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仓库6S管理制度
1.1术语定义
6S: 整理、 整顿、 清扫、 清洁、 素养、 安全
2.1职责分工
仓储经理:6S管理监督和检查;
仓储主管:6S知识的培训, 制度落实和跟进, 责任区域的划分;
仓库管理员:6S的保持及整改;
订单管理员:6S单据管理, 信息反馈。
3.1管理内容
3.1.1整理
定义: 工作现场保留必要的工具、 设备。
目的: 提高作业现场空间使用率;
工作现场没有杂物, 道路通畅, 提高工作效率; 减少事故发生机会, 保证安全, 提高工作质量; 消除货物管理上混放等情况;
2、
有利于控制货物库存和提高仓库利用率。
3.1.2整顿
定义: 将工作中的必须品加以分类, 分区域摆放, 标识清晰, 确保在需要的时候随时取出; 目的: 货物分类分区管理, 便于仓储管理; 工具分类摆放, 提高工作效率。
3.1.3清扫
定义: 及时清除垃圾, 污垢, 保持工作现场整洁, 干净。目的: 良好的工作环境, 有利于保持稳定的工作状态, 提升工作品质;
养成干净整洁的个人习惯;
避免库存货物的损坏和延长工具的使用寿命。
3.1.4清洁
定义: 维持以上整理, 整顿, 清扫状态, 确保工作场所整洁卫生
目的: 工作环境整洁, 保障员工身体健康, 提高工作人员的工作
3、热情;
工作人员穿戴整齐, 仪表整洁, 礼貌待人, 尊重她人, 行为行动符合公司要求; 保持工作环境, 避免造成空气, 粉尘, 噪音污染源。
3.1.5素养
定义: 养成良好的工作习惯
目的: 强调团队精神, 恪守各项准则;
与公司的价值观保持高度的一致, 不断提高自身能力; 随时做好6S的要求, 提升个人涵养。
3.1.6安全
定义: 仓库内所有人员, 货品及设备的安全。
目的: 预防设备事故发生;
防止意外人身伤害及危险;
保障公司人员, 财产, 设备的安全;
4.1 6S检查标准
4.1.1办公区域
l 办公桌、 文件柜、 资料用具摆放整齐;
l
4、电脑、 打印机、 电话无积尘;
l 存档文件有标示且与存放的内容一致;
l 桌面随时保持清洁、 整齐、 干净;
l 线路无破损裸露、 整齐包扎、 无私拉乱接现象。
4.1.2操作区域
l 区域标识清晰醒目, 无盲区;
l 操作台整洁有序, 物料定点摆放整齐, 台面无垃圾杂物;
l 操作工具定位合理。便于取用。
4.1.3储存区域
l 良品、 不良品、 暂存品、 待处理品严格区分, 存放的货品与区域标识一致;
l 货品摆放整齐, 严禁将货物直接摆放在地上;
l 货架, 托盘无积尘, 无杂物;
l 通道顺畅, 物品摆放严禁超出定位线。
4.1.4物料区域
l 与库存货品分区存放;
l 存储与标识一致, 无系统管理的需建立台卡;
l 分类摆放, 定期盘点。
4.1.5生活区域
l 休息室桌面干净整洁, 地面无果皮纸屑, 无生活垃圾, 个人物品摆放整齐;
l 会议室桌椅摆放整齐,白板无乱贴乱画;
l 卫生间无异味, 地面干净。
5.1 6S检查推进
l 班前进行各区域的检查及改进;
l 随时保持6S的最佳状态;
l 每周组织仓库6S检查, 《仓库6S 检查表》见附录;
l 每月进行仓库6S全面检查、 评分, 按区域划分责任到人, 制定改进计划, 定期回顾。
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