低速永磁无刷直流电机控制系统的研究样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。低速永磁无刷直流电机控制系统的研究孙佃升1 夏需强2( 1.滨州学院 自动化系, 滨州 256603; 2. 中国天然气管道局设计公司东北分公司, 沈阳 110031) 摘 要: 本文叙述了低速永磁无刷直流电机控制系统的硬软件设计。在此基础上给出了控制低速永磁无刷直流电机运行的程序总框图。实验表明, 此系统能够很好的实现无刷直流电机的运行控制。关键词: 低速 无刷直流电机 控制系统 Study on Control System of Low Speed BLDCMSUN Dian-sheng1 XIA Xu-qiang2(Department of Automatization, Binzhou University, Binzhou 256603,China; Northeast Subsidiary Design Company of China Petroleum Pipelion Bureau,Shenyang 110031,China)ABSTRACT: This paper introduced the hardware and software design of the low speed BLDCM control system. In this foundation, the paper also design the procedure total diagram of the software which control the BLDCM.The experiments show that the control system has an excellent capability to control the BLDCM.KEY WORDS: low speed; BLDCM; control system1 引言当前, 杆驱螺杆泵式抽油机在油田生产中应用普遍。螺杆泵式抽油机要求驱动电机提供的驱动力矩大、 转速慢、 运行平稳。采用异步电机经过减速机构来驱动螺杆泵, 往往存在效率低下、 噪音、 振动等问题。无刷直流电机具有效率高、 转矩大、 低速运行平稳等优点,适合用做螺杆泵式抽油的驱动电机。而且, 专门制造的低速无刷直流电机可实现对螺杆泵式抽油机的直接驱动, 即简化了系统的传动机构, 又避免了使用减速器带来的一系列问题。另外, 由于无刷直流电机运行中需要检测的状态量较多, 控制较为复杂, 采用单片机来进行数据处理与控制已经明显力不从心。近年来, 国外许多公司纷纷推出高性能的数字信号处理器( DSP) , 比如TI公司的TMS320C24以及Motorola公司的DSP56F8xx系列, 用来控制无刷直流电机的运行非常方便。采用数字信号处理器的电机控制系统, 数据处理能力强, 运行速度快, 精度高, 正处在普遍开发和应用中。2 硬件设计控制系统采用交流380V整流获得的直流电作为供电电源, 使用三相桥式逆变电路作为功率主电路, 控制单元采用Motorola公司的DSP56F803。本控制系统的硬件部分主要由蓄电池及逆变电路、 开关管驱动和保护电路、 电源电路、 系统控制单元及其外围电路、 电流及电压信号检测电路等几部分组成。图1是硬件系统的示意图。图中粗箭头表示能量传送方向, 细箭头表示控制或检测信号的传送方向。系统运行后, 控制单元根据预先设定的控制指令以及检测到的有关信号发出开关管驱动信号控制无刷直流电机的运行。图1 硬件系统示意图图2为功率逆变电路以及无刷直流电机的电路连接图。电枢绕组为三相绕组, Y接。功率逆变电路采用电压型三相全桥逆变电路。实验所用的无刷直流电机为额定功率2.2KW, 额定电压300伏, 电枢绕组Y接; 开关管选用富士公司的IGBT, 型号为1MBH60-100, 额定电流60A,额定电压1000V; IGBT的驱动保护模块采用了VLA517-01R。 图2 蓄电池电机与功率逆变电路的电路连接图图3为控制单元各模块承担的功能示意图。图3控制电路原理框图键盘接口负责接收控制指令, 产生键盘中断来产生或改变电机的运行状态。AD转换模块实时检测相电流、 转速给定、 相电压等信号。电机的位置检测采用电机内置的霍尔位置传感器, 输出3路位置信号( 矩形波) 。根据电机当前转子位置信号决定IGBT的导通次序, 输出IGBT的开关信号。同时, 将检测到的转速和相电流信号输入DSP根据控制算法决定PWM信号的占空比。PWM信号的占空比决定电机的速度控制, 它和IGBT的开关信号、 故障中断产生的封锁信号一起作为逻辑综合电路的输入。逻辑综合电路的输出作为IGBT驱动电路的输入信号。其它功能的硬件电路比如电压和电流采集等电路的设计较为常见, 不再赘述。3 电动运行原理电动运行时, 相电流的导通方式采用120 导通方式, 即每个功率管导通时间均为120 电角度。调速采用的PWM调制方式为半桥调制, 也就是说, PWM只对导通周期内一对元件中的一个起作用。功率管的开关状态取决于位置传感器提供的HALL信号。表1所示为测试得出的电机正向和反向电动运行时, 霍尔位置传感器的HALL状态与开通功率管的对应关系: 表1 正转时HALL状态与开通功率管的对应关系HALL状态110100101001011010正向电动时导通功率管反向电动时导通功率管图4所示为半桥调制时相电流与反电势的对应关系。以和导通的60 时间为例, 这时、 、 的波形见图4-3(b)的。图5所示为半桥调制下开关管导通和关断时的绕组电流情况。图4 半桥调制时相电流与反电势的对应关系图5 半桥调制时的绕组电流 4 软件设计本设计的控制单元采用MOTOROLA公司的DSP56F803芯片, 采用C语言和汇编语言混合编程, 实行模块化设计。图6为系统软件设计结构框图, 从图中能够看到程序的五大模块以及各模块间子程序的相互调用关系。图6 软件设计框图需要提到的是, 为保证电机运行的平稳, 必须保证换相平稳, 即电机在换相是不发生抖动, 尽量减小转矩脉动。由于电机换相信号频率较高、 信号传输线需由电机引向控制器, 往往较长, 电机现场运行环境中的电磁因素极易对换相信号造成干扰, 使换相信号畸变, 紊乱。这就需要对换相信号线进行相应防干扰和滤波处理, 比如经过使电机换相信号的输出与控制器之间的信号线尽量短, 信号线采用绞合线以及采用外皮屏蔽式信号线等办法。程序上也能够对换相信号做干扰过滤处理, 即根据电机的转速估算正常换相的位置信号出现的大致时间段, 将该时间段外的干扰信号蔽掉, 这样, 即使转子在换相点附近干扰信号, 则仍能正常换相。系统采用转速、 电流双闭环控制, 两调节器均采用PID调节器, 控制系统如图7所示。图7双闭环控制的BLDCM调速系统5 实验结果与结论图8是实验测得的无刷直流电机空载起动转速变化曲线。可见转速响应较快, 超调较小, 转速波动小, 具有良好的动静态特性。图9所示为本文设计的无刷直流电机控制器控制下的无刷直流电机的相电流和一相位置信号的波形。此波形较理想。总之, 实验结果表明, 系统运行情况较好, 具有一定应用价值。图8 起动时的转速响应曲线图9 电动运行下A相的位置信号和相电流波形作者简介: 孙佃升( 1980) 男, 汉, 山东省昌邑市人, 毕业于中国石油大学( 华东) , 硕士。研究方向为电力电子与电力传动。夏需强( 1981) 男, 汉, 山东昌邑人, 毕业于中国石油大学( 华东) , 硕士, 主要研究网络控制系统。参考文献1 张琛直流无刷电动机原理及应用M北京: 机械工业出版社, 2 韦鲲, 林平, 熊宇等无刷直流电机PWM调制方式的优化研究J浙江大学学报( 工学版) , ,39(7): 1038-10423 邵贝贝等Motorola DSP型16位单片机原理与实践M北京: 北京航空航天大学出版社, 4 王爽, 李铁才, 王治国无刷直流电机换相力矩波动抑制J电机与控制学报, , 5( 3) : 288-293