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宜春德和沁园三期基坑施工方案

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2020年4月19日
文档仅供参考
江西宜春德和沁园三期住宅区A地块工程

深
基
坑
工
程
施
工
方
案

福建省第五建筑工程公司
11月

目 录
第1章 本项目工程简介 1
第2章 编制依据 3
第3章 工程地质情况 4
第4章 施工组织管理体系 7
第5章 工程总体部署 12
第6章 围护工程主要施工技术方案 16
第7章 土方开挖施工方案 38
第8章 施工监测及应急措施 46
第9章 施工工期管理目标及保证措施 48
第10章 施工质量管理目标及保证措施 50
第11章 施工安全管理目标及保证措施 58
第12章 文明施工目标及保证措施 63
第13章 主要施工机械设备劳动力计划一览表 65
第14章 防雨、防风顺利施工措施 66
第15章 应急预案 68
第16章 附图 76

第1章 本项目工程简介

1.工程概况
（1）工程名称：沁园住宅区三期A区11-15#楼
（2）工程地点：江西省宜春市袁州区锦绣大道南侧
（3）建设单位：江西德和实业集团有限公司
（4）设计单位：江西省建筑设计研究总院赣西分院
（5）勘察单位：地矿新余地质工程勘察院
（6）质量监督单位：宜春市质量监督站
（7）监理单位：江西省新大地建设监理有限公司
（8）施工单位：福建省第五建筑工程公司
（9）基坑周边环境：
基坑南侧为13层公寓楼，西南侧为别墅区，北侧为待开发用地，东侧为锦绣大道。根据根据岩土工程勘察报告显示，当前无地下管线埋设。
（10）本基坑围护工程简述：
本工程现场场地黄海标高为107.32~112.42m，一般为109.7-110.9m。
本工程地下室呈近方形，南北长约122m，东西长约169m,呈两层地下室，东北侧11#、13#、15#楼北段底板面黄海标高106m，西南侧12#、14#楼南段底板面黄海标高106m,基坑开挖深度约为3.7～4.9m，主楼承台厚度1.6-2.0m，主楼承台开挖深度103.7-104.1m。
基坑工程环境分析：
工程拟建地下室一层，基坑底板高程为106 m，埋深约3.7-4.9m，其北侧邻锦绣大道，相距约25m，其余三面为本小区，拟建场地范围内无地下管线等地下设施。因此，场地工程环境条件较为简单。基坑侧壁安全等级为二级。
基坑开挖与支护：
拟建地下室预计开挖深度为3.7-4.9m左右，基坑底板高程为106 m，据场地岩土条件分析，基坑开挖深度范围内土层主要为①杂填土；②粉质黏土。
拟建场地西侧为未开发用地，有足够的放坡空间。本基坑开挖深度为3.7-4.9m左右，因此可采用分级放坡开挖。各土层放坡坡率为：①杂填土1：1.5；②粉质粘土1：0.75；
为保证基坑边坡安全，基坑周边严禁超堆荷载，坡顶及坡面避免漏水、渗水至基坑内，分层开挖深度应符合设计要求，
地下水的控制：
拟建地下室基坑开挖深度约为3.7-4.9m左右，基坑底板高程为106 m。据场地水文及工程地质条件分析，基坑开挖深度内将涉及到①杂填土②粉质粘土中的上层滞水，水量较贫乏。勘察期间拟建区第四系上层滞水稳定地下水位埋深一般为6.4～9.4m（以孔口为基准）。地下水位标高在99.77～104.73m之间，地下水位变幅1.0m。为保证工程施工的顺利进行，基坑采用坑内明排方案，施工中地下水位应降至基坑开挖底面1m以下。
根据本项目设计方案图纸，本项目基坑北侧地下室挡土墙与锦绣大道红线相距约7.5m，考虑到道路上有管线且无放坡面空间不足，基坑边坡开挖深度约5.7-6.9m，采用旋挖桩与锚杆支护组合方式；基坑西南侧与别墅区之间有一条半山路，挡土墙与半山路距离约3-10m左右，基坑边坡开挖深度约为4-4.0m。无较大放坡面采用土钉墙支护；基坑西侧为待开发用地，基坑边坡开挖深度为4.5-4.9m，采用二级放坡处理；基坑南侧挡土墙与公寓楼挡土墙距离约为7m左右，此位置土方全部挖除完不作处理。
² 围护桩（基坑东侧锦绣大道，开挖深度5.7-6.9m）：
采用排桩与锚杆支护组合支护结构。支护桩采用旋挖桩单排桩径Φ800mm，桩中心距为1500mm，桩长约15m，嵌固深度不小于6m；支护桩间隙的外侧采用满面挂网喷100mm厚C20砼；桩顶采用钢筋混凝土冠梁，规格为1200×600；标高110.9m以上坑外按1：0.5放坡，并在坡面挂Φ8@150×150加2Φ16通长加强筋钢筋网片喷射C20砼面层，厚度为100mm。
² 基坑降排水
本工程开挖范围内无强透水性底层，地下水埋藏深度较大（在基坑开挖深度一下），根据支护设计方案，不需在基坑外侧设置止水措施。基坑顶设置截水沟、集水井，基坑开挖施工阶段沿基坑底设置临时集水井，且每开挖一层均应设置。基坑开挖到地后按设计要求设置排水沟，每隔30-40m设置一口集水井。

第2章 编制依据

2.1本工程基坑围护设计方案图纸；
2.2有关规范、标准：
2.1. 国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- ；
2.2. 国家标准《混凝土结构施工验收规范》GB50204- ；
2.3. 国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007- ；
2.4. 国家标准《建筑边坡工程技术规范》GB50330-
2.5. 行业标准《建筑基坑支护技术规程》JGJ120- ；
2.6. 行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18- ；
2.7. 行业标准《建筑桩基技术规程》JGJ94- ；
2.8. 协会标准《基坑土钉支护技术规程》CECS96：97；
2.9. 国家、建设部及江西省颁布的其它施工规范、质量标准和文明施工规定；
2.10. 本公司有关企业管理、施工技术、生产经营等管理条例、制度及标准，现有机械设备、施工技术力量状况，往年对此类工程的施工经验及创造成果。

第3章 工程地质情况

3.1场地地貌
根据现场现场踏勘和本项目相关地址资料可知：
拟建场地南侧为13层公寓楼，西南侧为别墅区，北侧为待开发用地，东侧为锦绣大道。
3.2不良地质现象
详见正式地质报告。
3.3地质特征值
勘察过程中现场对岩土层进行了野外鉴定，在粉质黏土、碎石土砂质粘土中进行了原位测试工作，具体统计表见下表：
表1 原位测试成果统计表
土层编号
土层名称
试验类型
样本数
锤 击 数
区间值
平均值
标准差
变异
系数
统计修正系数
标准值
段次
击
击
-
-

击
②
粉质粘土
标准
贯入
46
8.91-11.34
10.13
1.61
0.16
0.96
9.73
③
碎石土
动探
6
6.93-8.47
7.96
0.58
0.07
0.94
7.48
第（2）工程地质分层粉质粘土中取土样40组，土样测试结果如下：
表2 土的物理力学性质统计表
项目

统计值
含水量
湿密度
孔隙比
液性
指数
凝聚力
压缩
模量
压缩
系数
内摩
擦角
w
ρ
e
IL
c
Es
αv
φ
%

kpa
Mpa-1
Mpa
°
统计频数n
40
40
40
40
40
40
40
40
区间值
17.5-25.7
1.86-2.05
0.543-0.799
0.10-0.37
20.1-47.0
6.24-11.36
0.15-0.26
12-31.1
算术平均值
22.3
1.97
0.683
0.23
33.8
8.74
0.22
19.3
标准差6
4.92
0.14

0.15
4.97

0.08
2.74
变异系数δ
0.22
0.07

0.66
0.15

0.37
0.29
统计修正
系数φS
1.06
0.98

1.18
0.96

1.10
0.92
标准值fk
23.6
1.94

0.27
32.4

0.24
17.8
第（3）工程地质分层碎石土中取土样10组，土样测试结果如下：
表3 土的物理力学性质统计表
项目

统计值
含水量
湿密度
孔隙比
液性指数
压缩
模量
压缩
系数
w
ρ
e
IL
Es
αv
%

Mpa-1
Mpa
统计频数n
10
10
10
10
10
10
区间值
19.2-22.5
1.93-2.04
0.627-0.72
0.08-0.20
8.02-16.29
0.10-0.20
算术平均值
20.74
1.98
0.676
0.13
10.76
0.16
标准差6
1.77
0.04

0.04

0.02
变异系数δ
0.09
0.02

0.29

0.15
统计修正
系数φS
105
0.99

1.17

1.09
标准值fk
21.8
1.96

0.15

0.17
3.4围护施工重、难点及可行性分析
本工程基坑开挖深度约3.7-4.9左右米，深坑部位约6.9左右米。围护桩（旋挖）最深进入第③层碎石土。碎石层较厚，机械施工难度较大。基坑底部分位于第②层粉质粘土层，在开挖深度影响范围内的土层有第①、②层。基坑开挖时由于土体原有平衡被破坏，土体易产生侧向位移，故需采取适当的措施保证基坑的安全。
本项目施工需注意事项如下：
（1）本场地表层土以杂填土为主，含回填土、煤炭土、碎石等垃圾，工程力学性质较差，结构较为松散。
（2）本工程第②层粉质粘土层粘聚力较大，均值C=33.8kPa，旋挖桩施工难度较大。
（3）本围护段工程边坡仅为2m，且地下有10万千伏高压电缆，地上有临时架空用电线路，工作面小，是本工程的一难点
采取相应对策如下：
① 临时占用锦绣大道非机动车道，把围墙设置在该路段上
② 地上临时架空用电线路改道
③ 排桩紧靠10万千伏电缆井边侧，施工时加强监控，避免破坏电缆，防止触电事故

第4章 施工组织管理体系

4.1 项目管理机构图
项目经理

项目副经理
项目技术负责人

项目测量员

项目安全员
项目质检员
项目资料员

项目施工员

项目材料员

施工各班组长

图4—1—1 项目管理机构图
4.2 安全文明管理机构图
项目经理

项目副经理

项目安全员

项目机管员
项目施工员
项目材料员
项目资料员
项目技术员
项目质量员

各班组安全员

图4—2—1 安全文明管理机构图
4.3 施工质量管理机构图
公司总工程师

工程技术部

项目经理

项目副经理
项目技术负责人

专职质检员

各班组质检员

图4—3—1 施工质量管理机构图
4.4项目部管理职责
4.4.1项目经理

⑴主持策划项目组织机构，协调、安排项目部各类生产要素，保证提供项目部管理体系运行所需的资源；策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。
⑵主持确立项目质量方针和质量目标。制定规章制度，明确部门质量管理职责，并组织考核，保证目标实现。
⑶确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。
⑷组织竣工验收，安排、组织移交事宜。
⑸按项目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。
4.4.2项目副经理
⑴协助项目经理主持日常管理工作。
⑵负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作。
⑶协助项目经理，具体负责施工控制工作。
⑷落实对项目竣工验收前产品保护和移交后服务工作。
⑸协助落实组织竣工验收手续，并安排组织移交事宜。
4.4.3项目技术负责人
⑴在项目经理领导下，全面主持项目技术管理和质量管理工作；
⑵组织贯彻落实国家、行业的有关工程技术与质量等法律法规、标准规范；
⑶参加施工方案的讨论和审定，负责施工方案和工艺标准的确定。
⑷主持项目施工组织设计的编制。
⑸组织编制、审核、落实项目质量保证计划；
⑹负责项目工程质量管理，监督、组织项目质量检查工作，落实不合格品整改工作。
⑺协助项目施工设备和设施的选用，保证项目质量能力的最大发挥。
⑻按项目施工要求，编制项目技术标准、验收规范目录，保证有效性，确保工程符合规范要求。
⑼负责项目质量记录按质量计划要求实施。
⑽制定水泥、水泥土试块、砼试块、钢筋原材料等检测试计划，并组织落实。
⑾负责统计技术在项目的应用，包括统计技术的确定和实施
⑿主持项目重大技术问题的攻关，组织QC小组活动，包括选题和活动按PDCA循环展开。
4.5项目部质量管理制度
A.图纸会审，设计交底制度
1）我方在收到设计图纸后，组织各部门有关人员认真学习图纸领会设计意图，负责将图纸中的疑点与问题汇总后，与业主联系，约定设计交底日期。
2）设计交底会议纪要与其它文件具有同等效力。
B.设计变更，技术核定制度
1）设计方要求修改图纸时，应予以积级配合。
2）在施工时，发现图纸有错误时，及时将信息反馈给业主、设计单位。
C.施工组织设计编制、审批、执行制度
1）编制施工技术方案、工程计划进度表、材料设备分析、工料分析，最终装订成册。
2）施工组织设计送交主任工程师审核、签证，然后经总工程师审批，总工程师审批签证的施工组织设计最终报业主审批认可，作为指导现场施工的依据。
3）实际施工中严格按照编制的施工组织设计执行，不得擅自修改，若必须进行技术调整，必须重新编制修改方案审批，程序同上。
D.工程技术资料管理制度
1）在施工过程中及时收集的原始记录和资料，按建设工程有关规定，制定各类分册统一表格填写汇总。
2）每天记录好施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因及天气情况等内容。
3）竣工前到有关部门咨询并及时请档案专职人员对竣工资料进行检查。
4.6施工技术管理
1）技术复核、隐蔽工程验收由项目部在施工组织设计中编制详细的计划，明确复核验收的部位、内容、复核验收人员。
2）技术复核按以下流程实施：项目部技术员负责技术复核工作的自检及填单，项目工程师负责技术复核的复验和核验意见签证。
3）隐蔽工程验收按以下流程实施：项目部质量员负责自检并开列隐蔽工程验收单，项目工程师负责复验意见签证并交业主代表复验签证。
4）作好技术交底工作，由项目部项目工程师负责将各分项工程和施工工艺向班组作详细的技术交底工作，包括施工方法、操作要领、质量要求、验收标准等。
5）验收不合格立即整改，在复验合格前不得转入下道工序的施工。
6）对工程施工的难点，由项目工程师组织相关部门和班组进行科研攻关，经过策划、试验、实施，达到合同规定的质量标准。
7）项目部根据工程实际情况，配备相应的规范和标准，在施工过程中严格按规范要求组织施工生产，保证工程质量处于受控状态。
8）对技术文件、技术资料、技术档案、技术标准和技术情报等做好管理工作。
4.7施工计划管理
1）工程项目部依据工程合同工期，编制单位工程总进度计划；按总进度计划编制月、旬或周计划及日计划。
2）计划还包括用工、用料、设备需求及资金平衡等内容。
3）项目部根据计划进度每周一次落实和检查计划执行情况。
4）当实际进度与计划进度产生偏差时，应分析原因，制订措施，保证计划进度的实现。
5）工程科落实专人记录施工日志，反映施工进度的形象进度。
6）施工日志必须包括以下内容：进货物资的检验和试验；不合格品的评审和处理；上下道工序转序的依据；施工机械进场验收；施工班组的材料、施工质量验收。
4.8施工质量管理
1）项目部质量管理员具有不受项目干扰、独立行使质量监督职权的权力。
2）分项工程质量评定是分项工程转序的重要依据，凡达不到质量评定标准和质量计划评定目标的分项不得转入下一道工序的施工。
3）分项工程质量评定执行国家现行质量检验评定标准，由分项施工负责人评定，专职质量管理员核定，评定资料真实、准确、清晰。
4）项目工程师每旬组织一次质量综合检查，由各相关科室和班组负责人参与，按质量计划，并对照评定标准和验收规范，对各分项工程的质量状况作出评价，并有详细的书面记录。
5）检查中发现不合格时，应开具质量整改通知单，其中轻微不合格应要求班组立即纠正，一般不合格及以上的按《不合格品的控制》规定执行。
6）对工程质量有较大影响的工程或工序应严格控制，并设置工序管理点，包括：关键部位的分项工程；对下道工序质量有较大影响的工序；质量不稳定的工序。
4.9施工机械的管理
1）由材料设备科负责对进场的桩机、履带吊等设备进行安装、调试和验收，经验收合格的设备应持牌使用。
2）施工机械的合格牌由公司材料设备科签发。
3）每月一次对现场机械设备的运行情况和保养工作进行检查，并做好记录。
4）每年一次对机械操作人员的资格进行审验及评定，对违章行为按规定处理，确保施工生产的安全。
第5章 工程总体部署

5.1施工总体部署
5.1.1 充分考虑总施工进度节点的要求以及满足施工需要等因素，在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度，而且积极配合招标方、设计单位等参建单位为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。
5.1.2 为合理组织施工流程，缩短工期，为后序施工提供操作面，拟将整个工程划分为若干个验收段，分别组织结构验收工作。
5.1.3 我们将按照“分区施工，统筹管理” 的原则安排施工流程。在围护施工阶段对整个工程进行合理分区，各分区交错、流水施工。在各个划定的施工区域内再划分若干个小单元，确保“限时”施工的实现，以完全达到对周边环境的保护目的，也达到材料、设备、劳动力均衡使用的目的。
5.2 总体施工方案
5.2.1总体施工顺序：由于本基坑围护与桩基工程交叉施工，围护施工时必须和业主、总包单位协调，合理安排施工流程，防止桩基施工挤土效应对围护桩造成影响。
5.2.2本次基坑围护总体施工部署：依次沿着拟建物外边线施工。
基坑施工部署：
5.2.2.1基坑东北侧（锦绣大道侧）：施工准备→平整场地→测量定位/复核→土方开挖至第一阶放坡面位置（110.9m）→喷锚、土钉支护施工→围护排桩施工（旋挖桩）→排桩桩顶冠梁施工→ 冠梁梁达到80%设计强度后，基坑分层均衡开挖并喷锚土钉支护施工至底板垫层底位置→开挖承台基坑、坑内二次支护施工→承台、基础梁、底板施工→底板板砼强度达80%设计强度后，二层地下室施工→外墙防水层及外墙与支护桩之间土方回填、夯实，并进行地下一层楼板外施工隔板→隔板强度达到设计强度80%以上，进行地下室一层施工→地下室外墙防水层及外墙与支护之间土方回填、夯实。
5.2.2.2基坑西北侧（A地块未开发用地）及西南侧（别墅群边）：施工准备→平整场地→测量定位/复核→土方开挖至第一阶放坡面位置→喷锚、土钉支护施工→锚杆注浆养护达到80%设计强度→土方开挖至第二阶放坡面位置→喷锚、土钉支护施工→锚杆注浆养护达到80%设计强度后，开挖至底板垫层底位置→开挖承台基坑、坑内二次支护施工→承台、基础梁、底板施工→底板板砼强度达80%设计强度后，地下室一层施工→地下室外墙防水层及外墙与支护之间土方回填、夯实。
5.2.2.3基坑南侧（二期情景洋房地下室边）：分层均匀开挖至底板垫层底位置→开挖承台基坑、坑内二次支护施工→承台、基础梁、底板施工→底板板砼强度达80%设计强度后，地下室一层施工→地下室外墙防水层及外墙与支护之间土方回填、夯实。
5.3 施工总平面布置及管理
5.3.1总平面布置工作内容
⑴三通一平；
⑵临时施工用水管道铺设，若水压不足，配备增压泵确保水压。
⑶临时施工用电线路铺设（包括分配电箱设置）。
⑷现场临时雨排水、污水排放系统布置；
⑸临设搭建；
⑹现场地上、地下障碍物清除；
⑺测量控制点、网的建立与保护。
5.3.2施工总平面布置
围护桩施工阶段，主要的基本设施有：
成品钢筋笼、锚杆、验收、堆放场地；水泥仓储、水泥浆液配制—暂存场地；输浆泵、空压机、钻孔机、灰浆搅拌机、高压注浆泵、锚杆施工等全套设备作业场地。
我们根据施工阶段不同动态地优化布置场地，根据实际情况合理安排好工序，保证施工顺利进行。
施工总平面布置原则：
此次基坑围护工程应连续施工，为统筹安排，施工后台（包括水泥仓、灰浆搅拌机、空压机等）操作场地因地制宜相应布置，以便制备水泥浆液供桩基施工；详见附录施工总平面布置示意图。
5.3.3施工总平面布置及管理
⑴施工现场始终严格要求对照“施工总平面图”实行“定置”管理，并严格要求做到物流有序。
⑵各类机具、材料整理后统一堆放在指定的区域，不得占用基地以外的道路，并堆放整齐、有序。
⑶施工场区机台周围由机台负责清理，做到场区无弃土、无弃物。各机台、班组积极做好“工完场清”工作，以创造并保持一个整洁的工作环境。
⑷机台使用的管材、器具各自堆放整齐，保持整洁。
5.4施工准备
5.4.1机具选型
本次围护灌注桩工程我司拟投入2套钻机设备、1套钢筋加工、35T吊车一辆、一辆砼输送泵车。工程桩基拟投入冲孔灌注桩机械配备包括8台钻机和8台泥浆泵。
具体机械设备数量，根据现场实际情况，进行安排，随施工进度调整，确保工程进度。
采用南方NTS-302R+全站仪进行整体定位和轴线复核；采用经纬仪放样，TDJ2E经纬仪校核桩架垂直度，DS3-Z自动安平水准仪控制标高。
5.4.2场地准备
⑴由于本工程拟采用大型设备进场施工，故对场地要求比较高，施工前须平整场地，修筑必要的施工便道，以满足施工要求。
如有影响施工作业的地上、地下障碍物须在施工前予以清除，并及时平整处理。
⑵水电准备
为保证施工机械正常运行，快速高效地完成生产任务，保证施工进度, 施工用电、照明布置如下：
a、主电缆采用650方电缆，由指定的临变电箱引出，沿施工围墙、道路布置，埋地铺设时埋深不小于500mm，上下各铺50mm 厚的细砂，并在上面作醒目标记。若用电量不能满足施工要求，则安排发电机提供用电。
b、供电支路采用50方电缆，沿线每50m设一个分配电箱，即各施工用电设备及大型机械设专用电箱。
c、办公区设置专用电箱，在打桩区域内设置足够照明设备。
d、现场供水采用DN50PVR水管作为干管，支管采用DN25PVR水管，沿围墙埋地设置,办公区及各作业区分别引出用水支管，并设专用水龙头。
5.4.3 施工临时围墙、大门及道路
（1）本工程临时围墙根据现场临时搭建。
（2）主出入口在锦绣大道南侧侧，用作设备进出场及材料运输。大门采用本公司统一式样，并在大门处设置门卫，24小时值班。值班人员必须穿制服、带袖章；建立值班制度；实行人员出入登记和门卫人员交接班制度，并对外来办事人员发放安全帽；门卫制度标牌上墙。门卫室旁边明显设置施工现场平面导向图。
（3）临时施工道路依据有利于施工的原则，在不同施工阶段分别布置。
（4）计划在施工场地西侧设置一栋2层活动房作为办公室，并设有足够的消防器材。
（5）办公室及职工宿舍附近配有卫生设施。
（6）施工场地入口处设置设洗车槽和沉淀池。
（7）临时道路的铺设依照有利于施工及经济的原则，在不同的施工阶段可分别布置，具体铺设位置见“平面布置示意图”。
5.4.4 现场排水措施
（1）围护施工过程中，设置现场排水明沟，确保基坑施工过程中地表水等流入基坑内。
（2）我司根据需要另在场地内设若干条排水网沟作排水用，排水网沟尺寸300×300，并定期清理排水沟淤泥，确保施工现场排水通畅。
5.4.5 材料堆场
（1）在围护施工过程中，将根据工程的实际进展情况，依据有利于施工原则及时调整材料和周转料堆场。
5.4.6 周边环境保护措施
委托有监测资质的监测单位对周围临近建筑物及地下管线等进行监测，做到信息化施工。

第6章 围护工程主要施工技术方案

6.1 测量方案
6.1.1平面测量控制网建立布置原则
（1）施工平面测量控制网既是各施工单位局部、单体施工各环节轴线放样的依据；也是监理等各检测单位的测量基准。因此，务求达到可靠、稳定、使用方便的标准。控制网除应考虑图形强度以满足工程施工精度要求外，还必须有足够的密度和使用方便的特点。要求达到通视条件好、网点稳固状况、攀登方便等各种因素。
（2）由于本工程的规模较大，而且工况复杂，因而必须设置多组平面控制网。又由于各组控制网都是服务于同一工程的建设，因而各组控制网之间必须形成有机的整体。控制网之间按照级别的高低，高级网控制低级网。平级网之间互相贯通，形成系统。
（3）在基准点位置挖土浇捣一个混凝土基础块
（600×300×300），预埋一块200×200×8预埋铁，
在铁板上刻十字丝基准点做，并在周围用钢管搭
设一个保护围栏，做上醒目标志。如图6-1所示。
6.1.2控制网建立
结合工程的特点，按测网级别的高低及具体在 图6-1 基准点位置设置
工程不同部位应用，本工程测量平面控制网共设置二级控制网和一个单体控制体系。
a、首级控制网
（1）由于本工程项目较大，城市测绘部门或单位所提交的一般测量控制网不能直接
作为首级平面控制网使用。必须对其控制网进行加密，或设置辅助措施方可使用。
（2）首级控制网设置在施工现场外，用于为受破坏可能性较大的下一级控制网的恢
复提供基准，同时也可直接引用该级控制网中的控制点测量重要的或关键的测量工序。其建立以城市网为依据，宜设置在工程现场外的道路一侧稳定处，且需考虑使用方便。
（3）本工程首级网的设置形式采用围绕施工现场一周的闭合网，布点位置由测量人
员经过现场踏勘后确定，外业测量结束后对数据进行闭合和平差。
b、二级控制网
（1）二级控制网布置在施工现场以内相对可靠处，主要用于围护施工阶段的测量，具有短期使用性质。该控制网的使用需随时根据施工阶段的沉降、变形情况调整。由于工程的工况变化很大，且二级控制网布置于现场内部，容易遭到施工破坏，也需要根据施工情况调整布网位置。布网依据为上级控制网。
（2）二级控制网根据施工对象的不同，在现场布置于相应的位置。因此网点位置可
利用施工便道等区域。
6.1.3 平面测量控制
（1）首先经过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。
（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。
（3）将业主提供的水准点、高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。
（4）在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。
（5）根据定位图上提供的坐标和桩位图上的控制点坐标，采用全站仪定出轴线控制点和测站控制点，并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。
（6）测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。
（7）每次用极坐标测设后要进行校核。
（8）主要坐标控制点测设后，在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好标记，建立整个施工场地的平面控制网。
（9）测设出建筑物的边轴线与主要控制点（测站点），在点位处打下木桩，桩头涂上红油漆，钉上小铁钉，并在周围建筑物或围墙上用油漆及时做好控制方向，架仪器于控制点，整平、对中，后视零方向，按施工单上的数据对桩位进行测放。
（10）平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。
（11）现场水准点靠周边围墙或建筑物布置三个，压桩过程中做到定时复核。
（12）测量精度的控制及误差范围：
测角：采用二测回；测角中误差不大于5”。
测距：采用往返测量；取平均值。
量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺。
各控制点边长误差应达到1/10000精度。
各控制点相关角度差应不大于5”。
6.1.4 高程测量控制网的建立
（1）建立要求
根据确定的水准点或已知高程点统一引测，引测高程可用符合法或往测法。闭合差不应超过± n ㎜（n 为测站数），或± L ㎜。（L 为测线长度，以km 为单位）。现场的已知水准点（包括引测后的水准点），设可靠的保护措施，不致发生沉陷或变位。根据已知水准点，引测并建立建筑物标高控制网，水平控制网点沿建筑物四周环向布置。标高控制点引测时，仪器宜在两测点间等距安放，并进行环向闭合差校核。
（2）基础部分的标高传递
土方开挖时，在基底打入小木桩，将水准仪架在基坑边，经过塔尺将基坑上口的标高传递到基坑内的小木桩桩顶。在基坑内按 mm左右的间距打入小竹桩，将小木桩上的标高传递到小竹桩上，以此控制整个基坑土方、坑内围护工程作业和垫层面的标高。
6.2旋挖钻孔灌注桩施工方案
本工程围护桩采用旋挖桩，桩径分为Φ800mm，间距为1500mm，砼强度等级C30，共118根。
6.2.1施工工艺流程（见下图）

测量放线定桩位

旋挖钻机就位

埋设护筒

配置泥浆

复测、校正桩位与护筒中心偏差

渣土外运
送浆

根据持力层情况选择相应的施工方法

钻机移至下一桩位
钢筋笼制作

下钢筋笼

安装导管

灌注砼成桩

泥浆回收
拔护筒
6.2.2施工方法
根据桩数量、土层的特性及桩深度，并根据我公司在泉州地区旋挖桩施工经验，采用安排ZR280C旋挖钻机施工，采用正循环回转钻进成孔，使用四翼镶焊钎头钻头；钻进结束后进行第一次清孔；钢筋笼现场制作，吊车辅助安放入孔；吊车、跟进灌注成桩。安放钢筋笼、导管插入孔内后进行第二次清孔；采用商品混凝土，导管埋入混凝土内连续灌注成桩。
a.支护桩施工前，沿支护纵轴线方向平整场地。在桩位测定、护筒找正后用粘性土分层填实护筒。
b.因支护桩间距很小，支护桩施工应采取“跳打”作业，间隔3根桩，防止塌孔、窜孔。
c.钻机沿支护桩纵轴线进退开行，钻机的支承垫木应抄平、垫实，施工时应校平机身，校正主动钻杆垂直度，控制好成桩垂直度，同时应控制好成孔直径，避免严重扩径，防止相邻桩成孔时碰桩。
d.支护桩钢筋笼安放定位要准确，定位吊筋可靠固定，保护层垫块按规范要求设置，保证钢筋保护层厚度，避免露筋，影响基坑支护质量。
6.2.3施工技术措施
6.2.3.1场地平整
钻孔灌注桩施工前，须预先进行必要的场地平整，修筑临时施工便道，清除施工区域范围地上地下障碍物，场地地面及施工便道荷载以能移动钻机为准。
6.2.3.2施工定位放线
a、所有测量仪器均应有合格证书，标定证明，并递交监理单位
b、测量人员负责工程的主轴线及桩位施测、复核，并提交工程测量复核单，经技术负责及监理签字后，方可进行下道工序。
c、测量人员测设的测点，必须利用它点核验，误差必须符合《工程测量规范》。
d、测量人员的施测工作及计算技术负责人必须复核。
6.2.3.3护筒埋设及钻机定位
护筒埋设不但是保护孔口措施，也是保证桩位偏差符合要求的措施之一，为此应做到：
a、护筒必须选用直径≥孔径0.10～0.20ｍ，高度1.50ｍ，壁厚3.5 mm，周正完好者。
b、护筒埋设深度≥1.50ｍ，底口应埋设于粘土层内20cm，四周用粘土回填并捣实，严禁使用砖、石等杂物回填。
c、埋设的护筒首先用经纬仪定位，然后用经纬仪校正，护筒中心与桩位中心偏差≤2cm。
d、护筒固定后经监理验收签字后钻机方可就位，就位时钻头中心对准桩位中心保证误差≤1cm。
e、钻机安装必须达到周正、水平、稳固，天轮、立轴、井口三点一线，用水平尺认真找平。坚持班组自检、质检员验收。
f、护筒内水位要高于地下水位2M以上。
本工序重点要求为:护筒必须进入原土200mm;回填必须对称进行以免护筒跑位;保证桩位位置无地下障碍物。
6.2.3.4钻进成孔
a、钻机底座应稳固安放在枕木上，枕木以下地面应坚实平整。钻机就位时，应使天轮、转盘中心、桩位中心在同一铅垂线上，钻头与桩位中心的偏差不大于1cm，并用水平尺将钻机平台找平。
b、钻进开始前，施工员、质检员应用钢尺准确丈量钻头、钻杆长度，测量转盘顶面标高，并向机台操作人员交底，以便控制钻进深度。检查钻头磨损情况、测量钻头体直径，以保证成孔直径。
c、钻进过程中钻孔班操作员和质检员应经常检查钻机磨盘的水平度、主动钻杆的垂直度以及底座的稳固情况，以保证成孔垂直度。
d、钻进成孔过程中控制好钻压、转速、泵量等钻进参数。不同土层钻进时应选择不同的钻压、转速和泵量。
e、钻孔班认真记录进尺情况，以保证桩长达到设计要求。
f、钻进至设计深度，由质检员会同监理测量机上钻杆余尺并使用水文测绳测孔深，符合要求后，进行清孔。
本工序的重点为：钻进时密切注意桩架的稳定情况，护筒、土体是否有下陷情况，接拆钻杆时小心谨慎，每次应仔细检查钻杆接头紧密连接。
6.2.3.5钻进方法及钻进技术参数选用
本工程孔的难点在于回填土容易塌孔。为保证桩身垂直度≤1/100，充盈系数达到设计和规范要求，成孔时采取下述施工措施：
a、钻进方法采用反循环回旋施工，土层钻进时在钻头上部加用捣碎棒，以达到快速破碎土块，提高钻进速度，当进入回填土层时应使用好优质泥浆，维护孔壁稳定。
b、 施工员、质检员等认真做好开孔通知书，经监理认可方可开孔。
c、 为了保证成孔质量，成孔作业班长由有经验的中、高级工担任（项目经理部批准），必须专人操作，务求成孔时间尽量缩短。
d、 钻进时随时注意机台稳固性，以及立轴垂直度变化，若垂直度大于5‰，及时纠正。质检员、施工员随时抽检，抽检率应大于15%。
e、 成孔钻进中应随时注意钻具在回转中的跳动情况，随时注意泥浆变色及地层变化，结合录取泥浆，做好记录，以确定泥浆浓度。
f、 施工员认真计算钻进深度，并向机台交底，施工前用钢尺丈量钻具长度，计算出钻具上余，小班记录员准确丈量好上余及时填写原始记录，终孔时施工员通知甲方或监理双方共同丈量钻具残尺，验收孔深签字认可方可终孔。
g、 钻进时钻杆连接牢固，接头处加放密封圈，保证钻具接头不漏水。
h、 钻进至设计深度经一次清孔后，检查成孔直径、垂直度，会同业主代表、监理验收签字。
i、 为确保桩长，成孔班认真做好钻杆长度的钻进记录，施工员及时掌握已有成果，以便进一步指导生产。
本工序的重点为：在钻孔过程中，易发生塌孔等问题，应加稠泥浆或倒入粘土慢速转动增强护壁；用灰土或水泥土填至塌孔以上1.0m，待初凝后在钻进措施。
6.2.3.6 泥浆护壁及废浆处理
根据以往经验，合理使用好泥浆是本工程质量保证的重要因素之一。根据勘察资料分析，场内土层易坍塌。只有优质泥浆才能确保孔壁稳定，且具有良好的携带粉砂能力，可是泥浆比重、粘度、失水量过大的泥浆，必然导致泥皮过厚直接影响桩的直径和摩擦力。为此，必须保证泥浆性能达到以下要求：
a、 泥浆性能
比重：1.10～1.15