办公楼训练楼保障中心施工组织设计李工.doc

办公楼训练楼保障中心施工组织设计李工

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2020年4月19日
文档仅供参考
一、 编制依据
1、 武警九支队扩建工程办公楼、训练楼、保障中心电气安装工程设计图纸。
2、 建筑电气通用图集(92DQ1-13)
3、 建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303- )
4、 等电位联结安装(02D501-2)
5、 建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411- ）
6、 国家建筑标准设计电气装置标准图集08D800电气图集
二、 工程概况
1、本工程位于延庆县康庄，总建筑面积15197.26平方米。
2、工程设计范围包括：
1） 配电系统。
（2） 电力系统、照明系统。
（3） 建筑物防雷接地系统、等电位联结系统。
（4） 电话系统。
（5） 有线电视系统。
（6） 安全防范系统。
（7） 火灾报警及消防联动控制系统。
电气工程概况：
2．1 办公楼
1）本工程为武警交通部队第九支队办公楼;位于北京市延庆县康庄镇；地下一层，地上七层；框剪结构;总建筑面积10850.38平米，建筑高度 30米。二类高层建筑。
2）设计内容：
本设计包括红线内的以下内容：
（1）高低压变配电及照明 （2）综合布线系统 （3）电视系统
（4）安防监控 （5）消防系统 （6）防雷及接地系统
3）供电设计：
（1）本建筑消防泵房、应急照明及通道照明，消防控制室，防火卷帘,通信机房及电视电话会议，乘客电梯等用电负荷为二级负荷；其它一般照明、一般动力等为三级负荷。
（2）变配电中心设在地下一层，主电源由10kV电网埋地引至变配电室，进线标高冻土层以下，进线大样详08D800-6-127页。备用电源为自备柴油发电机,
柴油发电机启动时间小于15s.。
（3）在配电室低压侧，设功率因数集中自动补偿装置，电容器采用自动循环
投切方式，要求补偿后的功率因数大于0.95。
4）照明系统、动力配电系统：
（1）照明部分：本工程照明光源采用节能型细管径直 管型荧光灯，及紧凑型荧光灯;采用的荧光灯具的效率：开敞式75%；格栅式60%；保护罩（透明）65%；采用荧光灯镇流器符合该产品的国家能效标准。淋浴间.带洗浴的卫生间选用防水型
（2）按规范在主要出入口、走廊等处设置疏散照明，灯具选用自备蓄电池
（3）照明、动力等干线，采用分区树干式配电；重要负荷及较大容量动力负荷
，采用放射式配电或树干和放射式混合配电。
（4）消防供电设备均应设有明显标志,其保护电器在过负荷时,只报警不跳闸。
5）导线选择:
（1）楼内照明干线选用YJV-0.6/1KV交联聚氯乙烯绝缘铜芯电力电缆在竖井内沿桥架敷设;照明支线选用BV-0.45/0.75KV铜芯聚氯乙烯绝缘导线，穿PC难燃硬质塑料管暗敷;消防干线选用阻燃交联聚乙烯绝缘电缆,分支线为阻燃型铜芯绝缘导线。
（2）电话干线采用HPVV-(2x2.5)型铜芯塑料护套电话电缆，支线采
用HPV-(2x0.5)型铜芯塑料电话线。
（3）闭路电视系统干线采用SYV-75-9型，支线采用SYV-75-5型同轴电缆。
（4）图中弱电线缆选型仅供参考。

6）导线敷设方式:
（1）水平主干线由配电间穿钢管沿吊顶内敷设；竖井内干支线采用金属桥架沿墙明敷设；安装见08D800-6相关页。应急照明干线敷设分支处T接，支线截面规格与干线同。
（2）综合布线、电视、火灾报警等弱电系统干线穿金属线槽，电气竖井内沿墙明装，安装见08D800-6-146页。
7）电气设备安装高度：
（1）翘板暗开关1.3m,中心距墙边0.3m;一般暗插座0.3m,电话出线座.电视用户盒0.4m。配电箱1.4m;楼层配线架1.8m、电视层分箱下口0.5m。
（2)竖井内配电箱明装底边距地1.4米；总(局部)等电位箱底边0.5m。
(3)本工程所选电源插座均为安全型插座，一般电源插座距地0.3m暗装。
8）防雷设计：为三类防雷。设整体综合防雷保护。
（1）接闪带采用Φ12镀锌圆钢。 （2）利用结构柱和剪力墙内不小于Φ16的两根主筋绑扎或焊接在一起，相互连通做引下线。
（3）电梯井轨道上下两端分别用 -40x4镀锌扁钢相互连通并与接地装置可靠焊接，以防反击雷。
（4）在低压进线柜内及顶部配电装设避雷模块。
（5）进、出建筑物的埋地金属管道、入户电缆金属外皮及建筑物内主干金属管道均应与防雷装置相连。
2.2 训练楼
1）本工程负荷为三级，电源由办公楼不打配电室引来一路220V∕380v电源。
2）本工程220V∕380v配电系统采用放射式。
3）本建筑三类防雷设计，在电源进线处设SPD装置。
4）本工程采用TN-C-S接地系统。
5）本工程电子信息系统采取等电位连接与接地保护措施。

2.3 保障中心
1）本工程负荷为三级，电源由办公楼不打配电室引来一路220V∕380v电源。
2）本工程220V∕380v配电系统采用放射式。
3）本建筑三类防雷设计，在电源进线处设SPD装置。
4）本工程采用TN-C-S接地系统。
5）本工程电子信息系统采取等电位连接与接地保护措施。
三． 施工准备
1、 临时设施：已完成。
2、 劳动力安排：根据施工进度要求，合理安排的人员进场施工。
3、 技术准备：
①、认真学习、熟悉施工图纸，理解设计的意图，搞好图纸会审；
②、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序有专门的单项施工方案；
③、由公司工程部，进行技术交底，技术交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底，以明确施工意图；克服质量通病，确保工程优良；
四、施工部署
1、施工计划
施工工期：本工程计划于 4月12日开工， 10月31日竣工。生产进度计划，配合土建进度完成各项电气预埋和安装。
2、 劳动力组织：
a) 人持证上岗率不小于100%。
b) 主体阶段：设电工20名，焊工4名施工中与土建密切配合。
c) 装修阶段：设电工25名，电焊工2名。主要根据土建施工进度随时增减人员。
3、 机械设备：
设备名称
单位
数量
备注
电焊机
台
4

气焊工具
套
2

煨管器
套
6

套丝板
套
2

无齿锯
套
2

开孔器
套
2

电锤
把
2

电钻
把
2

接地电阻测试仪
台
1

绝缘电阻摇表
台
1

压线钳
把
4

液压钳
台
1

钳形电流表
台
1

弹簧秤
台
1

漏电开关测试仪
台
1

4、 工程目标：
a) ：一次交验合格率100%，优良率90%。
b) 安全：不出现重大伤亡事故，电气事故为零。
c) 消防：实行“预防为主、消防结合”方针，不出现火警事故。
d) 提高环保意识：现场不乱扔费弃物，做到活完、料净、脚下清。
e) 施工中注意处理好与甲方、监理的关系、接受监理工程师指导，工程进度质量等项目按监理规程及时申报，保证工作质量，保证工程质量，交竣一个用户满意的产品。
五、施工准备
1、技术准备：
f) 认真熟悉、核审图纸，参加设计交底，办理一次性洽商。
g) 收集已建工程质量的通病信息，明确施工难度与重点，设置质量管理点、编制质量管理计划。
h) 确定工程的关键工序、特殊工序，并编制作业指导书。
i) 编制分部工程施工方案和季节性施工措施。
j) 编制分项工程技术交底、安全施工交底。
3、 物资准备：
a) 计划、任务书。
b) 编制现场加工材料计划和外加工材料定货单，提出材料技术要求及质量要求。供货方需提供的技术资料，主要设备的进厂日期。
c) 编制预埋件加工计划。例如暗配钢管的预制弯曲加工，预留箱、盒模具加工。
六、 主要分项工程操作方法：
(一)、钢管暗敷设工艺流程：
暗管敷设→预制加工→钢管内防腐、煨管、切管、→测定盒箱位置→稳注盒箱→绑扎固定牢固→管路连接→套管焊接→地线连接→焊接跨接
1、预制加工：根据图纸要求，对不同管径的钢管内壁刷防锈漆。
2、煨管：先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度，管径为32mm以上钢管,使用液压煨管器。
3、钢管切断：使用钢锯、无齿锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口处打磨光滑无毛刺，管内铁屑除净。
4、盒、箱位置：根据设计图纸的要求确定盒箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱准确位置。
5、注盒箱：稳住盒箱要求盒箱牢固，坐标正确。电盒要与四周的钢筋绑扎牢固，灯头电盒要求紧贴建筑面。各种电盒为防止砂浆流入盒箱，盒箱内部应填充锯末或聚乙烯泡沫块。
6、管路连接：管路连接使用套管焊接，要求套管长度大于2.2D，连接管的对口处应在套管的中心，焊口牢固紧密。管路超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，为8m。敷设于垂直线管中的导线，每超过下列长度时，应在管口处或接线盒中加以固定，导线截面50mm2及以下为30m；导线截面70-95 mm2 时为20m；导线截面120-240 mm2时为18m。管入盒箱的要求：盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒箱严禁用电、气焊开孔。管口入盒箱可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口露出盒箱应小于5mm。
7．。随后砌墙配管时，管应置于墙的中心，管口向上者要堵好。为使盒子平齐、标高准确，可将管先立至距盒200毫米左右处，然后将盒子稳好，在接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定。现浇混凝土墙、楼板配管，可将盒、箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1米左右，用铅丝绑扎牢固，管入开关、插座等小盒，可不套丝，但应做好跨接地线，管口不宜与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于5㎜，有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
8、地线连接、焊接：跨接地线两端应双面焊接，焊接面长度不得小于该跨接地线截面的6D，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，跨接地线截面如下：
跨接地线规格表（mm）
管径
圆钢
扁钢
15-25
Ф5
-
32-38
Ф6
-
50-63
Ф10
25×3
≥70
Ф8×2
（25×3）×2
（二）PVC管敷设工艺流程：
1、PVC管采用套管粘接法进行连接，套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用粘接剂粘接牢固。
2、管进盒箱，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在箱盒上，在管口上用护口堵好管口。
3、煨弯采用弹簧冷煨，管路最小弯曲半径应大于管外径的6倍，弯扁度小于管外径的0.1倍。
（三）、管内穿线工程：
工艺流程：
选择导线→扫管→穿带线→放线及断线→导线与带线绑扎→带护口→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘检测
1、选择导线：应根据设计图纸选择导线，相线、零线、PE线的颜色应加以区分，相线为黄、绿、红，工作零线为淡蓝色，保护地线为黄绿色。
2、扫管：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清理干净。
3、穿带线：带线采用Ф1.2-2mm的铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再把带线穿入管路内，在管路的两端应留有10-15cm的余量。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩在一起，然后将带线拉出。
4、放线及断线：放线前应根据施工图对导线的规格型号进行核对，放线时应使用放线架。剪断导线时，导线的预留长度应按以下情况考虑：
（1） 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为15cm。
（2） 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。
（3） 共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
5、导线与带线绑扎：当导线根数较少时，例如两至三根导线，可将导线的前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
6、管内穿线：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。
7、导线连接：
剥削绝缘线应使用剥线钳，剥削导线时应使用合适的钳口，应避免损伤线芯。铜导线的连接处灯具使用压线帽，插座采用涮锡处理。多胶导线的连接使用绑扎法，绑扎后的接头应做涮锡处理，涮锡后的接头必须用布将焊剂及其它污物擦干净。
导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。然后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。
8、线路检查及绝缘摇测：
线路检查：接、涮、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、涮、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用1000V量程为0-1000MΩ兆欧表。摇测时应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇测速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数。
(四)、灯具、开关、插座等的安装：
工艺流程：检查灯具、器具→安装、接线→通电试运行
1、灯具、器具的检查：
根据灯具、器具的安装场所检查是否符合要求。灯内配线检查，灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外压力的磨损，多股软线的端头需盘圈涮锡；灯箱内的导线不应过于靠近光源，并应采取隔热措施；使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。各种灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯相歪翘等现象，各种灯具的型号、规格、 必须符合设计要求和国家标准规定。
在选择暗开关、暗插座、电视出线口时，其产品必须经过“中国国家认证认可监督管理委员会”认证，认证标志为“中国强制认证（ccc）”并在认证有效期内，符合认证要求方可使用。开关、插座等面板应无气泡、裂纹、明显的擦伤和毛刺等缺陷，并有良好的光泽。开关、插座选择时，其额定电流值不应小于所控设备的工作电流。
2、安装接线：
日光灯安装：根据日光灯的安装高度，将吊链编好，把吊链挂在灯具的挂钩上，并在顶板上安装好圆木，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯具内，在灯具的进线孔处套好软管，导线压入灯具内的端子。然后将导线理顺固定，之后将吊盒与圆木固定牢固。
开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，而且操作灵活，接点接触可靠。
插座接线：左孔接零线，右孔接相线，上接保护线。
开关距地面的高度为1.4m，距门口为150-200mm，开关不得置于门后。安装开关的面板应端正、严密并与墙面平。
开关位置应与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致。
多尘潮湿场所应使用防溅型开关。
3、通电试运行：
灯具及电气器具安装完毕后，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，插座接线左孔接零线，右孔接相线，上接保护线。
如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
建筑节能部分：照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求，进场验收时应对下列技术性能进行核查，并经监理工程师检查认可，形成相应的验收、核查记录。质量证明文件和相关技术资料齐全，并应符合国家现行标准和规定。
（1）荧光灯灯具和高强度气体放电灯灯具效率不应低于允许值。
（2）管型荧光灯镇流器能效限定值应不小于允许值。
（3）照明设备谐波含量限值应符合有关规定。
检验方法：观察检查；技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。
检查数量：全数核查。
（五）、配电箱的安装：
工艺流程：
配电箱安装要求→定位→安装配电箱→盘面安装→箱（盘）固定→绝缘摇测
1、配电箱安装要求：配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所。在同一建筑内同类盘的高度应一致。 配电箱的安装，首先应保证其位置标高准确，明装配电箱胀管螺栓固定保证箱体平整牢固，暗装配电箱的贴脸安装后与墙面贴实平整，用吊线找正。箱体PE线安装应明显牢固，装有电器的可开启的箱（柜）门应用裸铜软编织线与接地的金属框架作可靠的接地，PE线不可使用设备外壳跨接，也不准使用固定设备螺栓作为PE接地螺栓。配电箱内的漏电开关、空气开关等低压电器产品必须经过中国国家认证认可监督管理委员会”认证，认证标志为“中国强制认证（ccc）”并在认证有效期内，符合认证要求方可使用。各种器具的安装必须牢固，器具上下侧的导线必须排列整齐，而且导线应分色清楚。导线与闸具的连接应牢固紧密。金属箱体、金属二层覆板上的接地螺栓平垫、弹垫应配置齐全，箱内的各种螺母、平、弹垫片均应使用镀锌产品。
PE线最小截面
相线线芯截面（mm2）
PE线最小截面（mm2）
S≤16
S
1635
S/2
2、弹线定位：
根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照明箱（盘）的外形尺寸进行弹线定位，以便对配电箱的稳固。
3、暗装配电箱：
暗装箱体的稳固必须以孔位好的位置为准。箱体稳固时箱体应周正，箱体出装饰面的距离应平整，箱体四周的孔洞处必须用豆石砼填堵严密，箱体后部应加钢板网抹灰，不得空鼓。
4、盘面组装：
将盘面板放平，根据开关的位置，选择导线引出的长度，加以剪断后进行组装，盘后的导线应排列整齐，绑扎成束。导线进开关应压回头，而且压接应牢固。
5、箱（盘）固定：
盘面固定前，应先清理箱内的杂物，箱体四周及底板应擦干净。安装盘面时要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
6、绝缘摇测：
配电箱（盘）全部安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录。
（六）、配电柜安装：
工艺流程：
设备开箱检查→设备搬运→柜稳装→柜二次回线配线→柜（盘）试验调整→送电运行验收
1、设备开箱检查：
安装单位、供货单位、监理单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件。设备的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。
柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。
柜（盘）内部检查：电气装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤裂纹等缺陷。
2、设备搬运：
根据设备重量、距离长短，可采用人力推车运输或卷扬机滚杆运输。
设备运输吊装时应注意：道路要事先清理，保证平整畅通。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。
3、柜体稳装：
基础槽钢应首先调直，然后按照柜体尺寸要求加工基础槽钢架，并刷好防锈漆。
按照施工图纸要求，将预制好的基础槽钢架，用水平尺找平找正，然后与膨胀螺栓母固定牢固。基础槽钢顶部高出抹平地面4-8cm为宜。
基础槽钢安装完毕后，将室外接地扁钢与槽钢焊牢，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将槽钢刷两遍防锈漆。
按照施工图纸的布置要求，按顺序将配电柜依次放在槽钢上，用镀锌螺丝与槽钢固定好。
4、柜内二次回路配线：
按照柜内原理图逐台检查柜（盘）上的全部电气元件是否相符，其额定电压和控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平弹垫连接在端子上，每个端子上的导线不得多于两根。
5、柜（盘）试验调整：
安装好的配电柜应调整过流继电器、时间继电器、信号继电器等。
按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、继点保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。
6、送电运行验收：
彻底清扫全部设备及配电室内的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。检查设备上有无遗留下的工具及其它物件。
做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人、操作人和监护人。
送电空载运行8小时无异常现象。
（七）、电缆沿线槽敷设：
工艺流程：
准备工作→电缆沿线槽敷设→水平敷设、垂直敷设→电缆连接、线槽接地→挂标志牌
1、准备工作：
施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。
电缆敷设前进行绝缘摇测：1kv以下电缆，用1kv摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
电缆短距离搬运，采用滚动电缆轴的方法。
低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻进行见证取样送检。
检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。
检验数量：同厂家各种规格总数的10％，且不少于2个规格。
2、电缆沿线槽敷设：
电缆沿敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10米处设置固定点，敷设于垂直线槽内的电缆固定点间距为1米。敷设在竖井内和穿越不同防火区的线槽，应在穿越顶板、墙体处做好防火封堵措施。
３、 电缆连接及其接地：
主干电缆经过接线箱与层配电箱连接。线槽的首端、末端分别与配电箱内的PE线可靠连接，线槽间连接板的固定螺丝应固定牢固，并应配齐平垫弹垫。
4、挂标志牌：
标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
沿线槽敷设的电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当敷设标志牌
（八）、照明系统全负荷试运行：
照明系统试运行应以每个进户电源填写一次记录，试运行期间，应由户箱到层箱，最后到总配电柜。各个房间，各处电气器具都要进行通电试运行，试运行期间应认真逐室、逐户、逐层的检查，发现有异常情况时应立即切断电源，根据异常情况分析产生的原因，并加以解决，总配电柜处应进行电源电压和工作电流的测量。照明系统试运行时间为八小时记录五次。
在通电试运行中，应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。
照度值不得小于设计值的90％，功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定。
检验方法：在无外界光源的情况下，检测被检区域内平均照度和功率密度。
检查数量：每种功能区检查不少于2处。
（九）、工程资料管理：
1、施工技术资料必须做到真实、准确、签字齐全，不准代签，并按档案法统一要求的笔、墨水填写，随施工进度及时整理。
电气预检内容分项原则划分：a变配电室装置；b插座及照明开关位置标高；c灯具安装位置标高；d弱电系统插座位置、标高。
2、隐检内容按《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51- ）规定要求执行，绝缘电阻、接地电阻测试记录，电气设备安装和调整试验，试运转记录，技术交底、质量验收资料，设计变更洽商记录、竣工图、分项自检、互检等均按有关要求填写。
七、质量保证措施：
（一）、技术、质量保证措施：
1、不断提高质量意识，加强全面质量管理，贯彻实施IS09002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系落实质量职责，确保施工质量处于受控状态，并严格执行质量管理制度，切实实行质量控制权，质量否决权。不断提高全体操作人员的质量意识，加强全面的质量管理。、
2、图纸会审：开工前由技术负责人组织施工工人员熟悉施工图纸，由主客专业负责人进行图图纸会审，资料员整理好会审资料，并办好手续。
3、各分项工程施工前，由专业工长向生产小组提出书面交底，对质量、技术、安装、消防、环保、节约措施以及成品保护均有具体要求，达到每项有交底。
4、建立工长施工日志，将施工中技术难题、工序搭接、图纸问题、材料设备问题、工艺质量、进度等多方面问题加以记录。搞好隐预检工作，由工长组织有关部门进行，并做好记录。搞好“三检制”，资料及时填写，由工长检查签字。
5、坚持样板制，对复杂项、新工艺、新技术、新材料、新设备施工质量通病的部位或操作工艺不过关的要先做样板。坚持质量分析会制度，对施工中发生的不合格品，分析产生的原因，制定纠措施并进行纠正验证，为防止潜在的不合格的发生，消除其原因，就应制定预防措施，并贯彻实施。
6、工程施工中的变更必须有洽商，由工长随时予以记录，为结算和绘制竣工图积累真实的原始资料。
（二）、材料质量保证措施：
1、把好电气材料设备质量关，建立材料进场验收制度，厂家应提供以下资料：企业资质，CCC认证，电工产品生产许可证、电工产品生产许可证、备案证书、产品合格证。
2、管理检验：本工程所使用的钢管及镀锌接线盒，需检验其合格证及材质证明，钢管壁厚均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌盒板镀锌层无剥落、变形、开焊、敲落孔完整无缺、安装孔齐全。
3、导线检查：导线的规格型号，必须符合高等要求及国家规范规定，并有出厂合格证及CCC标志认证。
4、灯具检查：灯具的规格型号必须符合设计求及家园规范规定，灯具内配线严禁外露，配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象，并有半成品合格证及安全认证标志。
5、配电箱（柜）检验：必须符合设计要求及国家有关规范规定，具有合格证，两部认可证，外观良好无机械损伤，变形，油漆脱落。箱（柜）内闸具导线、规格型号及参数符合设计要求及国家标准，并有半成品合格证，箱（柜）体标牌用金属材料制作和安装。
八、各项管理措施：
（一）、材料节约措施：、
1、工长编制技术交底时，要明确主要材料设备的选用，并要及时通知材料部门回收各剩余材料。
2、按限额领料制度发料，充分利用短料、边角料、预埋管线时合理布置走向，穿线时预留不宜过长，严格遵守公司管理制度，约束工人做到活完，料净，脚下清。
（二）、成品保护措施：
1、管路敷设完成后及时封堵好进出管口，各种箱体安装完成后及时用纸或塑料盖好。、
2、所有电器原则上在土建喷浆后方可进行安装，如需再次喷浆必须用纸或其它物品将其盖好。
3、电器安装时要轻拿轻放，搬动梯、凳时要注意安装好的电气设备及其它物件，以防碰坏。
4、合理安排工序，避免完活后剔凿、破坏结构。
（三）、安全、环保、消防保证措施：
1、严格执行电气技术操作规程，认真贯切安全施工、预防为主的方针，使操作人中明确安全生产，且搞好消防安全的责任制度和重要性。
进入施工现场必须带好安全帽。严格遵守有关项目部的规章制度，遵守项目部的安全条例。正确使用及保管好安全用具和劳保用品，对于违章作业的人应严格禁止并对其进行安全教育。
2、上班时禁止穿拖鞋，现场不准吸烟，不准酒后作业，非电气焊工不准动用电气焊，非电工不得私自接线。
3、各种架子必须经有关人员检查验收合格后方可投入使用，并不得随时意拆改，使用脚手应注意探头板，以防坠落。
4、电工、电气焊工必须持证上岗，使用电气焊开具“用火证”，专人看火。备好灭火工具，并清理干净周围易燃物，戴好防护罩和手套。氧气瓶、乙炔瓶及施工地点三者之间保持10米距离。
5、工作时要精力集中，特别是高空作业，在超过2米高凳上工作时必须系安全带。冬季要注意防风、防滑，遇五级以上大风应停止工作或采取有效防护措施，夏季施工要做好高温防暑等工作。
6、由于建工地人员混杂，个人素质不同，电工在线路上检修时不能用标示牌等警示牌，必须派专人看闸，完工后做好检查活交底工作，建立完善的停、送电制度。作业人员必须持证上岗，施工前编制针对性安全技术交底，对施工人员进行口头交底，下达作业指导书，并进行签认手续，纠正违章。