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咸阳市第一人民医院门诊住院大楼动力中心基坑支护工程施工方案

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2020年4月19日
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咸阳市第一人民医院
门诊住院大楼动力中心
基坑开挖及支护工程

施 工 方 案

编 制：
审 核：
审 批：

陕西建工集团总公司
10月17日
目录
一、工程概况…………………………………………………………1
二、编制依据 ……………………………………………………3
三、施工计划 ………………………………………………………4
四、施工工艺技术……………………………………………………5
五、施工安全保证措施 ……………………………………………11
六、劳动力计划 …………………………………………………………21
七、相关图纸……………………………………………………21

一、工程概况
1、拟建场地位于咸阳市毕塬路副10号。咸阳市第一人民医院内，场地地势平整，基坑开挖长度56.1m，开挖宽度约44.8m，开挖深度为：西半边9.50m、东半边12.05m，场地为原操场场地。拟建场地地貌单元属渭河北岸二级阶地。基坑南侧距6层教学楼10m，地面以下3.3m、5.9m各设一道锚索，其余均为土钉；基坑东侧（南半段）距6层住宅楼10.72m，地面以下2.8m、5.6m各设一道锚索，其余均为土钉；基坑东侧（北半段）距场内道路10 m，均为土钉墙；基坑西侧距场内道路7.75m，均为土钉墙；基坑北侧为原操场，均为土钉墙。坡道设置在基坑北侧，为外坡道，坡道宽度6m,自北向南坡向基坑底部，坡道坡度为15%。根据“住建部（ ）87号文件”要求，开挖深度大于5m的为深基坑，必须要经过专家论证。本工程开挖深度大于5m,因此本工程必须要经过专家论证。
本工程施工内容包括：基坑开挖及支护。
2、 场地地形、地貌、地下水
拟建场地，现状地面绝对高程为396.5m，设计开挖坑底绝对高程为384.45m。场地地貌单元属渭河北岸二级阶地。经现场勘察，实测场区地下水稳定水位在现状地面以下13.0～13.7m，相应的水位线绝对高程为383. 25～383.53m，属孔隙潜水类型。地下变化主要受大气降水补给影响，年水位变化幅度为0.5~2m。因水位线在设计坑底标高下1m处，本工程不考虑降水工作。
3、 地层结构
根据外业钻探、井探、原位测试及室内土工试验结果报告，将场地内基坑支护及降水深度范围内的地层按时代成因及土的物理力学性质划分为6层，现自上而下叙述如下：
（1） 杂填土: 第四系全新统人工堆积层~杂色。以黄土状土为主，含较多砖块、石子等建筑垃圾，成分杂乱，性质不稳定。层底埋深1.5~2.7m，层厚1.5~2.7m，层底高程393.90～395.15m。
（2） 黄土状黄土：第四系全新统风积~冲积层，黄褐色。土质疏松多孔，含零星结核。层底埋深1.8~2.3m，层厚0.2~0.5m，层底高程394.42～394.85m。
（3） 黄土1：第四系上更新统风积层~灰黄色。土质较均匀，大孔隙发育，具垂直节理，可见植物根系，蜗牛壳碎片，含氧化铁条斑及斑点，呈硬塑~坚硬状态。层底深度6.4～6.7m，层厚4.0～4.7m，层底高程389.90～390.25m。
（4） 黄土2：第四系上更新统风积层~灰黄色。饱和，土质较均匀，含孔隙，具垂直节理，含褐黄色氧化铁斑点及条纹，可见零星结核及钙膜。呈可塑~软塑状态。层底埋深11.4～11.7m，层厚4.7～5.3m，层底高程384.92～385.20m。
（5） 古土壤：第四系上更新统残积层~褐红色。似团粒结构，图质不均，可见针状孔隙，含钙质结核及灰白色条纹钙质菌丝体。呈可塑~硬塑状态。层底埋深16.4～16.5m，层厚4.8～5.0m，层底高程380.06～380.25m。
（6） 粉质粘土：第四系中更新统冲积层，褐黄色~砖灰色。土质均匀，含蜗牛壳碎片和零星钙质结核小颗粒等，显微层理，呈硬塑状态。该层未揭穿层底，最大揭露深度20.0m，最大揭露厚度5.0m。
4、施工平面布置图
施工平面布置图见附页。
二、 编制依据
1、地基与基础工程施工验收规范（GB50202- ）；
2、建筑基坑支护技术规程（JGJ 120- ）；
3、工程测量规范（GB50026- ）。
4、钢筋焊接及验收规程(JGJ18- )
5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46- ）
6、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33- ）
7、建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180- ）
8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204- ）
9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300- ）
10、建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104- ）
11、设计图纸
12、住建部( )87号文件
三、施工计划
1、进度计划
计划工期为90天。计划11月开始施工， 1月施工完成。具体进度计划见附页。
2、机械设备的配备计划
依据本场地所处的位置条件、工期进度计划以及政府条文规定，由各机械设备的生产效率，安排本项目施工主要机械仪器设备配备计划如下：
表2 主要机械设备配置表
设备名称
型号
数量
进场时间
挖掘机
DH220L
1台
提前1天
运土车
15T
6辆
提前1天
电焊机
BX1-400
5台
第6天
切割机
3.0kW/380v
2台
第6天
吊车
25t
1辆
第2天
全站仪
中纬
1台
提前2天
水准仪
苏州一光
1台
提前2天
锚杆钻机
履带式
2台
第4天
空压机

1台
第11天
搅拌机

1台
第11天
3、 材料的进场计划
本工程所需的主要材料为钢材、水泥等，由于施工场地需要现场存放黄土，剩余场地相对狭小，场地周围无堆放大量材料的条件，因此在不影响施工进度的前提下，将材料分批次进场，初步计划分二批进场：
第一批材料： -6.0m以上钢筋，水泥等材料进场，第2天进场；
第二批材料： -6.0m以下钢筋，水泥等材料进场，第20天进场；
毛毡1500m2、塑料薄膜1000 m2开工前进场；暖棚及水加热设备随工程需要现场搭设，搭设材料材料及水加热设备开工前进场；材料进场时间可随工程实际进展情况适度提前进场。
四、施工工艺技术
1、技术参数
基坑开挖深度为：西半边（17.5m宽）9.50m、东半边（27.3m宽）12.05m，基坑南侧(教学楼)GAB段及东侧（南半段）BC段放坡系数均为1： 0.4，其余CDEFG段放坡系数均为1： 0.3。坡道设置在基坑北侧，为坡道，宽度6m,自北向南坡向基坑底部，坡道坡度为15%，坡道随基坑开挖同时开挖。
2、施工工艺流程
机械开挖工作面→基坑边防护栏杆→修整边坡 → 设置土钉（包括成孔、置入钢筋、注浆、补浆 → 铺设、固定钢筋网 → 喷射混凝土面层。
3、施工方法
（1）基坑开挖方案
基坑开挖深度为12.05m，分四次机械开挖，汽车运土，随挖随装车，每次开挖深度3m,待土钉墙施工完成后，再开挖下一层土方。挖至基坑底部设计标高上30cm停止开挖，进入人工修边捡底。基坑开挖及土钉墙施工顺序由基坑东南角至西北角，见附图（平面布置图）。
1）主要机具：挖土机、自卸汽车、铁锹、手推车、小白线和钢卷尺等。
2）作业条件：
1>土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2>建筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
3>夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。并到当地环保部门办理相关的夜间施工许可证。
4>开挖时，若遇地下水，应及时上报甲方、与勘察单位、设计单位，勘察单位、设计单位应根据本工程地质资料及实际情况，提出降水方案，施工单位按设计降水方案采取措施降低地下水位。
5>施工前，施工机械进入现场所经过的道路、机械、临时用电等设施，应事先经过检查。
6>熟悉图纸，做好技术交底。
3）工艺流程：
1>开挖的顺序为： 由基坑东南角至西北角。
2>土方开挖从上到下分4层，每层开挖3m，按开挖的顺序进行。
3>在开挖过程中应随时检查槽壁和边坡的状态。
4>开挖基坑，严禁超挖，挖至基坑底部设计标高上30cm停止开挖，进入人工修边捡底。
5>在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
6>修边和清底。在距槽底设计标高50cm坑壁处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。同时由轴线引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定基坑尺寸标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
7>槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
（2） 土钉墙施工方案
1） 施工准备
土钉成孔工艺采用机械成孔，孔内机械注浆，土钉及面层加强筋钢筋接头采用电弧焊网筋编制采用绑扎，面板施工采用机械干式喷射混凝土法。
2） 开挖工作面、修整边坡
土方开挖应严格按设计要求进行分层开挖，并应严格控制土钉墙支护段开挖坡比开挖，分层开挖深度不得大于3.0m，在完成上层作业面的土钉、锚索与喷混凝土以前，不得进行下一层土方的开挖；采用人工铲平坡面，达到基本平整，符合尺寸要求。
3）放线：按照图纸要求采用钢尺确定孔位以木桩或钢钎作为标记，孔位误差小于5cm。
4）成孔：土钉孔径为120mm，长度9~15m（具体部位见基坑支护图纸）， A型土钉墙AB段水平孔间距均为1400mm，竖向孔间距均为1300mm；A型土钉墙BC段孔间距均为1400mm；B型土钉墙（CDEA段）水平孔间距均为1500mm，竖向孔间距均为1400mm；成孔采用机械成孔，严格控制成孔的位置和角度偏差，成孔倾角为15度，偏差小于±3度。
5)土钉钢筋加工与安放：土钉钢筋（三级钢筋）直径18~22mm（具体部位见基坑支护图纸）。为使锚钉居中，每隔2m设置一组Ф6.5钢筋船形中心定位卡，成孔后将锚杆下入孔内。
6)灌注水泥浆：水泥强度为32.5R，水灰比0.5，水泥砂浆强度等级M15，用砂浆搅拌机搅拌均匀后将注浆管插入距孔底250∽500mm，经过砂浆泵灌入孔底，缓慢拔出注浆管，直至砂浆饱满，稍后需补浆一~二次，孔口设置止浆塞和排气管。
7)铺设、固定钢筋网及排水孔设置
在喷射混凝土前， 先绑扎土钉墙网片钢筋Ф6.5@250，再绑扎斜向加强筋（三级钢）直径14@1500。面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上，钢筋保护层厚度20mm，钢筋网片用插入土中的钢筋固定。钢筋网片绑扎而成，网格允许偏差-10~+10mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度应250mm。在土钉墙表面设置排水管，排水管分别在基坑垂直方向（自上而下）3m、6m、9m各设一道，排水管水平方向间距为4m，排水管采用Ф50PVC管，管壁上钻孔Ф5间距50，管外包一层密目网，再包裹砾石反滤层，滤料颗粒3~5mm。
8)喷射混凝土面层
1>喷射80mm厚C20细石混凝土的顺序应自下而上，单次喷射厚度不小于40mm采用碎石屑与水泥进行浇拌，喷射采用混凝土喷射机干喷法作业。喷头与受喷面距离宜控制在0.8~1.2m范围内，射流方向垂直指向前方，防止在钢筋背面出现空隙。
2>为保证混凝土喷射厚度，在坑壁面上间隔1m垂直打入短的钢筋作为标志，随时检查混凝土面层厚度。
9)排水沟及防护栏杆：在距土钉墙顶部和底部1m外设置排（截）水沟，沟的截面尺寸为300*300mm，沟内抹20mm厚防水砂浆，采用普通粘土砖砌筑，沟壁厚度为120mm，沟底厚度为240mm。底部排水沟坡度坡度不小于3‰，同时沿排水沟间隔30m设置集水井，排水井深0.8m，排水沟坡向按流入集水井设置。集水井用普通粘土砖砌筑，沟壁厚度为120mm沟底厚度为240mm。
防护栏杆高度为1.2m高，长度为基坑周围一圈。防护栏杆立杆间距为2m，立杆埋人地下0.3m，在1.2m、0.6m各设一道水平杆。防护栏杆的材料用钢管脚手架材料，搭设要稳固。防护栏杆搭设完成后，所有平、立杆间上间隔30cm刷一道黄、黑色油漆，起到警示作用。
10）土钉墙施工要点及质量要求
1>土钉支护按3m分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷混凝土以前，不得进行下一层深度的开挖。人工铲平坡面，达到基本平整，坡面平整度允许偏差±20mm，钢筋保护层厚度不小于20mm。
2>当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖、少挖或造成边壁土体松动。基坑边壁采用铲揪进行削坡，保证边坡平整并符合设计规定的坡度。
3>土钉成孔前，按设计要求定出孔位并做出标记和编号。孔位的允许偏差不大于100mm，钻孔的倾角误差±3度，孔径允许偏差±5mmmm，孔深允许偏差为±50mm。
4>钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即处理。成孔后及时安设土钉钢筋并注浆。
5>土钉钢筋置入前，设置定位支架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钉长的间距为2m。
6>土钉钢筋置入后，采用机械注浆填孔。注浆满孔后保持压力3~5min，在初凝前补浆1~2次。
7>向孔内注入浆体的充盈系数大于1.0。
8>注浆用水泥砂浆的水灰比为0. 5，浆体搅拌均匀并立即使用。
9>在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边壁上。
10>钢筋网片绑扎而成，网格允许偏差±30mm，钢筋网铺设时每边的搭接长度应为250mm。在混凝土面与土钉主筋交合处焊接一根帮条，帮条直径同土钉主筋直径，长度100。喷射混凝土前先绑扎土钉墙网片钢筋Ф6@250，再绑扎斜向加强筋（三级钢）直径14@1500，钢筋保护层厚度20mm。钢筋网片绑扎在基坑顶部向外水平延伸1m，用直径14（三级钢）@300固定于地面，深度300mm。
11>喷射混凝土时，喷头与受喷面距离宜控制在0.6~1m范围内，射流方向垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙。
12>上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%后，方可进行下层土方开挖和土钉施工，下层土方开挖严禁碰撞上层土钉墙结构。
13>喷射混凝土强度用边长100mm立方体试块进行测定，制作试块时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入混凝土，每个喷射工作日留取标准养护试块一组、同条件养护试块一组。
14>80mm厚C20细石混凝土面层施工完成，混凝土终宁2小时后，喷水养护，养护时间7天。在基坑顶部钢筋混凝土向外水平延伸1m。
15>同条件抗拉实验检测承载力，同条件下，实验数量不少于土钉总数的1%，且不少于3根。
（3）锚索施工方案
1）~3）同(2)1）~3）
4）成孔：锚索孔径为150mm，长度15~21m（具体部位见基坑支护图纸）。A型土钉墙AB段水平孔间距均为1400mm，竖向孔间距均为1300mm；A型土钉墙BC段孔间距均为1400mm；B型土钉墙（CDEA段）水平孔间距均为1500mm，竖向孔间距均为1400mm；成孔采用机械成孔，严格控制成孔的位置和角度偏差，成孔倾角为15度，偏差小于±2度，成孔位置偏差50mm。
5）锚索设置：A型土钉墙锚索长15~21m（具体部位见基坑支护图纸），自由段长5m，锚索为2*Фs15.2（1860级）钢绞线，Na=155~195KN,锁定力93~120KN（具体部位见基坑支护图纸）。锚索置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢筋或钢绞线处于钻孔的中心部位安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出；保证锚索体保护层厚度不小于20mm；自由段钢绞线外套Ф20PVC波纹，两端涂抹黄油封闭防腐。锚索大面积施工前，应按照《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120- ）的附录A进行锚索的基本实验。
6）灌注水泥浆：水泥强度为32.5R，水灰比0.5，注浆压力不小于0.6MPa，水泥砂浆强度等级M15，注浆管必须与锚索主筋同时插入孔中，注浆管插入距孔底100∽200mm。用砂浆搅拌机搅拌均匀后经过砂浆泵、管注入孔底，缓慢拔出注浆管，直至砂浆饱满，稍后需补浆一~二次，孔口设置止浆塞和排气管。
7）~9）同(2)7）~9）
10）锚索张拉：安装完20a槽钢、OVM锚具，锚固段强度达到M15或设计强度的75%后方可进行锚索的张拉。经过现场张拉实验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行，严格按照操作规程执行， Na=155KN,锁定力93KN。锚索张拉锁定后，必须对锚垫板及锚头进行防腐处理。（余同（2）第10）条）
4、检查验收
（1）锚索检查验收要求
1）锚索钻孔孔位的允许偏差为50mm，钻孔倾角的允许偏差为±2度。
2）锚索孔深及锚索长度不应小于设计值，锚索自由端套管长度允许偏差为±50mm，锚索锁定力满足93~120KN（具体部位见基坑支护图纸）。
3）锚索抗拔承载力检测数不应少于总数的5%，且在同一土层中的锚索检测数量不少于3根。
（2）土钉墙检查验收要求
1>土钉位置允许偏差为100mm，土钉倾角允许偏差为3度，孔径允许偏差为+10mm~-5mm,土钉长度不应小于设计长度。
2>钢筋网间距的允许偏差为±30mm。
（3）锚索、土钉墙其它验收项目按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202- 》相关条款执行。
5、冬期施工措施
当室外日平均气温连续稳定5天低于5℃时将进入冬期施工，根据本工程的特点必须采取以下措施：
1、原则
1）尽量避开寒流、大风天气施工。
2）在混凝土中应添加外加剂，降低水灰比，达到抗冻、早强地目的。
2、材料
进场砂石等原材料进入暖棚，需用毛毡及防雨布覆盖，使用前必须清除内部冰雪。
3、施工
1）采用蓄热法施工。搅拌前应用热水冲洗搅拌机，严格计量，搅拌时间较常温延长1.5倍；材料应设置暖棚，骨料内不得有冰块、表面无霜、保证正温；必须架设水箱对施工用水加热，水温达到60~80℃方可使用（不能与水泥直接接触）；拌合时，掺入水泥用量的3~4%外加剂，按一罐用量一次投放；保证拌合物出机温度不低于10℃。
2）在护坡混凝土施工前，必须清除钢筋上的冰雪和污垢，拌合好的混凝土应尽快浇筑，入模温度不得低于5℃。浇筑完成后先用塑料薄膜覆盖，再用毛毡覆盖，达到保温保湿地目的，养护至设计强度标准值的30%。土钉、锚索成孔、灌注完成后，应及时用毛毡覆盖洞口，防止冻结。
3）混凝土试块除按常规组数留置外，还应增加留置同条件试块1组，用于检验受冻前的强度。
4）在负温条件下使用钢筋，施工过程中要加强管理与检验，钢筋在负温下冷拉时，温度不得低于-20℃。在负温下焊接钢筋时，其环境温度不宜低于-20℃，并在焊接时增大焊接电流，降低焊接速度，还要有防风、雪、雨措施。焊接后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时不宜进行施焊。
5）护坡混凝土施工完成初凝后，及时覆盖塑料薄膜和毛毡，达到保温保湿的效果，防止混凝土受冻。
五、施工安全保证措施
1、组织机构
本工程成立项目部，由项目经理、项目副经理、技术负责、质量员、材料员、施工员、安全员、资料员组成。在建设单位、监理单位和公司的指导下，由项目部负责对本工程的质量、安全、进度、成本、突发事件等全面实施、控制。
表1 项目经理部主要管理人员
项目管理人员
序号
职 务
姓 名
职 称
1
项目经理
张红民
高级工程师、一级建造师
2
技术负责
李东航
高级工程师、一级建造师
3
项目副经理
邱细金
高级工程师、一级建造师
4
施工员
刘鹏

5
施工员
吕铁墩

6
质检员
甄敏

7
材料员
周养军

8
安全员
王兴汉

9
资料员、实验员
霍军辉

2、安全保证措施
（1）所有参加本工程的工作人员，都必须严格执行有关规程、规范、各工种安全生产操作规程和施工组织设计。
（2）在现场施工工作的人员，必须着装劳保用品，不戴安全帽不得进入现场。
（3）现场供电线路要妥善设置，安装钻机等移动设备应用电缆供电，装漏电保护装置，主要线路由专业电工进行维护和例行检查。
（4）施工期间，安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除，并采取有效预防措施。
（5）在工地易发生安全问题的部位，设置安全围护及安全警示牌。在工地进入口，设置提高员工安全意识的安全宣传栏和标语牌。
（6）夜间施工必须设置良好的照明装置，确保施工质量及施工安全。
（7）土钉作业用脚手架，必须经过监理验收合格后方可使用。
（8）施工现场建立门卫值班室，严防施工材料的丢失，门卫值班人员必须按岗位责任尽心尽职。
（9）控制施工噪音，保护现场及周边环境的安静祥和，不干扰学校及居民区的正常生活。
（10）加强施工场地的安全警卫工作，减少外界干扰，防止发生意外事故。
（11）特殊工种必须持证上岗，必须人证合一，如电工、电焊工、架子工等，严禁无证人员上岗作业。
（12）基坑开挖第一层后，立即在基坑顶部距基坑边1m处搭设防护栏杆。
防护栏杆高度为1.2m高，长度为基坑周围一圈。防护栏杆立杆间距为2m，立杆埋人地下0.3m，在1.2m、0.6m各设一道水平杆。防护栏杆的材料用钢管脚手架材料，搭设要稳固。防护栏杆搭设完成后，所有平、立杆间上间隔30cm刷一道黄、黑色油漆，起到警示作用。
3、文明施工保证措施
（1）本工程要求做到文明施工，对于场地内外的掉土要有专门人员及时清理，以免影响环境卫生。
（2）未硬化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。
（3）禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。
（4）装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润或采用围挡进行施工。
（5）严禁向施工场地外抛掷垃圾。
（6）装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，出场前必须在洗车台冲洗，不得按喇叭，保证行使途中不污染道路和环境。
（7）建立健全机械设备定人，定岗位责任的一定制度，操作证制度，交接班制度和奖罚制度。
（8）所有机械必须根据机械的性能，分批分阶段定期检修，保养，并做好检查纪录。
（9）距基坑顶部边3m范围内严禁堆放材料。
4、质量保证措施
（1）质量管理目标
工程质量达到国家质量验收标准，综合评价指标达到合格。
（2）质量管理保证体系
1) 质量管理机构
由公司技术质量部、项目总工程师、项目质检安全部构成三级质量管理体系，全方位进行质量控制。将质量管理的关键控制点分解责任到人，落到实处。
2)质量追究责任制
1> 对违反操作规定，造成不合格品者，除警告外并视情节予以经济处罚，对造成重大质量事故者，报公司有关部门给予行政处分。质量管理控制点及责任人列入质量管理控制点及责任人表。
2>公司对创优质工程的项目部予以奖励，对发生重大质量事故的项目部予以经济处罚外，视情节对相应责任人予以行政处理。
3>工程质量实行终身负责制。
(3) 施工人员保证措施
1) 建立符合本工程要求的项目部组织机构，并明确各部门的职责和分工。
2) 施工前对参加本工程施工的全体人员进一步加强质量意识教育，增加全员质量意识，树立质量第一的观点，提高遵守质量管理制度的自觉性，加强职业道德教育提高员工的工作责任心，用令人满意的工作态度来保证工程质量。
3) 加强岗前学习培训，凡参加本工程建设的施工生产人员，不论进场时间先后，上岗前必须参加施工操作规程、施工工艺方法和施工质量标准的岗前学习，特别是施工质量标准，更要求生产工人熟练掌握，并组织考试，符合考核标准的工人才允许参加本工程施工。所有特殊工种工人必须持证上岗。
4) 采取劳动工资与质量密切挂钩分配形式，以施工质量作为分配工人浮动工资的一个主要标准。
5) 实行奖优惩劣制度，对严格执行质量管理制度，按图施工，施工质量优良的个人和班组给予奖励，对工作粗心大意，造成质量事故的，给予处罚，并及时调离现有工作岗位。
(4) 施工设备保证措施
1) 关键设备由专人负责维修保养，保证机械设备在施工时能正常运转。
2) 机械按工程的时间和进度要求进场，保证工期按计划进行。
(5) 施工材料保证措施
1) 主要材料必须对供货方进行考察，达到合格者准许供货。
2) 进入现场的材料都要按规定进行检验。凡质量有问题，检验不合格者，坚决退货。
3) 工程中的钢材、水泥及混凝土质量是直接影响工程质量的主要因素，要保证材料质量不出现任何问题，首先是建立现场的检查验收管理制度。
4) 材料员对所进的材料按质量要求进行验收，有质量问题的材料严禁进入现场，坚决堵塞不合格材料混杂在已检验合格的材料中。
5) 有出厂材质合格证明的钢材送到现场后，试验员要在甲方或现场监理见证取样，送到法定检验单位进行拉力试验及焊接性能测试。
6) 商品混凝土进场后，要对外观质量检查，并在施工现场测量混凝土坍落度，按要求制作砼试块，同标号混凝土每台班制作一组。
(6) 工程资料、技术保证措施
1) 施工前组织工程技术人员认真阅读施工图纸和技术规范，明确施工质量和工期控制的关键点，编制施工组织设计、确定施工方法，根据各种综合条件，合理安排各工序的施工顺序，选用合理的施工工艺和施工设备投入工程施工。
2) 建立技术交底制度，将质量要求、施工方法及工期要求准确地传递到施工生产第一线。开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底。
3) 对各种记录表格、试验表格、报告等建立技术挡案，保证各种资料的规范和完善。
4) 定期开现场技术会，经过现场监督，周密检查，吸取施工经验，不断提高技术水平和管理水平。
5) 每晚工程例会制度。每天晚上汇集各个班组负责人参与例会，进行当日工作总结和次日或近期内的工作安排，协调资源分配、解决施工遇到的进度和技术上的困难。
5、施工放线技术保证措施
1）建设单位向施工单位提供平面位置尺寸资料，提供高程基准点两个并引入施工现场。
2）测量定点工作，必须由测量专业人员进行。
测量人员根据建筑平面位置图进行建筑物的测量定位，检查无误后，根据施工图进行各轴线测量定点（轴线点采用木桩固定）各轴线桩位外5～6m引测2个测量控制点，作为复测定点及校核的基准点（采用砼固定）。施工放线的精度为：轴线偏差±10mm，桩位偏差±20mm，施工技术员对照桩位平面图对每个桩位纵横间距进行复查。
3）测量人员提交桩位测量定点成果资料，经建设单位或监理公司验线后方可开工，验线形成书面文件。
4）放线完成后，插入φ8钢筋，以确保孔位的准确。
5、基坑监测措施
本工程基坑变形监测应由建设单位委托有相应资质的监测单位对基坑实施现场监测。强降雨后应增加监测频次。
监测点布置：地面沉降监测点沿基坑开挖边线15m设置一个，基坑边坡水平位移监测点沿基坑开挖边线20m设置一个，且每边设置3个。
监测数据及频次：每2天进行一次基坑边坡沉降观测，地面沉降值应不大于25mm，监测仪器为水准仪；每2天进行一次基坑边坡水平位移监测，水平位移不大于20mm，监测仪器为全站仪。
监测要求：土方开挖时保护好观测点，检测结果应及时反馈。当监测结果达到预警值或出现其它异常情况时，应立即停止施工，并及时向甲方、监理、公司报告，甲方根据现场情况联系设计单位，由设计单位提出书面补强方案后，再由我单位根据设计单位提出的补强方案进行施工，确保施工过程中边坡周边环境安全。施工监测包括下：①支护位移、沉降的监测；②地表开裂状态（位置、裂宽）的观察；③邻近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察；④基坑渗、漏水。
基坑变形报警值按规范要求为控制值的70%，建筑物整体倾斜度累计达到2/1000或倾斜速度连续3天大于0.0001H/d（H为建筑承重结构高度）时报警。
7、应急预案
本工程成立应急预案小组，项目经理张红民为组长、项目副经理邱细金、技术负责李东航为副组长、刘鹏、吕铁墩、甄敏、周养军、王兴汉、霍军辉、为组员。应急预案小组在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程突发事件的具体实施及预防工作。
1)目的
为了最大限度地减少或消除施工/工作中可能发生的职业健康安全紧急情况或意外事故所造成的损失，避免或减少可能伴随的职业健康安全影响，特制定本预案。
2)应急情况
本应急预案包括以下紧急或意外情况：、
1>高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等造成的人员伤亡；
2>火灾事故；
3>重大施工机械设备事故；
4）雨期应急预案
3) 职责
项目部应急领导小组，隶属于总公司安全生产委员会，其组成及主要职责如下：
1>组长
全面负责应急处理工作，领导应急处理的指挥和协调，向公司安全生产委员会报告应急处理工作；
   2>副组长
协助组长，到现场协助指挥和协调，并负责组织应急情况的处理，，做好重大事故的救治和善后处理工作
3>组员
负责检查施工单位的火灾、爆炸等事故应急准备的控制措施。
4）火灾事故应急
1> 应急准备
  1》在施工现场和工作场所配备足够的灭火器、消火栓、砂箱、灭火铲、担架等，在施工平面图/工作平面图标识；
   2》工地供水管兼作消防水管，其供水量必须满足消防要求，在施工组织设计中予以明确。施工中要保持供水正常，必要时应设置消防水池。
   3》施工道路保持通畅，现场设置紧急逃生导向牌，并保持逃生道路畅通，脚手架外架斜道，临时护栏保持安全可靠，工地安全员要随时检查并做好记录；
   4》应急小组组织义务消防队进行消防演练和培训，每月不少于一次，使之获得基本的消防知识和技能。
2>应急流程及应急程序
1》就地应急
    火情萌芽/初始阶段，作业点施工班长应带领员工立即组织就地扑救，同时立即报告应急领导小组；
   2》紧急号召
    项目部应急领导小组在第一时间内紧急集合，根据火情发出指挥令，义务消防队接到应急指挥令后在第一时间内集合待命/投入扑救；
   3》紧急增援
    如果火势较大，应急小组应立即致电119当地消防队增援。
3>应急疏散
   1》当火情严重，为避免不必要的人员伤亡，也为消防队提供良好的扑救环境，应急小组应及时下达紧急疏散令，命令一切无关人员紧急撤离现场；
   2》应急小组成员应赶赴现场，就地指挥分流人员疏散到指定地点，并及时报告应急组长，做到有条不紊、忙而不乱。
4>现场警戒和保护
   1》人员救治
a.消防队员全力以赴在火灾点寻找救护伤亡人员，及时救出火场，就近送医院救治；
  b.应急小组致电120急救中心到现场协助救护和送医。
  2》物资抢救和警戒
  a.保安人员在火情第一时间内应到达现场负责警戒，阻止一切无关人员进入火场；
  b.应急小组组织其它员工积极抢救重要物资,如设备、材料、电脑等，以保证灾后迅速恢复生产。
5>应急报告和沟通
   1》火情较大时，现场应及时向当地政府主管部门和上级主管部门（工程部）报告，并随时通报火情扑救情况；
   2》火情发生时，应及时通报119消防和120急救中心，以备不时之需；
   3》火情较大时，应及时通报周边单位和居民，以便及时做好应急准备，对火情产生的大气污染，应通报环保部门，接受补救措施和指导。
5）人员伤亡事故应急
1> 应急范围
    高空坠落、物体打击、机械伤害、触电、坍塌等造成的人员伤亡事故。
2>应急准备
    1》施工现场配备担架1-2副，配备急救箱1-2只，内置急救包等外伤急救医疗卫生用品及消炎镇疼药材等；
    2》“120”急救中心/就近医院的沟通
        施工前项目安全员对工程所在地120急救中心/就近医院、伤科医院等就近医疗机构地点、交通线路、联系电话了解清楚，打印张贴在安全宣传栏（下同）
    3》培训
      项目部对进场员工特别农民工，要认真细致地进行安全培训，做好三级安全教育，认真讲解“发生紧急情况急救措施和报告办法”和“本岗位预防事故的办法”，并做好记录；
    4》保险
    施工单位为员工购买意外伤害保险。
   3> 急救程序
    1》急救小组组长/副组长在第一时间内赶赴现场，就地组织员工及时抢救伤员至安全地带，同时撤出死亡人员；
    2》工地救护员对重伤员进行止血急救措施，全部伤员立即转送医院诊断救护。
   4>现场警戒
    保安人员在第一时间内到达现场，负责警戒，保护现场，阻止一切无关人员进入，以等待调查。
   5> 报告和沟通
    1》项目部应立即向工程技术部书面报告人员伤亡情况，远地项目部能够电传。对于死亡事故，项目部应于1小时内报告公司；
    2》公司将重大伤亡事故通报当地建设主管部门；
    3》公司协助项目部按当地政府和上级主管单位规定做好伤亡人员家属及善后工作。
   6> 恢复生产
    1》项目应急小组共同进行事故调查，经现场照相、访问、提取物证后，写出事故调查报告报公司。
2》应急小组调查结束后，能够发出生产指令。
3》应急小组召开员工大会，通报事故情况，总结教训，采取纠正和预防措施，提出下续工作的安全生产目标。
6）重大施工机械设备事故应急
   1>应急准备
   1》培训
  项目部对进场设备安装/机械操作人员进行安全教育和培训，认真讲解“机械设备的性能及特点”、“机械设备维修规章制度”及“发生紧急情况急救措施和报告办法”并做好记录；
    2》重大机械设备保险
    必要时应对重大机械设备购买保险；
   2> 应急程序
    1》工地发生重大设备事故后，应立即报告公司。同时启动应急程序；
    2》应急领导小组成员在第一时间内立即赶赴现场，组织工作；
    3》对于伤亡人员按上述“人员伤亡事故应急”规定；
4》应急小组踏勘现场，调查取证，根据机械设备损坏情况提出处理方案，报公司安全生产委员会批准后实施。
    3>恢复生产
    1》项目部按批准方案，将损坏的机械设备撤出并清理现场；
2》项目部紧急调运相应机械设备，以保证施工正常运行。 7）雨季应急预案
1> 应急范围
  因雨季引发的现场自然灾害。
2>应急准备
   1》气象信息的收集
    项目部在雨季应设专人收集气象信息，做好记录，并张榜公布；
 2》生产生活设施检查
    项目部雨季要对生产生活临设进行加固处理，同时清理场内外排水沟道，保持畅通；对场内机械设备防雷接地装置做好检查；
   3》生产安排
    雨季期间不安排大型设备作业，不安排高处作业，不安排混凝土作业。
  3>应急程序
    1》用电管理
    雨季期间，要加强用电管理。期间除了必须的生活用电外，工地实施用电管制，任何人未经批准不得启动电源；
    2》人员疏散
    雨季期间，工地停工，人员不在现场逗留；
    3》治安警戒
    人员疏散后的现场，应急小组组织留守保安队，做好工地警戒工作，保护企业、员工财产安全；   
4》人员伤亡处理
 如果发生坍塌或人员伤亡，则按 “人员伤亡事故应急”处理；
  5》机械设备事故处理
    如果发生重大机械设备事故，则