园林景观工程施工组织设计样本.doc

资料内容仅供您学习参考，如有不当之处，请联系改正或者删除。目 录第一章 工程概况、 施工准备和总体部署3第二章 各分部分项工程施工方案5一、 总体施工方案5二、 园林建筑工程主要施工流程和施工方法71、 施工工艺流程72、 施工方法7三、 园林绿化工程主要施工流程和施工方法221、 施工程序222、 施工工艺流程223、 施工方法23四、 园林排水、 电气工程主要施工流程和施工方法421、 排水工程施工422、 电气工程施工42第三章 施工进度计划及保证措施46一、 施工工期部署46二、 施工进度计划保证措施46第四章 施工现场平面布置及临时用地表49一、 施工总平面布置图及临时用地表49二、 施工用水、 用电49三、 临时用地表49第五章 质量保证措施50一、 质量方针和质量目标50二、 质量保证体系50三、 工程质量管理制度62四、 工程质量管理的保证措施63五、 技术方案质量保证措施的针对性65六、 质量组织保证措施68七、 质量控制点69第六章 安全生产及文明施工的技术保障措施71第七章 关键工序、 复杂环节重点技术措施81第八章 冬季与雨季施工方案87第一节 雨期施工方案87第二节 冬季施方案91第九章 防台风应急措施94第十章 减少扰民噪声基础措施95第十一章 降低环境污染技术措施98第十二章 地下管线及其地上地下设施的保护加固措施101第十三章其它技术措施103第十四章 投入的主要机械设备、 材料及劳动力安排106第十五章 售后服务内容及承诺106附表一: 施工进度计划横道图109附表二: 平面布置图110附表三: 临时用地表111附表四: 拟投入的主要施工机械设备表112附表五: 劳动力计划安排表113第一章 工程概况、 施工准备和总体部署一、 工程概况1、 工程名称: 盛和园项目1.1期、 1.2期园林景观工程2、 工程地点: 湛江市经济技术开发区人民大道北3号盛和园项目地块3、 工程规模: 园林景观面积暂定22,000平方米, 盛和园项目1.1期( 411号楼) 园林景观工程( 园林景观施工面积暂定12,431.10; 盛和园项目1.2期( 2124号楼) 园林景观工程( 园林景观施工面积暂定10,434.62。4、 设计单位: 建筑设计单位-广州博厦建筑设计研究院有限公司; 园林景观设计单位-广州怡境景观设计有限公司5、 监理单位: 建设工程监理单位( 施工段一为广东顺业石油化工建设监理有限公司; 施工段二为湖南省华顺建设项目管理有限公司) 和园景工程设计监理单位( 广州怡境景观设计有限公司) 6、 建设单位: 湛江市盛和投资管理有限公司二、 施工准备工程开工后, 立即进行各项技术准备、 工程准备工作和施工现场准备, 尽快转入正常施工。( 一) 技术准备: (1) 配备与工程相关的图集、 规范、 标准等技术资料。(2) 在项目经理及项目技术负责人的领导下, 组织项目相关技术人员、 聘请公司专家, 认真研读图纸, 领悟设计意图, 找出图纸不足, 提出优化方案, 整理图纸会审资料, 参加业主主持的设计交底。(3) 把质检、 试验、 测量工作、 仪器、 仪表准备齐全, 并经过国家法定检测部门检测合格, 保持仪器处于最佳使用状态。(4) 进行桩位复测, 确定高程及轴线控制点, 做好控制点, 做好标志及保护工作。(5) 对土源土样、 苗木和检测周期较长的材料实行批量进货, 取样送检, 不耽误施工。(6) 编制实施性施工组织总设计及具体施工方案。(7) 编制苗木材料采购、 进场计划和编制人员、 材料进场计划。( 二) 施工场地准备: 创造条件, 尽快同业主办理施工场地移交手续。测量放线和工程量复核: 在开工前, 进行现场施工测量, 其内容包括检查和复核控制网、 增设控制桩和水准点、 测设方格网、 绘制施工现场地形图, 核算开挖土方工作量, 用方格网法进行土方平衡计算等。场地平整: 清理场地杂物、 杂草, 捡出粒径2cm碎石。工程准备: ( 1) 与业主单位接洽各种衔接手续, 遵守相关的各项规定, 取得信任和支持。根据工程特点和要求, 做好机械设备、 劳务、 资金等资源配置, 对材料的市场行情、 供货渠道等进行充分的调查研究。( 2) 选择取土场、 检验土质并签订相关使用协议。保护施工区内原有绿化、 道路及通讯电力线路, 根据各区域地方要求及公司标准化要求, 进行现场形象设计。( 3) 根据业主单位提供的接口, 进行临电、 临水规划和施工。( 三) 施工安排: 施工顺序的安排: 按照先地下后地上, 先园路广场基础垫层后种植, 先乔木后灌木、 地被的顺序进行各分项的工程安排。现场所有临时设施, 在竣工前应全部拆除, 保证竣工的整体工程效果。( 四) 机械设备材料准备进场前准备好各类施工机械设备, 具体设备名称、 规格、 数量见主要施工机械表。对于本单位缺少且需用的施工机具, 根据需要量计划, 将经过购买和租赁满足施工机具的需求。进场后, 对中、 小型机具将按进场计划分批进场, 设专人对其维修保养, 并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。( 五) 劳动力准备安排足够的劳动力, 合理统筹安排。公司将派遣施工经验丰富的施工队进驻施工现场, 分组进行施工, 做到”责任到人”, ”统筹兼管”。三、 施工布置1、 做好施工现场”四通一平”项准备工作, 确保施工现场水通、 电通、 道路通、 通讯畅通河场地平整。2、 按照施工平面图河施工设施需要量计划, 建造各项施工设施, 为正式开工做好用房准备。3、 做好施工场内外协助配合的准备工作。第二章 各分部分项工程施工方案一、 总体施工方案1、 总体施工部署依据发包方所确定各区域工程内容和各分项工程施工特点、 项目场地情况及根据招标文件相关要求, 分园林建筑工程、 园林绿化工程、 园林给排水和电气工程、 景观造雾系统工程、 土方工程安排施工工艺流程。见附图1:施工工艺流程图表组建项目部施工准备技术准备材料准备机具准备人力准备施工场地准备测量定位场地平整机械土方单项工程验收竣工验收转入养护/保修程序园建工程绿化工程整地挖种植坑/穴苗木种植苗木养护补 植小品基础小品架构架小品安装铺装基础铺装面层园建基础园建架构装饰、 装修水电工程挖管沟管/缆埋设调试水电安装132装饰/装修附图1 施工工艺流程图二、 园林建筑工程主要施工流程和施工方法平 整 场 地定点放线、 挖土夯 实、 垫 层模板( 及扎筋) 工程检查、 验收检查标高及验收隐蔽验收隐蔽验收混 凝 土 工 程饰 面 工 程检查、 试验、 验收检查、 验收清 场成品保护1、 施工工艺流程2、 施工方法 1) 放线放线的精度和速度直接影响整个工程的质量和进度, 应遵循”从整体到局部, 先控制后碎部”的原则组织实施, 根据施工图纸, 按已有建筑物的轴线与尺寸对应关系或甲方提供的基准点( 线) , 建立施工范围内的控制测量网与方格网, 包括控制基线、 轴线和水平基准点, 并做好轴线控制的测量和校核, 做好保护标志, 以此作为园内各建筑物、 园路、 平台, 管线和植物施工定位、 放线的依据。放完线经复核无误后, 申请甲方、 监理、 设计一起进行验收。 待放线准确无误验收合格后方可进行土方工程的开挖。工程实施中主要是保证柱基、 基坑、 基槽及管沟基底的土质必须符合设计要求, 并注意成品保护。土方开挖前, 摸清地下管线等障碍物情况, 将施工区域内的地上、 地下障碍物及杂质清除和处理完毕。建筑物和构筑物或场地的位置在定位控制线经验收合格后, 方能开挖。根据施工图纸, 确定开挖深度和边界, 开挖接近设计标高时, 再修整沟底及边缘部位, 使之完全符合设计标高, 然后清底。土方开挖后, 采取必要的措施保证基底土不受干扰。人工回填土施工前要对基础、 地下防水层、 保护层进行检查验收, 待基础混凝土强度达到规定的要求后回填, 施工前还要做好水平标志, 施工中注意分层夯实, 完成后进行修整找平。平整场地时和水电、 照明工程配合一起做, 施工顺序为先放线 定标高 土方开挖 做基础 铺管线, 做到主体工程、 平整场地与水电、 照明工程搭接进行。3) 基础工程施工前必须检查基础所用材料及配合比是否符合设计要求、 施工规范和有关标准的规定。严格控制要原料级配的投料, 严格控制用水量, 搅拌均匀。应在模板的尺寸、 标高和支撑牢固情况检查合格后方能进行浇筑。检查模板等有无走动情况, 如有变形应立即停止浇筑, 及时修整和加固模板, 处理完毕后, 再继续浇筑。碎石及混凝土基础施工时应注意捣固、 密实, 表面应用木杠刮平, 木抹子槎平。确认铺设厚度、 铺设面高度及宽度, 检查完成面标高及平坦状况。浇筑后, 应按规范标准对其进行养护。填埋及残土处理应注意压实程度是否与地面一致。模板施工要事先检查主要构筑物模板, 支撑的各部分材料形状及捆扎金属器具的材料种类及安置位置等编制安装图( 特别是曲面及复杂形状的模板) 并得到认可。根据施工图纸, 对其进行支模, 模板的标高、 尺寸垂直度应符合设计要求。模板应加适当的支撑, 以满足其强度、 刚度和稳定性, 确保浇筑砼时不会发生爆模现象。装配时注意基础地基结构、 形式、 部件能否支撑混凝土及其浇筑机械人员的荷重, 能否充分承受其它的冲击; 剥离剂应涂布均匀; 确认拆卸程序。钢筋工程施工前要先仔细阅读图纸, 确认使用材料符合设计要求; 加工时应确认关键位置及长度、 履层厚度、 弯钩长度半径角度、 补助筋位置直径长度、 插筋位置直径长度, 并绘制装配图; 施工时应按施工图及装配图进行, 除去表面锈层, 正确地进行配置, 注意保证钢筋多的接头处、 柱和梁的交叉处、 板筋和埋设配管类的错线部位等的规定间隔, 注意绑扎牢固, 主筋不能点焊, 以防损坏质量; 完成后应核对设计图纸及施工装配图, 确认形状尺寸、 数量和规格。混凝土施工前要确认混凝土的浇注位置, 定好浇注方法及浇注顺序, 检查模板、 钢筋装配情况, 确认混凝土材料情况, 混凝土的组成材料要经过检验合格后方能使用, 要严格按级配料搅拌, 浇筑期间对混凝土进行振捣、 密实, 控制其标高, 使其符合设计和施工规范的要求。施工时要注意钢筋周围及模板角落的捣固情况、 表面排水情况、 表面平整情况、 施工缝情况, 注意温度的变化带来的不利影响; 完工后检查有无不良部分并确认不良部分的返工方法, 做好强度试验并按规定做好保养工作。4) 模板工程为确保结构几何尺寸准确, 符合设计和规范要求。模板制作安装要接缝严密, 平整和不漏浆。支档系统应牢固, 具有足够的稳定性、 强度和刚度。模板安装完成后, 要确保其弧形流畅美观。模板及支档的拆除必须达到规定的混凝土养护强度后, 方可拆除。在拆除模板过程中, 如发现混凝土有影响结构安全及质量问题时, 应暂停拆除, 经过处理后方可继续拆模。模板的安装及拆除, 按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范GBJ50204- 有关条款执行。弧形流畅、 安装牢固可靠带有止水环的对拉螺栓5) 钢筋工程( 1) 材料本工程每一批钢筋必须具有出厂质量证明书和合格证, 钢筋表面或每捆( 盘) 钢筋均应有标志, 进场时应按炉罐( 批) 号及外直径分批检验, 检验内容包括查对标志、 外观检查, 并按现行国家有关标准的规定抽取试样力学性能试验, 合格后方可使用。( 2) 钢筋加工 钢筋加工的形状、 尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、 无损伤, 油渍、 漆污和铁锈应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。 钢筋应平直, 无局部曲折。10以下钢筋调直采用冷拉方法, 现场操作根据冷拉率控制, I级钢筋的冷拉率不宜大于4%。 钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定: A、 I级钢筋末端需做180度弯钩, 其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍, 平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍; B、 II级钢筋末端需作90度或135度弯折时, 弯折直径不应小于钢筋直径的4倍; C、 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。 箍筋的末端应作弯钩, 弯钩形势应符合设计要求。当设计无具体要求时, 用I级钢筋制作的箍筋, 其弯钩的弯曲直径应不大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍; 弯钩平直部分长度对一般结构不宜少于箍筋直径的5倍, 对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。项 目允许偏差网的长、 宽10网眼尺寸20骨架的宽与高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5钢筋绑扎网和绑扎骨架的外形尺寸的允许偏差见下表(单位: mm)钢筋加工的允许偏差应符合下表规定项目允许偏差( mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋10( 3) 钢筋绑扎与安装 钢筋绑扎所用的铁丝均采用22号火烧丝; 绑扎前应对钢筋的型号、 规格、 形状、 下料几何尺寸、 数量进行复核, 如有出入应即时进行纠正。 钢筋保护层垫层采用水泥砂浆垫块和塑料卡, 水平方向选用砂浆垫块, 竖直方向选用塑料卡; 垫块的厚度应等于或小于20mm时为30*30mm, 大于时为50*50mm; 当垂直方向采用砂浆垫块时, 在垫块中埋入20铁丝。 放置垫块 钢筋的绑扎应符合下列规定: A、 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢; B、 板和墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外, 中间部分的交叉可间隔交错牢, 但必须保证受力钢筋不产生位置偏移, 双向受力钢筋必须全部扎牢; C、 梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外, 应与受力钢筋垂直设置, 箍筋弯钩叠合处, 应沿受力钢筋方向错开设置; D、 柱中竖向钢筋搭接时, 角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角, 对矩形柱应为45角, 对多边形柱应为模板内角的平分角; 对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切面垂直; 中间钢筋弯钩平面应与模板面垂直; 当采用插入式振捣器浇灌小型截面柱时, 弯钩平面与模板面夹角不得小于15。梁纵向受力钢筋如超过一排以上时, 排与排之间和钢筋位置固定采用25短钢筋分隔, 水平间距不少于1m。绑扎网和绑扎骨架外型号尺寸的允许偏差应符合下表规定项目允许偏差mm网的长、 宽网眼尺寸骨架的宽及高骨架的长箍筋间距102051020受力钢筋间距排距105 钢筋的绑扎接头应符合下列规定: A、 搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍, 接头不宜位于构件最在弯矩处; B、 受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩, II级钢筋可不做弯钩; C、 直径不大于12mm的受压I级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端, 可不做弯钩, 但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍; D、 钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢; 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定; 受压钢筋的绑扎接头的搭接长度应取受拉钢筋绑扎接头的搭接长度的0.7倍。( 1) 施工过程中其它应注意事项: 钢筋绑扎前, 对模板基坑内的杂物进行清理, 凡有污染物的钢筋, 应先清理后绑扎, 并注意钢筋保护层应留有足够厚度, 在绑扎较轻的承台筋时, 在地面绑扎成型后, 按图纸要求放置在基坑模板内, 钢筋较重、 较多的承台, 应视其垫层干硬后, 才能绑扎, 钢筋应用垫层垫好, 确保有足够的保护层。 成型后的承台钢筋, 应进行复线校正、 固定, 较长的柱、 剪力墙插筋, 应在上部固定拉结, 以防随风摆动造成移位, 并保证首层柱、 剪力墙有足够的保护层, 承台上部加设1-2个箍筋控制定位。 做好现场质量检查工作, 每道工序完成后应进行自检、 互检、 验检, 并进行轴线复查, 应提前通知甲方、 设计等有关人员进行钢筋隐蔽验收, 做好签证手续后才能隐蔽。6)混凝土工程( 1) 商品混凝土 混凝土振捣混凝土振捣设备采用平板振动器, 平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间, 一般约为25-40S, 以混凝土表面均匀泛出浆液为准; 移动时应排依次振捣前时, 前后位置和排与排这间的相互搭接, 搭接长度应不少于3-5cm。平板振动器的有效作用半径为: 无筋或单筋砼应为20cm, 在双筋平板中约为12cm。 混凝土表面缺陷的防治和处理对数量不多的小麻面、 蜂窝、 露筋、 露石的混凝土表面, 主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀, 可用1:2-1:2.5水泥砂浆抹面修正。在抹浆前需用钢丝刷或加压的水清洗湿润, 抹浆初凝后要加强养护工作。对于裂缝, 应将裂缝附近的混凝土表面凿毛, 或沿裂缝方向凿成深为15-20mm、 宽为100-200mm的V型凹槽, 扫净并洒水湿润, 先刷水泥净浆一道, 然后用1: 2-1: 2.5水泥砂浆分2-3层涂抹, 总厚控制在10-20mm左右, 并压实抹光。本工程除陶粒混凝土进行现场搅拌外, 其它混凝土采用商品混凝土, 直接由商品混凝土厂家进行配合比的设计。施工准备期间需要考察确定商品混凝土搅拌站, 并在进场后及时将搅拌站的资质报甲方、 监理审批。混凝土到场后, 应及时入模振捣, 保证质量。设熟练技工负责砼捣固工作, 随时检查模板是否变形、 位移, 保证砼密实度, 减少蜂窝、 麻面。砼养护、 防冻符合规范和作业指导书要求。施工时取同条件养护混凝土试块, 作为强度试验的依据。7) 砖砌体工程（1） 砖墙施工要点 砌筑前应根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。开始砌筑时先摆砖, 排出灰缝宽度, 摆砖时应注意洞口位置、 砖垛等对灰缝的影响, 同时要考虑窗间墙的组砌方法, 以及七分头砖、 半砖等砌筑方法, 使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一, 并使上下一致。 砌砖时必须先拉准线。一砖半厚以上的墙要双面拉线, 砌块依准线砌筑。 砌筑实心墙宜采用”三一”砌砖法, 即”一铲灰、 一块砖、 揉一揉”的操作方法。竖缝宜用挤浆或加浆方法, 使其砂浆饱满, 严禁用水冲灌缝。 砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm, 但不小于8mm, 也不大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度应少小于80%。砖墙的转角处和交接处应同时砌筑, 对不能同时砌起而必须留槎时, 应砌成斜槎, 斜槎长度不应小于高度的2/3。对于有些必须留直槎的应按规范要求埋设拉墙筋。 墙与柱、 剪力墙位应沿墙每50cm设置26水平拉结筋钢筋, 每边伸入墙内不少于1m。当设计抗震烈度为8、 9度时, 砖墙内的构造柱应砌成马牙槎, 每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。 每层墙的最上皮砖, 在梁或板的接口位应用长度不少于3/4砖的砌块顶砌, 顶砖倾斜角不宜小于60度; 而且最上一皮砖应在下部砌体完成后2-3天开始砌筑。 宽度小于1m的窗间墙应选用整砖砌筑。8)饰面工程( 工序工艺) 序号图示施工标准1 基层清洗1、 基层清理: 检查基层平整情况, 偏差较大的应事先凿平和修补。基层应清洁, 不能有油污、 落地灰, 特别不要有白灰砂浆灰, 不能有渣土。清理干净后在抹底子灰前应洒水润湿。2弹线在地上弹出十字中心线( 控制线) 。3石材二次运输运输: 这里的运输指的是从切割好的成品板搬运到铺装现场的过程。如未对搬运过程加以控制, 很容易就出现不同色度的石材混杂在一起被搬运到施工现场的情况。同时对于现场二次运输需有相应的保护措施, 防止石材缺棱缺角。4小样铺装及验收小样试铺先行制度的根本就是为了实现施工工艺标准化, 我们应要求施工班组严格按照公司企业标准的做法及要求进行施工, 如轻碰密缝、 开缝标准58mm等, 使大面积开工时有章可循。同时, 小样试铺完成后须项目部管理人员( 如需要甲方人员亦要参与) 验收后方可大面铺贴。园路弧形收边对园路收边, 特别是弧线的重点做好收边的控制, 波打线弧形结构必须线条流畅 ( 弧形波打线 要求开介成梯形状, 铺贴完达到一定硬度后用 介机统一介成弧形) 。 5大面铺贴( 分铺装样式) 铺贴: 最后一步就是铺装工人进行现场筛选, 分拣掉质量低、 色差大、 缺棱缺角的材料。这样尽最大可能地控制材料的色差, 保证铺装的品质。1、 在面层板材落定之前, 需要在基层上进行预铺, 用以控制对缝、 排版、 平整度等细节。2、 在面层板材落定之前, 需要在干中粗砂基层上进行预铺, 用以控制对缝、 排版等细节。3、 根据预铺效果, 轻敲压实, 利用靠尺控制平整度。4、 十字定位器, 适用于控制规则板材缝宽。5、 经过既定厚度的小木片、 竹片等控制密缝和开缝的宽度。6、 大面积铺贴时, 可拉十字控制线, 纵横各铺一行, 并根据编号及试排时的缝隙, 在十字控制线交点开始铺贴, 向两侧或后退方向顺序铺贴。轻轻锤击, 找直找平。铺好一段, 及时拉线检查各项实测数据。注意锤击时不能砸边角, 不能砸在已铺好的板块上。注意: 石材铺贴禁止泼桨做法, 且批浆饱满, 干灰敲震密实。 7、 面层铺装完成23天后, 需要对开缝不齐的部位进行修整, 切割出一致的宽度。如做六面防护则需在切割后作二次防护。6灌缝( 分步骤) 面层铺设完成后应逐条进行勾缝, 不得用大面抹砂浆后清洗的方法勾缝; 勾缝的深度、 颜色符合设计要求。勾缝后12小时内对铺装表面进行清洗, 清除铺装材料表面的污染物。1、 板材铺完养护2天后在缝隙内灌水泥浆、 擦缝。需填缝部位须无油和浮灰。如过分干燥可适当洒水湿润。2、 水泥砂浆填缝剂水泥与细砂配比为2: 1, 干湿度控制技巧”成团粒状、 手捏成型”。用专用勾缝工具进行压实填缝。3、 清缝: 待填缝剂稍收浆后, 用海绵擦净, 清理其它铺装面污染, 用海绵擦拭( 海绵略带水份, 使水自然渗入缝中) 。4、 勾缝是否精细, 工艺是否到位。直接影响铺装的最终效果。在重要节点铺装中, 我们能够采用美纹纸保护勾缝, 完成后铺装面污染小, 线条挺括, 感官效果好。7面层施工/ 边铺边做成品保护石材成品保护意识应该贯穿于整个施工过程, 包括铺装养护。石材铺装养护期为 35 天( 养护期满后可上人行走, 7-10 天后可上手推车) , 养护期内定期洒水养护, 禁止上人上车, 并应在塑料薄膜上再覆盖一层无纺布、 毡布等做保护, 在楼盘未交付之前, 不得撤除保护措施。（1） 在园林工程中, 饰面铺装是主要的项目, 其目的是起到景观美化作用, 满足使用者的需要, 强化原有的地基, 排除雨水, 有效发挥园林功能, 并充分考虑造园、 修景及文化上的要求。（2） 其施工重点在于设定施工面的高程, 并注意与其它设施相协调。施工前要详细阅读图纸, 充分理解设计意图, 确认施工数量、 设计规格、 质量要求及施工方法, 并进行样品送检送审; 确认施工范围、 基础及主体结构部位的施工状况。（3） 本工序受天气制约较大, 应采取有效方法避免不良天气的影响, 在施工时应注意和其它设施相接点的配合情况, 注意施工标高和计划标高, 大面积施工时确认表面排水、 坡度等状况, 接缝应根据分段图施工, 注意保证外观质量完工面上不要附着灰浆或混凝土, 以免修整困难。（4） 完工后和设计图纸仔细对照, 确认完工形状, 核对端部的施工状况及与其它设施的配合状况, 按规定进行保养。（5） 饰面材料质量必须合格, 材料的规格必须符合设计要求。铺贴饰面, 要求不得有空隙, 脱落现象。各种饰面要求按其具体的施工顺序进行施工, 并达到各自的施工规范设计要求, 严格控制饰面的平整度和标高, 结合层砂浆要求严格按照适当的配合比配料, 做到即拌即用。（6） 质量标准 保证项目A、 饰面所用的材料品种、 规格、 颜色、 图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。B、 饰面镶贴必须牢固, 无歪斜, 缺楞, 掉角和裂缝等缺陷。 基本项目A、 表面平整、 洁净、 颜色一致、 无变色, 起碱、 污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。B、 接缝填嵌密实、 平直、 宽窄一致, 颜色一致, 阴阳角处压向正确, 非整砖的使用部位适宜。C、 突出物周围板块的套割, 用整砖套割吻合, 边缘整齐, 墙裙, 贴脸等上口平顺, 突出墙面的厚度一致。D、 滴水线顺直, 流水坡向正确。三、 园林绿化工程主要施工流程和施工方法1、 施工程序1) 施工准备 地形整理 绿化( 乔木灌木地被植被) 清洁卫生收尾 竣工验收2) 施工顺序: 先整体后局部的原则; 3) 各施工工序衔接要尽量做到赶前不赶后, 使各项工作尽可能严格按计划进行; 各施工工序要紧密配合, 平行交叉进行, 缩短工期。4) 种植前土壤处理: 绿化施工前先对绿化施工范围内的土方进行整理以及局部地区的土方调整, 清除种植上有效土层中的建筑垃圾土、 盐碱土、 粘土、 砂土、 及含有其它有害物质的土壤, 根据设计规定全部或部分用种植土加以更换, 使表土组做达到平整、 疏松、 无硬砾的标准。2、 施工工艺流程苗木前期准备平整场地看苗、 号苗放线、 挖穴检查、 验收检查、 验收运苗、 运种植材料检查、 验收种植保养、 护理清场3、 施工方法1) 施工场地整理3.1.1 深翻原耕作土并清除施工场地内的石砾、 混凝土、 劣质三合土等杂物, 检查是否彻底清除; 3.1.2 按通用技术要求, 回填肥泥和有机肥, 并进行相应的消毒杀虫卵处理; 3.1.3 作好场内的平整工作; 3.1.4 绿地应按设计要求构筑地形。搂平耙细, 去除杂物, 平整度和坡度应符合设计要求。2) 施工放线要严格按施工设计图纸准确放线: （1） 种植穴、 槽放线应符合设计图线要求, 位置必须准确, 标记明显; （2） 种植穴定点时应标明中心点位置, 种植槽应标明边线; （3） 定点标志应标明树种名称( 或代号) 规格; （4） 树丛、 灌木丛要用白灰线划清范围; （5） 花坛、 地被: 图案简单的, 可根据设计图纸, 应用几何原理, 直接用皮尺量好尺寸, 并用白灰线作出明显标记, 亦可用尼龙线标出图案轮廓; 图案复杂的模纹花坛, 如毛毡花坛、 标题花坛等, 按设计图纸采用网格法进行定点放线, 即是按比例在设计图上和现场分别划出等距离的方格( 如10*10米) , 定出关键点, 先在设计图上量好对应方格的纵横座标距离( 纵座标用y表示, 横座标用x表示) 再按现场放大的比例, 定出其相应方格的准确位置, 定点后, 再连成线; （6） 树木定点遇到有障碍物影响位置时, 应与设计单位取得联系, 进行适当调整。3) 断根及养护在采购方进行标记, 并确认合同后我们将严格按采购方的要求, 并按不同树木的生长习性确定土球大小, 再进行断根处理。在断根处理期间, 我们将对断根苗木进行固定、 保护、 保养。具体事项如下: ( 1) 五年内未作断根或移植的大树, 在移植前一年要进行断根处理。( 2) 按采购方标准对选定的苗木进行断根处理时, 应以选定树木胸径810倍确定土球大小( 主要是常绿树, 如果是落叶树, 我们会尽量把挖掘时间调到落叶后进行) 。 断根土球大小确定图示( 3) 断根时应先将未到到根部表层土铲掉。 铲表层土图示( 4) 断根的深度一般为表层根以下约6080cm为宜。具体根据不同树种的根系分布确定。 断根深度图示( 5) 断根时应在东南西北各方向尽量留四条侧主根固定树木, 留下的侧主根应环剥去皮以促其生根, 并保证树体的供水。 断根苗木侧根情况( 6) 断根的伤口应切平, 若遇较难生根树种则应涂抹生根粉或水( 如根太阳) 断根伤口图示( 7) 回填土壤并浇透水, 并对树木进行支撑保护。 断根苗木固定图示( 8) 定期浇水养护、 喷虫, 适当时检查生根情况, 如未生根则适当浇上生根水。4) 种植穴、 槽开挖（1） 种植穴、 槽开挖前, 应向有关单位了解地下管线和隐蔽物埋设情况; （2） 种植穴、 槽必须垂直下挖, 大小、 规格应符合设计要求和施工规范; （3） 种植穴开挖同时结合有机肥施放、 换肥泥等工作同时进行; （4） 栽植穴开挖后, 要认真做好树穴规格的检查验收工作, 不符合要求的要及时返工修正, 合格者, 及时作回填, 注意检查好肥泥及有机肥的质量是否符合要求, 回填规格是否符合设计要求。 5) 起苗、 包装、 吊装及运输到施工现场适合挖掘的断根苗图示5.1土球大小的确定5.1.1 常绿树种的土球大小将按断根的大小进行确定。挖掘时如果是落叶树, 我们将按照胸径810倍进行确定。5.2 土球的挖掘5.2.1 挖掘时土球直径为810倍胸径, 厚度为直径的60%70%。5.2.2 土球外侧要有至少50cm的操作沟, 大根断面要平整, 土球外形要挖成鼓形, 去除表层。 操作沟和土球形状图示5.2.3 土球先用麻布袋包装好, 再打铁丝网, 铁丝网应松紧适度, 能保证起吊时的均匀受力。 土球包装图示5.2.4 土球直径大于等于120cm时用10号( 3.3mm) 铁丝网, 小于120cm时用13号( 2.3mm) 铁丝网。5.3 树木的放倒树木在挖好包好土球的中上部时应进行放倒工作。中小树( 胸径在15cm以下) 的树应在土球的左部一侧挖宽、 挖深上将其慢慢侧倒, 并做好树干和树枝的保护。若是胸径在15cm以上的树, 则应用吊机吊住树尾, 同时在底部一侧慢慢挖深将其缓慢放倒, 以保护树枝和树干。如放下又来不及运输的情况下, 则应用遮光网保护树干和树枝以防灼伤。树木放倒图示5.4 修剪、 收枝和打包5.4.1 病虫枝、 内膛枝和枯死枝应剪掉, 剪口、 锯口要平整。5.4.2 运输前如果是常绿树, 要打掉1/22/3的叶片, 部分嫩枝亦应除掉。 打叶修枝5.4.3 树干和粗枝用湿麻布包扎好保湿。5.4.4 收冠要从上到下, 从内到外依次收紧, 大致扎缚处要垫软物, 不可损坏枝条。 收冠图示5.5 乔木及棕榈的吊装5.5.1吊装要按土球及树木总体质量的大小, 然后租赁适合的吊机, 采用拉带和带铁链的爪钩进行操作。5.5.2 使用爪钩和链条从土丘处起吊, 保证土球不变形。 起吊图示5.5.3 吊装要平稳, 在车厢和土球接触处加垫软物防止土球滚动及损伤。 土球固定图示5.5.4 最底排苗木树干处应用钢结构支架抬高, 并用拉带固定住, 接触处加垫软物。 乔木装车图示6.1运送在采购方确认苗木后, 进行苗木的运送。我们有足够的人力和运输工具, 能根据采购方的要求进行各种数量的运输, 最少一卡车( 34m约30株) 表1: 运输车辆类型和可运送苗木数量车型9.6米车12.5米车5T厢式货车( 装4层) 车厢长9-10m12-13m8-9m车厢宽2.4-2.6m2.4-2.6m2.4-2.6m车高3.2m3.2m3.2m高度300-400cm苗木25-30株40-45株高度400-500cm苗木20-25株35-40株高度5-8cm蓬径5-8cm灌木7000株蓬径40-70cm灌木300株蓬径70-100cm灌木100株运输数量只是建议数量, 具体以树种和车辆实际情况为准, 在不超重的情况下车长每多1.5m能够多装4-6株苗木, 苗木装车整体宜松不宜紧。起苗的质量直接影响树木种植的成活和以后的绿化效果, 必须把好这一质量关。树木移植方法采用带土球法, 土球大小按招标文件和设计要求及定额规范。起苗时用禾草或麻包绳包裹, 要保证土球紧凑不松散, 不失水干燥。( 1) 移植前苗木的加工养护苗木在种植施工前, 需对其进行切根转坨, 疏枝整形、 增施基肥等措施, 以保证移植的成活率, 同时经过主干保护、 根部水分补充、 越夏喷雾、 剪枝创口消毒打腊, 植保等手段来培育增强植株对搬移的适应性和抗性, 以及加强新发须根吸收功能, 使所选的苗木栽植以后不但成活, 而且一次成形, 长势良好。 在苗木切根转坨前的35天, 就对植株进行适量的疏枝修叶, 以暂时削弱生长势来增强抵抗力, 保证根冠的( 吸收蒸腾作用) 水分平衡。对于常绿乔木的修剪, 保留主要骨架, 修去徒长枝、 内膛枝、 平行枝、 枯残枝、 并生枝、 病虫枝等。对枝条剪切伤口, 特别是较粗的切口可用蜡涂抹封闭伤口, 以防树液流失和病菌侵入伤口。落叶乔木需保留骨架枝, 修去徒长枝、 平行枝及内膛中过密枝条; 花灌木, 要摘除花蕾保存营养。 在施行切根或转坨移植后至施工定植前之间的这一段时期, 特别需要加强养护管理, 在新生须根吸收功能还较差时, 应特别注意土壤干湿度, 及时补充根部水分, 为保证安全越夏, 高温季节可施行对树冠、 树干喷雾, 对枝叶可辅助喷施蒸腾抑制剂。常绿乔木还需要用草绳包裹树干, 保证草绳湿润, 减少蒸发。 加强病虫害的预防和防治, 确保所移植的植株健康。( 2) 移植前苗木的加工养护 苗木挖掘前, 需做好如下工作A、 护干: 将乔木主干, 大型主枝以草绳密绕, 这样在挖运时可避免树皮擦伤和主杆撕断。另外在定植后, 冬可防寒保暖, 夏可养活蒸发避免日光。B、 束冠: 以草绳将树冠适度捆拢, 以外便挖掘过程避免损坏, 束冠后做好主观赏面标记。 乔灌木的挖掘A、 树木胸径为3-4CM, 根系或球直径取45CM。B、 树木胸径4-10CM之间胸径( d) 每增加1CM, 根系或土球直径增加5CM, 即( d*5+45) CM, 例如所有的香樟胸径15CM, 土球