。到加强带处混凝土等级为C30,施工过程中测定、控制混凝土塌落度、入模温度,塌落度不符合要求时及时调整。底板混凝土浇筑完毕后表面抹平、压光。 4、底板混凝土浇筑过程中技术要求 (1)输送砼之前,应先压水洗管,再压送水泥砂浆,压送第一车砼时可增加水泥100kg,为顺利泵送创条件。混凝土的供应必须保证泵能连续工作,泵送间隔时间不得超过1小时,泵送时受料斗内应有足够的混凝土,防止吸入空气形成阻塞。泵送应连续进行,当混凝土供应不足或运转不正常时,放慢压送速度,保持连续泵送。 (2)因泵房井深度在27米,输送泵管接头采用135。,不得90。弯,混凝土输送过程中泵管压力比较大,输送

7、泵支架搭设牢固,人员检查泵时由专业泵手指挥,避免因泵内压力过大,石子击伤事故发生。 (3)混凝土输送泵软管部分操作必须由两人以上操作,软管前面不得站人。 (4)混凝土工必须专业,以后尽量固定,确保混凝土浇筑质量。 (5)混凝土每次浇筑宽度为1米,泵送混凝土塌落度控制在160mm以内,施工中不要振捣过度。 (6)300mm混凝土井壁在底板混凝土上置混凝土不马上下落后,方可进行施工。采用人工手提水泥桶浇筑。当混凝土浇筑至加强带处,注意通知前仓人员,更换配合比。 5、混凝土养生 收完面的部分先用麻袋布罩在砼面上使之保持一定的水分,再把塑料布覆盖在麻袋布上面,并不断的浇水养护。保证砼强化所

8、需的水分和降低砼强化温度,养护期为14天。 6、施工应急措施 调度人员提前与气象部门联系,取得气象的第一手资料,保证施工尽量避开雨天。同时为防止施工期间出现中雨以上事件,做好彩条布等防雨设施的储备工作。 (1)修建蓄水池,保证搅拌过程中施工用水,同时为防止施工停水、停电,提前与水、电部门联系,了解施工期间有无停水、停电情况。 (2)搅拌站上料铲车若中途损坏,与兄弟单位联系,临时租用。 7、经理部人员安排 经理部采用排班制度,每班三人。其中领导班子1人,试验1人,领工员1人。 8、安全施工措施 1、电工作业人员必须持证上岗,严禁无证操作;电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具,并定期检验。 2、配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁,进、出线口必须设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处,箱内严禁存放杂物,每月检查维修一次;熔丝的容量必须按用电负荷量装设,严禁用其他金属代替。

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