1、知识六 精密尺寸测量
目录
一、 千分尺 2
1. 外径千分尺的结构 2
2. 常见的千分尺 2
3. 千分尺的使用 3
4. 千分尺的原理与读数 4
5. 使用注意事项 4
一、 千分尺
千分尺是一种精密量具，它的测量精度比游标卡尺高，而且比较灵敏。因此，对于加工精度要求较高的工件尺寸，要用千分尺来测量。千分尺的制造精度分为O级和1级两种，O级精度最高，1级稍差。千分尺的制造精度主要由它的示值误差和两测量面平行度误差的大小来决定。
1. 外径千分尺的结构
外径千分尺的结构如图所示，是由尺架、砧座、测微螺杆、固定套筒、微分筒、棘轮和锁紧手柄
2、等组成。旋转棘轮时，就带动测微螺杆和微分筒一起旋转，并沿轴向移动，即可测量尺寸。转动锁紧手柄，通过偏心锁紧可使测微螺杆固定不动，这样可以防止尺寸变动。松开棘轮，可使测微螺杆与微分筒分离，以便调整零刻线位置。
外径千分尺
1-尺架；2-砧座；3-测微螺杆；4-固定套筒；5-微分筒；6-棘轮；7-锁紧手柄。
2. 常见的千分尺
除了外径千分尺外，还有内径千分尺(见图a)、深度千分尺（见图b）、公法线千分尺（用于测量齿轮公法线长度，见图c）等，其刻线原理和读数方法与外径千分尺相同。
图 a) 内径千分尺
3、 图 b) 深度千分尺
1-测力装置；2-微分筒；3-尺身；4，5-侧头 1-微分筒；2-尺座；3-测杆；4-测力装置
图 c) 公法线千分尺
1-尺架；2，3测头；4一微分筒；5一隔热板
3. 千分尺的使用
使用前
要检查千分尺的各部分是否灵活可靠，螺杆的移动是否平稳，锁紧装置的作用是否可靠。
需要把工件和测量表面擦干净，以铁屑影响测量精度。
测量时
应使砧座测量面与被测表面接触，然后摆动测微头端找到正确位置后，使测微螺杆测量面与被测表面接触，在千分尺上读取被测值。
要使螺杆轴线与工作的被测尺寸方向一致，不能倾斜。
千分尺两测
4、量面将与工件接触时，要使用棘轮，不要转动微分筒。
当千分尺离开被测表面读数时，应先用锁紧手柄将测微螺杆锁紧再进行读数。
测量后
千分尺用完后，应用松开锁紧手柄，放置到测量盒上，或规定位置。
应避免与其他工量具堆叠，造成量具损坏。
4. 千分尺的原理与读数
用千分尺进行测量时，其读数分为以下三个步骤：
（1）读整数
读出活微分筒锥面端左边固定套筒露出来的刻线数值，即被测件的整数值。固定套筒纵向刻度线的上下两侧各有一排均匀的刻度线，刻度线的间距都是l mm，且相互错开0.5mm，标出数字的一侧表示1mm数，未标数字的一侧即为0.5mm数。
（2）读小数
找出与基准线对准
5、的活动套筒上的刻线数值，如果此时整数部分的读数值为1mm整数，那么该刻线数值就是被测件的小数值；如果此时整数部分的读数值为0.5mm数，则该刻线数值还要加上0.5mm才是被测件的小数值。
（3）相加
整个读数将上面两次读数值相加，就是被测件的整个读数值。
（a） （b）
图3-19千分尺的读数方法
如图a所示，在固定套筒上读出的尺寸为8 mm，微分筒上读出的尺寸为27（格）×0．01 mm＝0.27 mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.27 mm；
如图b所示，在固定套筒上读出的尺寸为8.5 mm，在微分筒上读出的尺寸为27（格）×0.01 mm＝O.27 mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.77 mm。
5. 使用注意事项
（1） 使用外径千分尺时，一般用手握住隔热装置。用手直接握住尺架，就会温度不一致而致测量误差。
（2） 按被测尺寸调节外径千分尺时，要慢慢地转动微分筒或棘轮，不要握住微分筒挥动或摇转尺架，致使精密测微螺杆变形。
（3） 千分尺不能当卡规或卡钳使用，防止划坏千分尺的测量面。
（4） 使用千分尺测同一长度时，一般应反复测量几次，取其平均值作为测量结果。
（5） 千分尺用完后，应用纱布擦干净，在砧座与测微螺杆之间留出一点空隙，上油放入盒中。
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