【课程设计】某职业中学教学楼施工组织设计.doc

1、工程概况1.工程基本情况工程名称：工程特征：(1)工程概貌：本工程为某职业中学号教学楼，砖混结构，面积为1562，总投资为22448万元。要求当年8月初开工，第二年2月底完工。总工期205天，但考虑到要有一定的交接时间，所以工期按195天计算。(2)建筑设计：本工程平面为T字型，总长35.44m，进深16.24m，底层层高4m，标准层层高为3.6m，总高度15.4m。外墙为白瓷砖贴面，内墙为混合砂浆+瓷砖墙裙或106涂料，厕所地面为马赛克地面，其余为水磨石地面。(3)结构设计：本工程为砖混结构，条形基础，一砖墙，预制空心楼板，最大预制板重量为045吨；现浇整体楼梯，层层设有圈梁。2. 工程现场条件自然条件：施工现场已经平整，表层土以下为34m厚的粘土，地下水位在地面下42m对施工没有影响。施工期间主导风向为东南风1月最大风力为5级，雨期在9月中旬至10月上旬。最高温度在8月中旬至9月中旬，达3940；最低温度在12月份，达- 4 - 5，对施工没有很大影响。施工条件：施工现场交通运输比较方便，与城市干道接通；水电可直接与市区水电管网连接，办公和生活临时设施已修建（位置自有布置），施工条件基本具备。3. 施工组织设计的编制依据1GB502022002，建筑施工及验收规范S.2GBJ30088,建筑建筑安装工程质量检定评定标准S.3GB/T 50001-2001, 房屋建筑制图统一标准S.4魏鸿汉.建筑施工组织设计.中国建筑工业出版社，2005年5王洪健.施工组织设计.高等教育出版社，2005年6建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）7建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）8施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）9建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-86）10塔式起重机操作使用规程（ZBJ80012-89）11全国建筑安装工程统一劳动定额12某省某市颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。13某省建设集团颁发的有关建筑施工规程、安全、质量等文件。14我公司有关施工质量、安全、技术管理、文明现场等文件。15某建筑设计研究院施工图。二、某职业中学61号教学楼单位工程建设总体设想1.工程目标某职业中学61号教学楼单位工程施工的目标是：工程质量目标：确保施工过程检验一次合格率达到100%，确保整个工程达到优良等级，争创省优工程。工程安全目标：依据国家JGJ59-99，确保整个工程施工安全达到优良等级，达到省级标化工地。工程总工期：255天。2.施工总部署的设想 某职业中学61号教学楼单位工程施工的发包内容包括土建工程由我公司自行组织实施。我公司将作为分包履行好分包的责职，确保工程进度、工程质量、工程资料管理和施工安全。公司将委派具有国家一级项目经理资质、具有建筑施工丰富经验、曾多次获得省级、市级质量奖杯的项目经理、工程师担任本工程的项目经理。公司授权项目经理对工程合同范围条约负全责。在公司总部统一部署、协调下，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工等全面负责，是建设本工程对内对外的全权代表。（1）工期控制设想工程计划施工工期为223天。（2）认真全面履行工程总包管理的权利和义务本工程涉及专业施工单位较多，对专业施工单位的管理和协调对工程各项目标全面完成至关重要。本项目部集数项大型工程的总包管理经验，提出总包管理必须满足“组织、协调、满足、规范和强强组合”这5条基本能力要求。（3）工程质量控制设想在项目部内建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制。公司总部与项目经理签订质量责任状，明确奖罚措施。严格执行国家规范及业主和设计的要求，按我公司ISO9002质量体系要求组织施工。公司对本工程的实施予以全过程的关注，总工程师在开工前对工程进行总体技术交底，施工组织设计审批，及组织每月一次工程质量检查。工程技术部严格履行隐蔽工程验收和技术复核及质量检查制度，执行三级检查和工序交接检查。实行施工部位挂牌制和分项工程样板制度。严把材料关，做好材料的检验和试验，严禁不合格材料用于工程。做好土建与各专业分包的协调。做好工程技术资料的收集和整理。（4）安全生产和文明施工控制设想建立各项规章制度，包括三级安全教育制度、安全设施验收制度、消防管理制度、治安管理制度、场容场貌管理制度、职工宿舍、食堂管理制度等，加大安全生产管理和安全设施投入力度。生活区分开设置，以便于管理。工地主要大门及施工围墙进行专门的策划和布置，设置巨幅彩色工程效果图。场内主要施工场地采用硬地坪，并进行绿化。做好整个场地的排水网络，排水沟必须畅通，生活、生产废水通过专门的窨井，有组织地排放。建筑材料和周转材料严格按场布图分类堆放，做到整齐清洁、堆放有序。建筑垃圾集中堆放，及时外运；生活垃圾一律装袋外运。现场专门成立清理小组，负责施工场地内及门前三包范围内的清理、清扫，保持场内外道路清洁，营造一个环境整洁、管理有序的施工现场。3. 现场组织管理机构的设置为全面完成本工程的各项施工任务，我公司将实行“项目法”组织施工。工程组织体制如下图：项目经理技术负责人项目副经理财务部物资部工程部技术部经营部资金管理材料供应机械管理后勤保卫生产调度质量管理安全管理施工管量现场技术内业管理实验计量工程预结算成本管理电气施工队土建施工队水暖施工队其它专业施工队项目经理部在项目经理的主持下开展全方位的具体工作。鉴于本工程的情况，设项目技术负责人一名、土建项目副经理一名。 项目部设立质量管理部、施工技术部、标化安全部、分包管理部、材料设备部、财务核算部、后勤保卫部。本项目班子成员专业素质结构以及到位情况详见附表。主要分包单位负责人按不同的施工阶段，调整补充进入项目管理班子。整个项目部以此框架设立，并通过各职能部门逐级下延，直到班组。在项目管理部内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。建立和完善一系列的的管理制度，如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齐全，责任到人，使整个施工过程始终处于完全受控状态。各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的基本班组进场施工。项目经理部必须加强对班组的各项管理，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作，提高班组的生产积极性。 公司对本工程给予高度重视。每月一次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料进行平衡调配，保证满足本工程的施工需要。 三、施工总平面布置1. 总平面布置原则（1）施工用的办公、生活、生产临时设施布置在红线内无建筑物的空地上，将办公、生活区与生产区尽可能分开布置，以便于管理。（2）材料堆场尽可能布置在塔吊的作用半径之内。（3）现场设置钢筋加工场、木工加工间等。2. 施工总平面布置 施工平面布置图详（见附页）。 3. 临时设施按照已出建筑总平面图的布置情况，大门口设一个门卫室；现场办公室采用搭二层彩钢复合板的活动房，作为建设单位、监理单位、总包施工办公室、会议室、安装及休息室。生活区的职工宿舍采用二层彩钢复合板活动房；食堂采用钢构屋架，石棉瓦；设一个浴厕。钢筋加工场、木工加工间、配电室及各专业分包单位临设（工具间、仓库）、各种材料堆场均设在将来绿化地处。 现场实行全封闭管理，安排保安人员24小时值班。4. 施工用水施工现场施工用水、生活用水、各生活区设灭火器材，不另设消防用水。如遇紧急情况，采用灭火器、施工用水、生活用水同时并用。现场及生活区用水均采用50mm水管，足以满足施工要求及生活用水量。由现场提供的水源处设置一个专用阀门井和计量水表。从阀门井引出用水管沿场地周边设置。引出用水管至各用水机械处，并设专用水龙头。搅拌机设置10m3贮水箱，以保证临时停水时不影响施工。从现场50mm水管，沿施工现场四周外侧环向布置。5.施工用电由业主所供电源外引出干线至场地内施工专用配电间。从施工专用主配电箱引出用电主干线，按JGJ59-99安全标准新规范要求布置，采用三项五相制。主要施工机械采用地下电缆线供电，地下电缆埋置在电缆沟内，并辅以细砂护缆，上铺盖板；穿越施工道路段，穿入埋设76钢管内。埋设电缆设标志，并制图以保证竣工前及时拆除。配电箱及次干线：在现场各固定用电机械处设置专用配电箱，实行专箱专用，一机一闸一保护一接地。按安全规范要求采取不同的电压，严禁乱拉私接，人离灯灭。施工用电布置时，将生活、办公用电与生产用电分开。主要施工机械设置专用配电箱。各楼层设两只配电箱。 为防止突然停电造成施工隐患，现场配备一台备用柴油发电机，可在紧急时刻提供200KVA电量，以确保施工顺利进行。 施工用电线路采用三相五线制。施工用电通过总电箱，用70mm2铜线引到配电箱。电线根据现场具体情况，采用排列电杆架空和埋地相结合的形式进行敷设。6. 场地排水 在场地周边设置排水明沟网，排水沟坡度为0.2%，沟底和侧壁用水泥砂浆粉平，排水沟穿过施工道路时在路下埋设f600瓦筒。在场地角部设置砖砌集水井，中间设置过渡井，内外用水泥砂浆粉光，井底标高根据实际情况确定。在混凝土搅拌机和砂浆机附近设置沉淀池，施工污水经沉淀后排放。保持排水通畅，做到场内无积水。7. 施工道路 本工程场地上施工道路、材料堆场处全部用混凝土硬化，施工道路在硬化场地上采用明显的分色油漆进行标识，既利于场地的文明、整洁，又可以减少施工损耗。 为了营造一个文明、舒适的工作和生活环境，在施工现场内进行绿化。 四、现场投入主要机械设备、检测仪器及劳动力投入计划施工机械配备计划表机械名称、牌号、产地已使用年限规 格（功率）数量（台）计划进场退场时间塔吊、QT-40、国产335KW1基础施工进场，主体结构完退场砼搅拌机、L350国产314KW1开工进场，竣工退场钢筋对焊机、UN1-100国产5100KW1基础施工进场，主体结构完退场钢筋弯曲机、GW-40A国产53KW1基础施工进场，主体结构完退场钢筋切断机、GQ-40B国产35.5KW1基础施工进场，主体结构完退场钢筋调直机、国产39KW1基础施工进场，主体结构完退场木工园锯、MJ-105、国产36KW2开工进场，竣工退场木工刨床、MBF-513C国产32KW1开工进场，竣工退场电焊机、BX-600、国产3120KW1开工进场，竣工退场交流电焊机、BX3-300国产323KW1开工进场，竣工退场砂浆搅拌机、UJ2-200国产312KW1开工进场，竣工退场插入式砼振捣器ZX50国产22KW5开工进场，竣工退场平板式砼振捣器ZW5国产5.6KW2开工进场，竣工退场柴油发电机、国产1开工进场，竣工退场序 号仪器名称(型号)单 位数 量1T2经纬仪台12B1精密水准仪台13水平尺根24游标卡尺把15楔形塞尺把56水平靠尺把37吊线靠尺把38兆欧表只19接地电阻测试仪只110试电笔支5115m钢卷尺把101230m钢卷尺把21350m钢卷尺把214小锤把515放大镜把116百格网把317100N弹簧秤把218混凝土强度回弹仪只1主要检测仪器（工具）一览劳动力计划表1工 种人数目前在何地工作计划进场时间计划退场时间钢筋工20基础开始结构完成木工30基础开始结构完成 混凝土工20基础开始室外工程完成 架子工10基础开始外装修完成砌墙泥工25砌墙开始砌墙结束普 工20工程开工工程结束合 计125劳动力投入计划表2工 种人数目前在何地工作计划进场时间计划退场时间电工6进度需要工程结束管工进度需要工程结束焊工4进度需要工程结束合 计10五、 主要材料的产品质量控制本工程所用主要材料有：钢筋、装饰材料、水电安装材料及其它有关建筑材料等。钢筋：钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识。进场时必须具备正式的出厂合格证（质保书）和试验报告，并在监理工程师旁站下取样做机械性能复验；对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。全部检验合格后，方可用在工程上。装饰（修）材料和水电安装材料：本工程精装修材料和水电安装材料品种较多，如花岗石、外墙面砖、轻钢龙骨石膏板、开关插座、电线、卫生洁具等高档装饰材料。在材料进场时，对品牌、规格、尺寸、平整度、色差等严加把关，杜绝假冒产品进入现场。其它有关材料质量控制在本施工组织设计相关章节中阐述。六、施工方案和主要施工技术措施1. 建筑施工测量（1）轴线控制网和基准水准点的建立 进场后，根据定位资料和定位控制点利用先进的测量仪器-全站仪进行复核并确定定位控制点，遵循“从整体到局部”的原则，建立基准轴线控制网。控网设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需采取一些附加措施，如建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止基准控制网遭到不可预见因素的破坏。 根据建设单位提供的水准基点，采用往返水准或闭合水准测量。采用精密水准仪，在受施工环境影响小、不易遭破坏且便于观测的地方，引测若干个施工基准水准点。 做好轴线控制点和水准控制点的保护工作。基础完成后，对控制点进行一次复核。对易产生位移的控制点，使用前应进行校核。（2） 轴线测量 基础施工时，通过基准轴线控制网，采用平面坐标测量法测量轴线。轴线坐标投测完毕后，互相之间进行校核。对出现的偏差及时进行纠正。同时在四周场地上作出轴线控制点，以便上部结构施工时可用投点来测量或校对轴线。 上部结构施工时，通过引桩投点，把十字轴线控制线引入0.00层，设置控制测点，一般在纵横轴线上或平行于纵横轴线控制线上最大距离各留二点，经纬仪在控制点中心核对四周标记，通过在上一层刚施工完需要放线的楼面预留200200方孔，方孔的位置应是下面对应的控制点，用激光经纬仪向下对点定出四个控制点，同时用经纬仪投点测量法再进行相互间的校核，确认无误后，弹出楼层各部位轴线。轴线投测完毕后，进行互相之间的校核。 2. 基础施工（1）土方工程本工程基础为条形基础。采用人工挖土运土，包括验槽完成。挖土的深度：挖土深度至垫层底板，此部的挖土在挖工的同时，组织劳力将20CM的余土运走。挖土宽度及放坡：按1：0.3放坡，工作面按500考虑。挖土注意事项： 派专人测量挖土深度，谨防挖土超深、超宽。 派专人指挥挖土。 组织人员随时清除剩余未挖的土方，减少土方抬运。 随时检查水位情况，及时在基坑四周（垫层外侧）开挖300200的明沟，预防挖土期间下雨地表水浸入地基，明沟隔20-30M设置1个500深度700的集水坑，及时排除明沟的雨水。 注意基坑边坡的土质情况遇有塌方及时采取措施。在基槽部位处遇到耕土层活软土层时，必须挖除，挖到老土为止。然后分层回填夯实，回填至基标为止。 基坑四周设防护栏杆，夜间设照明灯，预防人员坠落。（2） 基础模板工程基础、地梁均采用九夹板（大红板）支模，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。 模板和模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平。在柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。 所有预留孔洞、埋件位置必须正确，安装牢固，有关工种复核无误后方能封闭模板。 混凝土浇筑的质量很大程度上取决于模板支设安装的质量，施工员、木工翻样要对施工方法和操作要点向施工班组进行详细的技术交底。模板施工完毕后，及时进行技术复核工作，达到要求方可浇捣混凝土。（3） 基础钢筋工程本工程钢筋均在现场内加工制作。 钢筋按计划进场后，按公司质量手册和程序文件的要求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中。钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。 钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。（4） 基础混凝土工程 本工程混凝土采用现场拌制，塔吊吊装运送到浇筑点。教室地面为0.000，相当于绝对标高5.65mm0.000以下采用M5水泥砂浆砌筑。0.000以上采用M5混合砂浆砌筑 混凝土浇捣时正确控制振捣器插入深度以及振捣时间，混凝土流到哪里应振到哪里，避免漏振。不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。及时了解天气，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后，做好外墙防水，再验收合格后，进行分层土方回填。 （5） 回填土回填土： 砌完后的基础应及时回填，但应对已完的隐蔽工程进行检查和中间验收，并作为隐蔽纪录。 回填土前，应清除沟（槽）内的积水和有机杂物。 回填土料每层辅填厚度和压实要求：人工夯实每层铺土厚度不大于200，每层压实34遍，一夯压半夯，夯夯相连，夯高过膝，蛙式打夯机，每层铺土200250毫米，压实遍数34遍。 基坑（槽）回填在相对两侧或四周进行。 管道回填土时，应对已铺设的管道进行检查，合格后再回填；为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工选在管子周围回填夯实，并从管子两侧同时进行直至管顶0.5米以上。 在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细料回填。 回填土不准用腐植土、淤泥、冻土块回填，大块土必须打碎再回填。3. 主体工程施工（1） 钢筋工程 上部结构钢筋也均在现场内加工制作。在现场搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。柱子主筋采用电渣压力焊。在施工中钢筋进场和焊接后必须由有资质的中心试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。 钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。 钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度10d。 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。 钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。 竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15 箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。 在结构混凝土浇筑时易造成柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。 梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。 板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。 主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。 梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。（2） 砌筑工程 根据施工图纸，核对轴线和标高，并做好记录。 进行砂浆配合比的设计，试配，确定砂浆配合比。 所有的水泥、中砂、砖等材料必须有出厂合格证，并对材料取样复试，合格后才能用到工程上。 所有砖体与砼结构柱、墙、梁相联时，从基础以上开始采用26500各锚入1000压直平砌在墙内。 砌体施工的工艺流程洒水润湿基层基层上弹出墙身边线摆砖盘角双面挂线立皮数杆砌砖墙体 技术组织措施:1）砖墙在砌筑前,清理楼层面的建筑垃圾,弹出墙体轴线 ，墙身厚度以及门窗洞口的位置尺寸，经复核无误方可砌筑。2）砌筑用砖须隔日浇水湿润，同时核查砂浆的配比，稠度。3）砌筑时，楼层浇水湿润表面找平，在墙体端部立皮数杆、墙面拉麻线。做到交错搭接，横平竖直，整砖排缝，砂浆饱满度不低于80%。4）在与砼柱墙搭接处将预埋拉结筋压直平砌在墙体内，增强墙体整体稳定性。5）要与安装管线工种紧密配合，留孔留洞预先设置，避免返工。6）教室地面0.000以下采用MU7.5机制砖，M5水泥砂浆砌筑。0.000以上用MU7.5机制砖，M5混合砂浆砌筑。墙中的洞口，管道，沟槽和预埋件应在砌筑时正确留设或预埋，不能用砖砌的部位用细石砼浇筑。7）砌筑填充墙与墙间的缝隙用砂浆填密实，顶部与梁板底接触处，用斜砖砌筑。8）砖墙砌筑灰缝控制在8-12mm。9）坚持“一皮一拉线，三皮一吊线，五皮一靠尺”的砌筑原则。10）每天砌筑收工前，对墙面进行勒缝处理，并对墙面进行清扫，保持墙清洁、美观。11）每一段都由各人独立砌完，砌完后在墙面上用墨汗毛笔标上各人的姓名，以便以后检查，责任到人，对其进行奖罚。砌筑用砖和砂浆必须符合设计及施工验收规范要求，并应规格一致。砌筑砂浆按设计强度求由中心试验室提供配合比。（3） 模板工程 本工程上部结构梁、柱均采用九夹板（大红板）进行支模，楼板则采用竹胶板，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算。模板安装前，向施工队组做好技术交底。模板及支撑应设计，以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性，对柱子加固也应在计算基础上加强，防止模板炸模。梁高超过500mm，上下设两道水平钢管，配以短钢管加扣件连接。梁高超过700mm，梁中增设10对拉螺杆，间距1000mm。梁底板按设计要求起拱。梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/mm2（30%）即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。（4） 混凝土工程该工程砼施工质量、速度是整个主体的关键，施工方案如下：1) 施工准备配备强制式搅拌机，采取机械搅拌，塔吊运输，机械振捣。配合比委托有资质够等级的试验室做设计试配，制作20x20混凝土试件，标准养护完成后进行专业检测。施工时设吊磅严格称量，专人负责把关。材料的选用：水泥：选用具有出厂合格证和化验合格（复试）标号不低于425n普通硅酸盐水泥。砂子：选用中砂，含泥量当砼标号C25时要5%，当砼标号C25时，要3%。石子：选用粒径10-30mm碎石，要严格过筛，用高压水泵冲洗干净，碎石的含泥量：当砼标号C25时,要2%， 当砼标号C25时,要1%。机械振捣，水灰比不大于0.55，坍落度3-5cm机械搅拌不少于2（min）分钟。在施工缝上再次浇砼前，应将施工缝处砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，水平施工缝浇砼前先铺一层30-50mm厚的与砼同比例的砂浆座浆，重直施工缝，铺上-层20-25mm厚1：1水泥砂浆。2）砼浇筑方法砼浇筑施工：必须定人、定岗分层浇筑，分层振捣，振捣密实，每一施工段连续施工，不留施工冷缝。振捣时间一般10-30S，以砼开始泛浆和不冒气泡为准，要避免漏振，欠振和过振。第二层浇筑必须在第一层浇筑砼初凝之前，且振动捧插入下层砼内的深度不应小于50mm，以免造成砼漏振。3) 砼柱浇筑施工柱浇砼前要先搭好上料平台，因塔吊要将砼吊放到上料平台，然后用铁锹将砼人工入模，砼入模高度每次不得超过600mm，分层浇筑，分层振捣，入模高度超过2米时要用滑槽，并在柱侧模的相应位置开200*400高活动洞口，共浇筑砼振捣用。4）浇筑砼梁板施工梁、板砼一起浇筑，不留施工缝：浇筑时梁用插入式振动器，板用平板式振动器，施工要求同基础砼浇筑要求。5）砼养护砼养护时间：在自然气温高于+5时，砼浇筑后12小时内（夏天一般7-10h）用塑料薄膜或草袋覆盖养护。 一般砼养护时间为7d，养护期内要派专人养护，长期保持砼表面湿润。（5）脚手架工程1外脚手架的形式 搭设总高度，不超过20米，可采用常规的双排钢脚手，外围满挂高强塑料丝密目网封闭式施工。主杆间距1.8米，横杆间距1.8米，离外墙皮1.5米，剪刀撑每隔净距15米设一道，与墙身拉接竖向不大于4米，水平方向不大于7米，用8#铁丝予埋在主体圈梁或挑梁钢筋上，与脚手杆的主杆或横杆拉串，脚手板用钢跳板。搭跳板用的小横杆1.5米. 内墙脚手采用满堂脚手. 建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。建筑物出入口脚手做法见图。2. 脚手架的安全管理 1）外脚手架搭设前必须经过计算，搭设和拆除前均要编制专题施工方案。 2）外脚手架必须在质安部门分阶段验收后，挂牌投入使用。3）日常施工中，经常对外脚手架的使用状态进行检查，发现问题及时整改，并记好安全台帐。3. 内架施工方案：围护墙内隔墙的砌筑及抹灰采用双排钢管架，天棚抹灰及装饰、油漆涂料工程采用钢管满堂架，小房间采用木高凳解决。（6） 预制混凝土楼板安装工程1）施工准备（以标准层为例，其他层施工同）一、作业条件 吊装楼板以前按设计图纸核对板型号，对设计中与施工规范要求或实际情况发生冲突的部位应提前与设计进行协商，并画出每层的楼板吊装图，作为施工中的吊装依据。现场场地应平整、夯实。依据吊装图组织构件进场，按图码放，垫木距板端30cm，上下对齐。堆放高度不超过10块，并检查圆孔板质量，对有裂纹、翘曲或断裂损坏的构件不得采用。 检查模板的刚度、稳固性、标高等；对手硬架支撑体系，模板的整体刚度和整体稳定性尤为重要，要认真进行检查，对达不到要求的部位即时进行加固。办完模板预检手续。二、材质要求 预制楼板型号符合设计要求，有出厂合格证，并应符合现行标准要求。对于有裂纹、翘曲等有质量缺陷的楼板不准进场，按楼板型号分门别类码放整齐并做好标识。 1）工器具 吊车，撬杠，圆形套管，4cm模具，100100mm方木。 2）操作工艺 工艺流程 抹找平层或硬架支依排板图划板位置线楼板吊装调整板的位置整理绑扎或焊接锚固筋操作工艺 1.找平层或硬架支模 圆孔板安装之前先将墙顶或梁顶清扫干净，检查标高及轴线尺寸，按设计要求抹水泥砂浆找平层，厚度一般为1520mm，配比为1：3，在现浇棍凝土墙体上安装圆孔板，墙体混凝土强度应达到4MPa以上方准安装。对超厚的部位应垫以高一等级标号的细石砼，并振捣密实，待强度达到要求后方准吊装。 2.画板位置线 根据楼板吊装图在承托预应力圆孔板的圈梁或梁的侧模板上画出板缝位置线，如设计无要求时，预应力圆孔板板缝宽度为不小于40mm，超过40mm时应按要求配筋。在板底或侧面事先划好隔置长度位置线，以保证板的隔置长度。 3.吊装楼板 起吊时要求各吊点均匀受力，板面保持水平。避免扭曲使板开裂，按楼板吊装图要求将板型号与墙或梁上标名的板号核对，对号入座。不得放错。安装楼板时对准位置线，缓慢下降，安稳后再脱钩。 4.调整板位置 如为短向圆孔板，用撬棍拨动板端，使板两端搭接长度及板间距离符合设计要求。 5.整理绑扎或焊锚固筋 如为短向板将板端伸出的锚固筋(胡子筋)进行整理，使其互相交叉呈45弯角，在交叉处绑一根6的通长连接筋。严禁将胡子筋弯成90或压在板下，弯钢筋用套管弯防止弯断，如板缝大于60mm应按要求进行配筋，如为长向板时，安装后应按要求将胡子筋进行焊接，用一根12通长钢筋把每块板板端伸出的预应力钢筋与另一块板端伸出的筋隔根焊接，但每块至少点焊四根，焊接质量必须符合焊接的规程要求。（7） 现浇卫生间楼板安装工程（以标准层为例，其他层施工同）a.安装前，清扫支承面，浇水湿润。抹10mm后水泥砂浆找平，如找平砂浆超过20mm，应用细石混凝土找平。楼板安装前测标高，弹线板线，板对号就位。安装过程中严禁多块板集中堆放。安装就位校正支承长度后，板底加100mm100mm临时木顶柱支撑，或采用定型钢支撑。b.预应力空心板平整度误差较大者安装之前挑出，用在靠纵墙边处。板缝宽度按设计要求调匀，支承长度左右均分。预应力空心板两端的孔应用细石混凝土填实，不得用烧结普通砖塞填。c.楼板安装过程中，特别是中跨度SP预应力空心板安装过程中不允许用钢管撬板孔。（8） 屋面及防水工程施工1、屋面和施工应严格按图纸、施工规范及图集规定要求施工。2、刚性防水屋面40mm厚，C20细石混凝土4150双向；15mm厚1：3水泥砂浆找平层，30厚聚苯乙烯挤塑板，粘贴；3厚SBS改性沥青防水层；冷底子油一度。3、15厚1：3水泥砂浆找平层；1：6水泥炉渣找坡2%，现浇钢筋混凝土屋面板用于平台屋面。4、30厚1：3：9混合砂浆琉璃瓦；25厚1：2.5水水泥砂浆掺107胶，内设#16镀锌钢丝一层，网孔2525；25厚挤塑板保温层；SBS防水层一道；20厚1：3水泥砂浆找平层现浇钢筋混凝土屋面板用于坡屋面。5、屋面施工应对每道工序严格把关，必须经验收合格后，方可进行下道工序施工。（9）装饰工程施工1）内墙天棚抹灰施工：1、材料准备：32.5Mpa水泥、中砂（含泥量不超过3%）、石灰膏（应提前15天以上熟化，通过33筛孔储存在灰池备用）。2、技术准备：对操作工人进行技术交底，定人定点明确岗位责任。正式操作前先做样板，经检查合格后照样板操作和验收。3、施工工艺：基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹灰糙灰抹中层糙灰（找平层）抹罩面灰。4、施工重点（1）基层处理，抹灰前应将墙体表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，门窗框和墙的间隙、脚手眼、安装后的孔槽分层填实补平。（2）检查墙平整度和垂度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴。（3）抹灰层所有的砂子，不得使用细砂，砂子含泥量不得大于3%。（4）底层糙灰前应润湿墙面，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。（5）待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，抹灰厚度较大时，应分层填抹（一次厚度不超过10mm）用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺调直，然后用木抹子搓平表面，使其墙面平棱角直。（6）抹罩面灰前，应提前洒水3-5遍，均匀润湿墙面，并立即刷纯水泥或胶质水泥漆一遍，并应随即抹面，边抹边用刮尺刮手，接着用木抹子搓平，最后用铁抹子收光。（7）各层抹灰的落地砂浆应及时清除干净，避免地面出现锅巴。5、质量标准（1）表面光滑、洁净、线角平直、清晰美观，无抹纹。（2）表面平整度、阴阳角垂直度、全面垂直度、阴阳角方正，实偏差在允许偏差范围内。2）室内墙面抹灰施工流程1、施工准备室内抹灰工的作业已全部完成，墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。室内水暖管道电气预埋预设均已完成，且完成管洞处抹灰后的修理等。油漆工的头遍油已刷完。大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。冬期施工室内刷浆工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+100C,相对湿度为