1、
施 工 技 措
（降水井）
一、降水井设计
本工程构筑物基础深度为2.0米、2.5米、3.5米，超过地下水位1.5米，按设计要求基坑开挖前应采取降水措施，根据井点降水埋深计算公式H>H1+h+IL和基坑涌水量计算公式 Q=1.366K(2H0-S)S/(lgR-lgX0) 和实际施工经验，打Ф400施工降水井，间距15.0米深度15.0米，布置在基坑四周。每口井设1台Ф50潜水泵抽水。降水至地下底板下500mm，待上部工程自重大于净水压力1.1倍时，方可停止降水。井管作法和施工降水井布置具体
2、见附图。
二、施工技术措施
1.钻孔前严格按照图纸定出孔位。
2.钻孔严格控制井孔垂直度（α≤1％），严格控制井孔深度（H≤17），保证井孔孔径上下一致，控制孔径（Φ≥600mm）。
3.灌填砂砾料前，把孔内泥浆适当稀释到比重为1.08左右，灌填高度符合设计要求，灌填量不得小于计算值的95％。
4.井点管口有保护措施，井点设有标志，防止杂物掉入管内。
5.成井过程中文明施工，泥浆池及时回填，洗井彻底。
6.成井施工中及时做好施工记录。
7.井完成后及时下泵抽水。并抽到水清为止，水的含砂量小于十万分之一。
三、施工工艺及技术措施
3、 1.工艺流程准备工作→钻机进场→定位→开孔→下护口管→钻进→终孔→冲孔换浆→下井管→冲孔换浆（泥浆比重换到1.05）→填砾→止水封孔→洗井→下泵试抽→合理安排排水管路及电缆电路→抽水试验→正式抽水→记录。
2.技术措施
（1）准备工作，合同签订后，即开始施工部署，
（2）专人负责进料，工程师核定，确保过滤管（钢筋笼加竹片骨架外包尼龙网2层）、围填砂材料的质量。
（3）钻机进场、钻井井位双方按平面布置图校核井位，保证钻机移到位，基础牢固平稳，磨盘水平“三点一线”，（孔位、磨盘、大钩成一垂线），各项准备工作就绪，井管、砂料到位，埋设护孔管要求垂直，护孔管尽可能进入原状土层内2
4、0－50cm，外围用粘土填实，保证泥浆返出孔外，孔斜误差不超过1%.
（4）钻进清孔，钻进前测量好钻具总长，精确计算机上余尺，控制钻进深度，钻进中保持泥浆比重在1.15－1.25，钻进中对地层要分层描述，确定降水含水层的确切层位。终孔深度达到后，即可清孔，调浆宜慢，清孔后泥浆比重1.10左右，孔底岩粉≤10cm.
（5）下井管，按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。井管应平稳入孔、搭免脱
落，为了保证井管不靠在井壁上和井管外有一定的填砾厚度，在滤水管上下各加两组扶正器，保证环状填砾间隙厚度大于100mm，下管要准确到位。自然落下
5、不允许转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构，下好井管后，把井管居中固定。
（6）填砾冲孔，下入钻杆至离沉淀管底50cm，井口加上补心进行换浆，逐步调稀泥浆到比重1.08左右时边填边测，一边填一边开小泵量泥浆循环。填砾达到要求深度后停止。
（7）止水封孔，为了防止上部泥浆及降水直接渗入砾料内影响成井质量，等填砾结束20分钟后，上部填粘土。
（8）洗井要求采用活塞和空压机联合洗井方法，缺一不可。要求洗井台班至少2个台班，确保洗井质量，直至井内出清水，基本不含砂，出水量大，井底沉砂不大于20cm.
（9）下泵试抽：洗井结束后，待水位恢复可按设计下泵，下入深度宜在滤水管下半部分即12-14m深的位置，以保证足够的降深。排水管道及电源线路一定要先连接好，试抽3个小时，测定井内水位及观测孔水位变化，恢复后，积极配合抽水试验。
（10）合理安排排水及电缆电路原则上各井排水管和电缆一齐铺设，排水要畅通无阻，就近往南边排放，连接合理，电缆应绝缘有一定抗拉、抗压强度。
（12）抽水需要每天24小时派2人现场值班，并做好抽水记录，每天报水位。记录内容包括降水井涌水量Q和水位降深S，。以掌握抽水动态，指导降水运行达到最优。
四、后面附图
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