优秀道路施工组织设计方案技术标样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。给、 排水施工专项技术方案一、 工程概况2二、 编制依据2三、 管材、 基础及接口形式3( 一) 、 排水管材、 基础及接口形式3( 二) 、 给水管材、 基础及接口形式4四、 给排水主要工程数量及埋深5五、 给排水工程施工顺序9( 一) 、 总体施工原则9( 二) 、 施工顺序9六、 给、 排水施工具体施工要求9( 一) 、 给、 排水管道施工9( 二) 、 给、 排水检查井、 收水井、 雨水口施工10( 三) 、 给排水管道施工101、 测量放样102、 沟槽开挖113、 管道基础施工114、 管道铺设155、 管座浇注176、 管道试验187、 管道回填20( 四) 、 检查井施工21七、 给、 排水施工质量保证措施22( 一) 沟槽开挖22( 二) 管道敷设23( 三) 沟槽回填24( 四) 管道试验24八、 给排水施工安全、 文明施工措施25九、 管理网络27( 1) 施工管理组织网络27( 2) 质量管理网络图28( 3) 安全管理网络图28( 4) 文明施工管理网络图29十、 施工机械设备、 人员投入30十一、 给、 排水施工工艺框图31十二、 给、 排水施工计划安排32一、 工程概况通途路( 泰山路-梅墟) 工程合同段西起点桩号K2+080,北至桩号K7+280道路全长约5.2Km。于宁波绕城高速公路东段的丁家山立交至好思房立交并行, 宁波绕城高速公路东段全线高架于通途路上, 高架桥桥墩设置于通途路机非分隔带内; 丁家山立交绕城高速与通途路经过匝道沟通, 工程范围以匝道起始端为分界。( 一) 、 排水工程本工程雨、 污水主管均布置与南、 北辅道位置。主线雨水经过雨水收集井和横向雨水管汇流南北辅道主管排入就近河道。本工程污水管污水流向以丁家山立交为界, 丁家山立交西侧污水接入标段污水主管后排往外环路污水管; 丁家山立交以北污水排往穿山疏港高速路污水主管。( 二) 、 给水工程本工程给水管道主要布置于北侧辅道、 北侧农田及横道路6道给水管道。( K2+080K7+280) DN1200球墨管约4270米、 DN1200钢管约1010米、 DN500球墨管约430米。二、 编制依据通途路( 泰山路梅墟) 标段道路排水工程施工图通途路( 泰山路梅墟) 标段给水管道工程施工图宁波市市政排水工程通用图给排水管道工程施工及验收规范( GB50268- ) 工业金属管道工程施工及验收规范( GB50235-97) 现场设备、 工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98) 城镇道路工程施工与质量验收规范( GJJ1- ) 以及其它现行相关技术规范。三、 管材、 基础及接口形式( 一) 、 排水管材、 基础及接口形式1、 雨水管管径为4001100, 雨水就近排入河道。雨水管采用国标钢筋混凝土级承插管, O型橡胶圈接口; 主管和预留管管道基础型式根据管顶距道路结构层底的距离确定: 400500管管顶距离道路结构层30厘米的采用135砼管基, 管顶距离道路结构层30厘米的采用360砼管基; 6001100管管顶距离道路结构层30厘米的采用180砼管基, 管顶距离道路结构层30厘米的采用360砼管基。2、 雨水管与窨井连接管采用300国标钢筋砼级管, i1, O型橡胶圈接口, 360C20砼方形管基。3、 车道雨水口采用3648边沟式雨水口。道路纵坡小于0.3的路段, 增设雨水口。与绕城高速跨线桥桥面排水管相连的收水井采用6060cm检查井, 设置于立交桥承台边, 井盖采用6060cm方形复合材料井盖。收水井采用d250HDPE管与雨水主管检查井或预留井相连, 热收缩套连接, i1, 360砂石管基。4、 污水管管径为3001350, 污水管流向以丁家山立交为界, 丁家山立交西侧污水接入标段污水主管后排往东外环路污水主管; 丁家山立交以北污水排往穿山疏港高速路污水主管。5、 W63W85及倒虹管均采用HDPE管(实壁管), 水平定向钻施工; 9001350管道采用顶管管材, 顶管施工。其余污水主管及预留管采用高密度聚乙烯HDPE管(中空缠绕管), 热收缩套连接, 360砂石管基, 大开挖施工。6、 雨水口、 雨污窨井均采用钢筋砼结构。新建出水口共18座, 均从桥梁的河岸挡墙或现状河岸穿出。( 二) 、 给水管材、 基础及接口形式1、 钢铁管材采用GB700 , Q235B或相当于Q235B标准的钢材。DN1200钢管壁厚: 12mm, DN500钢管壁厚: 10mm。管道管件采用的公称通径以GB1047 为标准。不同管壁厚的管段连接优先用内口平接。2、 管道内外壁防腐基本形式为内壁为水泥砂浆衬里, 根据埋地给水钢管道水泥耗资衬里技术标准( CECS10: 89) , 配合比为1: 1.5, 衬里厚度: DN1200为12+3( 2) 毫米, DN500管为82毫米; 埋地钢管外壁为环氧煤沥青缠包玻璃布, 规格为二布三油一底一面( 二布五油) , 总厚度不小于0.6毫米, 并承受5000V电火花测试; 架空桥管外壁用氧化橡胶作防腐, 涂层从内到外依次为铁红环氧防锈漆+环氧漂白沥青厚浆型防锈面漆+氯化橡胶面漆, 总厚度不小于0.3毫米, 并承受 V电火花测试。内外防腐的质量标准按国家相关的标准执行。3、 球墨铸铁管选用T型胶圈接口, K9级; 在管道的隆起处和管桥上, 设有排气阀井和排气阀, 在管道低凹处设有排水井, 应按图示设置。如实际敷设增加隆起点或低凹点, 应增设排气阀井或排水井; 排气阀采用单口快速排气阀KP-10; 口径不小于DN100的三通和弯头设置支墩, 支墩砼标号采用C25。4、 管道埋深按照底标高推算, 道路中敷设的管道、 管顶覆土厚度不小于1.00米。在农田中敷设的管道, 管顶覆土不小于0.7米。排水阀井需要做排泥湿井, 湿井溢流管底标高为1.3米。农田中各种井井顶标高比现状地面高0.5米。四、 给排水主要工程数量及埋深本工程沿线所在区域地势平坦, 为湖沼淤积平原, 地势低洼, 河流纵横, 雨水排水主要为收集汇合附近河道排放, 因此整体管道埋深不大。北侧、 共线段辅道雨水井位挖深管材管长备注BY32BY350.84-0.91500钢筋砼级管40+40+40BY35BY381-1.1600钢筋砼级管40+40+40BY38BY43CS41.2-1.26700钢筋砼级管5+30+35+35+30+30+24CS4CS5BY44BY481.56-1.48800钢筋砼级管32+35*3+35CS5BY48BY521.27-0.95600钢筋砼级管35+30*2+35BY52BY550.86-0.39500钢筋砼级管35+35+35XY1XY50.66-0.74600钢筋砼级管30+25*3XY5XY80.86-0.98700钢筋砼级管30+30+25XY8XY111.61-1.679800钢筋砼级管38+45+25XY11XY160.93-0.833600钢筋砼级管15*2+36+30+29+45XY17XY200.545-0.78500钢筋砼级管35+30*2XY20XY26CS111.03-1.22700钢筋砼级管30*4+40+23+15CS12XY27XY301.24-0.96700钢筋砼级管13+15+30*3XY30XY340.86-0.74600钢筋砼级管4*30XY34XY380.63-0.55500钢筋砼级管4*30XY39XY430.22-0.54500钢筋砼级管32+28+30*2XY43XY470.64-0.95500钢筋砼级管32+28+30*2XY47XY510.84-0.59500钢筋砼级管32+28+30*2XY51XY540.49-0.31500钢筋砼级管30+32+28XY55XY580.66-0.73500钢筋砼级管30*3XY58XY630.9-0.22500钢筋砼级管30*5XY64XY700.38-0.935500钢筋砼级管30*3+20+45+25XY70XY721.04-0.99600钢筋砼级管30+30XY72XY740.03-0.01500钢筋砼级管35+20XY75XY770.1-( -0.17) 500钢筋砼级管30+30XY77XY790.7-0.84600钢筋砼级管30+30XY79XY840.74-0.41500钢筋砼级管30*5XY85XY900.34-0.67500钢筋砼级管30*5XY90XY950.77-0.94600钢筋砼级管30*5XY95XY960.5-0.36400钢筋砼级管30XY97XY1001.34-1.31800钢筋砼级管30*3XY100XY1041.21-0.95700钢筋砼级管30+25+30+25XY104XY1080.85-0.54600钢筋砼级管30+40+30+30XY108XY1120.44-0.15500钢筋砼级管30*4XY113XY115( -0.96) -( -0.84) 500钢筋砼级管30*2XY115XY118( -0.74) -( -1.13) 600钢筋砼级管45+40+35XY118XY121( -1.23) -1.38500钢筋砼级管40+45+35XY122XY1242.017-0.25500钢筋砼级管45+55南侧、 共线段辅道雨水井位挖深管材管长备注NY4NY70.74-1.86500钢筋砼级管35+35+40NY7NY101.96-2.78600钢筋砼级管35+40+45+40NY10NY14YCS62.88-1.43700钢筋砼级管40+40+50+30+28NY15NY190.55-1.13500钢筋砼级管30+30+40+30NY19NY211.23-1.234600钢筋砼级管40+44NY21NY261.422-1.133800钢筋砼级管43+34+40+30+28NY26NY300.933-( -1.6) 600钢筋砼级管31+33+36+39DNY1DY6( -1.6) -( -0.342) 600钢筋砼级管34+30+28+27+30DNY6DY8( -1.5) -0.906700钢筋砼级管30+25DNY8DY111.25-1.35700钢筋砼级管37+43+25DNY11DY160.729-( -0.725) 600钢筋砼级管30+35+30*3DNY17DY20( -0.413) -0.057500钢筋砼级管30*3DNY20DY250.26-1.07700钢筋砼级管30+36+29+30.37+40CS14DY26DY301.02-0.91700钢筋砼级管13+19+30*3DY30DY340.81-0.543600钢筋砼级管30*4DY34DY380.44-0.17500钢筋砼级管30*4DY39DY430.26-0.57500钢筋砼级管30*4DY43DY470.67-0.82600钢筋砼级管30*4DY47DY510.76-0.65600钢筋砼级管30*4DY51DY540.55-0.37500钢筋砼级管30*3DY55DY580.205-0.44500钢筋砼级管30*3DY58DY630.61-0.08500钢筋砼级管30*2+35+25+30DY64DY700.29-1.22500钢筋砼级管30*6DY70DY721.32-0.96600钢筋砼级管30*2DY72DY74CS171.16-1.30800钢筋砼级管30+20+22CS18DY75DY77( -0.55) -1.32800钢筋砼级管34+30+30DY77DY791.04-0.69600钢筋砼级管30*2DY79DY840.59-0.34500钢筋砼级管30*5DY85DY900.27-0.56500钢筋砼级管30*5DY90DY950.66-1.29600钢筋砼级管30*5DY96DY1011.50-2.33800钢筋砼级管30*5DY101DY1052.23-0.998700钢筋砼级管25+30+25+30DY105DY1090.848-1.52600钢筋砼级管40+30*3DY109DY1141.42-1.20500钢筋砼级管30*4+25DY115DY118( -0.74) -( -0.93) 600钢筋砼级管40*3DY118DY120( -1.03) -( -0.71) 500钢筋砼级管40+40DY121DY125( -1.4) -( 0.12) 500钢筋砼级管40+40南侧污水井位挖深管材管长备注W34W391.56-3.83D400HDPE管38+40+42+40+40北侧污水井位挖深管材管长备注W40W430.67-2.95D300HDPE管40+35+35W43W453.05-1.12D400HDPE管40+30+35W45W521.12-1.51D400HDPE管30+40*3+30+35+25西侧污水井位挖深管材管长备注W45W521.12-1.51D400HDPE管30+40*3+30+35+25W52W531.51-1.702D200HDPE倒虹管42水平定向钻W53W631.70-2.49D400HDPE管33+40*8+19W63W642.49-2.4562D200HDPE倒虹管41水平定向钻W64W712.456-3.04D400HDPE管17+40*7水平定向钻W71W783.14-3.49D500HDPE管40*6+18水平定向钻W78W793.49-4.1532D300HDPE倒虹管46水平定向钻W79W854.153-4.125D500HDPE管19+57+60+50+40+40水平定向钻W85W1015.277-5.87D900顶管管材90+115+120+145+150*6+120+110+65+150+120+123顶管W101W1037.639-8.155D1200顶管管材100+120顶管备注: 1.上图所示、 箭头表示流水方向 2.上图所示挖深为现有原地面至管内流水面高度, 算至沟槽底需在开挖深度+管道的基础厚度( 雨水0.55m、 污水0.3米) 3.CS表示出水口。 4.挖深有负号的表示原地面以上填高到管内流水高度。五、 给排水工程施工顺序( 一) 、 总体施工原则管道施工遵循先下后上、 先深后浅、 分层取土、 后退施工的原则。( 二) 、 施工顺序施工准备测量放样沟槽开挖( 支撑) 平基( 管基施工) 排管、 稳管砼包管( 加固) 管道试验沟槽回填六、 给、 排水施工具体施工要求( 一) 、 给、 排水管道施工结合本工程施工设计图提供给排水管道位置、 埋深、 以及地质情况分析, 本项目给排水工程原地面以下开槽施工的管道均采用大开挖同沟槽施工方法、 放坡1: 1、 部分管道埋置位置位于原地面以上的待地面以下管道施工完毕回填结束再行施工。施工横断面图示( 一) 施工横断面图示( 二) 上述所示两个横断面分别为污水埋设最深、 雨水埋设最深断面, 局部地表因为高低起伏管道埋设深度超过2m位置先进行原地表土方卸除工作, 待地表原地面高程和附近原地面近平为止在行施工管道; 局部低洼部位, 管内底标高高于原地面位置, 先进行该位置地基处理, 然后回填路基至管道基础底标高再行施工管道。( 二) 、 给、 排水检查井、 收水井、 雨水口施工给排水所设计井位除开顶管工作井其余污水井、 雨水井、 雨水检查井、 雨水收集井、 阀门井等井位均采用集中预制、 现场安装施工。井位井盖安装井盖基础待路面基层施工完毕, 安放井盖时实施。( 预制井座时预留5cm以便后期安放井盖最为标高调整) ( 三) 、 给排水管道施工钢筋混凝土级承插管具体施工操作要求: 1、 测量放样( 1) 按照施工设计图定出管道控制中心线, 在管道井位位置定出井位中心桩, 并表明井位编号以及沟槽开挖高程。( 2) 按照施工设计图纸反算出沟槽开挖上口边线, 并在施工现场每相邻两井位置定出开挖边线桩, 并用白灰标示出开挖上口边线。 本工程大部分管道施工采用同沟槽大开挖施工, 靠近行车道内侧开挖上口边线按照最大宽度控制、 放坡( 辅道右侧行车边线位置) 。边坡开挖坡度控制1: 1。2、 沟槽开挖( 1) 给、 排水管道沟槽开挖严禁阴雨天作业, 开挖顺序采用为由埋深一头井位向浅基槽深度一头开挖施工。( 2) 管道基槽采用液压挖掘机开挖取土, 人工配合修整基底及边坡施工。挖掘机开挖土方按照分层开挖、 后退取土施工, 每层取土厚度控制在70cm。开挖同时注意保护管道基础宽度控制线。( 3) 在距槽底标高20cm底层土, 用人工挖出、 修整槽底。开槽边坡边挖边修; 基槽开挖完成、 基槽底标高复核、 报审经过后并立即进行基础浆砌块石施工。如发现超挖, 必须进行处理, 严禁用土回填。( 4) 管道基槽开挖按照开挖断面要求设置临时排水沟, 临时排水沟采用人工修挖成型, 并配备足够抽水泵进行槽内排水。沟槽开挖土方堆弃离开上口开挖沟槽便2m, 保证边坡稳定。3、 管道基础施工( 1) 严格按照设计施工图, 按照不同给、 排水管选用不同管道基础结构进行施工: 管道基础图如下所示: 管道基础图( 一) 管道基础图( 二) 管道基础图( 二) 管基尺寸表( mm) 管径( D) 135砼基础( 承插接口) BB1H1H2H3400( 雨) 6408406017040500( 雨) 7609607021045管道基础图( 三) 管道基础图( 三) 管基尺寸表( mm) 管径( D) 180砼基础( 承插接口) BB1H1H2600( 雨) 9401340160360700( 雨) 10801480170420800( 雨) 12601660190480900( 雨) 140018002005401000( 雨) 154019402106001100( 雨) 17002100230660管道基础图( 四) 管道基础图( 四) 有支撑HDPE管道管基尺寸表( mm) 管道规格DN250DN300DN400管道外径278328438B110011501250该位置主要为南侧污水管道施工, 设计采用大开挖, 施工按照设计要求。若实际不满足大开挖施工要求, 即采用支撑开挖基槽管道基础图( 四) 放坡开挖HDPE管道管基尺寸表( mm) 管道规格DN250DN300DN400管道外径278328438B100010501150( 2) 管道基础采用浆砌块石、 干砌大块块石最低标号不得小于MU30, 石料厚度为20厘米, 宽度约为厚度的1-1.5倍, 长度约为厚度的1.5-3倍。( 3) 未作水泥搅拌桩加固处理的填河段管道管基采用浆砌块石+C25钢筋混凝土180管基处理, 并在离开窨井2m位置设置绞缝。( 4) 管道基槽开挖完成应保证基底相对干燥, 槽底排水明沟必须保证畅通并即时排除积水, 保证管道基层无浸水作业。4、 管道铺设( 1) 管道基础施工完毕, 按照施工设计图提供数据定出铺设管道外边线控制管道顺直; 同时在沟槽两侧设置高程样板桩加强控制。( 2) 根据井位间间距计算出管节节数, 一般管节非标准节段安放埋管浅一侧窨井位置。同时控制好每节管道排管标高( 高程样板桩控制、 实际测量控制) 。( 3) 管材运至现场放置在所排井位段的一侧, 根据现场的实际情况, 对雨水管选用812t的汽车吊, 卸管以及排管用的吊车地撑点落在沟槽2.00m以外的实地上。装卸过程中, 严禁用钢丝绳穿心吊运。起吊时轻起轻落, 防止碰撞损坏管端。卸管及排管用的钢丝绳吊索应用允许力大于管重5倍的相应直径。( 4) 成品管道运至施工现场, 应按照产品标准进行逐节检验, 不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。( 5) 排管时应清除基础表面污泥、 杂物、 积水, 复核好高程样板( 龙门板) 的中心位置和标高。管节在沟槽内移动时, 操作人员应密切配合, 防止碰撞。( 6) 排管时, 应以管内底标高为准。在窨井处排管时, 应控制好窨井的内净尺寸。”0”型橡胶密封圈的物理性能、 外观要求和堆放要求均应符合有关规定。”0”型橡胶密封圈技术要求应符合预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶圈密封圈( ZBQ4003001-87) 。( 7) 型橡胶接口承插管的排管方法: 承口内表和插口外表均应将油污、 杂物清除干净。按照管径规格选用”0”型橡胶密封圈, 并套入插口槽内, 四周应均匀平顺、 无扭曲。将一只管节凿成两个半节管子, 带承口的半节管子排在窨井的进水方向, 带插口的半节管子排在窨井的出水方向。当窨井底板与管道深度一致时, 需对受扰动的土基用C20混凝土和砾石砂填实。窨井底板离承口的管端或尾部距离大于250mm时, 应加设管枕及垫板。根据高程样板定出管道中心位置, 拉好中心线, 吊上垂线。管节合拢时, 采用起吊设备吊排, 手拉葫芦或电动卷扬机进行管节就位。管节合拢前, 在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂; 合拢时, 管节两侧的手拉葫芦同时起步拉动, 使橡胶密封圈正确就位, 不扭曲, 不脱落, 管节承插过程中, 应由起吊设备吊住, 待管节拉紧后将管枕击实。管枕中心线离承口的端部和尾部应保持220-230mm。排管时, 用水平尺校正管道坡度, 每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固, 排好后不得摇动。排管顺序从下游向上游, 插口向下, 承口向上。5、 管座浇注管座立模前应将管壁、 基础表面上沉积的污泥、 杂物清除干净, 砼基础面层不得积水。模板应沿砼基础边线垂直支立, 砼的材料、 拌和、 运输、 浇筑和养护均符合有关规定。管座表面应拍平抹光, 管座砼要用插入式振捣器振捣密实, 与管壁紧密结合, 坚固稳定、 管底部分混凝土振捣不到部位采用钢筋插捣密实。管座为钢筋混凝土的应严格按照设计图纸和规范要求安装钢筋。HDPE管具体施工操作要求: 沟槽开挖、 测量放样具体施工要求同上。补充相关施工技术要求: 基础施工补充: HDPE管基础施工注意预留管道接口部位凹槽, 该位置凹槽预留长度一般控制为0.4m-0.6m, 深度控制为0.1m。待管道接口完毕立即回填。管道铺设补充: 在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌, 特别应注意对管端保护, 如有擦伤应及时与厂方联系, 以便妥善处理。管材将插口顺水流方向、 承口逆水流方向安装、 安装由下游往上游进行。管材接口前, 先检查橡胶圈是否配套完好, 确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时, 先将承口内壁清理干净, 并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂( 首选硅油) , 然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法按下述程序进行: 先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口, 另一人用长撬棒斜插入基础, 并抵住该管端部中心位置的横挡板, 然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置。接口合拢时, 管材两端的手板葫芦同步拉动, 使橡胶密封圈同步就位, 不扭曲、 不脱落。为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动, 采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂, 封口后压在已排设管道的顶部, 其数量视管径大小而异。管道接口后, 复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。给水管( 球墨管、 钢管) 具体施工操作要求: 沟槽开挖、 测量放样具体施工要求同上。补充相关施工技术要求: 管道铺设补充: ( 1) 管道下管采用两点弃掉, 易防止管材弯曲破坏管道防腐层。( 2) 球墨铸铁管采用T型橡胶圈接口, K9级。橡胶圈先安装与球墨管承插口端, 清理接口、 缓慢推入承口。不可采用敲击或重力推挤, 采用人工撬棒推入, 避免管道受重力破坏和整体管道变形。6、 管道试验( 1) 闭水试验总体要求: 本项目全部污水管道、 污水支管和个预留管道接口都必须做闭水试验。污水管闭水试验在污水管管道敷设完毕、 管与井接口处理完毕、 井室安装完成和污水管敷设完毕后进行。试验利用管节两端检查井注水作为闭水水头, 要求水头在上游管道内顶2.0m以上, 闭水试验前应先灌水24小时, 使管道充分浸透。加水至标准高度, 观察水位下降值, 若在24h内水位下降在规范规定值以内, 则闭水试验合格。闭水试验合格后, 及时抽干管内水, 拆除管内封堵。污水管闭水试验控制指标管材管道内径( mm) 允许渗水量【m3/(24h.km)】HDPE管2501.153001.384001.84说明: 1.HDPE管材闭水试验根据管道标准内径采用给水排水管道工程施工及验收规范( GB50268- ) 中9.3.5.4条规定: 化学建材管道的实测渗水量应小于或者等于以下计算公式计算值, 且作为检验该管材闭水试验的控制指标依据: q=0.0046Diq: 允许渗水量允许渗水量【m3/(24h.km)】Di: 管道内径( mm) ( 2) 电火花耐压试验、 压力试验总体要求: （1） 本项目所有支墩、 井等处的钢管应严格进行电火花耐压试验, 完全合格后方可浇捣混凝土, 过河桥管在下管前应用电火花检漏仪全面仔细检查, 如发现漏电点须补涂, 补涂好后在常温条件下24小时候方可下管。（2） 本项目所有给水管道在安装敷设后, 在未回填之前均全部进行管道压力试验。球墨管段及附件的试验压力为0.8Mpa; 钢管管段及附件的试验压力为0.9Mpa。如若管道敷设后不能立即进行压力试验的给水管, 为了防止管道上浮, 能够再管道内注水并保证管道工作压力0.4Apa。用渗水量结合管道设计试验压力判定给水压力管道是否合格的方法: 管道压力试验在给水管道敷设完毕、 管道排气阀、 阀门井、 管道阀门等附件安装完毕验收合格后进行。给水管试验控制指标试验压力( MPa) 管道内径( mm) 允许渗水量【L/(min.km)】焊接接口钢管球墨管0.85002.1750.912001.653.3说明: 给水管道压力试验判别管道施工是否合格分三阶段完成。一阶段: 注水浸泡阶段试验管段注满水后, 在不大于工作压力条件下充分浸泡后在进行水压试验。本工程给水管道选用钢管( 有水泥砂浆衬里) 和球墨管, 一阶段浸水不大于工作压力浸泡阶段控制为24h。二阶段: 预试验压力将管道内水压缓缓升至试验压力并稳压30分钟, 期间如有压力下降可注水补压, 但不得高于试验压力; 仔细检查管道接口, 配件等处是否有漏水、 损坏现象; 如果有立即停止试压, 查明原因并采取相应措施在重新试压。三阶段: 主试验压力, 测定管道渗水量停止注水补压, 稳定15min, 当15min后压力下降不超过0.03Mpa时, 将试验压力升至工作压力并保持恒压30min, 并进行外观检查, 若无渗水现象则水压试验合格或者渗水量小于上述表项规定。7、 管道回填 ( 1) 管道工程主体结构验收合格, 具备填土要求的立即回填。给水管道压力试验结束合格后立即回填。 ( 2) 沟槽回填材料要求: 雨水管道、 给水管道沟槽回填采用素土回填, 污水管胸腔部分、 管顶上40cm范围采用粗砂回填。 ( 3) 沟槽回填前必须清除槽底淤泥、 积水; 选用素土不得含有碎砖、 石块及大于10厘米的硬土块。 ( 4) 管道两侧回填采用同时对称回填, 两侧回填面高差不得超过30厘米, 管道两侧及管顶以上30厘米范围内采用轻夯压实。 ( 5) 采用分段回填的, 相邻段的搭接呈梯形, 梯阶型长度必须大于高度的两倍, 且不得漏夯。 ( 6) 管道沟槽位于路基范围时, 管顶以上30厘米范围内回填土表层的压实度不小于87%, 其余部位压实度控制参见下表: 沟槽回填土压实度控制表由路槽底算起的深度范围( cm) 最低压实度( %) ( 轻型击实标准) 809880-1509515090说明: 粗砂压实度能够参考选用灌砂法测定压实度 回填土选用轻型击实试验确定沟槽回填土压实度( 四) 、 检查井施工本项目所有检查井、 收水井、 雨水口井均采用钢筋混凝土结构, 结合本项目具体现场施工地质情况和施工现场作业场地情况以及本公司多年从事市政项目经验分析, 该项目除开顶管工作井外其余井体均采用集中预制, 现场安装的方法完成。施工技术要求: （1） 检查井施工在管道基坑开挖前完成。因为本项目雨污水、 给水管线相邻较近, 井位和管道同时施工容易引起管基土体挠动。（2） 检查井基坑采用放坡开挖, 3m开挖深度基坑采用密排拉森钢板桩基坑支护施工; 基坑施工完毕立即进行井底基础施工( 干砌大块+碎石) （3） 基坑底施工完毕, 进行井室吊装、 检查井盖板安装并开挖管道基槽、 管道施工。检查井回填同沟槽回填同步实施。（4） 检查井制作检查井制作分四部分完成: 井室预制、 井盖板制作、 井筒预制、 井盖和井座安装。为了便于后期井盖和井座安装, 井筒制作高度能够预留3cm作为后期安装井座的调差。污水检查井按照闭水试验要求计算水头如果超出检查井井室高度范围, 检查井井室尺寸不做调整, 试验水头按照井室高度为准。（5） 检查井安装检查井安装采用吊车进行十字吊方法进行吊装。（6） 检查井流槽制作流槽采用M7.5水泥砂浆浆砌MU10混凝土实心砖; 1: 2防水砂浆抹面, 厚20mm。七、 给、 排水施工质量保证措施( 一) 沟槽开挖沟槽开挖定点安排测量人员进行跟踪测量, 严禁超挖, 沟槽底30cm土体一律采用人工配合机械挖除, 边坡休整采取人工平整、 拍实。沟槽开挖同时及时做好沟槽底临时排水沟排水处理, 禁止槽底浸泡。沟槽开挖严格执行由深到浅后退取土施工作业顺序, 不可跳挖; 开挖取土分层作业, 分层取土作业管道方向作业距离尽量控制在5m要求。基槽开挖各项指标控制表项次检查项目规定值或允许偏差( mm) 检测方法1槽底高程10水准仪检测2宽度不小于规定尺量3边坡不陡于规定陡度尺量( 二) 管道敷设严格控制进场使用管材质量, 并加强进场合格管材的保护。运管和管道下管施工严格采用机械吊入沟槽, 严禁人工推入沟槽。按照管节配管要求做好管道接头工作坑预留工作, 特别是HDPE、 钢管道施工。严格按照设计要求根据不同管材选用对口接头密封处理工作, 对口接茬位置在接口时必须清理插口泥土, 避免对口影响密封性。根据不同管材选用不同接口顶推作业, 严禁使用挖机进行管节对拼顶进。管节接口顶推可采用倒链、 手动葫芦配合人工完成。每一节管道安装完成后, 须校对管体轴线位置与高程, 符合设计和规范要求后方可进行下道管节对拼工作。井位间管道敷设完毕, 核对轴线、 高程无误, 经监理验收合格后立即施工管座混凝土。施工管座混凝土时严格控制灌注混凝土速率和灌注高度以及振捣范围, 杜绝避免因为混凝土过快注入和振捣过激造成管道上浮。HDPE管、 给水管管道敷设完毕, 管和井接口施工完毕且经监理工程师验收合格立即灌水, 并进行管道试验。试验结束合格立即回填。钢筋混凝土管接头抹带工作在管座砼浇注完成后实施。抹带宽度和制作要求必须严格执行规范和设计要求。严格控制污水管接口密封性, 给水钢管焊接质量以及球墨管接头密封性要求。( 三) 沟槽回填沟槽回填须在管座混凝土强度,