小湾水电站大坝混凝土出机口温度控制措施.pdf

瞧 荔 水 利 水电 施 工 2 0 1 2 第5 期 总 第1 3 4 期 系统生产三级富浆混凝土进行水泥温度、砸石温度、拌和水 温、加冰量的检测，并将检测结果进行统计 ( 见表 1 ) 。从统 计结果来看，混凝土出机 口温度合格率为 9 1 7 ，温度在 5 5 6 5 C范围内仅 占 3 1 8 。 表 1 现状调查检测结果统计 水泥温度 小石温度 ( ) 中石温度 ( ) 大石温度 ( ) 拌和水温 混凝土温度 项 目 ( ) 表面 表面 内部 表面 内部 ( ) ( ) 检测次数 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 2 4 最大值 4 2 1 4 3 6 1 8 o 4 5 6 6 1 1 4 7 2 最小值 2 6 1 O O 1 _ 5 2 7 o 2 1 2 8 3 5 3 平均值 3 4 1 1 9 3 3 5 1 2 1 3 9 9 5 6 6 混凝土温度合格率：9 1 7 备注 5 5 C 且46 5 C所占比例：3 1 8 X 4 对混凝土出机 口温度预期 目标设定 5 对混凝土 出机 口温度 目标实施控制方法 4 1 目标设定 预期将设计要求为7 的混凝土拌和物出机口温度合 格率确保在9 8 以上，温度控制在 5 5 6 5 之问的比例占 9 o 以上。当连续 1 O罐混凝土拌和物温度达到预警值即 7 时，应停止生产，查找原因。避免由于混凝土拌和 物温度超标原因造成废料，同时，为避免温度倒灌 ( 混 凝土人仓、浇筑温度低于机 口温度)的现象发生，防止 由于混凝土内外温差过大造成的裂缝 ，影响了其强度和 耐久性的发展，要加强预冷骨料 的温度控制，防止骨料 冻 仓的现象 发生 。 4 2 技术措施 ( 1 )含水率是控制混凝土拌和物 出机温度 的一个重要 方面，据统计砂含水率每增加 1 ，每方混凝土砂 中的含 水量就增加约 5 k g ，加冰量就要减少 5 k g ，拌和出机温度 就要增加约 0 5 C。因此，四个砂仓要交叉进料，确保砂 仓中的砂自然脱水的时间。 ( 2 )一冷、二冷冷风进风温度要满足骨料预冷要求， 且确保一冷二冷骨料料位，以保证骨料的预冷效果。 终冷骨料表面温度要求 ：特 大石 、大石 、中石 0 C，小 石6 。但是在混凝土实际生产中，当特大石、大石、 中石表面温度5 C，小石表面温度9 时，即可满足 混凝土 出机 口温度 。 ( 3 )拌 和冷 水机 组名 义工 况 7 3 0 ，但 是 当水 温 低于 7 时，超出冷水机组性能指标，机组将 自动报警， 无法正常运行，因此，根据小湾工程三年多的混凝土生 产经验 ，制冷水水 温低于 1 O ，即可保证机 I= I 混凝土 温度 。 ( 4 )拌和水泥温度要求低于 6 O 。混凝土拌和物机 口温度与原材料温度成正 比，与加冰量成反 比，但是考 虑到混凝土拌和物和易性要求，为减少混凝土拌和物泌 水量，每立方米混凝土用水量不得少于总用水量的 3 O ， 其余用水均可用冰代替。 6 8 设立了温度控制 目标后，采用 P D C A循环的方法对 混凝土拌和物出机口温度为何总是在预警值徘徊进行原 因调查、分析总结、整改落实等积极措施 ，不断改进和 解决机 口温控问题 。 当采取 P D C A循环法后，预计混凝土拌和物机 口温 度的结果是：在 5 5 6 5 C范围内所 占比例从左到右依 次上升 ，如 图 1 所示 。 图 1 目标 设 定 5 1 影响混凝土出机 口温度的原因分析 根据现状的调查结果的分析，影响混凝土出机 口温 度的原因可 以从 现 场 工作 人 员 责任 心 、混 凝 士 原 材料 、 机械设备、工作方法、生产环境等各方面因素着手分析， 原 因分析见 图 2 。 其 中人员 、材料 、设 备是 影 响混凝 土 机 口温度 的 主 要 原 因 。 5 2 对 影 响混凝 土 出机 口温度 的 因素 采取 的 措施 ( 1 )随时观察料仓料位情况 ，一冷、二冷料位必须 在 回风道 3 5 m以上 ，进料层人员和后骨料人员勤沟 通 ，每 2小时对各级骨料进行砸石温度检测并做好记 录，当发现温度超 高或偏低时 ，及时通知相关部 门进 行 调 整 。 ( 2 )四个砂仓要交替进料，确保砂仓中砂的自然脱水 人员 对料位的观察骨料温度检测不及时 各环节缺乏及时沟通， 责任心差 细骨料含水率偏高， 影响加冰量 材料 卜 _ 十1 各级骨料终冷温度偏高 设备 拌和用水温度偏高 制冷主机电动机的运行、维护， 主机 的吸气压力， 氨泵的运行情况 拌和冷水机组名义工况7 C 3 0 C ， 超出 冷水机组性能指标， 无法正常运行 H 金 器 嘉 恭 中 的 不 规 范 操 作 ： H 言 越 高 越 影 响 设 备 运 行 及 出 导致机 口 混凝土温 度偏高 图 2 影响混凝土机 口温度 的因素 时间，每班仔细观察、检测砂 的含水率情况，如果发现 砂 的含水率 超 出质 量标 准 ，要及 时通 知相 关部 门，并 送 样至试验室进行 含水 率确认 。 ( 3 )一冷 车 间 对 风 冷 料 仓 各 级 骨 料 进 行 预 冷 ，及 时了解进料层砸石温度情况 ，二冷车间对拌和楼料仓 各 级骨料 进 行二 次 风 冷 ，及 时 了解 拌 和 楼砸 石 温度 情 况 ，且一 冷 、二 冷 每 1 小 时 对 风 温 进 行 检 查 并 做 好 试验研究与施工测量 记 录 。 ( 4 )一方面，从混凝土原材料单位热容量与混凝土拌 和物 出机 13 温 度 的计算关 系上 可 以看 出 ，拌和 用水 温度 对混凝土机 口温度 的影 响 不是很 明显 ；另一 方 面 ，混凝 土拌和用水量较低( 大 部分是 冰) ，所 以 ，水温不 做必须 7 O * C的强制性要求 ，由于冷 水机组 的工况性 能 ，尽量 使出水温度保持在下限即可。 ( 5 )一 冷时可根据骨料的预冷效果 ，启动或关闭相应 的制冷机组和风机 ，不强制要求全部开启，但要求进行 经常性维护 、保养 ，不定 时 观察 主机 的 吸气 压 力，并检 查氨泵 的运行 情 况 。监 督二冷 风机 的运行 情况 ，对 出现 超温 现象 未能及 时发现 的 ，进料 层运 行人 员要 承担 主要 责任 。 ( 6 )拌和冷水机组名义工况 7 3 0 ，超 出冷水机 组性能指标 ，无法正常运行，但要尽量使 出水温度保持 在下 限，冷水 管路要采 取保 温措施 。 5 3 对影响混凝土 出机 口温度的因素采取措施 后的效果检查 措施制定后实施 ，在 6 8月对混凝土原材料及拌 和物 温度 进行 抽 样 检 测 ，各 月 检测 结 果 统 计 见表 2 表 4 ，各月 混 凝 土 原 材 料 及 混 凝 土 机 口温 度 趋 势 见 图 3 。从图表 中可以看出，采取实施对策 后，各月 的 混凝土出机 口温度在 5 5 6 5 的比例完全符合设定 的 目标 。 表 2 原材料及混凝 土温度检测统计表 ( 6月) 水泥温度 小石温度 中石温度 C C) 大石温度 C C) 拌和水温 混凝土温度 项 目 ( ) 表面 表面 内部 表 面 内部 ( ) C C) 检测次数 3 0 3 0 3 o 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 最大值 4 2 1 2 8 5 4 7 3 4 3 6 O 1 O 5 7 3 最小值 3 0 6 6 0 4 1 7 2 O 0 5 7 8 5 o 平均值 3 6 1 O 8 2 8 4 7 1 7 3 7 8 9 6 4 混凝土温度合格率：9 3 3 备 注 5 5 C且 6 5 所 占比例 ：6 4 3 表 3 原材料及混凝 土温度检 测统计表 ( 7月) 水泥温度 小石温度 中石温度 ( ) 大石温度 C C) 拌和水温 混凝土温度 项 目 ( ) 表面 表面 内部 表面 内部 ( ) ( o C) 检测次数 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 最大值 4 4 1 2 8 5 2 6 7 4 3 6 5 1 0 1 7 3 最小值 3 0 7 5 一l _ 2 2 O 一2 O O 2 7 6 5 2 平均值 3 7 1 O 3 2 3 4 3 0 8 3 1 9 O 6 1 混凝土温度合格率：9 6 8 备注 5 5 C且6 5 C所 占比例：8 3 3 6 9 0 謦 水 利 水 电 施 工 2 0 1 2 第5 期 总 第1 3 4 期 表 4 原材料 及混凝 土温度检 测统计表 ( 8月) 水泥温度 小石温度 中石温度 ( ) 大石温度 ( ) 拌和水温 混凝土温度 项 目 ( ) 表面 表面 内部 表面 内部 ( ) ( ) 检测次数 3 1 3 1 3 l 3 1 3 1 3 1 3 1 3 1 最大值 4 1 1 1 9 4 O 6 4 1 9 3 9 9 9 6 9 最小值 3 0 6 2 7 2 5 O 5 O 一2 1 7 5 5 3 平均值 3 5 8 5 o 9 2 9 1 2 1 4 8 9 6 1 混凝土温度合格率：1 o o 备 注 5 5 o c 且 6 5 o c 所 占比例 ：9 0 3 口 现状调查抽检结果 目 6 月份抽检结果 口 7 月份抽检结果 园 8 月份抽检结果 图 3 现状调查及实施措施后的混凝土原材料及混凝土温度变化柱状图 由表 2 表 4可知 ，混凝土拌和物机 口温度合格率 由现 状 调 查 的 9 1 7 逐 步 提 高 到 1 0 0 ，温 度 在 5 5 6 5 范 围 内 的 比 例 由 3 1 8 Y oo 逐 步 提 高 到 9 0 3 ，这说 明对 策 实施 的效 果 明 显 。从 图 3中显 而 易见 ，各级骨料的预冷效果逐月显著提高，单从制冷 考虑 ，虽然成本增大，但减少 了由于温度超标造成 的 废 料 。同 时从整 个 工 程实 体 质 量 来 看 ， 由于 温 度应 力 造 成 的坝体 裂缝 减少 。 6 保 障混凝土出机 口温度满足预期 要求 的 巩 固措施 为了使混凝土出机 口温度达到预期效果并能够长久 保持下去，特制定以下加强巩固措施 ： 6 1 善于观察 ，勤于检测 要经常性地观察砂仓 中砂 的含水情况、各料仓 的料 位情况，以及一冷、二冷进风温度；对骨料预冷温度、 混凝土拌和物出机E l 温度按规定及时检测，当温度达到 预警值时，要进行加密检测，并查找在哪个温控环节出 现问题 。 6 2 加强各 岗位间的沟通 后 骨 料 人 员 要 与 进 料 层 人 员 随 时 沟 通 ，了 解 各 7 0 级 骨 料 料 位 情 况 ；一 冷 车 间 人 员 与 进 料 层 人 员 随 时 沟 通 ， 了解 进 料层 砸 石 温 度 情 况 ；二 冷 车 间人 员 与 拌 和 楼 人 员 随 时 沟 通 ，了解 拌 和 物 的 砸石 温 度 情 况 ； 拌和楼人员和试验室质控人员随时沟通 ，了解混凝 土 出机 口温 度 情 况 ，并 将 情 况 及 时 上 报 技 术 部 门 、调 度 室 。 6 3 设备的维护保养 加强制冷主机电动机的维护、保养 ，随时检查主机 的吸气压力 、氨泵 的运行情况 。 6 4 全员质量意识教育 质量是工程 的命 脉 ，提高 全员 工程 质量 意识 是提 高 工程 质量 的前提 和关键 。 7 结束语 对影响混凝 土 出机 口温 度 的因素采 取有 效 的控制 措 施后 ，自 2 0 0 8年 1 O 月 至 2 0 0 9 年 8月 ，左岸拌 和系统 混 凝土出机 口温度合格率分别 为 9 8 O 、9 9 4 、9 9 8 、 9 9 0 、 9 9 3 、 9 9 1 、 9 9 7 、 9 8 2 、 9 6 8 、 9 5 8 、9 8 O ，除 了 6 月 、7 月 两月高温季节 外 ，每月 混凝土出机E l 温度合格率均在 9 8 以上，达到了预期的 效果 。 9 8 7 6 5 4 3 2。o