ImageVerifierCode 换一换
格式:PDF , 页数:8 ,大小:2.95MB ,
资源ID:467585      下载积分:10 金币
验证码下载
登录下载
邮箱/手机:
验证码: 获取验证码
温馨提示:
支付成功后,系统会自动生成账号(用户名为邮箱或者手机号,密码是验证码),方便下次登录下载和查询订单;
特别说明:
请自助下载,系统不会自动发送文件的哦; 如果您已付费,想二次下载,请登录后访问:我的下载记录
支付方式: 支付宝    微信支付   
验证码:   换一换

开通VIP
 

温馨提示:由于个人手机设置不同,如果发现不能下载,请复制以下地址【https://www.zixin.com.cn/docdown/467585.html】到电脑端继续下载(重复下载【60天内】不扣币)。

已注册用户请登录:
账号:
密码:
验证码:   换一换
  忘记密码?
三方登录: 微信登录   QQ登录  
声明  |  会员权益     获赠5币     写作写作

1、填表:    下载求助     留言反馈    退款申请
2、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
3、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
4、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
5、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【自信****多点】。
6、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
7、本文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【自信****多点】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。

注意事项

本文(氧化铋从废水中除氯机理研究_周正华.pdf)为本站上传会员【自信****多点】主动上传,咨信网仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知咨信网(发送邮件至1219186828@qq.com、拔打电话4008-655-100或【 微信客服】、【 QQ客服】),核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
温馨提示:如果因为网速或其他原因下载失败请重新下载,重复下载【60天内】不扣币。 服务填表

氧化铋从废水中除氯机理研究_周正华.pdf

1、冶金工程氧化铋从废水中除氯机理研究周正华1,叶龙刚21.株洲冶炼集团股份有限公司,湖南 株洲 412007;2.湖南工业大学 材料与先进制造学院,湖南 株洲 412007中图分类号:TF813文献标识码:A文章编号:10010076(2023)01013208DOI:10.13779/ki.issn1001-0076.2023.01.014摘要氧化铋在锌冶炼中用于废水脱氯已有研究和应用,但除氯机理和边界条件仍有不明之处。在热力学计算的基础上,研究了氧化铋在酸化吸附除氯碱性脱氯再生循环全流程使用中的物相和形貌转变。热力学计算结果表明,Bi3+-ClH2O 系在 pH 为 010 范围内,Cl 可

2、通过形成 BiOCl 沉淀除去,随着 pH 值的升高,Bi 的物相依次从 Bi3+向 BiOCl、Bi2O3转变。在 n(Bi)n(Cl)=11 时,溶液中最低 Cl 质量浓度为 3.91 mg/L,而 SO42-的存在对氯的分布没有影响。试验研究显示,氧化铋(Bi2O3)在硫酸质量浓度高于和低于 60 g/L 酸化时分别生成硫酸铋和碱式硫酸铋,形貌也从簇状向规则棒状转变,两者均可与 Cl 在酸性溶液中吸附形成 BiOCl 沉淀,BiOCl 沉淀经 NaOH 碱洗后再生为 Bi2O3,可返回利用。氧化铋经 10 个循环后,Cl 去除率仍高于90%,除氯稳定性好。关键词除氯;湿法炼锌;废水;氧化

3、铋;酸化 由于含锌二次资源的利用和冶炼工业生产废水零排放的要求,使得氯等杂质离子在系统里不断富集,最终造成设备腐蚀加剧和影响电解等正常生产1-5。目前从废水中脱氯的方法有沉淀法、离子交换法、树脂吸附法、电化学法和离子膜法6-9,其中沉淀法因操作简单、处理量大而广泛使用,主要有氯化银法、氯化亚铜法和氯氧铋法。氯化银法成本太高,不适用于大量废水的处理;氯化亚铜法可利用冶炼过程中产生的铜渣,综合利用好,但循环利用差;氯氧铋法因铋绿色无毒、可循环利用,得到越来越多的应用。氯氧铋法原理是,氯氧铋具有难溶特性10,KSP=1.81031,因此理论上可使氯降至完全除去的水平。Huang 等研究了 Bi2O3

4、直接与氯形成氯氧铋沉淀而除去,但氯除去率仅为 61.80%11。封志敏等研究了采用氧化铋从硫酸锌溶液中除氯12,在 pH 值 2.0 的条件下,溶液中残氯质量浓度为 0.28 g/L;刘伟锋等研究了硫酸氧铋从硫酸锰溶液中除氯13,首先将氧化铋硫酸酸化为硫酸氧铋,再加入硫酸锰溶液中进行除氯,在 pH=1.0 的条件下,除氯率达 95.11%,残氯质量浓度为 43.96 mg/L。刘洪嶂进行了氧化铋在湿法炼锌除氯的产业化试验14,在氧化铋加入质量为溶液中氯质量的 1520 倍时,可将硫酸锌溶液中的氯从 1 500 mg/L 降至 300 mg/L左右。吴文花等同样将氧化铋酸化后进行除氯15-16,

5、在锌电解液中 pH=4.0 的条件下,氯脱除率达 92%以上,使氯以氯氧铋形式除去;氯氧铋渣通过氢氧化钠溶液高温洗涤再生成氧化铋或氢氧化铋,这也验证了氯氧铋的碱洗再生循环利用性能;吴岳等则研究了氯氧铋的焙烧再生工艺17,800 焙烧后主要得到Bi2O3和Bi24O31Cl10等化合物,也具有良好的循环性能。综上所述,目前虽然对氧化铋除氯展开了大量的应用和研究,但对氯的去除还存在反应机理不明、过程转化边界条件不清的问题,只有查清这些问题,才能更高效地脱氯和实现氯的再生循环。因此,本文对Bi2O3酸化吸附脱氯碱洗再生的典型脱氯工艺进行反应机理研究,在热力学计算基础上,采用 X 射线衍射(XRD)、

6、扫描电镜(SEM)、傅里叶变换红外(FT-IR)对铋氯转化物进行分析,详细探讨脱氯反应机理,为工业应用的条件控制提供理论指导。1原料与方法1.1试验原料含氯废水由株洲冶炼集团股份有限公司提供,该废水为冲渣池废水,Cl 含量为 1 375 mg/L、F 70.4 mg/L、收稿日期:2022 08 20基金项目:湖南省教育厅优秀青年项目(20B175)作者简介:周正华(1977),男,高级工程师,从事锌冶炼技术开发和生产管理工作。通信作者:叶龙刚(1986),男,副教授,主要研究方向有色金属提取冶金。第 1 期矿产保护与利用No.12023 年 2 月Conservation and Utili

7、zation of Mineral ResourcesFeb.2023Ca 32.18 mg/L、pH 值为 1.5,溶液中重金属含量低。试验所用其他试剂包括三氧化铋(Bi2O3)、硫酸(H2SO4)和氢氧化钠(NaOH)均为分析纯。1.2试验方法(1)酸化:在恒温水浴反应器中加入氧化铋和不同量的硫酸。搅拌反应 2 h 后,进行固液分离。过滤渣用 10 g/L 稀硫酸洗涤 2 次,60 干燥后作为除氯剂备用,取制备好的除氯剂样进行 XRD 和 SEM 分析。反应式如下:Bi2O3+H2SO4=(Bi2O)(OH)2SO4(1)Bi2O3+3H2SO4=Bi2(SO4)3+3H2O(2)(2)除

8、氯:根据废水中氯的质量浓度,在废水中加入一定量(氯质量的倍数)的除氯剂,搅拌反应一定时间。固液分离后,分析滤液中氯含量,过滤渣(氯渣)进行分析,并作为下一步碱洗再生的原料。反应式如下:(Bi2O)(OH)2SO4+2Cl=2BiOCl +H2O+SO24(3)Bi2(SO4)3+2H2O+2Cl=2BiOCl +4H+3SO24(4)(3)碱洗再生:用一定质量浓度的氢氧化钠溶液洗脱除氯渣。反应一定时间后过滤,对滤液和滤渣进行取样分析。反应式如下:2BiOCl+2NaOH=Bi2O3+2NaCl+H2O(5)BiOCl+NaOH+H2O=Bi(OH)3+NaCl(6)BiOCl+NaOH=BiO

9、OH+NaCl(7)在循环除氯试验中,分别重复以上 3 个步骤 10次,考察脱氯和碱冼再生效果。1.3表征分析方法氧化铋酸化物、除氯渣和碱冼再生渣的物相分析通过 X 射线衍射仪(XRD,Cu/K,40 kV,D/MAX 2 500,Rigaku)进行;利用扫描电镜(SEM,JSM-6360LV,JEOL)结合能量色散 X 射线光谱(EDX)和背散射电子像(BSEM)观察除氯反应前后和解吸前后物相和形貌变化;用傅里叶变换红外光谱仪(FR-IR,Nicolet iS 10,ThermoFisher)识别负载氯的化合物的相关振动特征波段,以分析吸附和解吸前后的官能团变化;溶液的pH 值由在线 pH

10、计(PHS-25-PHS-3C,上海雷磁)测定;采用硝酸银滴定法进行氯离子含量分析。2结果与讨论2.1脱氯热力学计算为了探究 Bi3+/Bi2(SO4)3-Cl-H2O 体系中各物质的热力学稳定区域和平衡分布,利用 HSC 软件依据同时平衡原理计算了 Bi-ClH2O 系和 Bi2(SO4)3-ClH2O 系中相关物质的平衡 c-pH 关系图。结果如图 1 和图 2 所 024681012140.00.20.40.60.81.0Bi2O3BiOClCl=10.00011平衡组成/moLpH(a)0246810121402468BiCl2+Bi3+BiOH2+BiOClCl=0.010.0001

11、1(b)平衡组成 /10-3 moLpHBi2O310024681012140246810Bi2O3BiOH2+BiO+Bi3+Cl=0.0001(c)平衡组成 /10-5 moLpH0246810121402468BiOH2+Bi2O3BiOClBi3+BiO+(d)平衡组成/10-4 moLpHCl=0.00010.00001410图 1Bi-Cl-H2O 体系不同摩尔浓度的平衡分布(a)c0(Bi3+)=1.0 mol/L,c0(Cl)=1.0 mol/L;(b)c0(Bi3+)=0.01 mol/L,c0(Cl)=0.01 mol/L;(c)c0(Bi3+)=0.0001 mol/L,

12、c0(Cl)=0.0001 mol/L;(d)c0(Bi3+)=0.001 mol/L,c0(Cl)=0.0001 mol/LFig.1 Equilibrium distribution of different concentrations of Bi-ClH2O system第 1 期周正华,等:氧化铋从废水中除氯机理研究 133 示,所有数据计算温度均为 25。在 Bi3+-Cl-H2O 体系中,当溶液中初始 c0(Bi3+)和c0(Cl)均为 1 mol/L 时(图 1a),可以看出,随着 pH 值从0 到 6,体系中生成了 1 mol 的 BiOCl,这意味着体系中 Bi 和 Cl

13、几乎 100%生成了不溶性的 BiOCl,余氯含量仅为 0.000 11 mol/L(3.91 mg/L),由此可计算出氯的理论去除率为 99.99%。随着 pH 的继续提高,氯氧铋的生成量开始减少,在 pH=9 后氯氧铋的积累量急剧下 降。而 Bi2O3和 游 离 Cl 的 含 量 也 相 应 增 加,在pH=10 后体系组成基本不变,氯全部以游离 Cl 的形态存在于溶液中,这说明 BiOCl 在碱性条件下是不稳定的,可以通过碱洗将氯从 BiOCl 中分离出来,实现 Cl的分离富集和 Bi 的循环利用。因此,理论上在 05的 pH 范围内,氧化铋可以完全去除溶液中的 Cl。当初始的c0Bi3

14、+和c0(Cl)降低到0.01 mol/L 时(图1b),溶液中元素的分布与图 1a 相似,但 BiOCl 的稳定区有所减小。BiOCl 在 pH 为 25 范围内稳定存在,最低Cl 摩尔浓度为 0.000 11 mol/L,在 pH=0 的强酸区,Bi主要以游离态的 BiCl2+、Bi3+和 BiOH2+形式存在。随着溶液中初始 c0Bi3+和 c0(Cl)进一步降低至 0.000 1 mol/L(图 1c),BiOCl 无法生成,所有的氯以游离 Cl 存在,这是由于 Cl 已经低于此状态下的最低平衡浓度。当c0(Cl)摩尔浓度为 0.000 1 mol/L,而 Bi3+摩尔浓度增加到 Cl

15、 摩尔浓度的 10 倍时(图 1d),可以看到,在 pH 为1.510 范围内,BiOCl 再次出现稳定区域,其中 pH在 25 时 BiOCl 产量最高,Cl 去除率最高,最低含量为 0.000 01 mol/L(0.36 mg/L)。由此可知,理论上可以通过添加过量的铋盐来去除溶液中低浓度的氯。由于酸化后的铋盐中主要物相为硫酸铋盐,且锌冶炼废水中也存在硫酸根,因此进一步计算了 Bi2(SO4)3-Cl-H2O 体系的平衡物相,结果如图 2 所示。可以看出,Bi2(SO4)3-Cl-H2O 体系的平衡分布与图 1 相似,当初始摩尔浓度 c0Bi2(SO4)3 为 0.5 mol/L、c0(C

16、l)为 1.0 mol/L时,BiOCl 在 pH 为 09 的大范围内可以稳定生成,溶液中 Cl 残留量为 0.001 mol/L,当 pH 超过 9 后,BiOCl量急剧下降,pH=10 时,BiOCl 完全转化为 Bi2O3和游离的 Cl。此外还可看出,BiOCl 的稳定区域随着初始Cl 和 Bi2(SO4)3量的同时降低而减小并消失。图 2d 还表明,当 Bi2(SO4)3加入量为 Cl 的 10 倍时,Cl 含量仍可以降低到 0.000 01 mol/L(0.36 mg/L)。对比图 1 和图 2,可以看出 SO42-的存在对脱氯没有显著影响。2.2脱氯过程研究2.2.1氧化铋酸化出

17、于对溶液中存在硫酸根和提高反应活性的考 024681012140.00.40.81.21.6Bi2(SO4)3Bi2O3BiOClHSO4-Cl=10.001(a)平衡组成/moLpHSO42-024681012140.00.40.81.2BiOH2+BiOClBi2O3HSO4-SO42-Cl=0.010.00011(b)平衡组成/10-2 moLpHBi(OH)31.6024681012140.00.40.81.21.6BiOH2+Bi(OH)3Bi3+HSO4-Bi2O3SO42-BiO+Cl=0.0001平衡组成/10-4 moLpH(c)2.0024681012140.00.40.8

18、1.2Bi2O3BiOH2+Bi3+BiO+BiOClHSO4-(d)Cl=0.00010.00001平衡组成/10-3 moLpHSO42-1.6图 2Bi2(SO4)3-Cl-H2O 体系不同摩尔浓度下的平衡分布图(a)c0Bi2(SO4)3=0.5 mol/L,c0(Cl)=1.0 mol/L;(b)c0Bi2(SO4)3=0.005 mol/L,c0(Cl)=0.01 mol/L;(c)c0Bi2(SO4)3=0.00005 mol/L,c0(Cl)=0.0001 mol/L;(d)c0Bi2(SO4)3=0.0005 mol/L,c0(Cl)=0.0001 mol/LFig.2 Eq

19、uilibrium distribution of Bi2(SO4)3-ClH2O system at different concentrations 134 矿产保护与利用2023 年虑,本文先将氧化铋用硫酸酸化得到脱氯剂,再进行脱氯处理。研究了 H2SO4质量浓度对脱氯效果、物相及形态特征的影响,结果如图 3图 5 所示。从图 3 可以看出,随着硫酸质量浓度的增加除氯率增加,当 10 g/L H2SO4时除氯效果不佳,仅有 58.05%;随着 H2SO4的质量浓度提高到 20 g/L,除氯率急剧增加,增加幅度达 38.34%,在质量浓度达到 40 g/L,除氯率开始逐渐有所降低,在 H2

20、SO4初始质量浓度为 40 g/L时,Cl 去除率最高,达到 96.85%。为查明酸化机理,对不同酸度下的酸化渣进行XRD 分析,由图 4a 可知,40 g/L(终点 pH=1.5)以下的酸化产物主要为(Bi2O)(OH)2SO4,60 g/L 以上(终点pH=1.1)主要为 Bi2(SO4)3。由酸化产物的傅里叶红外光谱(FT-IR)结果(图 4b)可以看出,3 434 cm1处的波数为 OH 键吸收峰,562 cm1、614 cm1处为 Bi-O 振动吸收峰,1 1001 300 cm1处为硫酸盐四面体构型的反对称伸缩振动。在 H2SO4质量浓度为 20 g/L 和 40 g/L时,随着酸

21、度的增加出现弱吸收峰,但当酸度增加到60 g/L 时,在此范围内仅在 1 110 cm1处出现一个强吸收峰,说明硫酸盐基团含量增加,其他键和基团消失,因此 RT-IR 结果与 XRD 符合较好。综合脱氯效果可以得出,氧化铋酸化完全的硫酸铋形态具有更好的除氯效果,而铋碱式盐中因为铋酸化不完全,在溶液中不能充分释放出游离态 Bi3+,因而除氯效果不佳。为进一步探究酸化产物微观形貌的变化,对不同H2SO4质量浓度下的酸化产物的微观形貌进行分析,结果如图 5 所示。从图 5(a)和(b)可以看出,未经过硫酸酸化的 Bi2O3为不规则形状的颗粒,颗粒大小 5 m左右;从图5(c)(l)可以看出,在H2S

22、O4质量浓度为20 g/L时酸化产物呈花状簇状,颗粒较细;在 40 g/L 时酸化产物呈簇状棒状表面,具有中空的结构,表面较大,因而脱氯也更为充分;当 H2SO4质量浓度高于 60 g/L 时,酸化产物均呈现表面光滑的棒状结构,这可能是由于一水硫酸铋在高硫酸浓度下脱水所致,这与 FT-IR 的结果也一致。因此在氧化铋酸化过程中,形态依次转变为花形团簇状、中空棒状和致密棒状,其中中空棒状结构的硫酸铋具有更好的脱氯效果。2.2.2酸化物除氯在反应温度为 40、铋酸化物量为氯量 10 倍、pH 值为 1.5 和反应时间为 1 h 条件下,改变废水的pH 值,获得不同的除氯吸附渣,采用 BSEM、ED

23、X、XRD 等手段对除氯渣进行形貌、化学组成及物相测定,结果如图 6 所示。与除氯前的酸化渣相比,除氯 020406080100405060708090100硫酸浓度/(gL-1)除氯率/%图 3硫酸质量浓度对脱氯结果的影响Fig.3 Influence of sulfuric acid concentration on dechlorination 1020304050607080100 g/L80 g/L60 g/L40 g/LPDF#01-0377 Bi2(SO4)3强 度(a.u.)2/()PDF#76-1102 (Bi2O)(OH)2SO4(a)20 g/L4000350030002

24、500200015001000500100 g/L80 g/L60 g/L40 g/L562111016301120 1083614 强度(a.u.)波数/cm-13434(b)20 g/L图 4不同 H2SO4质量浓度下酸化产物的 XRD 图(a)和(b)FTIRFig.4 XRD(a)and FTIR(b)of acidified products at differentconcentrations of H2SO4第 1 期周正华,等:氧化铋从废水中除氯机理研究 135 图 5不同 H2SO4质量浓度下酸化产物的 SEM 图(a),(b)0 g/L;(c),(d)20 g/L;(e),

25、(f)40 g/L;(g),(h)60 g/L;(i),(j)80 g/L;(k),(l)100 g/LFig.5 SEM of acidified products at different concentrations of H2SO4 强度(a.u.)1020304050607080902/()(n)PDF#85-0861 BiOCl(a)-(d)pH=1.5,(e)-(f)pH=2,(g)-(h)pH=3,(i)-(j)pH=4,(k)-(l)pH=5,(m)-(n)pH=1.5 时的 EDX 和 XRD图 6除氯渣的表征Fig.6 Characterization of chlori

26、ne removal residue 136 矿产保护与利用2023 年渣呈片状,是典型盐类的形态特征,面扫结果可以看出 Bi 和 Cl 的扫描图谱重叠,表明两者形成了均匀的化合物。除氯渣的 EDX 结果显示,析出物由 Bi、Cl和 O 组成,占比分别为 81.76%、11.65%和 6.59%,原子比接近 111,即 BiOCl 组成。XRD 结果也显示,除氯渣转化为了新相 BiOCl,这是溶液中氯和除氯剂形成的主要相,这与热力学分析过程的结果一致。值得注意的是,从图 6(e)至图 6(l)中可以看出,在废水pH 值 1.55 的范围内,除氯渣的形貌变化不大,均为针片状结构,再次说明在此 p

27、H 值范围内,均可形成稳定的 BiOCl 而除氯。2.2.3碱洗脱氯图 7 为除氯渣在反应温度 90、液固比 51、80 g/L 氢氧化钠碱洗 1 h 后的脱氯物的 SEM 和 XRD结果。可以看出脱氯渣的微观形貌是条状颗粒组成,表面较光滑,其颗粒表面与原料较一致,但颗粒较原料小。BSEM 图像显示,其中 Bi 和 O 在基本在相同的位置,表明两者形成了均匀的化合物。EDX 结果表明,析出物由 88.98%的 Bi 和 11.02%的 O 组成,原子比约为 32。XRD 谱图也表明,脱氯渣的物相成分基本由 Bi2O3组成;因此,氧化铋原料经碱洗后得到再生,且再生氧化铋颗粒具有规则的棒状结构。脱

28、氯渣的全组分分析如表 1 所示,可以看出主要成分为 Bi 和 O,也就是氧化铋,杂质成份低,其中氯的含量仅为 0.07%,说明碱洗脱氯再生充分。强度(a.u.)(f)204060802/()PDF#65-2366 Bi2O3图 7脱氯渣的表征(a),(b)-SEM;(c),(d)-BSEM(e)-EDX,(f)-XRDFig.7 Characterization of dechlorinated residue 表 1 脱氯渣的元素成分/%Table 1 Element composition of the dechlorinated residue元素BiOSiFeClCaZnPbAl含量8

29、9.0410.390.170.080.070.040.020.010.01 2.2.4循环试验通过以上研究查明了氧化铋脱氯为过程中的物相和形貌转变规律。为考察氧化铋除氯的循环性能,在废水初始 pH=1.5、60 g/L 硫酸酸化、酸化物加入量10 倍的系列条件下,对 Bi2O3进行酸化除氯碱洗循环试验,试验进行 10 次,结果如图 8 所示。由图中结果可知,10 次循环过程中,除氯率、废水残氯含量和氯洗脱率结果均较稳定,10 次中除氯效果均良好且无衰减,除氯率均在 90%以上,除氯后液中残氯含量在 100200 mg/L 之间,说明通过化学反应再生的 Bi2O化学成分和性能与新生态相同,碱洗脱

30、氯循环渣重复使用后也保持相同的效率,从而使整个过程中氧化铋完全可实现循环再利用,降低生产成本。3结论(1)Bi3+/Bi2(SO4)3-Cl-H2O 的热力学平衡表明,在pH 范围 010 范围内,游离铋离子可通过形成 BiOCl可以沉淀去除 Cl,其稳定 pH 范围随溶液中 Cl 浓度的降低而减小。在 n(Bi)n(Cl)=11 时,溶液中最低 Cl摩尔浓度为 0.000 11 mol/L(3.91 mg/L);而当溶液中氯第 1 期周正华,等:氧化铋从废水中除氯机理研究 137 浓度低时可通过添加过量的铋实现 Cl 脱除。(2)在氧化铋酸化、脱氯、碱洗和再生的脱氯过程中。氧化铋低于和高于

31、60 g/L 的硫酸溶液中分别酸化为(Bi2O)(OH)2SO4和 Bi2(SO4)3,后者具有更好的除氯效果;除氯渣主要物相为 BiOCl,形貌为针片状,在 pH 值 1.55 的范围内稳定;除氯渣碱洗脱氯后获得棒状形态的氧化铋,实现了再生。氧化铋在该工艺进行 10 次循环脱氯后,Cl 去除率仍高于 90%,性能无衰减。参考文献:于恒,黄细聪,李科,等.钢铁企业除尘灰综合利用现状与展望J.矿产保护与利用,2021,41(4):164171.YU H,HUANG X C,LI K,et al.Present situation and prospect ofcomprehensive util

32、ization of precipitator dust in iron and steelenterprisesJ.Conservation and Utilization of Mineral Resources,2021,41(4):164171.1 梅光贵.湿法炼锌学M.长沙:中南工业大学出版社,2001.MEI G G.Hydrometallurgy of zincM.Changsha:Central SouthUniversity of Technology Press,2001.2 任杰,杜敏,刘乐.湿法炼锌废水综合回收利用研究J.有色金属(冶炼部分),2017(11):7578

33、.REN J,DU M,LIU L.Study on comprehensive recovery and utilizationof wastewater in zinc hydrometallurgyJ.Nonferrous Metals(Extractive Metallurgy),2017(11):7578.3 张念,冯君从.未来10年我国锌资源需求展望J.中国金属通报,2016(2):2023.ZHANG N,FENG J C.Outlook of Chinas zinc resource demand in thenext 10 yearsJ.China Metal Bulleti

34、n.,2016(2):2023.4 敖顺福.典型铅锌选矿厂废水零排放工艺对比分析J.矿产保护与利用,2021,41(1):3845.AO S F.Comparative analysis of zero discharge process of typical leadand zinc concentratorJ.Conservation and Utilization of MineralResources,2021,41(1):3845.5 樊鹏斌,杨大军.湿法炼锌过程除氟技术进展J.湖南有色金属,3033,38(3):2932.FAN P B,YAN D J.Progress of de

35、fluorination technology in zinchydrometallurgy processJ.Hunan Nonferrous Metals,3033,38(3):2932.6 马菲菲.熔铸收尘氧化锌湿法脱氯及综合回收试验J.中国有色冶金,2022,51(2):113118.MA F F.Experiment on wet dechlorination and comprehensive recoveryof dust collected zinc oxide in melting and castingJ.China NonferrousMetallurgy,2022,51

36、(2):113118.7 张阳,史丙丁,马保中,等.酸性溶液除氯技术研究现状及进展J.有色金属科学与工程,2021,12(5):1017.ZHANG Y,SHI B D,MA B Z,et al.Research status and progress ofacid solution dechlorination technologyJ.Nonferrous Metals Scienceand Engineering,2021,12(5):1017.8 孙明生.湿法炼锌废电解液除氯工艺研究与应用J.有色金属(冶炼部分),2017(11):4648.SUN M S.Study and appli

37、cation of dechlorination of zinc wasteelectrolytes by hydrometallurgyJ.Nonferrous Metals(ExtractiveMetallurgy),2017(11):4648.9 HUANG S,LI L,Zhu N,et al.Removal and recovery of chloride ionsin concentrated leachate by Bi(III)containing oxides quantum dots/two-dimensional flakesJ.Journalof Hazardous M

38、aterials,2020,382:121041.10 SHAN LW,WANG GL,LIU LZ,et al.Band alignment and enhancedphotocatalytic activation for-Bi2O3/BiOCl(001)core-shellheterojunctionJ.Journal of Molecular Catalysis A:Chemical,2015,406:145151.11 封志敏,宁顺明,王文娟,等.氧化铋法从硫酸锌溶液中除氯的研究J.矿冶工程,2015,35(4):6366.FEN Z M,NIN S M,WANG W J,et al

39、.Study on the removal ofchlorine from zinc sulfate solution by bismuth oxide methodJ.Mining and Metallurgical Engineering,2015,35(4):6366.12 刘伟锋,贾锐,孙百奇,等.基于硫酸氧铋的硫酸锰溶液深度净化除氯的技术路线J.中国有色金属学院,2020,30(3):648656.LIU W F,JIA R,SUN B Q,et al.Technical route of deep purificationand dechlorination of manganes

40、e sulfate solution based on bismuthoxysulfateJ.The Chinese Journal of Nonferrous Metals,2020,30(3):648656.13 刘洪嶂,雷胜,张建学,等.湿法炼锌系统中氧化铋除氯产业化应用J.中国有色冶金,2018(6):2932.LIU H Z,LEI S,ZHANG J X,et al.Study on the industrializationapplication of bismuth removal in zinc hydrometallurgy systemJ.China Nonferrous

41、 Metallurgy,2018(6):2932.14 吴文花,刘吉波,田思远,等.用氧化铋从锌电解液中除氯J.湿15 0246810406080100脱氯率/%循环次数/次(a)02468100100200300400500残氯含量/(mgL-1)循环次数/次(b)0246810020406080100氯解吸率/%循环次数/次(c)(a)除氯率;(b)残氯含量;(c)氯洗脱率图 8脱氯剂 10 次循环脱氯结果Fig.8 Dechlorination results of dechlorination agent for 10 cycles 138 矿产保护与利用2023 年法冶金,2014,

42、33(6):480482.WU W H,LIU J B,TIAN S Y,et al.Removal of chloride from zincelectrolyte with Bi2O3J.Hydrometallurgy of China,2014,33(6):480482.吴文花,刘吉波,田思远,等.锌电解液除氯渣氯氧化铋再生循环使用研究J.中国有色冶金,2015(1):7173.WU W H,LIU J B,TIAN S Y,et al.Research of regeneration and16recycle use of BiOCl in chlorine removal slag

43、of zinc eletrolyteJ.China Nonferrous Metallurgy,2015(1):7173.吴岳,黄寿强,刘维桥.废水除氯产物氯氧化铋的干法再生研究J.江苏理工学院学报,2021,27(2):7280.WU Y,HUANG S Q,LIU W Q.Dry regeneration of bismuth chlorideoxide from chlorinated wastewaterJ.Journal of Jiangsu University ofTechnology,2021,27(2):7280.17 Reaction Process of Circular

44、 Dechloridation by Bismuth Oxide from WastewaterZHOU Zhenghua1,YE Longgang21.Zhuzhou Smelter Group Company Limited,Zhuzhou 412007,China;2.College of Materials and Advanced Manufacturing,Hunan University of Technology,Zhuzhou 412007,ChinaAbstract:Bismuth oxide was used for dechlorination from wastewa

45、ter in zinc smelting,but the detailed dechlorinationmechanism and boundary conditions are still unclear.Based on thermodynamic calculation,the phase and morphologytransitions of bismuth oxide in the whole process included acidification-adsorption dechlorination-alkaline dechlorination-regeneration c

46、ycle were investigated.The thermodynamic calculations show that,in Bi3+-Cl-H2O system,Cl can be removedby forming the precipitation of BiOCl in the pH range of 010.With the increase of pH,the main phase of Bi wastransformed from Bi3+to BiOCl and Bi2O3 in turn.When n(Bi)n(Cl)=11,the lowest Cl concent

47、ration in the solutionwas 3.91 mg/L,and the presence of SO42-had no effect on the chlorine distribution.Experimental studies show that bismuthoxide was changed to bismuth sulfate and basic bismuth sulfate respectively below and above 60 g/L sulfuric acid whenacidified with sulfuric acid,and the morp

48、hology changed from cluster to regular rod.Both of them can adsorbed with Cl inacid solution to form BiOCl precipitation.The BiOCl can be regenerated into Bi2O3 after NaOH alkali washing andreturned to utilization.After 10 cycles of bismuth oxide,the Cl removal rate was still higher than 90%,and the

49、 chlorinationremoval stability was good.Keywords:dechloridation;zinc hydrometallurgy;wastewater;bismuth oxide;acidification引用格式:周正华,叶龙刚.氧化铋从废水中除氯机理研究J.矿产保护与利用,2023,43(1):132139.ZHOU Zhenghua,YE LonggangReaction process of circular dechloridation by bismuth oxide from wastewaterJ.Conservation andUtilization of Mineral Resources,2023,43(1):132139.投稿网址:http:/E-mail:第 1 期周正华,等:氧化铋从废水中除氯机理研究 139

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服