重庆某酒厂单层钢结构施工方案.doc

目 录第一章 机构设置及施工组织管理第一节 机构设置管理第二节 经理部组织机构管理网络第二章本工程主要采用的技术标准及竣工档案资料第一节 编制依据第二节 本工程执行的施工规范及采用标准第三章 工程概况第一节 钢结构部分第二节 屋面板部分第三节 质量要求第四章 施工部署第一节 工期要求及质量目标第二节 工厂加工第三节 脚手架搭设第四节 现场安装第五节 检查第六节 施工统筹网络计划第七节 保证工期的几项施工措施第五章 施工准备第一节 主要设备第二节 技术准备第三节 物质准备第四节 劳动力准备第五节 施工现场准备第六章 工程质量控制第一节 质量计划第二节 质量保证体系第三节 质量保证体系各要素控制第四节 保证质量有关技术措施第五节 建立质量回访维修制度第七章 工程档案资料管理第八章 工程制度及措施第一节 保证安全技术措施第二节 降低成本技术措施第三节 现场标准化工作制度第四节 计量、检测仪器使用制度第五节 物资、材料进出场计量检测制度第六节 工期控制措施第九章 施工协调管理第一节 与设计部门的工作协调第二节 与监理工作的协调第三节 协调方式第十章 新技术、新工艺、新设备、新材料的推广应用第十一章 安全文明施工第一节 安全文明施工计划第二节 安全与文明施工保证体系第三节 安全与文明施工保证措施第十二章 施工现场环境保护措施第一章 机构设置及施工组织管理工程负责人质量技术科办公室预算科施工负责人技术负责人钢结构制安工长保卫屋楼面板安装工长质量员安全员材料员油漆工长公司总经理 总工程师材料供应部经营预算部技术质量部生产安全部财务部质量检测部钢结构分部经理 主任工程师第一节 机构设置管理第二节 项目经理部组织机构管理网络质检员1人安全员1人施工员1人材料员1人项目经理技术负责人施工负责人技术内业1人劳资员1人钢结构安装组钢结构加工组脚手架搭设组屋面板安装组油漆组项目经理部组织机构管理网络第二章 本工程主要采用的技术标准及竣工档案资料第一节 编制依据重庆*股份有限公司*分公司新建年产20万千升（一期10万千升）*工程项目标文件；新建年产20万千升（一期10万千升）*工程项目钢结构施工图。第二节 本工程执行的施工规范及采用标准序 号标 准 编 号标 准 名 称1GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规程2GB700-88碳素结构钢3GB50017-2003钢结构设计规范4GB50194-93建设工程现场供用电安全规范5GB50207-94屋面工程技术标准6JGJ81-91建筑钢结构焊接规程7GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级8GB50009-2001建筑结构荷载规范9GB50018-2001冷弯薄壁型钢结构技术规范10GB50068-2001建筑结构设计统一标准11CECS102-2002门式刚架轻型房屋钢结构技术规程第三章 工程概况新建年产20万千升（一期10万千升）*工程项目钢结构工程主要包括：门市钢结构、屋面及墙面压型板。库房钢结构形式为门式钢架结构，制作形式为焊接，安装形式为高强螺栓连接。第一节 钢结构部分1、钢结构钢梁主材采用Q345钢材,檩托板、支撑、局部钢梁采用Q235B钢。焊条采用E50、E43型。2. 涂装：构件除锈后，应喷涂两道环氧富锌防锈底漆，一道环氧云铁中间漆，两道氯磺乙稀面漆。第二节 屋面板及墙面板1、屋面板及墙面板部分：屋面板及墙面板为彩色压型钢板，压型钢板用自攻钉锚固在檩条上。2、天沟：屋面采用集中排水，天沟采用3mm厚不锈钢板压制成型，落水管口处现场切割，与落水管漏斗形连接。第三节 质量要求严格遵照国家颁发的各种施工验收规范、工程质量检验评定标准和设计要求组织施工，保证质量符合设计要求和质量达到国家现行工程质量检验规定的标准。A、施工全过程要做到安全生产、文明施工。施工现场平面布置要在规定的施工用地范围内，材料、设备堆放整齐，保持场地卫生。采取安全防护措施，防止人员高空坠落和落物伤人等安全事故。B、做好现场环境保护工作，防止水污染、大气污染与噪声污染。C、对施工场地周围，必须采取安全隔离措施。D、因工期较短，必须采取可靠施工措施，缩短工期和降低造价。以上几点构成了本工程的施工特点，这些特点是我们编制此施工组织设计的重点。第四章 施工部署第一节 工期要求及质量目标 工期：本工程现场总工期为 120 天。 质量目标：工程质量等级达到合格，。第二节 工厂加工 1、加工厂机构设置厂长（工程师）生产副厂长经营副厂长经营部财务部金工车间 技术部物质供应部焊接车间车工普工油漆工 下料工电焊工点焊工经营施工管理科 普工加工厂机构设置框架图2、加工部署：形成以加工厂厂长为首的加工队伍，深刻理解图纸内容和建筑设计意图，由厂长向生产副厂长下达生产任务书，技术部根据甲方提供的施工图纸和加工厂的库存情况将施工图转为可指导加工的加工图，并算出该工程所需的材料，报请库房提货，对库存不够的材料提请采购进行采购，材料到场后即进行加工。程序如下：1）、钢梁、柱加工：熟悉图纸 生成加工图 材料采购 材料检验 材料入库 钢材下料 钢材电焊 钢材除锈 钢材涂底漆 构件编号 构件打包 运抵现场 安装2）、压型钢板加工：所有压型钢板均向专业厂家按尺寸定做，直接运抵现场安装。3）、质量控制：加工厂生产副厂长和技术部对整个加工过程进行全方位的控制和监督：A、 生成加工图时坚决不更改施工图的设计意图和建筑造型；B、 材料采购应坚决先签合同，并严格按合同供货；C、 材料入库前必须严格进行检验，不符和国家现行规范的坚决不能入库；D、 整个加工过程当中，必须严格进行自检，对加工过程中出现的质量问题进行整改，做到不合格产品坚决不出厂；E、 出厂前应对构件的编号进行复核，减少现场的返工。第三节 脚手架搭设钢构件拟采用工厂加工，现场拼装，汽吊现场吊装就位，局部采用脚手架搭设，高空散装就位。脚手架钢管应用外径48-51毫米,壁厚33.5毫米的钢管,长度以46米和2.12.3米。有严重锈蚀、弯曲、压扁和裂纹的钢管不得使用。连接扣件应无脆裂、变形、滑丝的零件，禁止使用。脚手板应采用竹跳板，板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2-3圈，或用铁皮钉牢。脚手板的绑扎材料，可采用8#镀锌铁丝，其它材料必须经有关部门认可后方能使用。脚手架的搭设要求:1、钢管脚手架的立杆,垂直稳放在金属底座或垫木上,立杆间距不得大于1.8米,大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆，大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧，螺栓不准用铁丝绑扎。2、脚手架横杆必须和稳固性极好的设施相连接。须按跨间距绑扎支撑、剪刀撑或缆风绳。 第四节 现场安装1、 拟派现场工作人员内容 项目职务人数 职 称学 历简 介项目经理1工 程 师专科技术负责人1工 程 师专科质量负责人1助理工程师本科安全负责人1助理工程师专科材料负责人1助理工程师施工员1助理工程师屋面安装负责人1技师涂装负责人1技师针对本工程特点和施工条件，经公司研究决定，由分公司获项目经理资格证的优秀项目经理任工程总负责人，下设施工负责人1人，工程技术负责1人。施工管理采用专业工长制，由专业工长具体负责本项目工程的施工管理工作；工程技术资料设专人管理，材料管理材料采购员、现场材料员及库管组成；质量、安全设专职人员予以监督管理；设备管理设专职设备员。2、施工方案的确定：根据该工程的特点，钢结构采用工厂加工现场拼装，安装时采用汽车吊装，局部地方采用高空散装；屋面压型钢板和檩条采用专业厂家定做，现场安装。脚手架搭设时，考虑保持交通的畅通，应留出安全通行道路。为防止空中落物伤及通行车辆，安装平台上须满铺跳板，保证过往车辆和行人的安全。3、上料上料之前必须对材料进行分检，然后照施工图的顺序分批上料，上料时一定要注意不可摔打构件以免弯曲和脱漆，并注意保护两端的螺孔、螺栓、连接件等，在第二小组上料的同时，要拼装支架以便第一小组的安装。4、放线：第二小组上料的同时，第三小组必须做好开工的准备工作，即放线找出柱的中心线并用墨线弹出“十”字线，且要测量出柱顶的标高，并作好记录，对误差较大的即时通知有关方面整改并达到规定的范围之内，否则不得进行下一道工序的施工。5、钢架安装过程及方法:采用地上拼装汽车吊装。A、钢柱安装： 检查预埋件中心线位置是否定位准确，位移较大的必须通知有关方面调整，在确认中心线位置无误后，吊装钢柱，钢柱初就位后将连接螺栓拧至留出2-3丝为止，待全部柱吊装完初就位后，用经纬仪定位，然后将柱脚螺栓拧紧使柱就位。 B、梁安装：次梁与主梁为栓焊连接，安装时用汽车直接吊装就位，局部地方采用手拉葫芦吊装，安装过程中必须采取有效临时支撑措施保证未固定的构件不位移，待主梁安装就位后方可安装次梁或檩条。注意事项：a、高强螺栓连接面及梁顶面是否有油漆，若有，必须先清除该部位油漆；b、高强螺栓不能一次性拧紧，须按规定力矩先初拧，待本层梁柱定位后终拧。c、当天安装的结构未形成稳定空间单元的应采取临时支撑固定，以防止倾覆。 C、次梁或檩条安装： 次梁或檩条与梁为普通螺栓连接，螺栓必须从上往下穿，防止螺帽脱落时檩条松动。D、屋（墙）面板安装： 屋面板安装时必须纵横方向拉线，以保证板安装平直。先根据排板图在梁上弹出板的定位线,然后布置板材,确定好安装方向后沿一侧往另一侧方向安装。在施工开始前先检查次梁（檩条）的平整度，发现不平的要及时调正，然后从钢架的一端开始施工，施工时要注意板缝的搭接和扣接。屋面板为彩色压型钢板，安装时工人严禁穿硬底鞋，板面不能搁置尖锐利器以免划伤涂层。材料从有相应生产能力、质量保证能力的生产厂家或经销商购进，要求表面无损伤、剥落、裂纹、变形、皱折、划痕、翘角、破损等缺陷。6、对结构安装的质量控制 A、构件不允许存在超过规定的弯曲。 B、已安装零部件表面必须清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装及时更换。 C、焊缝要保证平直光滑，不允许存在咬边、夹渣、气孔等超过规定的表面缺陷。 7、油漆的涂刷：A、工艺方法: 首先对钢架构件进行除锈处理达到设计规定，运抵现场前涂防锈漆一道，安装完后再涂刷防锈漆一遍，最后涂刷防火涂料一遍，防火涂料应达到规定厚度要求；天沟内涂刷防水涂料二道。B、气候条件 涂漆须注意的主要问题是钢材表面处理质量和大气环境。应在5以上、相对湿度85%以下的气候条件中进行，当表面受雨水影响时，不可涂装。 在气温为30以上的高温条件下施工，溶剂挥发很快，可加入不大于油漆自重5%的稀释剂予以稀释。C、涂装前的准备涂装前应检查涂装品种、型号、规格是否符合施工技术规定，质量不合格、变质的涂料不得使用。涂装前须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒，则应使用80-120目筛过滤。D、涂装作业 (1)刷涂：用漆刷涂装时，涂刷方向应先上下后左右，漆刷蘸漆不能过多以防滴落，漆刷也不能拉得太长以免漆膜过薄。 (2)对边、角、焊缝、切痕等部位（特别是阴角焊缝），应先涂刷一道，然后再大面积涂刷。 (3)涂装时间间隔，不能超过说明书中的最长时间间隔，以免影响漆膜层间的附着力造成漆膜提早剥落。 （4）、防火涂料必须采用喷涂，喷涂时必须表面均匀，不得有肉眼可见表面缺陷，每次喷涂厚度不能超过0.3-0.5mm，总厚度不小于1.8mm且应符合钢结构防火涂料应用技术规程CECS24的规定。E、涂装检验:(1)、目测一: 涂装基层处理必须符合设计要求和专业规范；(2)、目测二:检查是否有误涂、漏涂、脱皮和返锈；(3)、目测三:检查涂层外观是否涂刷均匀及有无明显的皱皮、流坠；(4)、目测四:检查补刷涂层是否完整；油漆涂刷前应对钢材表面进行除锈处理，确保钢材表面清洁，先进行底漆的涂刷，待底漆实干24小时之后方可涂刷面漆或防火涂料，每道油漆涂刷完毕之后应进行检查，对厚度不够或漏刷的地方应进行补刷。同时保证油漆涂刷后4小时内免收雨淋。第五节 检查1、钢架构件出厂时应进行自检，确保各项指标达到国家现行规范的标准；2、钢架结构的制作、拼装的每个工序均应进行检查验收。凡未经验收，不得下个工序的施工；3、交工验收时，应检查钢架的纵横向边长偏差，支撑点的中心偏移和高度误差不应大于1/2000，且不大于30mm。中心偏差不大于1/3000，且不大于30mm，高度偏差：应为相邻支坐间距离的1/800，且不大于30mm；第六节 施工统筹进度计划见附表工程进度计划图。(略)第七节 保证工期的几项施工措施A、合理安排平面流水和立体交叉作业；B、安排两班制流水作业； C、技术工人均为本公司职工，不受农忙、节假日的限制而影响工期进度; D、施工中做到从测量放线、搭架到安装就位严格把关；E、与设计部门、甲方密切配合，把图纸中的问题以询答方式尽快解决，也能加快施工进度; F、协调好与甲方及各施工组的关系，对各方提出的涉及到我方的问题要立即解决，做到不拖拉。 第五章 施工准备第一节 主要施工机械设备序号名称规格型号精度数量生产厂用途1经纬仪J22秒1苏州定位放线及轴线测理2水准仪S3三等1靖江水准点传递高程控制3塔尺5Mmm1苏州水准点传递高程控制4钢尺50Mmm1自贡定位放线及轴线测理5钢尺30Mmm1自贡定位放线及轴线测理6游标卡尺0-150MM1北京测量钢筋、钢管直径等7氧气表0-25Mpa2重庆钢管、钢板氧割等8乙炔表0-4Mpa1东方钢管、钢板氧割等9交流电流表0.2%1大庆电计量10钳形电流表Mg271重庆设备维修11兆欧表Zc28-3设备维修12万用表1设备维修13无线对讲机3现场指挥14照相机F3.51收集图片资料15交流电焊机BX3-30010台其他构件焊接16感应自动调压器TNSJA-140/0.51只稳压17配电箱150KW218板 手10网架安装19电 缆 线米若干20钢 丝 绳米若干吊装21照 明 灯1000W若干22拉铆枪把8屋面板安装23电锤把4打孔24手枪钻把1025焊钳把226胶 枪把527砂轮切割机台128扭力板手把3高强螺栓安装第二节 技术准备1、组织工程技术人员深入学习图纸，就图纸中的问题和疑问与设 计人员进行磋商讨论，做好图纸会审。2、分解工程进度控制目标，编制施工计划；认真落实施工资源供应计划，严格控制进度目标。3、分解工程质量控制目标，建立健全施工质量体系；确定各个分项工程质量控制点，作好各分项工程的质量预控工作，并落实到人。4、编制施工预算，对材料、人工、机械设备的准备做到心中有数。5、编制各主要分项和关键工序的施工方案，进一步完善细化施工组织设计，并做好技术交底工作。第三节 物质准备根据施工预算和施工方案及施工进度的要求编制主要建筑材料需求量计划，编制出构配件制品的加工需要量计划，编制出钢材、屋面板、油漆、脚手架、等的需要量计划，组织货源确定加工，供应和签定物资供应合同，组织物资按计划时间进场。第四节 劳动力准备根据工程施工总进度计划和各分部分项工程要求，确定各工种工人数量后，集结施工力量，组织劳动力进场，安排职工生活,并进行安全防火和文明施工等教育。 根据本工程的实际情况，现场劳动力需用量如下：劳动力计划表序号工 种名 称单位进度日程持续（天）5101520251普工人10101010102钢架安装工人10101010103脚手架搭设工人10101024油漆工人335555屋面安装工人1010106焊 工人888887电 工人111118合计人4040393939第五节 施工现场准备1、做好施工现场的预埋件复核及交接工作进场前钢柱的支座预埋件已由土建单位埋设完毕，首先应对预埋件的定位进行复核并作好记录，预埋件标高允许偏差为-30mm，顶面水平度允许偏差为l/1000，支座锚栓中心偏移允许偏差为-5+5mm。2、临时设施按建设单位的统筹安排，合理安排施工现场工人生活区、各材料堆场，利于现场材料、人员的组织调度，可以最大限度的避免材料的二次搬运，有利于保证工期、降低成本、确保施工安全。主要临时设施如下：职工宿舍（可考虑外 100m2现场办公室 10m2库房 20m23、施工用水现场施工用水主要为职工的生活用水。施工用水估算为2m3/日。 现场的施工用水可利用土建单位或业主的用水系统，具体由业主方协调解决。4、施工用电现场的施工用电根据现场的实际情况可利用业主单位的供电系统，我公司自行挂表计量，现场内所有用电均保证符合现行国家安全用电规范要求。第六章 工程质量控制根据工程实际，贯彻执行企业质量方针，做到“精心组织，精心施工，科学管理，质量第一”，以人的工作质量确保工序质量，以工序质量确保工程质量。第一节 质量计划1、工程质量目标：达到优良标准，争创国家优质工程，杜绝重大质量事故。采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环（见下图）。工程质量控制专业质量控制AC DAC DA PC DPDCA循环说明： P计划阶段D实施阶段C检验阶段A处理阶段 分部分项工程优良率必须在90以上，中间验收合格率100，并实行工程质量奖罚制度。制度如下：1）公司遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各单位进行全面质量管理和追踪管理。2）凡各单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，公司有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。3）凡各单位在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，公司可对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。4）公司在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。2、本工程质量控制及管理按ISO9000质量保证体系模式运行。3、项目管理创优良工程程序框图项目管理创优良工程程序框图实施方案、措施、标准与规范实施方案、措施、标准与规范内控标准、样板法施工设质量管理（控制）点分项工程实施根据检查意见作相应处理分项工程未达优良仅合格对优良有无影响调整4MIE 加强动态控制与质量检查、确保达到优良中间检查根据检查意见，提出整改措施按优良标准自评有关部门组织检查评定总结经验教训再进行下一工程计划项目经理施工、技术、质检部门确定单位、分部、分项工程划分意见质量部门建立质量台帐，提出分项工程预评计划确定工程质量目标第二节 质量保证体系1、工程质量体系框图施工组织施工方案分项作业设计技术交底质量监督检查划分工程根据意见采取相应措施施工负责人技术负责人质量负责人安全保卫负责计划劳资财务预算材料供应项目经理4MI动态控制时空条件 分析平衡1、人员：工程技术人员、管理人员、施工人员2、机具：施工机具、运输车辆、塔吊等3、材料：钢材、木材、屋面板、周转材料4、检测仪器：经纬仪、水平仪、电工仪表检查尺2、落实各级人员质量责任1）项目经理。组织制定质量工作规划和质量管理目标，主持或参加重要的质量工作会议，分析质量动态，对存在的问题采取相应对策，及时协调好质量和各项指标的关系，参加分部工程和单位工程交工验收，对质量工作负有全面领导责任。2）项目总工程师（项目技术负责人），主持编制施工方案，审批重要项目技术保证措施。主持质量工作，掌握质量动态。针对存在的问题，组织有关人员采取对策进行处理。组织分部、单位工程质量事故调查、分析、研究和审批处理方案。主持工程项目全面技术交底。对项目部质量工作负有全面技术责任。3）专业施工员。将上级质量管理有关规定、技术规程、质量标准和设计要求，变成施工技术方案、技术交底的具体措施。对质量保证措施作出相应的决定。主持工序、分项工程质量检查验收。对存在的质量问题和工序失控环节，制定办法和措施。保持工序质量稳定。检查班组自检记录的准确性，对质量事故和质量问题，提出详细及初步分析意见。制止违规操作的不良行为，直至停止施工予以纠正，对分管的工程施工，负有全面质量责任。4）施工班组长。班（组）长是具体施工操作的组织者，对本班（组）施工质量负有直接责任。组织本班（组）自检，认真做好自检记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格不得向下道工序移交。接受技术人员、质量检查员对本班（组）施工过程的质量监督和检查，并提供必要的数据。拒绝使用不合格的材料、零部件和设备，对出现质量事故，正确提供情况和数据。5）项目部专职质检员。负责本项目施工各阶段的质量检查，验证工作，及时发现和解决施工过程中存在的问题和质量隐患。组织做好施工现场工程质量的自检、互检工作，随时掌握现场工程质量动态。有权制止不合格工序转入下道工序，负责对本工程分部分项工程质量评定工作。6）项目部物资管理员。负责工程材料管理，把好采购关，做到进货有验证。对各种原材料、半成品、成品必须有有效合格证或质保书。对不合格材料及时退换。做到物资堆放合理，标识清楚，负责施工机具管理，保持进场设备完好无损，接地良好，运行正常。第三节 质量保证体系各要素控制1、对工程使用文件控制措施本工程使用的文件有图纸、技术资料、施工验收规范、规程、质量检验评定标准；程序文件、工艺标准、操作规程、施工方案、作业指导书、各种质量记录等。1）对上述文件必须进行编号、登记、发放、标识、整理、保存、归档要符合程序，且列出本工程受控文件清单。2）任何人不得以任何借口擅自修改文件、图纸，需要修改时，必须经过审批且符合程序。3）适用本工程的施工验收规范、规程、质量检验评定标准一览表。2、对物资采购及存放的控制措施1）严格选择评价和控制材料供应厂商。2）根据合同、图纸的要求编制工程材料、设备需要量计划，明确规定物资品种、规格、型号、数量，供应时间，有关技术质量等，并据施工总体进度计划及时将施工所需的物资送到现场，保证工程按时顺利进行。3）对于本工程的合格分供方和物资采购计划需经本工程项目部项目经理批准。4）特定情况下，所需特殊物资（为特殊过程所用）应派专人到指定处采购。5）急需从合格分供方名单外的分供方采购时，对该分供方应有应急评价和审批手续，且有记录。6）进入现场的所有物资，均需检验或验证，不准备紧急放行。验证物资采用检查外观质量、产品标牌、规格型号、点检产品数量，审核产品质量证明文件等，作好检验和验证记录。7）对于工程进场物资，要按品种、型号、规格、分类堆码整齐，挂上与物质相符的标签。物资标记上有搬运、放置要求的按要求堆码，库房料架，摆放纵横成行；标签清洁醒目；库内外清洁卫生；库房通风、采光、有防水、防盗安全措施。8）对具有特殊物理、化学性能的物质，要有防雨、防潮、控温、防损坏、防泄漏等必要防范措施。9）应按月以库存物资进行检查盘点，对超过有效期的物资以及其它原因产生的质量损失或丢失的物资应及时作出降级使用、报损、报废的报告。3、产品标识和可追溯性控制措施项目施工对材料、预制件、半成品、成品、安装交付阶段等都必须进行标识满足合同和法规的要求，本工程产品标识采用下列方式：1）原材料的标识采取标签、标记、标牌、记录划分区域等标明原材料名称、型号、规格，材质及来源。2）半成品的标识为进构件用黑墨水在制件上写明图号或工号、合同号等。3）工程设备的标识方式为工程设备的随行文件，开箱点交记录、验收清单等。4）工程项目的标识为分项、分部及隐蔽工程记录和测量成果记录及工程图号（要附单位、分部分项工程分表）。所有标识都要作出记录。4、作好施工准备工作1）配备齐全工程施工人员A、针对本工程各出现的新技术、新工艺、新材料的信息，及时提出职工培训需求计划和培训要求。B、必要时，项目部组织对职工进行现场操作培训，满足工程项目需要。C、对本工程中从事特殊工作的人员，还要进行资格考核认可，通过考核合格者，方能上岗作业或工作。D、所有人员、项目经理、各岗位人员，都应持有岗位证书；特殊专业工种，专业操作人员做到持证上岗。2）参加施工准备人员要做到：A、确认与甲方签定的质量保证协议以及对工程技术标准、规范的要求，并熟悉这些内容。B、明确业主对本工程项目质量的要求，以便制订本工程质量目标。C、参加设计交底，了解工程概况。D、掌握本单位资源情况，以便编制施工组织设计和施工方案。对施工现场进行调查。3）做好设计图纸的自审和会审工作。为掌握设计意图，预防施工过程中发生工程质量问题。施工准备人员必须进行设计图纸的审查工作，对自审中提出的问题要记录在案，作为会审的基础。会审后提出的问题要求设计单位在开工前，进行说明或修改，这部分内容要成为正式文件，等同于设计图纸，不经会审不得施工。自审与会审记录应，归档保存。4）做好施工方案编制工作科学合理制定施工方案。施工方案其编制原则为：适用、安全、合理、经济、满足工程质量要求。5）做好施工生产条件准备，其内容主要包括：A、施工现场环境要满足施工要求： B、对人员、材料、机具、施工辅料、资金调配予以落实。 C、完成测量定位工作。 5、施工工序质量控制措施 1）切实做好安全和施工技术交底，填写相应的交底记录。并归档。 2）做好工序检验工作。依据有关标准、规范、设计图纸对工序施工内容的质量作出判定，填写记录并存档。 3）做好工序过程中的自检、互检、专检工作，作好检查记录。 4）组织工序间、接检验工作，不合格工序不得流入下道工序。 5）经常实测、分析、判断工序活动效果，填写质检记录。随时对投入的材料进行检验和控制。 6）随时注意操作人员是否按操作规程、工艺标准和图纸要求施工，密切关注施工机械设备、施工环境和人员等条件的变化。发现不利保证工程质量的情况，要及时加以控制和纠正。 7）在施工中对重要的或影响全局的技术工作加强复核，发现问题及时纠正。 8）预检和隐检：对能被下道施工隐蔽的工程项目，须详细作好隐蔽记录，经技术人员、质检员、监理、业主（必要时请设计人员参加）进行隐检，经签字认可后才能隐蔽。9）做好质量问题的处理工作。A、对巡检及抽检查出的质量问题立即组织人员整改。 B、施工过程中，”经过自检、互检、专检查出的质量问题，及时做出不合格标识，提出改进措施，坚持原因不查清不放过、责任不明确不放过、措施不落实不放过的“三不放过”原则。10）做好质量管理点设置与管理工作 对保证施工质量难度大，容易出现问题的部位和发生质量问题危害大的工序要设置质量控制点或管理点，在施工全过程要对这些控制或管理点，进行预测和控制，并做好记录。（列出质量管理点一览表）。 11）管理好设计变更 A、施工过程中出现设计变更或工程变更时，应办理变更、洽商记录，并将记录复印后进行收发登记，将复印件分发到应持有人手中。 B、图纸持有人将设计变更、洽商记录的内容及编号，应反映在施工图纸的相应部位。 12）施工人员在作检测和试验时，必须使用合格的计量器具。6、施工检验、测量、试验及设备控制1）对本工程所用材料、构件、半成品、成品、分项工程、分部工程必须进行验收、试验和复验。2）施工现场必须配备相应的试验、检验设备、完善试验、检验条件，规定试验人员资格和试验内容。 3）工程项目施工中所使用的检验、试验、测量和计量设备包括用作检验手段的夹具、定位器、样板、模具等试验硬件或试验软件、标准、物资不论其是供方自备的还是借用的以及顾客提供的，都要进行控制，校准和维护检验。4）测量和试验设备的使用和管理。 A、操作人员，应按仪器使用说明书和操作规程进行操作，避免操作不当损坏仪器。需持证上岗的工种，检测设备使用者，应培训、考核、持专业证书上岗。B、搬运设备时应轻拿轻放，存放时应注意防晒、防潮。防震、尘，保持仪器清洁、灵敏、确保检验、测量和试验设备在搬运、储存期间其准确度和适应性完好。 C、使用设备前，应检查设备是否完好，检定标志是否标明该设备在使用有效期内，否则不得使用，其使用环境应满足使用说明书或技术资料所规定的使用环境条件要求。D、设备使用完毕后，还要检查设备是否完好，检测精度符合要求，工程的检测结果才有效，否则无效。7、纠正和预防措施1）对甲方（业主）的意见和来自各方面的不合格信息、项目部技术负责人应及时组织有关人员，认真调查分析不合格产生的原因，确定造成不合格的各种因素，并记录调查结果。对业主提出的意见应及时回复。2）根据调查结果，确定消除不合格原因所需的纠正措施并落实责任到人，限期整改。3）工程项目部无法处理的不合格，由工程项目部质检员整理归纳成书面报告，上报上一级质监部门，由质监部门组织调查、分析原因、制订纠正措施，并对纠正措施实施效果验证与跟踪。4）工程项目部召开质量分析会（每周一次），由项目部的各管理人员对收集到的潜在的不合格问题进行归纳总结，找出主要原因，指定由责任人有针对性地制订预防措施，并严格按其实施。8、工程成品保护 1）和土建单位密切配合搞好预埋件的埋设和预留，预埋件要保证位置准确，力争做到不遗漏。浇混凝土时不能任意碰撞埋件。施工中如有问题要及时磋商，重大问题要及时通知设计部门解决。以减少安装中对建筑物的剔凿。2）安装工作中需剔凿破坏建筑物时，事后应该仔细修复。涉及结构重要部位必须征得甲方（或监理）、设计人员同意签认后，方可进行，不得擅自行事。 3）安装工人，要认真保护屋面板、天沟等易损件，随意损坏污染，应予以批评教育，对于不讲科学、乱干蛮干不听劝阻造成损失者，应追究责任。9、工程验收1）工程项目在完工后，要严格进行工程（成品）保护，制订交工计划，进行收尾工程的清理和交工验收资料的整理。A、工程项目部技术负责人负责对质量记录的填写、整理、收卷工作，进行指导、检查、并负责工程竣工资料的归档及报送业主验收、签字，完善移交手续。B、工程质量记录应当用兰黑墨水或碳素墨水填写，不得用圆珠笔书写，签字应由当事人亲自签认，不得由他人代签。2）项目部在工程正式交验前，应依据验收标准进行工程质量的自检及整改，而后，进行工程正式交验。对验收时的质量问题，项目部应在限期内及时处理并接受复检，待工程质量符合验收标准后，按规定程序手续向业主交工。3）在工程达到交工验收条件后，按照国家有关工程质量评定标准、规定对工程进行评定，并将评定资料提交监督部门核定。 4）工程经最终检验和试验后，将工程正式移交给业主，结束对工程项目的防护工作。移交前应根据工程项目的要求，采取有效的方法和手段进行保护。10、坚持回访保修与服务根据国家、重庆市规定以及合同的要求对已交付业主的工程项目出现的质量问题，一经确认，其责任属施工方承担，在保修期内及时组织进行保修，同时收集并反馈用户信息，按规定程序对工程质量信息进行收集、传递，为改进质量提供依据。第四节 保证质量有关技术措施 质量的技术措施是工程质量的保证，在施工中必须认真贯彻施工组织设计，执行质量标准和施工规范，加强施工管理，严格质量监督，保证工程质量。1、组织措施l）实以项目经理为首的施工管理组织（即落实质量保证体系），该工程设有专业质量监督，确保该工程质量合格。2）作好施工方案交底，图纸交底，使现场负责