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地面上大理石开裂怎么处理? 大理石等石材墙面施工工艺
《地面上大理石开裂怎么处理? 大理石等石材墙面施工工艺》是由纳路特混凝土密封固化剂, 密封固化剂, 水泥地面硬化剂, 混凝土固化剂, 环氧地坪漆编辑整理的。
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2、抗( 抗压、 抗渗、 抗老化) 、 耐( 耐腐蚀、 耐摩擦、 耐刮伤) , 规格高端, 样式多选的显著特点, 适合全屋装修装饰。这些产品整体无缝, 现场浇制, 无缝即无微生物滋生, 显得高端大气, 还能够放出负氧离子, 让人心旷神怡。与之对比的大理石、 瓷砖既消耗资源、 又消耗能源、 还污染环境, 大理石和瓷砖还有辐射性。
一、 万一地面大理石等石材开裂了, 要怎么处理比较妥当呢?
大理石作为家居装修中常见的材料, 大家都不陌生。可是你对它的了解有多少? 常见的开裂状况要怎么处理呢?
1、 破损修补; 首先将大理石等石材原有破损的表面用接近大理石等石材颜色的云石胶进行填补。然后
3、使用专用的大理石等石材开缝机对原来大理石等石材安装的中缝重新整齐切割开缝, 使缝隙的宽度变的差不多, 再用接近大理石等石材颜色的云石胶对其进行填补。( 注: 若以前已经做过中缝处理则无需从新开缝)
2、 打磨剪口位; 使用花岗岩翻新机配合专用剪口研磨片对剪口位进行精心打磨, 使其与大理石等石材成为一个平面整体。
3、 抛光; 使用专用的花岗岩抛光机, 从50-3000号的大理石等石材水磨片由粗到细对大理石等石材进行研磨, 致使地面光亮平整如新。
4、 结晶; 采用大理石结晶粉和结晶药剂配合大理石等石材翻新机抛光, 在打磨重压下让大理石等石材和结晶粉在高温作用下发生物理和化学综合反应,
4、形成一层致密、 坚硬的结晶保护层。结晶后能增强色彩和光亮度, 还能达到防滑、 防水、 防油等功效。
二、 大理石等石材墙面施工工艺的关键质量要点
1、 材料的关键要求
水泥32.5级普通硅酸盐水泥。块材的表面光洁、 方正、 平整、 质地坚固, 没有缺楞、 掉角、 暗痕和裂纹等缺陷。室内选用花岗岩应作放射性能指标复验。技术关键要求是弹线必须准确, 经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前, 墙面必须清扫干净, 浇水湿润; 基层抹灰必须平整; 贴块材应平整牢固, 无空鼓。
2、 质量关键要求
1) 清理预做饰面大理石等石材的结构表面, 施工前认真按照图纸尺寸, 核对结构施工的实际情况
5、 同时进行吊直、 套方、 找规矩, 弹出垂直线水平线, 控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装大理石等石材的位置线和分块线。
2) 施工安装大理石等石材时, 严格配合比计量, 掌握适宜的砂浆稠度, 分次灌浆, 防止造成石板外移或板面错动, 以致出现接缝不平、 高低差过大。
3) 冬期施工时, 应做好防冻保温措施, 以确保砂浆不受冻, 其室外温度不得低于5℃,但寒冷天气不得施工。防止空鼓、 脱落和裂缝。
3、 环境关键要求
在施工过程中应防止噪声污染, 在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备, 也能够采取其它降低噪声的措施。
4、 施工工艺
( 1) 工艺流程
6、1) 薄型小规格块材( 边长小于40cm) 工艺流程:
基层处理-吊垂直、 套方、 找规矩、 贴灰饼-抹底层砂浆-弹线分格-大理石等石材刷防护剂-排块材-镶贴块材-表面勾缝与擦缝
2) 普通型大规格块材( 边长大于40cm) 工艺流程:
施工准备( 钻孔、 剔槽-穿铜丝或镀锌铅丝与块材固定-绑扎、 固定钢丝网-吊垂直、 找规矩、 弹线-大理石等石材刷防护剂-安装大理石等石材-分层灌浆-擦缝
( 2) 操作工艺
1) 薄型小规格块材( 一般厚度10mm以下) : 边长小于40cm, 可采用粘贴方法。
A、 进行基层处理和吊垂直、 套方、 找规矩, 其它可参见镶贴面砖施工要点有关部
7、分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整材, 并应将其镶贴在较隐蔽的部位。
B、 在基层湿润的情况下, 先刷胶界面剂素水泥浆一道, 随刷随打底; 底灰采用1: 3水泥砂浆, 厚度约12mm, 分二遍操作, 开始一遍约5mm, 第二遍约7mm, 待底灰压实刮平后, 将底子灰表面划毛。
C、 大理石等石材表面处理: 大理石等石材表面充分干燥( 含水率应小于百分之8) 后, 用大理石等石材防护剂进行大理石等石材六面体防护处理, 此工序必须在无污染的环境下进行, 将大理石等石材平放于木枋上, 用羊毛刷蘸上防护剂, 均匀涂刷于大理石等石材表面, 涂刷必须到位, 一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍大理石等石材防护剂, 如采用水泥或胶粘剂固定, 间隔48h后对大理石等石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理, 拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。
D、 待底子灰凝固后便可进行分块弹线, 随即将已湿润的块材抹上厚度为2～3mm的素水泥浆, 内掺水重百分之20的界面剂进行镶贴, 用木锤轻敲, 用靠尺找平找直。
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