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五马水库大体积混凝土结构施工质量监理控制.pdf

1、S H ANXI WAT E R RE S 0U RCE S 五 马水库大体积混凝土结构施工质量监理控制 马 占旭 ( 山西北龙监理有限公司, 山西 太原0 3 0 0 2 4 ) 摘要 水利工程大体积混凝土结构施工由于水泥用量多,水泥水化热会产生较大温度变化和收缩作用 由 此会产生混凝土结构的有害裂缝。 通过五马水库积累的监理经验和掌握的实例 , 提出在大体积混凝土结构施 工过程中监理控制的一些措施 。 关键词 大体积混凝土裂缝; 施工监理; 质量控制; 五马水库 中图分类号 T V 5 4 4 9 1 文献标识码】 c 文章编号 1 0 0 4 7 0 4 2 ( 2 0 1 0 ) 0

2、2 0 0 5 2 0 2 l 概况 引沁人汾五马水库工程位于 临汾市古县 五马村 洪安涧河南支的旧县河上 , 是一座 以工业供水 、 发 电 为主 , 兼有农业灌溉 、 防洪 、 养殖 、 旅游等综合利用 的 小( 一) 型水库。五马水库是浆砌石重力坝 , 基础是大 体积混凝土 , 由于结构截面大 , 水泥用量多, 水泥水化 所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用 , 导致混凝土产生裂缝。随着裂缝的发展变化 , 混凝土 结构的耐久性和适用性会不同程度地降低 , 甚至会导 致混凝土结构的破坏 , 因此对大体积混凝土质量控制 具有十分重要的意义 。 2 大体积混凝土施工质量的监理控制 2

3、1 大体积 混凝 土浇 筑质量 控制 根据混凝土配合比要求, 跟踪检查进入现场的混 凝土质量 , 监理工程师应 目测混凝土和易性 、 离析状 况 、 混凝土用料规格 , 并按施工组织设计要求定时 、 定 量抽查混凝土塌落度 。 混凝土浇筑应从一个方向斜坡式分层浇筑 , 斜坡 控制在 1 : 6左右 , 并且要求施工单位一定要控制好每 层厚度, 一般控制在 5 0 mm以内, 混凝土振捣上下 、 前 后同时进行 , 监理人员应现场检查混凝土振捣的均匀 性 , 严禁出现振捣不实 、 过振 、 漏振情况 。 经常观察浇捣面混凝土状况 , 一旦发现混凝土有 初凝前兆 ( 用钢筋插人有明显孔洞 ) ,

4、应及时督促施工 方调整局部 昆 凝土浇捣顺序 ,避免 出现施工冷缝 , 施 工现场重点注意 以下部位 : 一 是落深和面积较大的部位。运料车速度不匀或 个别运料车出现故障导致混凝土供应不连续会产生 质量问题 , 因此要在混凝 土初凝前督促施工方进行二 次泌水处 理 , 避免混凝土产生早期脱水裂缝 , 检查混 凝土平整度 ; 检查现场测温情况 , 分析温差变化 , 及时 解决混凝土浇捣过程中出现的技术问题。 二是混凝土浇筑过程 中要采取措施 , 降低混凝土 人模温度 , 控制坍落度。插入式振捣棒应与混凝土表 面垂直或成 4 0 o 4 5 倾 向振捣 , 插点应均匀排列 , 可以 行列式或交错式

5、顺序移动 , 但不能混用; 每次移动距 离不大于振捣棒作用半径的 1 5 倍,且操作时应快插 慢拔 ,并插入下层 尚未初凝 的混凝土中 5 0 1 0 0 mm, 以促进上下结合形成整体。 振捣棒在每一点振动延续 时间约 2 O 3 0 s ,以混凝土表面呈水平并 出现浮浆和 不再有气泡为准。大体积结构混凝土底部应先填 5 1 O c m厚与所用混凝土成份相 同或高一级的水泥砂 浆 , 以免形成离层。 由于夏天中午温度较高 ,混凝土浇筑要求下午 5 : 0 0以后开仓 , 冬季要求上午 l 0 : 0 0以后开仓 , 混凝 土尽可能地连续浇筑 , 必须间歇时不超过 2 h , 在前一 层混凝土

6、凝结之前 , 必须将 次层混凝土浇筑完成。若 因施工用电、施工机械或其他原因不能继续浇筑, 应 准确留设混凝土施工缝 ,达到初凝后及时进行 冲毛 , 铺设砂浆 、 混凝土达到 1 2 MP a 强度才能继续浇筑。 混 凝土浇筑速度不宜过快 , 同时振捣一定要振透 、 振匀 , 振捣时间以振捣至混凝土表面水平 、不再显著下降、 不再 出现气泡 、 表面泛出灰浆为准。 混凝土模板安装不但要使轴线、 平面布置、 断面 尺寸及标高等满足设计, 而且要平整稳定 , 浇筑前监 理工程师要认真检查 , 浇筑 时要求承包商 由专人不断 检查模板是否变形 、 松动 、 跑模 、 跑浆 , 发现问题及时 解决 。

7、 山西 水 利鲁 富 旨 2 2 大体积混凝土的养护控制 加强大体积混凝 土的养护是施 工中的一个重要 环节。混凝土初凝前 , 落实二次泌水处理 , 克服 由于早 期脱水引起的裂缝, 适量浇水后覆盖薄膜 , 并落实保 温措施。混凝土的养护主要是保持适宜的温度 , 以便 控制混凝土的内外温差 ,保证 混凝土强度正常增长 , 防止裂缝的产生和发展。 一般混凝土人模 3 5 d内, 水 泥的水化热迅速释放 ,混凝土内部温度迅速升高 , 在 此阶段 , 混凝 土表 面应覆盖一层塑料两层草袋 , 并经 常检查保湿效果 。 在冬季要求承包商对刚浇筑完的混 凝土采取保温措施 , 监理要求承包商在浇筑完的混凝

8、 土上覆盖一层帆布 , 里面点上碘钨灯 , 上 面用草帘进 行覆盖 , 现场放一个温度计 , 详尽了解 每天 的温度变 化 , 混凝土浇捣过程中及养护期 内, 严密监测混凝 土 内温度变化情况。自浇捣时起 1 7 d ,每 1 h测定一 次 ; 第 8 1 4 d , 每 4 h测定一次。当混凝土的温差超过 2 5 时应督促施工方进一步加强保温措施 。 大体积混凝土养护一般不少于 7 d ,并根据混凝 土板中心混凝土温度变化及 同条件养护的混凝土试 块强度确定养护周期 。 2 3 降低水泥水化热和变形 在厚大无筋或少筋的大体积混凝土中, 掺加总量 不超过 2 0 的大石块 , 减少混凝 土用量

9、 , 以达到降低 水化热和节省水泥的目的。 为了保证每个浇筑层上下均有温度筋 , 监理可建 议设计人员将分布筋做适 当调整 。温度筋宜分 布细 密 , 一般用直径 8 m m的钢筋 , 双 向配筋 , 间距 1 5 c m, 这样可以增强抵抗温度应力的能力 。当施工单位缺乏 ( 上接第 5 1页) 时间不得超过 3 h , 一 定要做二次处理。 3 3 对表面粗糙度 的要 求 技 术 与 应 用 2 0 1 0年 第 2期 设计所要求 的钢筋 品种 、 级别或规格时 , 往往要进行 钢筋代换。代换可以是不同规格钢筋之间的代换 , 也 可以是不同级别钢筋之间的代换。 钢筋代换应经设计 方面校核而

10、加 以确认 ,并办理变更文件后方可进行 , 施工单位不能擅 自代换 。 2 4其 他 方 面 第一, 改善约束条件, 削减温度应力。 采取分层或 分块浇筑大体积混凝土 ,合理设置水平或垂直施工 缝 , 由于五马水库基础断面纵向尺寸过大 , 监理与设 计单位要求承包商设置一道垂直施工缝 , 以有效削减 温度应力。 第二 , 提高混凝土的极限拉伸强度 。 选择 良 好级配的粗骨料 , 混凝土构件的结构性能完全取决于 钢筋和混凝土的质量。原材料的质量对混凝土结构的 力学性能 , 特别是安全性有着决定性的影响。在形成 混凝土结构的各种材料中,起决定性作用的是钢筋、 水泥和外加剂。因此 , 对原材料质量

11、应提出更严格 的 要求 , 要严格进行进场复验。 3结语 大体积混凝土的施工要提前做好准备 , 研究制订 可靠、 可行的施工方案 。 监理工程师要认真组织协调 , 严格审查混凝土配合比及施工组织设计 , 在此过程中 要真正发挥 “ 监帮结合” 的作用 , 协助施工方解决一些 技术难点 , 并要求施工单位采取各种有效的预防措施 来预防裂缝的出现和发展 ,保证建筑物和构件安全 、 稳定地工作。 作者简介 马 占旭( 1 9 7 9 一 ) , 男, 2 0 0 4年毕业于宁夏大学 农业机械化及其 自动化专业 , 助理 工程师。 收稿 日期 2 0 0 9 1 2 2 8 ; 修 回日期 2 0 1

12、 0 0 1 3 1 如果有隔夜情况 , 4 结语 镀层附着力对钢体表面粗糙度有一定要求 , 钢体 表面过分光滑会使附着力降低 ;钢体表面过分粗糙 , 对锌镀层的保护性能有一定影响, 造成镀层厚度不均 匀 , 易遭受破坏。因此只有合理搭配锌颗粒与粗糙度 , 镀层效果方可达到最好。根据施工时脱落的锌片 , 经 研究分析 , 发现部分脱落锌片底 面光滑 , 几乎没有糙 率。 经采用不同粒径的砂子就粗糙度和附着力进行试 验 , 得出附着力和粗糙度 的关系 : 粗糙度小时易产生 成片脱落; 粗糙度大于 8 0 m时, 镀层不均匀; 粗糙度 在 4 0 8 O m时效果最佳 。底 面处理 的砂材质 和粒

13、径 应视钢质确定 , 试验 中选用黄砂 , 粒径在 1 5 3 0 m m 时效果最佳。 第一 ,镀层厚度与附着力 的关系 目前还没有研 究 , 经验表 明喷锌 0 3 ra i n是最佳厚度 , 既可满足钢体 防蚀的要求 , 而且附着力也没有降低。第二 , 镀层附着 力的大小测定只能以理论数据推算和应用检验 , 其大 小一般要求达到 l 0 3 l 3 7 MP a 。第三 , 镀层附着力大 小与喷砂处理质量 、表面粗糙度成正抛物线关系 , 与 锌颗粒直径成反抛物线关系。第四 , 附着力检验分三 种 : 外观检验以镀层表面均匀无粗颗粒 和呈片状分布 情况为合格 ; 削刮检验是用小刀、 三棱刀等进行削刮 , 产生明亮刮痕且无脱落现象为合格; 剥离检验是用电 工胶布进行剥离, 不易剥离为合格 。 作者简介 渠性燕( 1 9 8 1 一 ) , 女 , 2 0 0 6年毕业于山西水利 职业技术学院水利工程管理专业, 助理工程师。 收稿 日期 2 0 0 9 1 2 2 4 ; 修回日期】 2 0 1 0 - 0 1 2 6 塑 苎 ! 旦 圆

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