混凝土含气量测定作业指导书.doc

作业指导书
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第A版 第 次修改
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试验依据：JTJ270-98 水运工程混凝土试验规程
混凝土拌合物含气量测定（气压法）
1.1目的和适用范围：测定混凝土拌合物中的含气量，以控制引气剂掺量和混凝土的含气量，适用于骨料粒径不大于40mm的塑性混凝土。
1.2基本原理：
按波义尔定律，在相同温度情况下，气体的体积与压力成反比，即P1V1=P2V2=常数，式中P1和P2为压强，V1和 V2是与P1和P2相对应的气体体积。据此原理可测定混凝土拌合物中的含气量。
1.3试验设备：
气压式含气量测定仪：由量钵及盖体两部分组成。
量钵，由硬质金属制成，其内径应与深度相同，容积约为7L。
盖体应采用与量钵相同材料制成，盖体部分应包括有气室、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。
压力表的测定范围应为0-0.25MPa,其精度应满足现行国家标准对精密压力计的要求。
量钵和盖体之间用螺栓连接，并应装有密封圈以保证组装后的气密性。
台秤：称量100kg，感量5g
振捣设备：其他：玻璃板，吸液管、水桶、木锤、抹刀等。
1.4试验步骤：
1.4.1在进行混凝土拌合物含气量测定之前，首先应测出骨料的含气量值。
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1.4.2擦净经校正好的量钵，将混凝土拌合物均匀的装入量钵内，并稍有富
裕。
1.4.3捣实方法采用振动台振实时，一次将混凝土装到高出量钵，装料时可用捣棒稍加插捣，振实过程中如混凝土沉落到低于内口，则应随时添加混凝土，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时，即停止振动。
1.4.4振实完毕后应立即用刮尺刮平，表面如有凹陷应予以填平，然后用抹刀抹平，使表面光滑，如需同时测定混凝土拌合物的质量密度，可在此时称重计算得出。
1.4.5在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小片塑料薄膜，擦净法兰圈，放好密封圈，加盖关紧螺栓。
1.4.6关闭操作阀，打开进气阀，用打气阀打气，使气室内压力略大于0.1MPa。然后关紧所有阀门。
打开操作阀，使气室内的压缩空气进入量钵，待压力指针稳定后，测读表值。
1.4.7打开排气阀，测度压力表读数。按含气量与压力表的读数关系查处相应的含气量值A0。
1.5试验结果计算：
混凝土拌合物含气量按下式计算：
A=A0—Ag
式中 A——混凝土拌合物含气量（％）

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A0——仪器测定的含气量（％）
Ag——骨料的含气量（％）
1.6气压法含气量测定仪的率定方法：
1.6.1求量钵的容积：先将干燥的量钵和玻璃板合并称重G1，精确至50g，将量钵加满水，用玻璃板沿其顶面平推后盖在钵上。使钵内盛满水，玻璃板下面无气泡。用干布擦去量钵及玻璃板的外部多于的水分，称重G2，精确至50g，仔细取下玻璃板避免将水带出。量钵的容积按下式计算：
V=G2—G1/ρw
式中 V——量钵的容积（L）
G2——量钵和玻璃板和水的总重（kg）
G1——量钵和玻璃板的总重（kg）
ρw——水的密度（kg/L）取1.00。
1.6.2量钵灌水至满（或灌水至量钵体积的90％）加橡皮垫圈。加盖拧紧螺栓。
1.6.3关闭操作阀，打开进气阀，按1.4的步骤测得的含气量为0（或含气量为10％）时的压力表读数值。
1.6.4打开排气阀放气，开盖抽出（加入）量钵容积的1％水量，加盖拧紧螺栓，重复上述步骤，测得含气量为1％（9％）时的压力表读数值。
1.6.5在依次按上述方法测得含气量为2％（8％）、3％（7％）、4％、（6％）…….10％（0）时的压力表读数。每次测度数应精确至0.001MPa.
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1.6.6反复测定三次，将每级测得的数据平均，绘制含气量－压力的相关曲线。按波义耳定律，P1V1=P2V2,校核曲线的正确性，若有显著偏离，则应查找原因重新进行率定。
1.7骨料含气量的测定：
在进行拌合物含气量测定之前，首先应测出骨料中的含气量值，所用的骨料应与试验混凝土拌合物含气量所用的骨料相同，其湿度与重量亦应相同。
试验时装入量钵的混凝土拌合物中粗骨料重量按下式计算：
Ws=V/1000×Gs
Wg=V/1000×Gg
式中 Ws 、Wg ——分别为混凝土拌合物试样中粗细骨料量。（kg）
V——含气量量钵的容积(L)
Gs、Gg——分别为每方该混凝土拌合物的粗细骨料用量。（kg/ m3）
量钵中先盛1/3高度的水，将盛好的粗细骨料拌匀，逐渐加入，水面每升高25mm左右就应该用捣棒轻轻插捣10下，并略予搅动，以排除夹杂进去的空气，加料过程中始终要使骨料顶面处于水面下面，骨料全部加入后，再浸泡5min，并轻轻敲量钵外壁，排除气泡，然后出去水面泡沫，加水至满，擦净量钵边缘，放好密封圈，加盖拧紧螺栓，使密不透风。按测定混凝土含气量的方法进行测定，求出骨料的含气量Ag，（精确至0.1％）。
注：骨料的含气量受骨料种类的影响，当骨料种类不便时，基本为一常数。