三十六湾矿区猴子江流域历史遗留重金属污染物综合治理项目施工组织设计.doc

（一） 内容完整性和编制水平
根据南化公司搬迁地块土壤治理修复工程设计施工总承包招标公告（招标编号：HNDTC2014-GC（JS）-109-郴州）及所附图纸和工程量清单，编制内容完整、科学的投标文件。
1.1 编制原则
（1） 严格按项目法施工管理，按本工程招标文件要求，对本工程范围内的所有工作内容进行质量控制、进度控制、成本控制和协调管理，真正有效地实施全过程、全方位的管理。
（2） 严格按有关技术标准和规程规范施工。
（3） 深入现场考察，广泛收集工程资料，根据本工程的特点提出施工方案。
（4） 始终贯彻业主对工期和质量控制的要求。
1.2 编制依据
1
1.1.1
1
1.1
1.2.1 法律法规
（1） 《中华人民共和国环境保护法》(国家主席令第22号)；
（2） 《中华人民共和国水污染防治法》（国家主席令第87号）；
（3） 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（国家主席令第31号）；
（4） 《中华人民共和国水土保持法》（国家主席令第39号）；
（5） 《国务院办公厅转发环境保护部等部门关于加强重金属污染防治工作指导意见的通知》(国办发[2009]61号)；
（6） 《湘江流域重金属污染治理实施方案》（湘政办发[2012]56号）；
（7） 《湖南省重金属污染综合防治“十二五”规划》；
（8） 《湘江流域（郴州）水污染综合整治实施方案》（郴政发[2008]9号）；
（9） 《郴州三十六湾及周边地区重金属污染“十二五”综合防治实施方案》（郴政办函[2011]166号，2011年6月23日）。
1.2.2 标准规范
（1） 《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）；
（2） 《地下水质量标准》（GB/T14848-93）；
（3） 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）；
（4） 《危险废弃物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）；
（5） 《危险废弃物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；
（6） 《危险废弃物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）；
（7） 《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》（环发[2004]75号）；
（8） 《危险废物污染防治技术政策》（环发[2003]1199号）；
（9） 《危险废物鉴别标准》（GB5085.1-7-2007）；
（10） 《挡石墙标准图集》（04J008）；
（11） 《浆砌石坝设计规范》（SL25-2006）；
（12） 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）；
（13） 《尾矿设施设计规范》(GB50863-2013)；
（14） 《尾矿库安全技术规程》(国家安全生产监督管理总局AQ2006-2005)；
（15） 《尾矿库安全监督管理规定》(国家安全生产监督管理总局，第6号)；
（16） 《矿山生态环境保护技术政策》(环发[2005]109号)；
（17） 《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-98）；
（18） 《钠基膨润土防水毯》（JG/T193-2006）；
（19） 《土工合成材料聚乙烯土工膜》（GB/T17643-2011）；
（20） 《河道整治设计规范》（GB50707-2011）；
（21） 《固体废物浸出毒性测定方法-翻转法》（GB5086.1-1997）；
（22） 《固体废物浸出毒性测定方法-水平振荡法》（HJ557-2009）；
（23） 《固体废物浸出毒性浸出方法硫酸硝酸法》（HJ/T 299-2007）；
（24） 《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）；
（25） 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；
（26） 《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0219-2006）；
（27） 《建筑工程质量管理条例》；
（28） 《工程测量规范》(GB50026-2007)；
（29） 《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；
（30） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
（31） 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

（32） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
（33） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；
（34） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；
（35） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）；
（36） 《普通砼用砂、石质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）；
（37） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；
（38） 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
（39） 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）；
（40 《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）；
（41） 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)；
（42） 《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；
（43） 《土工合成材料-聚乙烯土工膜》（GB/T17643-2011）；
（44） 《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》（SL/T231-98）；
（45） 《园林绿化工程施工及验收规范》（CJJ82-2012）。
1.2.3 其它资料
（1） 《临武县三十六湾矿区猴子江流域历史遗留重金属污染物综合治理项目招标文件》（招标编号：HNDTC2014-GC（JS）-109-郴州）及所附图纸和工程量清单。
1.3 工程概况
1
1.1.1
1.2.1
1.3.1 工程简介
临武县三十六湾、香花岭地区猴子江流域属于湘江二级支流，区域内多金属矿藏资源丰富，采、选矿历史悠久。废渣、尾砂也随着采、选矿作业随意堆放在猴子江流域，严重影响流域生态环境，造成区域内重金属污染等环境问题。2008年临武县人民政府对该地区的非法矿山、选厂进行综合整治关闭。但矿区内遗留的尾砂、废渣仍然威胁着区域环境，造成严重的重金属污染等安全隐患。
本工程拟对猴子江流域的银都尾矿库、运发矿片区、918矿片区进行综合环境治理，防治矿区的废渣、尾砂等重金属污染物随地表径流进入区域生态环境；同时，对猴子江流域河道内的废石及尾砂进行清污治理，并在猴子江流域下游扶家冲水库上游新建拦砂坝1座，防止废石、尾砂等再次进入河道，解决区域水土流失等问题；沿河道两侧新建2座Ⅱ类固废填埋场，用于填埋本项目中清挖的废渣及尾砂等固体废气物；最后对猴子江流域被破坏的地表植被进行生态修复。
工程名称：临武县三十六湾矿区猴子江流域历史遗留重金属污染物综合治理项目
1.3.2 建设地点
本项目建设地点位于郴州市临武县境内。
1.3.3 建设内容
根据招标文件要求，本项目建设内容为：
（1） 对银都尾矿库封场闭库；
（2） 在万金水电站、万金一号坝分别修建固废填埋场，将猴子江河谷2万m3、万金一号坝2.75万m3、万金二号坝内1.5万m3尾砂清理清运至填埋场安全填埋；
（3） 对猴子江上游原鸿源选矿厂至扶家冲水库河道尾砂清理。
1.3.4 计划工期
根据招标公告要求并结合我公司实际情况，本项目计划建设工期为180日历天。
1.3.5 投标范围
临武县三十六湾矿区猴子江流域历史遗留重金属污染物综合治理项目的施工。
1.3.6 质量标准
施工和安装工程的质量标准为国家施工安装验收相关规范规定的合格标准。
1.3.7 技术标准和要求
本项目施工满足招标文件提出的技术标准及要求。
1.3.8 保修要求
符合国务院2000年279号令中有关规定。
1.4 工程目标
1.41 质量目标
施工和安装工程的质量标准为国家施工安装验收相关规范规定的合格标准。确保运发矿片区的砒灰处理处置符合《危险废弃物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）；《危险废弃物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；《危险废弃物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）等相应标准规范。区域内尾砂及废渣处理处置符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）等相关标准规范。
1.4.2 工期目标
经详细研究该工程施工设计图及勘察资料，结合公司人员、设备、技术，材料供应等综合因素，计划在180个日历日内完成本次招标的工程内容，满足招标文件的要求。
1.4.3 技术目标
我公司配备专业技术团队研究该工程施工设计图、勘察资料、技术文件，确保本工程技术符合招标文件和相应标准规范中规定的技术标准和要求。
1.4.4 安全生产及文明施工目标
杜绝伤亡及重大消防、机械事故，严格按安全施工手册和文明施工作业队要求及各项规定执行，并保证施工现场达到文明施工工地和安全施工工地标准。
1.4.5 施工环境目标
在确保工作质量和工期的前提下，树立全员环境意识，采取有效的措施减小施工噪声和环境污染，保证周围居民日常生活和其他单位的正常工作。
1.5 施工总体布置
1.5.1 施工组织管理
1.5.1.1 施工准备
（1） 技术准备
组织有关技术人员，熟悉施工图纸，做好各专业施工图纸的会审。认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。
主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。
开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设场地和水文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。
开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部经理要组织有关人员，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。同时，各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作业指导书。并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与防渗及各专业工种之间的组织配合施工措施。
技术交底均采用三级制，即各专业工程技术负责人—组长—班长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字。工程技术负责人要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等向组长进行完整交底，组长接受后，向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织技术工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。
（2） 人、材、机、物的准备
人员、材料、机具、后勤保障物质供应非常重要，必须做好施工材料需要量计划及货源安排。入场后这项工作在时间、数量上必须满足项目部的需要，使现场准备工作顺利就绪，相关的各职能部门，必须引起重视，至始至终与现场项目部保持高度同步，使该项工作圆满达到计划的预期效果。
（3） 施工现场准备
1) 项目部派出先遣组进驻施工现场，进行施工准备工作，调查当地材料供应市场的基本情况。并对施工现场进行踏勘，与建设单位指定的主管部门联系，落实施工用水用电接点位置（充分利用已接临时水电线）。同时根据施工现场具体情况，布设施工用水用电管线。
2) 现场搭设办公室、材料房、工具劳保库房等，筹建施工人员住房和生活设施。并按照工程需要量计划和要求，组织施工机械设备进场，按照规定的地点存放和布置，为顺利进场施工做好充分的准备。
根据本工程施工现场的具体情况，施工现场生产、生活临时设施初步安排如下，见表1-1：
a、 在建设单位指定的位置占用部分场地作为材料设备堆放场地及小型材料储存仓库。
b、 在建设单位指定位置布置管理人员办公，施工人员住宿及生活设施尽量租借周边民房。

表1-1：施工准备工作内容一览表
序号
项目
工作内容及要求
1
组建项目经理部
按照精干高效的原则组织项目经理部，项目经理部人员分工明确，项目目标明确，日常管理工作制度化。
2
图纸会审
核实和确认设计要求，领会设计意图。
3
订购工程材料
按招标文件及合同要求组织材料，明确材料供应期限，确定材料技术性能。
4
编制技术文件
编制各种技术文件，明确各种规章制度，所有文件必须存档，以备查看。
5
调试机械设备
根据现场环境条件对机械设备进行检验调试，确保机械设备处于最佳运行状态。
6
技术交底
对拟进入现场的管理人员和操作人员进行技术交底，包括技术方案进度要求，质量要求，安全文明施工要求。
7
进场
材料进场并抽查报验，机械设备进场，人员进场，技术文件报审。
8
沟通与配合
明确与各单位的联系方式、联系人、联系电话，经常与各个单位进行沟通、协调，保证工程进度。
9
开工申请
项目经理就准备工作情况书面报告业主和监理，提交开工报告，得到批复后开工。
1.5.1.2 人力资源配备
（1） 项目管理组织机构
在本工程中，我方将组织具有丰富经验的管理人员及施工技术人员组成项目经理部。其组织结构见图1-1：项目副经理
质检部
技术负责人
信息管理办公室
工程技术
部
质量安全部
预算
财务部
材

料

组
物

资

组
后

勤

组
机
械
队
土建队
防渗队
土方队
运输队
安全生产部
项目经理

图1-1：项目管理组织机构
（1） 职位职责
1) 项目经理
a、 根据公司管理方针、管理目标，确定本项目管理目标及项目管理计划并认真组织实施。
b、 组织审核本项目部制定的《环境因素调查评价表》、《危险源辨识及风险评价表》、《重要环境因素清单》、《重大危险源清单》、《法律法规与其它要求清单》、《Q、E、S管理目标、指标及管理方案》。
c、 认真执行质量、环境、职业健康安全管理体系文件，确保工程施工全过程受控。
d、 督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。
e、 组织项目经理部职工进行质量管理教育，做好岗位技术培训和贯标培训工作，确保项目部体系运行所需的资源。
f、 树立“以顾客为关注焦点”的思想，与顾客进行有效沟通，并对本工程质量负责，及时作好工程竣工后的回访和保修服务工作。
g、 确保质量、环境与职业健康安全相关信息能在项目有效传递。
h、 负责配合公司内审工作，对涉及管理体系不合格项制定纠正预防措施。
i、 项目经理是项目安全生产第一责任人，负责项目安全的全局工作。
2) 项目技术负责人
a、 认真执行公司管理方针和管理目标。
b、 负责组织工程设计技术交底，处理设计、技术变更方面的事项。
c、 负责监督施工人员做好对不合格产品的控制并对重复发生的不合格产品确定应采取的纠正措施和预防措施。
d、 负责本项目部测量和监控设备的检验和标识管理工作。
e、 负责本项目的技术培训工作，贯彻国家和上级有关部门颁发的技术规程、规范，及时编制施工组织设计、安全施工方案，并交到项目管理中心审核，识别质量、环境与职业健康安全管理体系全过程，根据项目实际情况编制作业指导书交到项目管理中心审批。
f、 识别和评价项目部现在产生和将来会产生的环境因素和危险源，并确定重要环境因素和重大危险源。
g、 根据公司质量、环境与职业健康目标、指标，制定本项目部的目标指标及管理方案。
h、 负责施工现场噪音、污水排放的检测，登记工作。
i、 从业主方获得对质量、环境与职业健康安全方面的要求并向顾客传递公司质量、环境与职业健康安全管理方案，收集顾客对质量、环境与职业健康安全方面的反馈意见，向有关部门传达。
j、 负责本项目部测量和监控装置的检验和标识管理工作。
k、 负责收集项目部的质量、环境与职业健康安全问题和监测、测量仪器的不符合，制定相应的纠正措施和预防措施。
3) 项目施工员
a、 认真执行公司管理方针和管理目标。
b、 参加设计技术交底，严格按设计意图，精心组织施工。
c、 根据设计、技术变更，组织对施工班组的施工、安全技术交底，并及时办理变更签证资料。
d、 对施工工序及产品的形成过程进行严密的管理并有可追溯性的文字记录。
e、 直接参与对“顾客满意度”的测量工作。
f、 根据施工图识别和评价项目部现在产生和将来产生的环境因素和危险源。
g、 参与项目质量、环境与职业健康安全目标、指标及管理方案的制定。
h、 负责收集施工设备、安装设备与质量、环境和职业健康安全的法律法规识别，跟踪获取并传递到项目管理中心。
i、 认真学习和实施质量、环境与职业健康安全管理体系文件。
j、 负责对本项目临时电设施进行检查，对公司部门提出的问题负责组织整改，并制定纠正预防措施。
k、 负责对物质采购合格供方所提供的产品进行监控。
l、 负责做好材料、设备的验收入库、现场及材料的标识、发料以及相应的台帐和记录。
m、 负责对进场物资的检验、标识储存、保管、记录工作、零用手续，做好台账记录。
n、 负责项目部劳动保护和安全防护用品的验收、发放、保管、回收、报废工作，并做好记录。
o、 负责对竣工资料按照有关规定标准装订成册，在竣工后按期移交给有关部门并做好记录。
p、 负责作好项目部的质量、环境与职业健康安全管理记录表格的编制、记录、登记、标识、收集、归档、储存、保管及处理，并确定将有关信息即使传达给相关岗位。
4) 项目质检员
a、 认真执行公司管理方针和公司管理目标。
b、 依据国家法律、法规以及行业技术标准对产品的形成过程进行有效的监控。
c、 在尾砂处理全过程中对河流河底成分进行检测，保证处理效果。
d、 负责对分部分项工程的检验、试验进行评审并做出标识。
e、 负责对不合格品提出整改通知并对处理结果跟踪验证。
f、 负责对项目部自行采购物资及顾客提供产品的质量进行评定。
g、 负责做好质量管理体系文件中规定的记录。
h、 实施与本项目有关的目标、指标及管理方案。
i、 负责相关法律法规的识别跟踪获取并传递到项目管理中心。
j、 负责对质量管理体系中出现的不合格项制定纠正与预防措施。
5) 项目安全员
a、 认真执行公司管理方针和公司管理目标。
b、 负责对职工进行入场安全教育，落实安全责任制，定期进行安全检查。
c、 负责对项目发生的各类环境污染和职业健康安全事故进行调查，分析，记录，报告，处理并制定预防措施。
d、 负责识别和评价项目的环境因素和危险源。
1.5.2 施工总平面部署
1.5.2.1 施工总体策划
（1） 场平施工时，在施工安全范围内不得与其它工作交叉施工。
（2） 施工范围内的沟道、坑洞要首先填平、按设计要求压实，以利施工机械安全运行。
（3） 场平施工区要先修建临时道路，以利各种施工机械安全运行。
（4） 施工区要布置临时水源施工管道，管道敷设原则至少能够辐射整个场区。
（5） 场平施工可以分区分片进行，也可整个场区同时进行，但必须保证各片区接茬处施工质量能够满足设计和规范要求。
1.5.2.2 现场总平面管理
（1） 场平施工必须严格按照施工组织措施的要求进行，若遇到特殊问题应及时向项目部负责人员反映，及时解决该问题。
（2） 场平施工过程中，施工顺序及车辆行驶路线一般不作改动，若遇特殊情况，可根据实际情况进行部分修改，但必须事先征得现场技术人员和指挥人员的同意。
（3） 施工线路上，必须事先清除障碍物，保证施工的顺利进行。
（4） 施工现场设置警界线，外来人员及非作业人员严禁入内，以免发生意外事故。
（5） 施工场地（现场）临时水源接口位置、临时电源接口位置、道路交通和出入口等情况见附件：施工平面布置图。
1.5.2.3 平面定位
从测量工作的统一性和准确性、及时性的要求出发，只有遵守测量准则和规范去测量，才能满足工程施工的需要同时保证施测质量。服从先整体后局部、高精度控制低精度步步复核及二人分算的原则。严格按照《工程建设标准测量规范》和《工程测量验收规范》实施测量和验算。
为保证以上目标的实现，我们选用多功能全站仪进行施工全过程控制，并将仪器送检、标识，有效地减少测量系统误差的积累，同时组织专职测量人员严格控制各个施工环节的操作，避免外界环境影响从而减少偶然失误。
测量先行是施工管理中的必然要求，测量定位可减少土地浪费，合理安排厂内空余地。我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。我司计划派遣一名优秀测量员全天侯配合前期施工，全程监控跟踪测量。后期施工员可在现场兼职测量。
结合本工程施工区域，使用材料及机具多等具体情况，结合施工操作要求，按以下原则进行施工现场的布置。
（1） 紧凑有序，尽量减少设备材料的二次运输，降低施工成本，尽量避免对周围环境及场内外交通造成干扰和影响。
（2） 现场的施工布置尽量少占用原有道路及施工通道，布置合理紧凑、安全实用。
（3） 施工临设的布置按简单、合理原则设置，生活临设尽量租借附近民房，以利于施工作业。
1.5.2.4 施工平面布置图
具体布置见“附件一、二、三、四”。
1.5.3 施工顺序安排
主要施工步骤施工顺序安排见图1-2：

施工准备
万金一号坝段填埋场工程
万金二号坝段填埋场工程
河道治理工程
拦砂坝工程
填埋场封场工程
银都尾矿库工程
运发矿片区工程
918矿治理工程
竣工验收
测量放线
临时道路工程
竣工验收
竣工验收
竣工验收
备注：填埋场封场工程包括万金一号坝段填埋场、万金二号坝段填埋场和银都尾矿库零星尾砂池封场工程。

图1-2：项目施工顺序安排图

（二） 施工方案与技术措施
2.1 测量工程
2.1.1 施工控制网的建立
（1） 根据业主提供的平面及高程控制点，经复核后用全站仪、水准仪建立一级闭合导线平面控制网和四等闭合环线高程控制网，控制网精度应满足规范要求。以上控制网测量成果报监理复测，认可后方可用于工程控制。
（2） 平面及高程控制点应设在比较坚实和便于保存的位置，做好标记并定期复核检查。
2.1.2 原地形测量
原地形测量在施放出各施工区段边线后进行原地面高程测量。主要包括环场道路断面复测以及填埋区边坡及底部平整开挖复量。
2.1.3 定位放线测量
对项目中新建的2座Ⅱ类一般工业固废填埋场及于猴子江流域下游扶家冲水库上游新建的1座拦砂坝采用外控方式放样，即放样各构筑物的主要轴线。各轴线定位采用全站仪按坐标放样的方式进行。
2.1.4 施工平面定位
工程定位以建设方提供的坐标点为依据，业主交桩后，应对所交桩位进行复核，并经监理工程师认可后，即按有关规范要求和规定进行施工放样作业。用全站仪或经纬仪根据经复核的交桩进行补设定位控制桩，定出各单位工程的控制点，并加以保护。
2.1.5 高程定位测量
高程定位测量依据施工水准点和设计图的设计高程进行。
基础工程用龙门桩标志设计高程。
其他工程一般采用木桩或钉桩标志设计高程。
高程定位测量采用水准仪进行。
2.1.6 测量记录
所有图纸上标明的施工区域在施工前要进行原始地形测量。
所有的原始测量、中间测量和最终测量均要按施工监理认可的测量方法和测量设备去做并要有施工监理在场。
最终测量应在分期工程结束、其他后续作业开始之前进行。
2.1.7 测量施工要点
（1） 埋点：严格按规程设置测量点，采用砼围护作好明显标记，加强保护，防止扰动。
（2） 复核：建立测量复核制度，每段控制点控制线施测后，须经技术负责人组织进行复核；细部尺寸由各施工段、各专业队人员负责，测量员进行复核。每次测量均需完整的详细的记录，作为主要的施工技术资料归档保管。
（3） 仪器、工具检定：所有测量仪器均应经过计量检测部门进行检测，并按时进行复检。由专人使用、管理、保养，检测质量落实到人。坚持每测必核的操作程序。
（4） 测量精度标准：平面控制测量达到Ⅲ级精度标准，水准测量达到四等精度标准。
2.1.8 施工测量质量保证措施
施工测量前应将测量方案报监理工程师审批，内容包括施测方法、计算方法、操作规程、观测仪器和配备的专业测量人员等。
设立专业测量组，专人现场观测和整理资料，实行测量复核制度，每次施工后，须经项目技术负责人审核。
专业仪器和设备按照规定的日期、方法送专门检测单位进行标定。
加强对测量所有控制点的保护，防止移动和破坏，一旦发生移动和破坏，应立即报告监理工程师并及时补救。
所有测量成果应及时提出成果报告，请监理工程师检测和审批。
测量工作贯穿施工过程的始终，测量成果的好坏制约着工程的进度和质量，因此所有测量读数和计算应建立第二人按比例检查的制定，确保测量成果准确、有效。
派专人进行监测工作施工期观测资料的整编。
2.2 道路工程
项目中涉及的道路均为施工临时道路，道路采用泥结石路面。
2.2.1 路基土石方工程
2.2.1.1 测量准备
（1） 开工前，根据已设置的平面控制网进行全段中线放样，并根据高程控制网复测原地面路线的纵横断面，以便计算路基土石方。将复测成果与设计图纸资料相比较，发生错误较大或不相符合时向建设单位上报。
（2） 在路基施工前，根据路面宽度、土石方填埋厚度或路堑开挖深度、边坡的设计坡度计算路基坡脚宽度和堑顶开挖宽度，对路基的填方坡脚线与挖方开挖线进行定位测量，并撒石灰标记；沿道路纵向在直线段每隔20m、曲线段每隔10m（曲线半径小以具体数据标明）设置路基中、边线桩；控制测量随着开挖或填埋的进展以3m为界作为控制的频率。
2.2.1.2 场地准备
（1） 进场后对现有道路进行改善，交叉路修筑辅助路，以改善交通运力。
（2） 因地制宜，组织施工临时排水，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）排出路基，保证施工顺利进行。
（3） 敷设施工临时电缆至施工现场，保障地基处理排水设备及夜间施工照明的电力供应。
2.2.1.3 半填半挖路段施工
（1） 开挖填埋前将施工范围内的淤泥、垃圾、有机物及受污染的其它土体清除，清表完成后经监理工程师验收合格后方能进行下一步施工。
（2） 开挖土方时按设计方案自上而下进行，严禁乱挖和超挖，符合填筑要求的土方挖掘后可填至指定填方区域。
（3） 挖方接近设计标高时，根据土质情况适当预留虚高，以便压实后符合设计高程及横坡坡度要求。
（4） 挖方段路基施工标高，需考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定，路槽底面以下30cm挖松后再压实，其压实度达到94％以上。
（5） 土方开挖施工过程中应保持底面有一定的坡度，以利于排水，确保土壤不受雨水浸泡。
（6） 土方开挖时，应与填土相结合，随挖随填，严禁留有大量松土。在斜坡上填筑，其垂直中线测得的原坡陡于1：5时，原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m，并向内成倾斜2％的斜坡。
（7） 土石方施工时对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排临时排水系统的修整。
（8） 半填半挖路基土方施工工艺流程见图2-1。
测量放样

污染物清理

土石方开挖

弃至指定区域

压路机碾压填埋部分

填埋碾压路基面

挖截洪沟（排水沟）

监理检查

是
填埋路基碾压
修整路基

否
监理检查

路基开挖完毕

是
否

图2-1：半填半挖路基施工工艺流程图
2.2.1.4 填方路段施工
（1） 施工放线确定路基填筑施工范围，将填土范围内淤泥、垃圾、有机物及受污染的其它土体清除，对低洼浸水段，采取修筑土石围堰，在围堰内侧排水清淤。基底处理符合设计与规范要求，经监理见证合格后方能进行土方填筑施工。
（2） 主要利用区域范围内土方作为路基填埋土料，开挖区的土方符合填筑土要求，进行填埋。填埋时，土方应不带腐植土、生活垃圾等杂物，优先选择级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料。填料的最大粒径应小于150mm，不得使用淤泥。若受天气原因填埋土含水量过高时，采用拌合石灰的方法改良土体，使填埋土达到填埋压实的最佳含水率。
（3） 路基填土须按设计断面进行，由中央逐渐向路边填筑压实，分层厚度必须与压实机械功能相适应，虚填厚控制在30cm左右，为保证路基边缘有足够的压实度，填筑时两侧边坡应按设计每侧每层超填50cm，待路基填筑到位后，再对超填部分进行机械粗削，人工精修处理。人工修整边坡时应精确放顶线和底线，挂线施工。施工时应将边坡拍紧夯实。
（4） 原地面不平时，从低处开始填筑压实，并注意清理基底杂物。当遇有不同种类土壤时，采取分段分层填筑，不得任意乱填。
（5） 在施工过程中，为保持施工区域临时排水系统的畅通，其主要排水口埋设临时砼管涵。
（6） 填筑压实到截洪沟（排水沟）底面标高的时候，同步开展截洪沟（排水沟）的施工。再往上填筑时，路基与截洪沟（排水沟）壁应留置一定空间，待截洪沟（排水沟）砼达到强度后再填埋夯实。
（7） 填方段路基土方施工工艺流程见图2-2。

合格
不合格
合格
合
格
不合格
合格
不合格
不合格
测量放样
清理场地
挖排水沟排水

机装表土
挖机去表土
自卸汽车运至指定地点
碾压
自检基底压实度
修筑截洪沟（排水）
监理检查
分层填土10≤厚度≤30cm
推土机推平
碾压
自检压实度、标高
监理检查压实度、标高
路基填筑完毕
监理检查
原地基及
填筑土实验
机械挖土
自卸车运土
图2-2：填方路基施工工艺流程图
（8） 填土压实时，应注意下列事项
1) 填土应分层进行，虚铺厚度不宜过厚，每层土应用推土机推推平，并由配合人工整修，同时应在整个填筑宽度内，使用运输车辆均匀分布行驶。
2) 碾压工作应自路基边缘向路中央进行，碾压轮迹每次重迭15-20cm，碾压5-8遍至表面无显著轮迹。且达到要求密实度为止。
3) 碾轮外侧距填土边缘不得小于50cm，路基边缘、构筑物边缘等不易碾压地段，采用人工或电动打夯机打夯密实。
4) 碾压时应注意均匀一致，控制好填埋土含水量，既不干压，也不致含水过多填压，以免出现弹簧现象。
5) 土方密实度检测达到设计要求，并办理隐蔽验收签证手续后，方可进行上一层填筑。填方路基的密实度标准见表2-1。
表2-1：路基压实度表
填方路基部位
路面底基层以下深度
压实度（％）
路床
0-80cm
≥94
上路堤
80-150cm
≥93
下路堤
>150cm
≥90
6) 路堤在斜坡上填筑，其垂直中线测得的原坡陡于1:5时，原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m，并向内成倾斜2％的斜坡。
7) 路堤各施工作业面应设2％-4％的排水横坡，层面上不得有积水。
2.2.2 道路基层工程
本工程临时道路基层为碎石基层，其施工方法按碎石基层的施工要求进行。
（1） 施工准备
1) 土基经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。
2) 进行施工放样，恢复中线。每20m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度（松铺厚度=压实厚度×松铺系数）。中心线两侧按路面设计图设计标桩，推测出基层设计后，在标桩上划出基层设计高和松铺高度。这样做是为了使基层的高度，厚度和平整度达到质量标准。
3) 根据基层的设计要求进行备料。级配碎石基层的石料强度不低于四级，最大粒径不大于80mm，小于0.05cm细料的含量为10％-20％。水泥应选用初凝时间较长以及受潮变质水泥不应使用。宜用标号325水泥，级配料采用分级掺配法、在料场将不同规格的材料掺配好。
（2） 施工方法
1) 运输和卸料
用5t和12t自卸车将混合料拉至施工段，根据现场最优卸料间距尽量均匀地卸在路幅中央。
2) 摊铺
a、 用铲车将卸下的混合料按松铺厚度摊铺均匀。压实系数应通过试验段确定，人工摊铺宜为1.4-1.5，机械摊铺宜为1.25-1.35摊铺厚度每层应按虚厚一次铺齐。
b、 设一个三人小组跟在铲车后面，及时清除粗细集料离析现象，对于粗集料“窝”和粗集料“带”，应添加细集料，并拌合均匀，对于细集料，应添加粗集料，并拌合均匀，保持颗粒均匀，厚度一致，不得多次找补。
c、 已摊铺的碎石，碾压时应断绝交通，保持摊铺层清洁。
3) 碾压
a、 整形后，当混合料的含水量等于和略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。遵循先轻后重的原则进行碾压。
b、 直线和不设超高的平曲线段，由两侧向中心碾压，设超高的平曲线，由内侧向外侧碾压。
c、 碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两端的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6-8遍，直至表面无明显轮迹，路面二侧应多压2-3遍。
d、 碾压速度，头二遍采用1.5-1.7km/h为宜，以后采用2.0-2.5km/h。
e、 碾压前和碾压中应适量洒水。
f、 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头或急刹车。
g、 在碾压中视压实碎石缝隙情况撒嵌缝料。
4) 接缝处理
a、 两作业段衔接处，应搭接拌合。第一段摊铺后留5-8m，不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起拌合整平后进行碾压。
b、 应避免纵向接缝，在不能避免纵向接缝情况下，纵缝应搭接拌合，前一幅全宽碾压密实，在后一幅摊铺时，应将相邻的前幅边部约30cm，挖松并搭按拌合，整平后一起碾压密实
2.2.3 道路面层工程
本工程路面采用泥结碎石路面，根据泥结碎石路面的施工要求进行施工。
（1） 施工准备
1) 路面采用泥结碎石路面，根据泥结碎石路面的相关要求进行备料。砂土磨耗层为1:1砂与粘土的混合料，石料强度不低于三级，细长及扁平颗粒含量不超过20％，粒径一般为3-4cm，嵌拌料粒径为0.5-1.5cm。泥土的塑性指数达到10-20，用量15％-20％（按重量计）。泥结碎石路面施工采用灌浆法，泥浆水与土为0.8:1-1:1的体积比配制。过稠、过稀或不均匀，均将影响施工质量。
2) 铺装磨耗层时，宜先清除面上浮土和松散颗粒，然后洒水，将拌好的混合料均匀铺撒在泥结碎石层上。其松铺厚度约为压实厚度的1.3-1.4倍，即用轻型压路机压3-4遍，使形成密实平整、稳定的表层。
3) 测量放线
测量控制桩间距控制在10m一个，控制桩测设完成后，在施工段的一端打入φ25钢筋桩，把拉力器一端固定在钢筋桩上，另一端固定好钢丝绳，然后牵拉钢丝绳，使拉力器拉力达到10N以上，钢丝绳长度以每施工段100-130m为宜，一个施工段不得过长。钢丝绳固定完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽内，用白线系好，如果钢丝绳下垂过大，可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而下沉。
（2） 施工方法

1) 放样清底
根据设计铺筑宽度划出边线，把泥结碎石路面上的浮石及松散材料清扫干净，然后进行压实，使路面平整坚实。
2) 扫浆
在路面铺筑宽度以内洒水，并用扫帚或扫浆器扫起薄层泥浆。如路面扫不起泥浆，可撒一层细粘土，然后适量洒水，再进行扫浆。在泥浆面未干前进行铺料。
3) 配料拌和根据材料性质及地区气候等因素，通过试验确定材料的配合比。按5-10米的铺筑长度的用料数量，把各种材料堆放在路边。拌和时一般干拌两遍，边拌和边洒水，达到均匀为止。拌和砖屑、炉渣等粒料时，应先在砖屑等料堆上洒水润湿，然后才可与粘土拌和。
4) 铺料扫浆之后，摊铺拌和料，用木刮板或轻巧耙耙平，防止大颗粒集中。如