迎宾路路灯电缆更换施工方案.doc

1.全面性1.1编制说明1.1.1本投标施工组织设计是根据克拉玛依市迎宾路路灯线缆维修工程招标文件有关内容，有针对性的编制而成，方案编写前，我公司曾组织有关施工技术人员对现场踏勘，并对场地周边环境作了详细调查研究。根据调查结果综合考虑本项目的特点、重点以及以往类似工程的施工经验，结合我公司的技术、设备、资金能力，在充分熟悉并尊重招标文件的前提下，编写了本施工组织设计。1.1.2本施工组织设计编制的过程中，我们主要根据以下几项作为本投标文件的编制依据：1.1.2.1克拉玛依市迎宾路路灯线缆维修工程招标文件及施工现场勘查有关内容；1.1.2.2招标单位介绍的情况以及施工现场勘察的情况；1.1.2.3由招标单位提供的有关招标补遗；1.1.2.4现行的有关设计、施工质量检验评定、验收的国家级地方规范、规程；1.1.2.5根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析：1.1.2.6我公司现有的人员、技术、机械设备能力和在以往其它类似工程中的施工经验。1.1.3本投标文件将作为指导施工的技术性文件，编制时对各分部分项工程的工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做到充分考虑，并针对本工程的特点，制定电缆敷设、电力套管敷设等施工方案及施工措施，并对环保、文明施工、质量保证措施等内容作了较为详尽的阐述，突出其科学性、实用性及针对性。1.2工程概况1.2.1工程概况1.2.1.1工程名称：克拉玛依市迎宾路路灯线缆维修工程1.2.1.2建设单位：克拉玛依市工程建设管理局1.2.1.3招标代理机构：克拉玛依市天麒工程项目管理咨询有限责任公司1.2.1.4本工程质量目标：合格。1.2.1.5本工程工期目标：2014年7月23日进场，2014年8月18日所有项目全部完工，工程竣工验收合格，计划总工期27天。 1.2.1.6本工程安全生产、文明施工目标：无重大安全事故发生、争创文明工地。 1.2.1.7环保目标：确保施工对环境的影响减少至最小，符合业主规定要求。 1.2.2施工范围1.2.2.1克拉玛依市迎宾路路灯线缆维修工程。1.2.3相关施工标准1.2.3.1电力工程电缆设计规范（GB50217-2007）1.2.3.2城市道路照明设计标准（CJJ45-2006）1.2.3.3城市电力规划规范（GB50293-1999）1.2.3.4城市工程管线综合规划规范（GB50289-98）1.2.4现状1.2.4.1迎宾路路灯线缆年长老化，为保证迎宾路路灯运行安全，需更换全线路灯电缆。1.2.5路灯电缆维修施工技术要求1.2.5.1根据招标要求，将迎宾路两侧路灯铝芯电缆更换为TC90-0.6/1KV 4*25+1*16多芯非铠装铝合金电缆，全长约29000m在新建套管内敷设，电缆装卸时应采用吊车吊装，电缆敷设时应排列整齐，不得交叉，防止电缆绝缘层损伤。1.2.5.2开挖在迎宾路两侧绿化带内，全长约12400m，开挖断面50cm，开挖深度80cm，全线敷设安装2*PVC-C-110/5氯化聚录乙烯电缆保护管；套管施工前，应将沟槽底部清平，安装时承插口处防水胶圈安装到位，防止泥土进入，影响后期穿电缆线，套管安装完成后上下填细砂土压实。1.2.6电气施工其他要求均按国家有关规程规范进行。1.2.7建设规模1.2.7.1克拉玛依市迎宾路路灯线缆维修工程主要工程量见表1-2-7。表1-2-7 电缆跟换主要工程量清单序号分项名称单位工程量备注一、土建部分1开挖电缆沟m124002恢复绿化面积m26200二、安装部分1PVC-C-110/5m250002TC90-0.6/1KV 4*25-1*16m29000三、拆除部分1拆除铝芯电缆m140002拆除并恢复安装路灯套2691.2.8施工条件1.2.8.1现场地形、地貌、交通、动力和服务设施本工程项目地点位于克拉玛依迎宾路，道路为沥青油面，所以交通运输十分方便。根据招标文件及施工现场情况，施工区内不设办公区和生活区，所以在施工中考虑自备电源和拉运水。1.2.8.2气象条件迎宾路位于市区，该地理位置属典型的大陆性干旱、半干旱气候类型。夏季炎热，冬季寒冷，春秋季多风，降雨稀少而蒸发量极大，空气干燥，光照丰富。1.2.8.3水文地质条件在勘察期间，沿线无地表水径流。道路地势处于平坦地段。1.2.9施工特点1.2.9.1本工程涉及项目单一，工序间穿插作业简单，做好施工现场的组织管理，保证各施工工序的有效衔接。1.2.9.2本工程施工工期特别短，如何进行周密的施工计划、合理组织施工、加强现场管理和有效调配是本工程施工的关键。1.3项目管理网络1.3.1我们将把本工程列入为我公司本季度重点工程，成立项目经理部，全面代表公司组织、指挥协调和实施本工程项目。1.3.2项目管理机构的设置原则：形成有一定权威性的项目机构体系，能够统一指挥和协调组织，确保工程按要求顺利完成，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。拟组建的本工程项目经理部将充分考虑年龄、知识结构层次、专业能力和身体条件等方面适配性，以保证管理层人员具有中级职称和良好的业务能力，具有同类工程丰富施工经验和有良好的组织管理能力，并在当地从事过较长时间的施工管理工作，与当地有关部门有着良好的合作关系和人际关系，便于开展现场管理工作。1.3.3项目经理部由公司领导层、项目管理层、专业队伍三层组成。项目经理部设项目主管1人、项目经理1人、项目副经理1人及技术负责人1人，下设工程技术部、质量安全部、机械物资部、经营财务部和综合部。1.3.4项目经理部将对该工程进行组织、协调、控制和决策，并对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部在建设单位、监理单位和公司的指导下，根据建设方使用要求，严格按照技术规范施工，对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划管理。1.3.5项目组织机构项目组织机构见项目管理网络图。1.3.6主要部门职责1.3.6.1工程技术部1.3.6.1.1负责招标要求会审及编制施工组织设计；负责制定施工方案及施工计划；负责施工技术交底；深入现场指导施工及时解决现场施工难题；积极推广新技术、新工艺，以确保施工质量、提高工效、节约成本；认真做好施工日记，并做好施工总结。1.3.6.2质量安全部1.3.6.2.1监督各施工作业队伍贯彻执行国家、业主、监理与企业发布的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实；深入施工现场了解掌握工程质量动态向各级领导汇报工程质量情况；负责对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收；记录历次质量检查、各种验收检查的情况，记录质量事故的调查处理情况；及时了解和掌握各方面的工程质量动态，推广好的工程质量管理经验；1.3.6.2.2负责工地现场的文明施工工作。负责施工过程的安全管理。1.3.6.3经营财务部1.3.6.3.1负责本工程的材料、物资和机械设备配件的订购供应工作；1.3.6.3.2负责材料供应计划的制定和落实工作；负责材料的内部往来和结算工作；负责进场材料的验收检验及保管。1.3.6.3.3负责工程对外对内结算工作；1.3.6.3.4负责工程的计量和支付工作；负责工程成本核算和控制及追加索赔工作；负责本工程的合同管理工作。1.3.6.3.5按照国家、地方的政策法规和上级机关的规定，管好、用好工程资金，做到专款专用；做好成本预测、编制成本计划，加强成本核算，搞好成本控制、分析工作；负责职工的后勤生活保障及人员工资管理。1.3.7项目管理层职责：1.3.7.1项目经理1.3.7.1.1按弹性编制组建项目的管理层和作业层；按动态管理要求优化组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。1.3.7.1.2合理使用和调配资金。用好公司拨付的起动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强公司市场竞争能力。切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、触电、高空坠落事故。1.3.7.1.3有权代表公司会同顾客（建设单位）协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。1.3.7.2项目副经理职责1.3.7.2.1确保施工过程按照质量体系文件要求进行；1.3.7.2.2负责工程施工与调度、协调各工种之间的关系，统一调配，负责整个工程的文明施工和安全施工；负责对不合格品的纠正措施的实施；负责对工人进行技能教育和培训；负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。1.3.7.2.3贯彻执行质量方针和质量目标，负责施工记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。负责项目经理部文件和资料控制工作；参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证；参加招标要求会审工作，及时将设计变更内容标识在招标要求上；负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作人员交底。1.3.7.3项目技术负责人职责1.3.7.3.1负责本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对情况进行检查实施监督；1.3.7.3.2负责组织招标要求会审、技术交底和质量计划的交底工作；负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性；1.3.7.3.3定期召开质量例会，并及时向处主管部门反馈质量信息；1.3.7.3.4负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告；负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施；负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作；1.3.7.3.5领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目，开展QC小组活动；领导本项目质量评定和竣工交验工作。1.3.7.4质检员职责1.3.7.4.1贯彻执行质量方针和质量目标；负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按时将质量检查结果报施工部门；负责质量记录的收集、整理、移交工作；1.3.7.4.2参加一般质量事故的调查评审，并负责上报有关材料。1.3.7.5安全员职责1.3.7.5.1贯彻执行安全方针和安全目标；负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录；参加一般安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。1.3.7.5.2负责质量记录的收集、整理、移交工作。1.3.7.6施工员职责1.3.7.6.1负责对工程招标要求进行会审和工程技术交底；根据工程实际进度及时编制各种资源量计划；按照施工内容和施工规范要求指导施工，并对工程施工过程质量进行控制；1.3.7.6.2按照施工组织设计要求，指导现场施工。1.3.7.7机械员职责1.3.7.7.1负责现场机械的维修、保养及调配工作；1.3.7.7.2负责施工机械的安全操作、并对操作人员进行安全教育。1.3.7.8测量员职责1.3.7.8.1按照路灯产权单位提供的线路信息，测量员负责现场电缆沟开挖位置的定位工作，并做好测量成果记录；1.3.7.8.2负责测量资料的收集、整理、保存和移交工作。1.3.7.9预算员职责1.3.7.9.1严格按照合同要求和有关规定，对发生的工程费用进行核算；配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作；1.3.7.9.2按时完成工程验工和预、决算工作；通过工程费用的核算，详细计算工程人工费、材料费、机械费、措施项目费及其它工程管理费用，并编制成本控制计划。1.3.7.10材料员职责1.3.7.10.1编制物资采购申请计划；负责项目分管物资的采购工作；负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作；负责贮存物资检验和试验状态的标识工作；负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作；1.3.7.10.2搞好部门协作，做好材料和工具的使用管理工作；1.3.7.10.3及时准确向有关部门提交物资报表。负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验；对必须检验和试验和材料，通知试验人员抽样送检；做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识。1.4主要工序及施工方案1.4.1总体施工方案1.4.1.1根据本标段工程现状及施工内容，制定施工总体思路为：统筹计划、科学布局、合理安排、高效组织、有效协调。施工时采取“测量先行、分段作业，拆除电缆与新建电缆敷设同时进行，保证施工不耽误当天亮灯”的原则，做到精心组织，合理安排，突出重点、多点施工、稳中求快、统筹安排、合理协调、保证质量，确保工期。1.4.1.2施工前的准备1.4.1.2.1施工前技术人员向施工班组作技术交底，组织学习施工图，施工验收规范和质量标准，介绍施工程序、施工方法和安全技术措施，使施工班组在施工前掌握施工要求，保证施工顺利正常进行。1.4.1.2.2施工人员在施工前要熟悉施工现场，施工线路、地形条件，做到心中有数。施工前根据需要的工具和材料进行认真检查，必符合质量和安全要求，设备在施工安装前，先进行检查合格后再运施工现场。1.4.1.2.3工程开工后，以每天施工为节点，合理计划交叉作业施工，以电缆沟开挖及套管安装作为施工先导，旧电缆拆除与新建电缆敷设同一天实施，保证不影响当天亮灯工作。1.4.1.3主要施工工序1.4.1.3.1总原则是抓住重点，统筹安排，合理协调，在保证安全和质量的前提下确保工期的实施。1.4.1.3.2电缆维修更换主要工序安排：施工准备及线路测量-电缆沟开挖-原有电缆拆除-电缆套管安装-新电缆穿管敷设安装-路灯拆安及电缆头制作-通电调试运行。1.4.1.3.3根据工序安排精心组织，合理安排，分段平行流水作业，实行均衡生产，确保总工期的实施。1.4.1.3.4关键工序优先安排，同时兼顾其他工序。在确保工期，减少投入的前提下，狠抓关键工序，精心组织，统筹安排，减少干扰，使关键工序顺利进行，兼顾一般工序，使本工程施工合理有序地进行，做到均衡生产。1.4.2主要施工方案1.4.2.1根据本工程的施工内容和特点，为了更有效的组织指导施工，根据各工序施工要求特制订如下主要施工方案，分别为：施工测量勘察放线方案、电缆沟开挖及套管敷设方案、原有电缆拆除方案、电缆敷设及电缆头制安施工方案、接地极安装施工方案、线路绝缘摇测方案、雨季施工方案、高温季节施工方案。1.4.3施工测量勘察方案1.4.3.1测量勘察先行是施工管理中的重点，测量勘察工作的质量直接影响到整个工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量勘察管理工作。本工程将成立测量小组，以确保测量工作高效、优质。1.4.3.2测量勘察主要内容该工程施工测量的主要内容包括：原有电缆走向位置及新敷设电缆放线测量及沟槽开挖的水准测量。1.4.3.3测量准备1.4.3.3.1施工区域具备通视及拉通线的放线条件。1.4.3.3.2施工测量器具经校验合格，主要测量设备如下：经纬仪1台（检定合格），用于电缆线路的测设、定位和开挖电缆沟的引测，水准仪1台（检定合格）用于标高的测量与控制，50m钢尺1把（检定合格）用于施工放线测量和高程（标高）传递，5m卷尺5把（检定合格）用于施工放线测量和高程（标高）传递。1.4.3.4原有电缆位置深度控制和水准测量1.4.3.4.1依据施工区段内的原有地质地貌进行，分别与建设单位、路灯管理部门现场勘查，确定原有电缆走向及深度，若发现实测数据与招标文件数据不符时，就及时与路灯管理部门取得联系，做好原有电缆拆除及沿线成品的保护工作。1.4.3.4.2 进行下道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工，不合格的工序必须返工。1.4.3.5施工测量勘察管理1.4.3.5.1测量勘察应有专人负责，每次测量后应留行书面资料。1.4.3.5.2测量仪器应有专人负责保管，定期校验，保证仪器精度。1.4.3.5.3测量时应避免大风和太阳直射等因素，确保测量精度。1.4.3.5.4测量基准位置及控制应妥善保护，并设有明显标志。1.4.4电缆沟开挖和套管安装施工方案1.4.4.1电缆敷设及套管安装工程施工工艺流程：施工准备、测量放样电缆沟开挖沟底细砂垫层安放PVC套管砂土回填回填1.4.4.2施工准备、测量放样：1.4.4.2.1施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉现场，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。1.4.4.2.2组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。1.4.4.2.3组织套管、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。1.4.4.2.4根据招标文件及建设单位提供的原有电缆线路交底，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。1.4.4.3电缆沟槽开挖：1.4.4.3.1根据现场的实际情况，本工程电缆沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在0.8米以上时应采取措施防止土层塌方。1.4.4.3.2电缆沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。1.4.4.4管底砂垫层沟底平整后铺筑一层厚10cm厚细砂垫层。由于现场空间狭小，不便于将原土进行筛分，所以细层采用成口细砂。细砂铺填应均匀、平整，对铺好的砂垫层不能进行扰动。1.4.4.5安放玻璃钢管玻璃钢管采用人工辅助汽车吊入沟，定位安放好玻璃钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。1.4.4.6回填：1.4.4.6.1沟槽回填采用沟槽开挖土，回填施工时必须严格控制回填土的质量，将槽底杂物清理干净，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于96%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。1.4.4.6.2挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。1.4.4.6.3检查应由施工单位、监理(建设)单位共同进行，并做好详细记录。1.4.5原有电缆的拆除保护方案1.4.5.1依据建设单位、路灯管理部门要求，做好原有电缆的拆除保护工作。1.4.5.1.1首先确定原有电缆走向及深度，采用机械拆除原有电缆上面草坪及覆土，人工为辅的方法施工，机械开挖至离电缆0.4M时停止机械挖掘，由人工配合挖除并清理电缆上方余土，做好原有电缆拆除保护工作。1.4.5.1.2电缆拆除后每个路灯之间电缆采用人工盘绕，并做好记录，便于以后交接工作。1.4.5.1.3每天拆除电缆与产权单位进行交接，将电缆直接拉运到甲方指定地点，避免二次倒运，也减少电缆看护工作。1.4.6电缆敷设及电缆头制作施工方案1.4.6.1电缆材料要求1.4.6.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。1.4.6.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。1.4.6.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。1.4.6.1.4电缆保护套管管内外光滑无损伤，规格型号符合设计要求，并有产品合格证。1.4.6.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。1.4.6.2电缆套管内敷设摇测电缆放线架固定检查管道牵引电缆电缆人孔井电缆挂标志牌1.4.6.2.1摇测电缆1.4.6.2.1.1电缆敷设前进行敷设前用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。电缆测试完毕将电缆头封好。1.4.6.2.2放线架固定1.4.6.2.2.1电缆放线架放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘的重量和宽度相配合。1.4.6.2.2.2敷设前准确核实电缆长度，合理安排每盘电缆，保证电缆敷设的准确。1.4.6.2.2.3电缆采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，不可反缠绕方向滚运，防止电缆松驰。1.4.6.2.2.4电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，将支架放在电缆起点处。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。1.4.6.2.2.5电缆敷设时采用人力拉引，防止了电缆在支架及地面的摩擦，并保证了适当的牵引力。1.4.6.2.3检查管道1.4.6.2.3.1检查管道内是否有杂物，在敷设电缆前，应将杂物清理干净。1.4.6.2.4牵引电缆1.4.6.2.4.1将电缆盘放在非机动车道上，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳。1.4.6.2.4.2丝绳与电缆的一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要均匀， 检查电缆牵引过程中有无卡阻现象， 如张力过大，应查明原因， 问题解决后，继续牵引电缆。1.4.6.2.4.4电缆挂标志牌；1.4.6.2.4.4.1标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。1.4.6.2.4.4.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。1.4.6.2.4.4.3沿电缆管道敷设的电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。1.4.6.3电缆头制安1.4.6.3.1电缆头制作在电缆敷设完毕后进行，并遥测电缆绝缘是否合格。1.4.6.3.2电缆终端头的制作应选择晴朗的无风天气制作，其环境温度在5以上，其空气相对温度宜为70%以上。1.4.6.3.3施工现场及其周围应清洁、干燥。1.4.6.3.4电缆终端头的制作，应由经过专门培训考核合格的施工人员承担。1.4.6.3.5电缆终端头制作从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成以免受潮。1.4.6.3.6电缆终端盒点件应根据设备技术资料或说明书进行，配件齐全，无损伤。电缆端头盒的型号必须符合设计要求，各配件相吻合。1.4.6.3.7根据电缆终端头固定支架至连接设备之间的距离决定剥切尺寸和尾线的长短。1.4.6.3.8制作时严禁损伤电缆内绝缘层。1.4.6.3.9在制作电缆头的全过程中，对材料工具，设备等均应保持清洁，无潮气，手上的潮气要擦干净。1.4.6.3.10制作电缆头的过程中，对易损件要轻拿轻放，材料工具保持干净，以免影响制作质量。1.4.6.3.11 电缆终端头封闭严密，填料灌注饱满，无气泡芯线连接紧密。1.4.6.3.12电缆终端头制作完毕后，供电部门对电缆进行耐压及绝缘测试，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。1.4.7接地极安装施工方案1.4.7.1所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。1.4.7.2镀锌钢材有扁钢、角钢、使用时采用热镀锌材料，规格应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。1.4.7.3镀锌铁丝、螺栓、平垫圈、弹簧垫圈等辅料均为热镀锌制品。1.4.7.4电焊条、防锈漆等均有产品合格证。1.4.7.5人工接地装置安装： 接地极（体）加工测量弹线定位挖沟安装接地极接地干线敷设、连接防腐处理检测验收回填土1.4.7.5.1人工接地极（体）安装符合以下规定：1.4.7.5.1.1接地体的埋设深度其顶部不小于0.6m,角钢及钢管接地体应垂直配置。1.4.7.5.1.2垂直接地体长度不小于2.5m，其相互之间间距不小于5m。1.4.7.5.1.3接地体（线）的连接采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。1.4.7.5.2采用搭接焊时，其焊接长度如下：1.4.7.5.2.1镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，不少于三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。1.4.7.5.2.2镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。1.4.7.5.2.3镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。1.4.7.5.2.4镀锌扁钢与镀锌角钢焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成直角形角钢焊接。1.4.7.5.2.5除埋设在混凝土中的焊接接头外，其它应有防腐措施。1.4.7.5.2.6采用LX-200防腐降阻剂降低土壤电阻率保护镀锌层。1.4.7.5.3人工接地体（极）安装：1.4.7.5.3.1接地体的加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料采用角钢切割，长度2.5m。选用角钢时，采用50mm5mm2500mm的角钢，角钢的一端加工成尖头形状1.4.7.5.3.2挖接地沟坑：根据设计图要求，对接地体的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应清除。挖坑0.6-1m，深3.2m的接地坑，坑口稍宽并清除坑内的石子及杂物。1.4.7.5.3.3安装接地体（极）：沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地体管端，角钢接地可采用短角钢（约10cm）焊在接地角钢。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端达到设计要求深度时停止打入。1.4.7.5.3.4接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接。扁钢应侧放而不可平放，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要的位置，留有足够的连接长度。1.4.7.5.3.5核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检接地体材质、位置、焊接质量、接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工质量验收规范要求，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。并进行电阻测试，如达不到电阻值时增加接地极。1.4.8线路绝缘摇测方案1.4.8.1摇测电缆绝缘1.4.8.1.1 1KV及以下低压电缆选用1000V摇表、对电缆进行摇测，绝缘电阻值应在10M（0.5M）以上。电缆摇测完毕后，应将各线芯分别对地放电。1.4.8.1.2剥电缆皮：根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余的电缆。剥除电缆皮。包缠电缆，套电缆终端头套：剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。将做好终端头的电缆，芯线分开。1.4.8.1.3接线芯线与电器设备的连接应符合下列规定：线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆型号、规格、长度、相位应一致。截面积在2.5平方毫米及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。截面积大于2.5平方毫米的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线直接与插接式端子：连接前，多股铜线端部拧紧搪锡。多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接。每个设备的器具的端子接线不多于2根电线。电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格相适配，接线端子必须使用闭口端子，严禁使用开口端子，且芯线不得断线。芯线与设备压接后外露线芯的长度不宜超过1-2mm。1.4.8.1.4芯线接线鼻子压接：线断头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上电力复合脂。将芯线插入接线鼻子内，用压线钳压紧接线鼻子，压接应在两道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、淡蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。根据接线鼻子的型号选用螺栓，将电缆接线鼻子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。导线与平压式接线柱连接：在螺丝上，可不刷锡，根据螺丝的大小煨圈，一定要做满圈，严禁反圈压接，盘圈开口不得大于2mm，同一接线柱上不得压接2根以上的导线。多芯硬线、多芯软线采用刷锡接线鼻子法与接线柱连接，要保证接线柱与线鼻子匹配，弹簧垫、平垫齐全。软线可做成圈状（要求同单股导线），刷锡，将其压平用螺丝垫片紧牢固。1.4.8.1.5导线与针孔式接线柱连接：连接的线芯插入接线柱针孔内。针孔大于导线1倍时，必须折回头后插入压接。1.4.8.2质量标准1.4.8.2.1主控项目：电缆的线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5 M。铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面积必须符合下表规定：电缆芯线截面积接地线截面积25mm2及以下25mm250mm2及以下40mm2电线、电缆接线必须正确，并联运行的电线或电缆的型号、规格、长度、相位必须一致。1.4.8.2.2一般项目：芯线与电器设备的连接应符合下列规定：截面积在10 mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接；截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备、器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡。每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，不得采用开口端子。电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。1.4.8.3电缆线路绝缘摇测1.4.8.3.1绝缘摇测分两次进行：电缆敷设前；电缆敷设完毕，送电前。线路敷设完毕且电气器具未安装前进行第一次线路绝缘摇测，将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。电气器具全部安装完且在送电前进行第二次线路绝缘摇测，摇测时将线路上的开关、刀闸、仪表、设备灯用电开关全部置于断开位置，电路中的模块、晶体管电路拆除。1.4.8.3.2 1KV以下电缆，用1KV兆欧表摇测相间线、相对零、零对地、相对地间的绝缘电阻，要求绝缘电阻值不低于10M(0.5 M)。1.4.8.3.3使用1000V兆欧表摇测，包括相线间、相对地、相对零、零对地的绝缘电阻值。1.4.8.3.4照明线路的绝缘电阻值不小于10M(0.5 M)；动力线路的绝缘电阻值不小于10M(1 M)。1.4.8.3.5摇测方法：线路绝缘摇测要选用量程适当的兆欧表。线路绝缘摇测要先干线后支线，逐个线路进行摇测。线路摇测要两人进行，一人摇测另一人读数及记录。摇动速度应保持在120r/min上下，摇测值采用1min后的数值。1.4.8.3.6电力电缆绝缘电阻值可参照下表中的绝缘电阻值，该表值是将各类电力电缆换算到20度时的每公里的最低绝缘电阻值；电力电缆绝缘最低绝缘电阻值电缆额定电压（kv）161035绝缘电阻（M）聚氯乙稀电缆4060-聚乙烯电缆-100012003000交联聚乙烯电缆-1000120030001.4.9雨季施工方案 1.4.9.1套管工程 1.4.9.1.1沟槽开挖 1.4.9.1.1.1雨期开槽时，充分考虑由于挖槽和堆土，破坏天然的排水体统后，如何排除地面雨水的问题，根据需要，重新规划出排水出路，防止雨水浸泡道路。 1.4.9.1.1.2严防雨水进入沟槽，但考虑到沟槽靠近非机动车路沿石，需将雨水及时排除沟槽，但同时采取措施防止塌陷、漂管等相应的措施。 1.4.9.1.1.3挖槽见底后随即进行下道工序，否则，槽底以上暂留20cm不挖，作为不保护层。 1.4.9.1.2沟槽支撑 1.4.9.1.2.1雨期应对沟槽的支撑加强管理，应支撑的沟槽，应随开槽及时支撑，雨期施工不淂空槽过夜。1.4.9.1.2.2沟槽支撑要经常检查，发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，要及时加固或导换撑木，每次雨后加强检查。 1.4.9.1.3管线施工1.4.9.1.3.1雨期进行管线施工要严防雨水泡槽，造成漂管事故，对以铺设的管道及时进行胸腔填土。1.4.9.1.3.2 铺设暂时中断或未能及时砌筑的管口，用堵板或干砖等方法临时堵严。已做好的雨水口堵好围好，防止进水。 1.4.9.1.3.3雨期施工中，要经常检查和及时维修临时设施，确保临设稳固，确保临设区域内施工人员安全措施有效。 1.4.9.4土方工程 1.4.9.4.1雨季进行土方工程施工时，电缆沟边坡坡度应适当减缓，坡边设围堰，严防滑坡和边坡塌方，避免大面积开挖，采取分段突击施工，减少土基暴露时间，回填土应在晴天进行，每班要将所填土方碾压平整坚实，防止土层积水过多。 1.4.9.4.2雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、豆石、水泥、石灰粉等材料存放量，砂子。豆石应分大堆存放，水泥、石灰粉等应入库，并做好有效的防雨潮措施。 1.4.9.4.3雨期施工期间，加强路基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施。 1.4.10高温季节施工方案1.4.10.1合理调整作息时间，严格控制工人加班加点，采取了“做两头、歇中间”的方法或轮换作业的办法，避免高温日照曝晒、疲劳作业和防止职工中暑。同时项目部对施工人员提供足够的绿豆汤和发放了清凉油、霍香正气水、风油精，茶水、清凉含盐饮料等防暑降温药品和规定的劳动保护用品，并严禁赤膊和穿拖鞋上岗作业违者按项目部管理要求进行罚款。1.4.10.2项目部对施工人员进行了防暑降温知识宣传教育，熟悉和掌握对中暑病人需采取的应急措施和施救方法。如发现有人中暑，应立即将中暑者带离高温环境，移到阴凉通风处休息，并用凉水浸湿的毛巾敷在头上，及时使用人丹、清凉油、十滴水等解暑药。1.4.10.3在饮食方面，应合理调配饮食，抓好食堂卫生管理，防止食物中毒。1.