[广东]框架梁高支模施工方案.doc

目 录一、工程概况：2二、编制依据：2三、模板制作及安装：3四、模板的拆除:5五、模板施工安全要求5六、混凝土的浇筑6七、钢管架的构造要求8（一）纵向水平杆构造要求8（二）横向水平杆构造要求8（三）立杆构造要求8（四）剪刀撑构造要求9八、钢管架的搭设与拆除10（一）施工前准备10（二）地基与基础处理10（三）钢管支架搭设10（四）钢管支架拆除12九、监测措施12十、安全保证措施14十一、模板工程应急救援：15十二、支撑系统搭设方式28（一）截面为13001400的转换梁28（二）截面为9001600的梁28十三、计算书：29（一）、截面为1300X1400转换梁模板支撑计算书29（二）、截面为900X1600梁模板支撑计算书38大梁高大支模专项施工方案一、工程概况：XXX南沙（07NJY-1地块）项目-南地块商品房屋施工总承包工程，位于广州南沙凤凰大道，由广州XXX置业有限公司投资兴建。本工程总建筑面积89638，其中地上面积：75320.21；地下面积：13921.32。拟建建筑物有10幢（N25、N26、N27、N28、N29、N30、N31、N32、N33、N34），为18层高层商品楼，建筑物高度最高为57.3米。设一层地下室，为车库、消防生活水池、配电房及人防等。经过查阅XXX南沙07NJY-1（1-2）地块项目 商品房屋工程工程图纸：地下室顶板转换梁KZL5（1）:1000X1400；KZL7（1）：1100X1400；KZL13（2）：1300X1400；KZL18（1）：900X1600、ZKL26(1)：800X1400、KZL17(1)：700X1400、WKL68(2)：700X1400、WKL70(2)：600X1200等梁属于超重支模范围。现选取最不利的KZL13（2）：1300X1400进行验算，该梁搭设高度为4.9m，梁底高3.5m，最大跨度为9.3m，所有梁截面宽度为1000mm、1100mm、1200mm、1300mm宽的梁均参照此搭设。 另外选取KZL18（1）：900X1600进行验算，该梁搭设高度为4.9m，梁底高3.3m，最大跨度为7.05m，所有梁截面宽度为600mm、700 mm、800 mm、900 mm宽的梁均参照此搭设。梁超重支模范围具体位置以及钢管立杆布置详见钢管排列平面图一、钢管排列平面图二、钢管排列平面图三及钢管排列平面图四。二、编制依据：1、 XX南沙07NJY-1（1-2）地块项目各栋工程图纸。2、 建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。3、 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-20004、 木结构设计规范GB50005-2003。5、 建筑结构荷载规范GB50009-2001。6、 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008。7、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法。8、 国家有关施工安全技术规范、规定。9、 广东省建设工程高支模板系统施工安全管理办法。三、模板制作及安装：（一）、材料1、梁侧模、底模和板模均采用915183018胶合板（截面较大的梁模板规格由计算后确定）。2、采用9090mm松木楞。横楞采用2m长木楞，纵楞采用4m长木楞（木枋规格可以保证）。3、支架系统：转换梁采用483.扣件式钢管（验算取壁厚3.0mm）。（二）模板制作根据图纸梁截面尺寸，分别制作梁底模和侧模。梁底模板采用9090作楞，模板间接缝须严密，减少自然风干收缩引起退缝。（三）模板安装方法：1 、支模前的准备工作（1） 做好定位基准工作。根据控制轴线用墨斗在结构板面上弹出柱（墙）支撑 控制线，控制线距柱（墙）边在柱钢筋上部（或砖墙）50cm标注高程控制点，用以控制梁板模标高；进行找平工作。安装模板前，在柱（墙）接搓底部，沿模板边线用1：3水泥砂浆预先找平，在外柱接搓部位，设置模板承垫条带并校正其平直，防止模板底部漏浆；（2）按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部位不得使用；（3）经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm；（4）模板安装前，做好下列准备工作：向施工班组进行技术交底将竖向模板支撑的底部用水泥砂浆找平，并采取点焊钢筋以定位模板，按施工设计要求预埋支撑锚固件。使用前在模板表面涂刷脱模剂，拆完模板后对模板进行清理，然后涂刷脱模剂再使用；（5）搭设模板支撑体系：用483.钢管和扣件搭设脚手架。2、梁板模支法（1）梁模支法：梁的侧模底部用固定压条夹住，上端由楼板的模板和楞木顶住；（2）施工方法： a、定梁的位置和梁底标高、在柱子上弹出轴线和水平线，钉好柱与梁接头处的开口模板，按图纸设计确定梁的位置和标高。开口模板做至楼板模板的底面，在施工缝面位置开100100mm生口模板，以清除杂物；b、梁高超过600mm其侧模板加斜撑一道，间距为400500mm。梁侧模每隔500mm加穿心螺栓，穿心螺栓规格、数量及间距按计算确定，穿心螺栓的固定必须固定在侧木枋上；c、外梁的外侧模板加斜撑一道，间距为500mm，待钢筋骨架沉放后，用12#铁丝拉紧，间距不大于500mm，以防止模板受砼侧压向外变形。梁模板安装完成后，必须全面、认真检查梁的位置、标高、截面尺寸，以保证符合设计要求；d、本工程高大梁模支设时，按底标高先搭设梁底模，再安装梁钢筋，再装梁侧模；e、搭设时按设计要求在支撑立杆底垫好二根9090木枋，长度不得少于二跨；采用可调顶托加以固定，顶托丝口伸出的长度不得超过200mm，超过时必须采取可靠措施固定。f、支撑立杆长度如果太短，则必须采用对接方式，用对接扣件进行连接，不能采用搭接。四、模板的拆除:1、梁侧模必须在梁混凝土浇筑达到一定强度后方可拆除；2、宽度2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值50%时方可拆除。宽度2.0m且8m时，达到75%时方可拆除，宽度8.0m时，达到100%时方可拆除；3、梁跨度8.0m时，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值75%时方可拆除；跨度大于8.0m时，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值100%时方可拆除（28天后）；本工程大梁模板在混凝土达到设计强度标准值100%时方可拆除；4、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值100%时（28天后）方可拆除底模；5、拆模顺序：板支柱板木枋板模板梁支柱梁侧模梁底模6、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。五、模板施工安全要求1、模板施工前应由项目安全管理人员向模板施工人员进行安全技术交底；2、施工作业人员必须配戴安全帽，登高作业时连接件、手扳等各类工具必须放在箱盒或工具袋内，严禁放在模板或脚手架板上；3、高支撑搭设必须系安全带；4、模板材料安装时，上下应接应传递，严禁抛掷；5、模板施工临空防护脚手架必须先搭设，电梯井搭设平台板，预留孔洞盖护牢固；6、安装墙柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；7、木工工具必须符合其安全规定，电缆架设不拖地，不悬挂在脚手架、钢筋等金属物体上；8、拆模作业区设警戒区，悬挂警示牌；9、拆模一次拆清，不得留下无撑模板，拆除的模板应及时清理防止钉伤；10、在拆除较重量的模板时，应先把模板扒开，轻拆、轻放，防止拆下的模板冲断脚手板，拆模时严禁乱抛模板；11、木工机械的机座必须稳固，机械的转动和危险部位，必须装好保护罩，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人；12、木工机械要专人负责，操作人员必须熟悉操作技术，严禁机械无人负责或随便动用，用完时应切断电源并关箱上锁。六、混凝土的浇筑混凝土采用泵送方式。按设计图纸规定先浇注混凝土强度等级高的区域（如剪力墙区域），梁柱节点强度按高等级浇注，再浇注低区域的梁板结构。（一）、混凝土输送泵安全使用：1、每班班前须检查泵体各部位、油路系统、电气系统，一切正常后再开动泵机。2、停止输送后应对泵体、管道进行清洗，以备下次再用。 3、管道接头和垂直段的附墙装置必须牢固可靠，螺栓应拧紧。应经常检查螺栓松紧情况，以防止松脱造成事故。4、向溜槽内铲送砼的人员，应有牢固不滑的站板，防止混凝土浆液溅起后打滑。5、输送泵应搭防砸、防雨、防晒的防护棚。6、泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源应正常和水箱储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。各部位操作开关，调整手柄，手轮，控制杆，旋塞等应在正确位置。压力系统应正常无泄露。 7、装备好清洗管的清洗用品，作业前，必须先按规定配制的水泥浆润滑管道。无关人员必须离开管道。应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时，技师调整或处理。入出输送管堵塞时，应进行逆向运转返料斗，必要时拆管排除堵塞，泵送工作应连续作业，必须暂停时应隔6-10分钟，泵送一次，若停止较长时间后，泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。泵送时料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空。8、应保持水箱内储水，发现水质浑浊并有较多砂粒时及时检查处理。泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全闸不得任意调整。蓄能只能冲入氨气。9、混凝土浇灌次序为：主梁次梁楼板悬挑构件。10、本工程高大混凝土梁施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。11、作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲压管道时，管道内口端前方10米内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。（二）、操作人员安全要求：1、使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。2、严禁用振动棒拔钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时使振动棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。3、用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。4、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，在浇捣面处不得超过板厚的100mm，以免引起局部过载。七、钢管架的构造要求（一）纵向水平杆构造要求1、考虑立杆垂直方向受力存在偏心距，在钢管架搭设过程中所用的水平钢管应在立杆两侧交叉布置，不应在立杆的同一侧布置。2、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜少于3跨；3、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内：不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开的距离不应少于500mm：各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度1m采用3个旋转扣件固定。 （二）横向水平杆构造要求主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排钢管架，靠一端的外伸长，不应大于0.4L,且不应大于500。主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件和予埋在砼梁面的立杆扣接且严禁拆除。（三）立杆构造要求1、每根立杆底部应设置垫板。2、严格控制模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度小于或等于300mm。3、架体必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4、立杆接长接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。（四）剪刀撑构造要求1、满堂红模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵横向剪刀撑，由底至顶连续设置。2、满堂红模板支架两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。3、剪刀撑宽度不应少于4跨，且不应小于6m剪力撑，斜杆与地面的倾角宜在45060之间。4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5、剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。6、满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为46m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45度60度，当建筑层高在820m时，除应满足上述规定处，在应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑。7、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖向间距23m与建筑结构设置一个固结点。八、钢管架的搭设与拆除（一）施工前准备1、单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，以及建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001中有关构造要求、强制性条文，组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。2、应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001中第8.8.18.1.5条的规定和本施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。4、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。5、当钢管架基础下有设备基础、管沟时，在钢管架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。6、架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证经体检合格，并通过现场过项目部的安全、技术交底后方可从事钢管架安装、拆除作业。（二）地基与基础处理 1、钢管架的地基处理：梁底部钢管底铺设200200模板垫板。钢管架支撑于钢筋混凝土结构底板上，大梁底部结构楼面按上部支撑钢管位置设置回顶。2、钢管架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。（三）钢管支架搭设1、钢管架底座、垫层均准确地放在定位线上。2、支撑立杆底垫好二根9090木枋，长度不得少于二跨3、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。4、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至搭设至第5步以上。5、纵向、横向扫地杆搭设应按立杆构造要求第3点执行。6、每搭完一步钢管架后，应按规范表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。7、注意及时与其它主体结构拉结或临时支顶，确保搭设过程安全。8、有开裂的杆件和不合格的扣件不能使用。9、搭设工人必须佩挂安全带。10、没有完成的钢管架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以防止发生意外。11、竖向剪刀撑、水平剪刀撑应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 J84-2001 第6.8.2条和建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008第6.2.4条剪刀撑构造要求执行，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。12、扣件规格必须与钢管外径48mm相匹配。13、螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于65 Nm。14、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑、等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。15、对接扣件开口应朝上或朝内。16、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。17、架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、想互配合，拆除下来的村料不乱抛、乱扔。钢管架作业下方不准站人，架子工不准在钢管架上打闹、嬉笑。18、凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应等钢管架上雨水吹干后进行，防止滑落。19、严禁钢管架上附装机械设备，悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽（斗）等。20、钢管架安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40N m，并不大于65 m，及时用彩色粉笔做出标记，确保一个不漏。进行模板安装前项目部必须对满堂红钢管架进行验收并做好有关验收手续、签证。（四）钢管支架拆除1、拆除模板支顶时，先将钢管架的可调顶托略松下，然后撬动模板，使模板降下，取下模板和木枋，再拆除水平拉杆、剪刀撑和钢管架。2、拆除前应全面检查钢管架的扣件连接、支承体系是否符合构造要求。3、拆除前必须经项目部负责人批准，并进行拆除安全技术交底后方可实施。4、拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业；分段拆除高差不应大于2步。拆除时应对周边进行危险围围蔽并设置警示标志，派专人负责看护。5、在靠近电源处拆除钢管架时，必须将电源先切断或严密防护，必要时变更位置后方可进行作业。不允许将电源线拉在钢管架上。6、各构配件严禁抛掷至地面，分类存放。九、监测措施1、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、高支模日常检查，巡查重点部位：1）杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3）连接扣件是否松动。4）架体是否有不均匀的沉降、垂直度。5）施工过程中是否有超载现象。6）安全防护措施是否符合规范要求。7）支架与杆件是否有变形的现象。3、支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、监测项目：立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆的基础沉降。5、监测点布设支架监测点布设应按监测项目分别选取在受力最大的立杆、支架周边稳定性薄弱的立杆及受力最大或地基承载力低的立杆设监测点。监测点布置应根据支架平面大小设置各不少于2个立杆顶水平位移、支架整体水平位移及立杆基础沉降监测点。监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。6、监测频率：在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过 2030分钟一次。监测时间可根据现场实际情况进行调整，一般控制在混凝土开始浇注直至砼终凝。扣件式钢管脚手架高支模搭设允许偏差及监测变形允许值、预警值序号项目搭设允许偏差变形允许值变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m12mm20mm/吊线和卷尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30mm/吊线和卷尺3立杆垂直度全高绝对偏差50mm/经纬仪及钢板尺4立杆脚手架高度H内相对值H/600/吊线和卷尺5立杆顶水平位移/10mm8mm经纬仪及钢板尺6支架整体水平位移/10mm8mm经纬仪及钢板尺7立杆基础沉降/10mm8mm经纬仪及钢板尺7、当监测数据超过上表预警值时必须立即停止浇筑砼，疏散人员，并进行加固处理。十、安全保证措施1、钢管架的所有部件要有出厂合格证，且质量符合设计要求。2、连接杆的间距符合钢管架的设计要求。3、搭设钢管架须由以安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压，心脏病都不得上钢管架操作。4、搭设钢管架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作、袖口、裤口要扎紧。5、施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过钢管架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。6、钢管架的搭设，应自一端延伸向另一端自下而上按步搭设，并逐层改变搭设方向，减少误差积累。不可自两端相向搭设或相间进行，以避免结合处错位，难以连接。7、交叉支撑、水平架应紧随钢管架的安装及时设置。8、严禁在钢管架上堆放钢管，木材及施工多余的物体等，以确保钢管架畅通及防止超载。9、吊运钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，两点起吊点，并严格控制钢管架上的施工荷载。10、钢管架搭拆前应有书面安全技术交底。使用前必须经过验收（可分层、分段）合格后持牌使用，并有验签字手续；拆除时严格按安全技术操作规程要求进行。11、施工班组应按专项方案施工不得擅自更改。12、检查进场木工、架子工有无登高设特种作业上岗证。13、书面交底须履行签字手续。14、承重支架搭设、验收、拆除必须按有关规定，搭设质量必须由质量检查部门验收。15、进场钢管、扣件必须有产品合格证书和检验报告。16、落实到人，加强对钢管、扣件的管理、检测、维修保养。十一、模板工程应急救援：针对本工程高支模工程类型和特点，施工现场易发生重大事故的类型主要是：1、坍塌事故。（模板安装拆除作业、砼浇灌作业）2、倾覆事故。（脚手架、支撑搭拆作业）3、高空坠落事故。4、物体打击事故。5、触电事故。6、机械伤害事故。7、火灾。（一）生产安全事故应急救援程序：公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人 现场值班人员 现场应急救援小组组长 公司值班人员 公司生产安全事故应急救援小组 向上级部门报告。生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急求援程序：1、现场发现人：向现场值班人员报告2、现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员3、现场应急求援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。4、公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况5、公司生产安全应急求援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实。6、上报上级部门7、施工现场生产安全应急救援小组名单：序号机构姓名职务联系电话1南沙项目部应急总指挥2应急副总指挥3应急副总指挥4现场营救组组长5物资抢救组组长6消防灭火组组长7后勤供应组组长（二）、应急救援小组职责：1、组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。2、进行教育培训，使小组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，小组成员定期对职工进行安全生产教育，提高职工安全生产技能和安全生产素质。3、制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。（三）、应急响应1、防坍塌事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助项目经理做相关辅助工作。2、发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员应先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人随时监护，现场状况。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。3、如果发生模板支撑脚手架倾覆事故，按预先分工进行抢救，架子工组织所有架子工进行倒塌架子的拆除和拉牢工作，防止其他架子再次倒塌，现场清理由外包队管理者组织有关职工协助清理材料，如有人员被砸应首先清理被砸人员身上的材料，集中人力先抢救受伤人员，最大限度的减小事故损失。4、防止高处坠落措施：（1）外脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。（2）结构外脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m，脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平不得超过6m，拉接所用的材料强度不得低于双股8号铝丝的强度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接点处设可靠支顶，脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得行空隙和探头板、飞跳板、脚手板下层设水平网，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高为1.2m严禁用竹笆做脚手板。（3）外脚手架必须保证整体不变形，有脚手架结构计算书，特殊情况必须采取有效的防护措施。（4）井字架的吊笼出入口均应有安全门、两侧必须有安全防护措施，吊笼定位杠必须采用定型装置，吊笼运行中不得乘人。（5）楼板面1.51.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网。或加固定盖板，1.51.5以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。电梯井口必须高底不低于1.2m金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封门严密，楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网防护，阳台栏杆应随层安装，不能随层安装的，必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆。（6）临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业，严禁扔物料。（7）高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。5、防止物体打击事故措施： （1）、施工现场人员必须戴好安全帽，按照模板施工方案的要求作业。（2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。（3）传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合模板装拆时，上下应有人接应。模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。（4）支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。（5）防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业：工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助生产负责人做相关辅助工作。 （6）、发生物体打击事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少人员和财产损失。6、防止触电事故措施：（1）严格执行施工现场临时用电安全技术规范，所有电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。（2）配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合一机一闸一漏一箱的要求，门、锁完善，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。（3）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，无证人员禁止上岗。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。（4）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设置在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。（5）动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。（6）开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱必须购合格的成品使用。配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规范执行。（7）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行一机一闸制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标GB 682986漏电保护器（剩余电流动作保护）的要求。漏电保护器的安装要求和额定漏电动作应符合规范要求。（8）总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之具有分段保护的功能。手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于5.5kW动力电路。容量大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。（9）移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。（10）发生触电事故后急救措施：A、脱离电源对症抢救 当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快” B、对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源*如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源。 *可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。 *当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。 C、对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源 *立即通知有关部门停电。 *带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。 *用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。 D、触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害 *如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并送医院。 *如故触电者伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保温，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。 *如果触电者伤势较重，呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。 *人触电后会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏停止跳动、呈现昏迷不醒状态，通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。 *对于触电者，特别高空坠落的触电者，要特别注意搬运问题，很多触电者，除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。 *对于假死的触电者，要迅速持久的进行抢救，有不少的触电者，是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六个小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救 E、人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好 *施行人工呼吸前，应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液等，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分扣仰(可用一只于拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。 *救护人员用手使触电者鼻孔紧闭，深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，工时约2秒中。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为宜。 *吹气后，立即离开触电者的口，并放松触电者的鼻子，使空气呼山，工时约3秒中。然后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再度停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自山呼吸规律一致。 *如无法使触电者把口张开时，可改用口对鼻人工呼吸法。即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气。 F、胸外心脏挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法 *做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方，姿势与口对口人工呼吸法相同，救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在，心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处。掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液。成人应挤压35厘米，以每秒钟挤压一次，太快了效果不好，每分钟挤压60次为宜。挤压后掌根迅速全部放松，让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。 *应当指出，心脏跳动和呼吸是无法联系的。心脏停止跳动了，呼吸很快会停止。呼吸停止了，心脏跳动也维持不了多久。一旦呼吸和心脏