吉林省西部土地开发整理项目施工组织设计.doc

施工组织设计文字说明

总　　　则
一、编制依据
1、xx省土地整理中心及西部土地开发整重大项目大安项目区一区工程项目的施工《招标文件》及工程施工答疑文件等。
2、中华人民共和国国土资源行业标准TD/T1011-1013-2000《土地开发整理标准》、《灌溉与排水工程设计规范》（中华人民共和国国家标准GB50288-99）、《机井技术规范》（SL256-2000）、《农田排水工程技术规范》（SL/T4-1999）、《堤防工程施工规范》SL204-86（安装、验收分册）以及《农田灌溉水质标准》GB5084-92、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《国家投资土地开发整理项目工程监理规范(征求意见稿)》及相关的xx省水利、电力、农业、林业、交通道路等施工标准。
3、通过踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的第一手资料。
4、我公司员工的整体素质、施工技术、管理水平、取得的科技成果、拥有的机械设备装备以及多年来在施工中积累的施工经验。
二、编制原则
1、遵守招标文件各项条款，全面响应招标文件，贯彻业主的要求意图。
2、严格遵守招标文件明确的TD/T1011-1013-2000《土地开发整理项目验收规程》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《国家投资土地开发整理项目工程监理规范(征求意见稿)》及相关的xx省水利、电力农业、林业、交通道路等施工标准。
3、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、方案科学可行、经济合理的原则。
4、坚持自始至终对施工现场全过程、全方位严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施动静结合的管理原则。
5、实施项目法管理，通过对劳力、设备、材料、资金、技术、方案、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标。

6、坚持对进度、质量、安全全方位的管理，坚持科学技术是第一生产力的原则，确保实现既定目标。
7、对标书中的预期目标和行动纲领，坚持言必行、行必果。
8、全面贯彻集团质量方针、质量目标，确保工程达到国家行业规范合格标准。
三、工程概况

xx省西部土地开发整理重大工程项目大安项目（一区），为国家投资重点项目。本工程区包括土地平整、农田水利、田间道路等。要主工程数量如下：
1、土地平整
挖掘机挖装自卸汽车运土土方量103.796万立方米；田埂修筑7.123万立方米；土地翻耕1584.84公顷。
2、农田水利
支渠1条，长7.615公里；A型斗渠5条，长7.326公里；B型斗渠5条，长5.833公里；A型农渠30条，长22.153公里；B型农渠15条，长16.095公里；支沟2条，P1-4a长3.63公里，P1-4b长3.09公里；斗沟11条，长15.743公里；农沟43条，长37.936公里；P直斗5，一条，长4.51公里；1-4支渠进水闸一座；一干渠节制闸1座；A型斗渠进水闸5座，A型斗渠节制闸8座；B型斗渠进水闸4座，B型斗渠节制闸8座；农渠进水闸45座，A型30座，B型15座；涵桥11座；涵62座；桥9座。
3、田间道路
田间道路31条，长73.302公里；屯内路4条，长1.496公里。
本工程区东至总干渠和太山镇高家村高家窝棚屯旱地，西至安广镇胜利及龙泉炮，南至两家子镇两家子村旱地及珲乌铁路，北至长春至白城公路。一区地理位置介于东经123°47′56.2″至124°02′49.5″，北纬45°31′51.4″至45°36′39.1″之间，第二工程区介于东经123°53′46.5″至123°59′34.2″，北纬45°31′51.4″至45°36′39.1″之间，地貌类型为平原。
土地平整在确保环境保护和农业生产、节约投资的情况下，尽量可能地增加有效耕地，
最大限度增加农民的经济效益为本项目土地平整的基本原则。平整土地必须在沟、渠、路、林、田全面规划的基础上进行，以免造成返工浪费和影响农业生产。平整土地应尽可能保持土壤原来肥力，保证耕作层30cm以上。满足项目区新增耕地比例，项目区除高岗地原有成片旱田以外，全部规划为水田，标准田块长度以500-1000m、宽度200-500m为主，面积为10-50ha，平底坑塘用客土填平，同时整理坑塘周围的荒草地、盐碱地，使之成为灌溉水田。
农田水利设计排涝标准为：排水设计标准P=20%（水田24小时暴雨3天排至耐淹水深）。排水模数q水田=0.08m3/s/km2，排水沟主要用来承担项目区内水的排除，结合项目区灌溉渠道、实际地形和排水要求，共设计4级排水沟，即排水干沟、支沟、斗沟和农沟。项目区灌区灌溉设计标准为75%，水田实行渠灌，根据控制面积设四级水渠，即干渠、支渠、斗渠和农渠。
道路工程满足现代化农业的需要，规划两级道路，屯内路、田间道路。可保证中小型农机具单向通过。田间路设计路面宽4m，素土路肩宽度为0.5m，高出地面0.5m，边坡1：1。路基为30cm厚素土夯实，路面为20cm砂砾石路面。路两侧均按有排水沟设计，实施时按实际发生计算。在灌溉渠道与道路交叉处设桥或涵，为保证渠系设计水位，相应的路段应设置纵坡，纵坡不大于5%。不良路段要做软路基处理，换填厚度0.3m，材料用5-8%的掺灰量，换基长度按全线50%考虑，实施时以实际发生为准。项目区内需要修建屯内路的村屯修建水泥屯内路，路面宽4.5m，路肩0.75m，路面高0.7m，砂砾石垫层0.18m，水泥路面0.2m，路边均设砖砌排水沟0.5*0.6m。
第一章 设备、人员动员周期和
设备、人员、材料运到施工现场的方法
一、设备、人员动员周期
如果我公司中标，在接到中标通知书后，立即组织资格预审中申报人员和机械设备进场工作，签订合同协议书后7天内由项目经理率工程技术、计划、质检、试验、人事劳资、设备、供应、财务、安全等各职能部门人员140人进入现场迅速展开工作，10天内由公司
闲置人员及省内外各施工项目调配急需的施工作业队、人员400名及路基主要施工设备如推土机、压路机、挖掘机、自卸汽车、平地机等，涵及涵桥主要施工设备如水泥混凝土搅拌机、组合钢模板、振捣设备等，测量仪器、试验仪器主要设备到达工地。其它机械设备、施工人员根据工程进度，陆续提前组织进场，确保满足施工需要。
先期人员进场后先进行征地和临建的筹备，并组织材料采购人员进行材料市场调查，确定合格供应方，并立即着手备料工作。测量人员进行恢复定线测量，以及水准点的校核等测量工作。工程技术人员熟悉招标文件和设计图纸，编制详细的施工方案和施工方法，为能够顺利进入施工生产做好准备。试验人员对料场进行材料的取样，同时着手试验室的组建和筹备。
二、设备、人员、材料运到施工现场的方法
调运设备通过汽车运输至施工现场。
人员乘坐汽车到达施工现场。
主要材料大部分通过汽运方式运至施工现场。
三、施工总体布局
1、 场地布置
本着少占地和便于施工的原则进行场地布置，具体布置情况参见《施工总平面布置》。
根据现场勘察，我标段拟在第二工程区内一条油田道路附近设置项目经理部，该处交通便利，利于指挥生产和采购生产、生活用品，占地面积2000平方米；并距项目经理部100处设置水泥混凝土拌和站及预制1处（场内设150m3/h水泥混凝土搅拌站1座），占地面积2000平方米；其它各作业队根据工程位置及任务就近自建临时住房。
2、施工便道
施工中材料、设备进场通道利用附近原有的油田公路，同时根据施工现场各构造物的分布情况，新修全工程区贯通的施工便道供场区内的交通及施工生产使用，施工便道标准为：路面采用20cm厚的泥结碎石路面，便道宽4.5米，两侧设排水沟，便于及时排水，并在适当位置设置错车道（错车道不小于7米）。

3、施工用电
本工程区的施工用电与当地电力部门及油田部门联系配备630KVA变压器引入施工用电，供项目部及拌和场的生产、生活使用。
为保证施工中不断电，在拌和场配备1台250KW发电机组作为备用电源，各施工现场另配备若干发电机组作为备用电源。
4、施工用水
由于本工程处于荒地平原区，所以本工程区采用钻井取水来满足生产、生活用水的需要。
5、临时通信
进场后与当地电信部门取得联系，在项目经理部安装程控电话、传真机，并能够接线上网，在工程实施期间数据的传送以磁盘或传真进行传输、或上网查询，集团和项目之间
进行网络化管理。各施工队之间及现场施工管理人员以无线电话进行通讯。

第二章 主要工程项目的施工方案和施工方法
第一节　总体施工进度计划
业主要求工期：
2008年4月30日至2010年11月30日
投标人计划工期：
我单位计划于208年4月30日开工至2010年11月15日按时完成本合同项目的工程任务，同时服从业主对工期的其它统筹安排。
投标人总体施工安排如下：
1、施工准备：2008年4月30日至2008年5月15日
2、土地平整：2008年4月30日至2010年11月15日
3、农田水利：2008年4月30至2010年11月15日
4、田间道路：2008年4月30至2010年9月30日

第二节　主要工程项目的施工方案
Ⅰ 土地平整的施工方案
本工区挖掘机挖装自卸汽车运土土方量103.796万立方米；田埂修筑7.123万立方米；土地翻耕1584.84公顷。
一、土地平整施工
根据本工程的特点，土方数量及调配情况，施工中采取分工作面开展作业，我单位设立2个土地平整施工作业队，每个土地平整施工作业队之间平行流水作业，具体方案如下：
1、施工方法
机械开挖，汽车运输，推土机推平，平地机精平。
2、人员配备
路基施工队长2人，路基工程师2人，工长4人，技术员4人，测量员4人，试验员5人，质检员8人，民工200人。
3、机械配备及进度计划

第一土地平整施工队：主要工程项目及数量为：挖运土方51.88万立方米；田埂修筑3.56万立方米；土地翻耕792.42公顷。
计划工期：2008年4月30日开始施工至2009年6月30日，有效工作日190天，平均日进度挖运土方2731 m3。
机械配备：挖掘机4台，TY220推土机3台，TY140推土机3台，PY180平地机2台，装载机6台，洒水车2台，15吨自卸汽车30台。
第二土地平整施工队：主要工程项目及数量为：挖运土方51.88万立方米；田埂修筑3.56万立方米；土地翻耕792.42公顷。
计划工期：2008年4月30日开始施工至2009年6月30日，有效工作日190天，平均日进度挖运土方2731 m3。
机械配备：挖掘机4台，TY220推土机3台，TY140推土机3台，PY180平地机2台，装载机6台，洒水车2台，15吨自卸汽车30台。
人员及机械根据实际施工情况各队互相调配。
Ⅱ 农田水利施工方案
一、斗渠、农渠、斗沟、农沟等施工
本工区共有支渠1条，长7.615公里；A型斗渠5条，长7.326公里；B型斗渠5条，长5.833公里；A型农渠30条，长22.153公里；B型农渠15条，长16.095公里；支沟2条，P1-4a长3.63公里，P1-4b长3.09公里；斗沟11条，长15.743公里；农沟43条，长37.936公里；P直斗5，一条，长4.51公里；1-4支渠进水闸一座；一干渠节制闸1座；A型斗渠进水闸5座，A型斗渠节制闸8座；B型斗渠进水闸4座，B型斗渠节制闸8座；农渠进水闸45座，A型30座，B型15座。根据本工区农渠及农沟等的结构、分布位置及土地平整施工作业面的需要，设7个施工作业队，负责斗渠、农渠、斗沟、农沟、涵桥、涵、桥、进水闸、节制闸的施工，作业队间平行作业，队内形成流水作业，作业队具体安排如下：
第一作业队：主要工程项目及数量为：支渠1条，长7615米；A型斗渠
5条，长7326米，B型斗渠5条，长5833米。

计划工期：2008年4月30日开始施工至2008年8月30日，有效工作日90天，平均日进度238米。
人员配备：路基施工队长2人，路基工程师1人，工长2人，技术员4人，测量员2人，试验员3人，质检员2人，民工150人。
机械配备：挖掘机2台， TY140推土机3台，装载机4台，洒水车2台，15吨自卸汽车15台。
第二作业队：主要工程项目及数量为：A型农渠30条，长22153米；B型农
渠15条，长16095米。
计划工期：2008年4月30日开始施工至2009年10月30日，有效工作日220天，平均日进度184米。
人员配备：路基施工队长2人，路基工程师1人，工长2人，技术员4人，测量员2人，试验员3人，质检员2人，民工230人。
机械配备：挖掘机4台， TY140推土机3台，装载机4台，洒水车2台，15吨自卸汽车25台。
第三作业队：主要工程项目及数量为：支沟2条，长6720米；斗沟11条，
长15743米；农沟43条，长37936米。
计划工期：2008年4月30日开始施工至2010年8月30日，有效工作日380天，平均日进度165米。
人员配备：路基施工队长2人，路基工程师1人，工长2人，技术员5人，测量员3人，试验员3人，质检员3人，民工260人。
机械配备：挖掘机4台， TY140推土机3台，装载机5台，洒水车2台，15吨自卸汽车30台。
第四作业队：主要工程项目及数量为：P直斗5，一条，长4510米；1-4支
渠进水闸一座；一干渠节制闸一座；斗渠15进水闸一座；A型斗渠进水闸5座；A型斗渠节制闸8座；B型斗渠进水闸4座；B型斗渠节制闸8座；A型农渠进水闸30座；B型农渠进水闸15座。

计划工期：2008年6月1日开始施工至2010年11月10日。
人员配备：路基施工队长1人，路基工程师1人，工长2人，技术员2人，测量员3人，试验员2人，质检员2人，民工80人。
机械配备：挖掘机2台，装载机2台，吊车1台，水车2台，砼运输车3
台。
第五作业队：主要工程项目及数量为：涵桥10座；涵13座。
计划工期：2008年5月20日开始施工至2010年9月30日。
人员配备：桥梁施工队长1人，桥梁工程师1人，工长2人，技术员2人，测量员4人，试验员3人，质检员5人，砼工8，木工10，电工1人，民工50人。
机械配备：挖掘机2台，装载机2台，吊车1台，水车2台，砼运输车3
台，场地运输车2台。

第六作业队：主要工程项目及数量为：涵49座。
计划工期：2008年5月20日开始施工至2010年9月20日。
人员配备：桥梁施工队长1人，桥梁工程师1人，工长2人，技术员2人，测量员4人，试验员4人，质检员5人，砼工10，木工10，电工1人，民工60人。
机械配备：挖掘机3台，装载机2台，吊车1台，水车2台，砼运输车5
台，场地运输车2台。
第七作业队：主要工程项目及数量为：桥梁9座。
计划工期：2008年5月10日开始施工至2010年10月10日。
人员配备：桥梁施工队长2人，桥梁工程师1人，工长2人，技术员3人，测量员4人，试验员4人，质检员2人，砼工15，木工10，钢筋工20人，电工2人，民工70人。
机械配备：220KW发电机组2台，装载机16台，交流电焊机8台，20T吊车2台，水泥混凝土搅拌运输车5台，水泥混凝土输送泵3台，1吨机动翻斗车10台，水车2台，钢筋弯曲机2台，钢筋切断机8台，钢筋调直机2台，手推车80台，定型组合钢模板若干，插入式振捣器若干，附着式振捣设备若干，平板拖车2台。
人员及机械根据实际施工情况各队互相调配。

1、施工方法
涵桥混凝土采用集中拌和，混凝土搅拌运输车运输混凝土，混凝土输送泵泵送混凝土入模，插入式振器振捣，模板采用大块组合钢模板。
（1）沟渠测量
沟渠测量由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作，根据复测核定的导
线桩测定管沟中心线，在管沟的起点、终点及转角处设定木桩作控制桩，以管沟的定位中心控制桩为准，放出挖槽线，对管沟底标高每10m以及转角处设水平控制桩控制。管沟边线设置边线控制桩。
（2）沟渠开挖
沟渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。
沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求
沟渠开挖到沟底时，在沟底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层，一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖，留至沟渠底砼土施工时清底找平。
开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。
（3）涵管铺设
铺设涵管前，应按设计尺寸要求进行排尺，并将沟渠底清理到设计标高，清底时应严格控制坡度和坡向。
涵管及管座严禁铺设在未经处理的松土上，管道支座应构造正确，埋设平稳牢固；支座与管道接触紧密；填土的基底处理必须符合设计和施工规范规定。
管道安装采用人力将管道卸入地沟的方法，下管时要以承插口在前开始，稳管前将管口内外砼清洗干净，留出不小于3mm的对口缝隙。下管后，找直拔正，在撬杠下垫以木板，
不可直接插在砼基础上，铺设第一节管后，在承插口下铺满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平，扫净多余部分，继续用灰浆填满接口，打紧抹平。
二、水泥混凝土拌和场及预制场施工方案
在距项目经理部100处设置水泥混凝土拌和站及预制1处（场内设150m3/h水泥混凝土搅拌站1座），占地面积2000平方米。
1、施工准备
预制场地、拌和场地及材料堆放场地基层用15cm石灰土硬化，上层用20cm水泥稳定砂砾硬化，预制场地用5cm水泥砂浆抹平，四周做好排水。
2、施工方法
混凝土集中厂拌，场内采用混凝土输送泵泵送混凝土地，场外采用水泥混凝土搅拌运输车，小型构件采用1吨机动翻斗车配合运输，人工配合机械浇筑混凝土。
3、人员配备
结构工程师2人，工长2人，技术员2人，质检员2人，试验员5人，技术工人40人，力工80人。
4、主要机械配备
220KW发电机组2台，120KW发电机2台， 50m3/h水泥混凝土搅拌站1座，装载机2台，交流电焊机3台，20T吊车2台，水泥混凝土搅拌运输车8台，水泥混凝土输送泵3台，1吨机动翻斗车10台，水车2台，钢筋弯曲机2台，钢筋切断机8台，钢筋调直机2台，手推车30台，定型组合钢模板若干，插入式振捣器若干，附着式振捣设备若干，平板拖车2台。
5、施工计划
梁板预制安装工期为2008年6月1日至2010年10月20日。
6、场内运输
场内运输采用汽车式起重机配合平板拖车移运梁板。
Ⅲ　田间道路施工方案

一、田间道路、屯内路施工
本工区共有田间路31条，长73.302公里；屯内路4条，长1.496公里。根据本工区田间道路及屯内路的分布位置及土地平整施工作业面的需要，设2个施工作业队，负责田间道路和屯内路的施工，各作业队间平行作业，队内形成流水作业，作业队具体安排如下：
第一作业队：主要工程项目及数量为：田间道路31条；屯内路4条。
计划工期：2008年5月1日开始施工至2010年9月30日。
人员配备：路基施工队长2人，路基工程师1人，工长2人，技术员3人，测量员4人，试验员4人，质检员2人，民工50人。
机械配备：挖掘机4台， TY140推土机5台，PY180平地机2台，光轮压路机8台，振动压路机6台，装载机5台，洒水车2台，15吨自卸汽车30台。
第二作业队：主要工程项目及数量为：屯内路路面工程
计划工期：2010年9月10日开始施工至2010年11月15日。
人员配备：路面施工队长1人，路面工程师1人，工长1人，技术员1人，测量员2人，试验员2人，质检员1人，民工20人。
机械配备：砼运输车2台，三滚轴1台，振捣器5台，120KW发电机组1台，洒水车2台。
第三节 主要工程项目的施工方法
本工程面积较大，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。
施工区域划分原则：
各施工区域的工程量基本平衡。
各施工区域均有较便利的出入道路。
施工流水段的划分：本工程工作内容较多，根据设计图纸及招标文件的内容，本工程内容包括土地平整、农田水利、田间道路，因此、根据工程内容将本工程划分为三条流水线进行平行流水施工。
一、施工顺序和施工安排

总体施工方向：各施工区从与主进场道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于施工机械进行工作。
土地平整施工顺序：根据测量结果计算出挖填方数，确定挖填平衡，土方回填采用平行流水施工法，各施工区之间同时平行施工，区内部实行分段流水作业。采用分段回填方法减少施工作业交叉，便于土方施工过程中的临时排水，对沟渠工程及田间道路施工干扰也较小。
沟渠工程施工程序：根据设计图纸，测定沟渠位置，机械开挖、沟渠修筑。
田间道路工程施工程序：田间道路定位后，机械开挖路基，路基完成后夯实，进行路面的修筑。
二、施工测量
1、测量控制系统
本标段面积大，线路长，测量精度要求高，难度大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。开工前测量准备工作包括：检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网施工放样。
2、土方施工测量
根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩，每50米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20厘米，以控制土面区各区边线和高程。
测设40米×40米 的方格网来实施施工放样，且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。将每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10米见方的小方格。如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂线好填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。
在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。
施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。
Ⅰ 土地平整的施工方法
土地平整分块要合理，要做到良好搭接，沟渠涵管施工与田间道路应平行施工。

成立专门的测量组，及时测量、观测，将反馈回来的各项数据，及时进行分析，用于指导施工，以确保施工方法的科学可靠及施工全过程的合理、安全。
一、土地平整工程
在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出各区的分界线，原地面上的长草或植物割除，清除地面上的垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。
1、剥离耕作层
根据测量结果，采用人工开挖方法，剥离的耕作层土方集中堆放，作铺设耕作层的土方。
2、土方的调配
土方调配时，若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方
运到施工区内，再由推土机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。
划分调配区，根据方格网平面图上划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区划出若干调配区，确定调配区的大小和位置，计算各调区的土方量标注于图上，计算每对调配区的平均运距，确定最优调配方案，绘制土方调配图，标出土方调配方向、土方量及平均运距。依据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织车辆运输，避免土方运输出现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。
3、人工作田梗
在平整好的土地上，根据测量定位的田梗线，用石灰线划出田梗线的位置，采用手推车推运土方，人工堆筑田梗，分层夯实。
4、铺设耕作层
对于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可进行耕作层的铺设，铺设耕作层前，对平整完成后的田地进行一次人工平整，对局部超高或超低的部位进行操作；铺作层使用的土壤应符合相关标准要求，然后由人工摊铺。

Ⅱ 农田水利施工方法

一、沟渠施工
1、沟渠测量
沟渠测量由一名有经验的测量工程师负责测量控制工作，根据复测核定的导线桩测定管沟中心线，在管沟的起点、终点及转角处设定木桩作控制桩，以管沟的定位中心控制桩为准，放出挖槽线，对管沟底标高每10m以及转角处设水平控制桩控制。管沟边线设置边线控制桩。
2、 沟渠开挖
根据地质情况，开工前应提交沟渠断面尺寸及边坡设计，以便项目监理审定，沟渠标高与地面标高有关，地面标高系指挖方场地（道路）自然地面标高。
沟渠采用人工开挖和挖掘机沟端开挖的方法进行施工，施工时应严格按照标高、轴线控制桩进行检查，其标高、沟渠几何尺寸、坡度应符合设计要求，并接近沟渠底标高时采用人工配合进行修整，以免超挖。
沟渠开挖前应采用控制水平板复核管沟的中心线，边线及坡度，确认符合设计要求后方可开挖，开挖时还要对标准桩和水平板注意保护和复测。开挖时严格按照标高控制桩进行检查，确保标高、坡度符合设计要求。
沟渠开挖到沟底时，在沟底补设临时桩控制标高，防止因多挖而破坏自然土层，一般可在挖至接近标高时留出100mm深土层暂时不挖，留至沟渠底砼土施工时清底找平。
开挖时，堆土和机械离沟槽边缘的距离应保持1m，以保证边坡稳定。
沟槽边坡
3、沟渠土的堆放
沟渠土及材料应堆放在距离沟边0.8米以外的项目监理指定位置。土堆高度不能超过1.5米。
4、沟渠的挖掘程度
在沟渠开挖前，得到项目监理对沟渠挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟渠的开挖，一段沟渠完成后再开始新一段的沟渠的施工。
沟渠不允许挖至沟底设计标高以下，如个别地方超挖时，应用中、粗砂分层夯实到设
计要求，并达到要求的密实度。
当挖至设计标高如遇有膨胀土时，在沟渠底要求加垫粗砂垫层300mm厚，以减少胀缩量，回填土要求渠顶以上0.5m以下沟渠换土夯实。当挖至设计标高如有地下水时，应按监理工程师的要求在沟底设排水沟，并且每隔25m设一集水井，用潜水泵将地下水排除沟渠。
机械挖土或雨季开挖沟渠底应留至少300mm厚的土层暂不挖，待施工时用人工清理到设计标高。挖方放置场地范围内，不能损坏或阻碍任何私人的或公共的通道及永久性工程设施，严格按有关规定及业主要求执行，在沟渠开挖期间，必须严格保护沟渠两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，应立即停止施工并及时通知监理，在沟渠开挖前应详细调查现场的各种地下设施，凡业主已提前指出或未指出的与沟渠交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主或监理的要求开挖。
5、含水层的挖掘
含水层的挖掘要求有适当的防渗围堰措施，应向项目监理提交所采取措施的方案及图纸。在其它情况下，应采取适当措施，如排水设施、沟槽支护等，以保证施工顺利、安全，并使项目监理满意。
6、开槽时的滑坡和塌土
在土方施工中一定要防止土方两侧的塌陷，在挖土方工程中万一出现塌方时应填满孔洞，加宽沟渠，以适应永久性工程的要求；如遇有害物质，立即以书面形式通知监理，并采取适当的措施保证工作人员、财产及第三方的安全。
7、沟渠回填
回填和充填土质应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土质回填和充填。经验收后应及时回填一旦开始回填，要尽快完成，不得延误，不允许将已完成的涵管长期外露不回填，更不允许将其跨越雨季冬期。回填时不得损坏涵管，炎热夏天或昼夜温差较大的情况下，回填应在当天气温较低的时候进行。
8、砌石工程
（1） 石料
1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学

指标应符合设计规定。
2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
3、石料的规格要求
▲粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大
高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。
▲块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致
平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
▲毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。
（2）胶结材料
1、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、
水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。
2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水位变化区、溢流面和受水
流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。
3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
4、水泥砂浆的沉入度应控制在4-6cm，混凝土的坍落度应为5-8cm。
（3）砌筑要求
1、水渠按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。
2、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工
作。
3、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外

搭砌。
4、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌
体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；
严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。
6、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质
量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。
（4）浆砌石砌筑方法：
1、一般要求
①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
④勾缝多砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。
⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
2、块石、毛石砌筑

①砌筑基础的第一批石块应座浆，且将大面朝下。
砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
③砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞
砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
④砌体第一批及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。
（3）养护
砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。
（4）砌石表面勾缝
▲勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比
应控制在1：1至1：2之间。
▲清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽
的二倍。
▲勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
▲勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。
▲拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。
砂浆初凝后砌体不得扰动。
▲勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清
除干净。
▲当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持

21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
（5）砌体养护
砌体外露面在砌筑后12～18小进之间应及时养护，经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌筑的养护时间不少于14天。
二、闸门施工
（一）一般要求
1、在进行闸门或者门槽预埋件安装时，应首先从存放闸门的场地，调运出进行安装的该扇闸门、或门槽埋设件的全部构件进行拼装检查。
（1） 检查该闸门或者门槽预埋件的工厂制造件是否齐全、各部件在运输、存放过程中有无损伤。
（2） 检查部件在拼接处的安装标记是否属于本扇闸门或门槽预埋件的。凡是不属于本扇闸门、门槽预埋件的部件或总成，不准许组装到一起，必须找到属于本扇闸门、门槽预埋件的部件或总成，才能进行拼装。
（3） 在组装检查中发现损伤、缺陷、或零件丢失等，应进行修整、补齐零件后才准许进行安装。
2、门槽埋件安装前，应先对一期混凝土预留槽进行检查，并对一期混凝土中予埋的插筋进行调直。
3、 所有的一期混凝土与二期混凝土的接触面，应在门槽埋设件安装之前进行凿毛处理。
4 、对所有缺陷的安装焊缝，应由承包方修理。重新焊接后应再进行检查，直到合格为止。
5、 在安装工作之前，承包方应对制造厂到货的设备总成进行检查和必要的解体清洗。对应当灌注润滑油脂的部位，灌满润滑油脂。
（二）闸门门槽等埋设件及其它埋设件的安装
1、闸门门槽埋设件安装包括主轨、反轨、门楣、底槛等的安装。
2 、门槽构件每一安装单元的连接，应按照施工详图的要求进行。现场焊接的连接，
承包方必须制定稳妥的工艺措施，并在焊接过程中随时注意观测变形情况，以便及时采用矫正措施。
3、门槽构件与一期混凝土中的预留插筋固定，可以使用与预留插筋相同断面的圆筋加长连接。但加焊的锚筋，不允许直接焊在门槽的主要构件上，如：主轨、副轨的轨道上、水封座板等；而只能焊在这些构件伸出的锚件上，或者焊在不会引起门槽主要构件产生局部变形，以及整体变形的次要构件上。
4、所有门槽构件的工作面上的连接焊缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，必须仔细的进行打磨，其表面光洁度应与焊接的构件维持一致。
5、安装使用的基准线，除了应能控制门槽各部位构件的安装尺寸及精确度外，还应能控制门槽的总尺寸及安装精确度。
6、为设置基准线用的基准点，应当保留到安装验收合格后才能拆除。
7安装好的门槽表面均应涂刷防护底漆及面漆。油漆的规格应符合施工详图关于闸门面板部分的油漆技术要求。
8、所有一期混凝土埋入的基础螺栓，或使用二期混凝土回填的基础螺栓，其埋入深度应符合施工详图的要求。螺栓埋入混凝土的尾部应当做成弯钩，或燕尾开叉。
（三）平面闸门的安装
1、支承的安装，应当是在整个门叶结构安装焊接完毕，并经过矫正合格后才能进行。各个支承的承压面应当调整到同一个平面上。
2、有关平板闸门安装后检查、试验及油漆工作，参照有关条款进行。
3、平板闸门安装好后启闭试验，在将闸门吊入门槽之前，闸门上的滑动支承面，应使用钙基黄油涂抹，水封橡胶与钢水封座的接触面，在闸门下降和提升过程中应当采用水冲淋润滑。
三、涵、桥施工
（一）管涵施工方法
铺设涵管前，应按设计尺寸要求进行排尺，并将沟渠底清理到设计标高，清底时应严格控制坡度和坡向。

涵管及管座严禁铺设在未经处理的松土上，管道支座应构造正确，埋设平稳牢固；支座与管道接触紧密；填土的基底处理必须符合设计和施工规范规定。
管道安装采用人力将管道卸入地沟的方法，下管时要以承插口在前开始，稳管前将管口内外砼清洗干净，留出不小于3mm的对口缝隙。下管后，找直拔正，在撬杠下垫以木板，不可直接插在砼基础上，铺设第一节管后，在承插口下铺满灰浆，再将第二节管插入，挤入管内的灰浆应从里口抹平，扫净多余部分，继续用灰浆填满接口，打