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施工组织设计瓦斯抽采站系统试卷教案.doc

1、陕西永陇能源开发建设有限责任公司瓦斯抽采站系统工程施工组织设计 目录 目录1 第1章编制依据3 第2章工程概况4 第1节工程主要情况4 第2节工程施工条件5 第3章施工部署7 第1节项目管理组织7 第2节项目管理目标9 第3节各项资源供应方式10 第4节施工流水段的划分和施工工艺流程14 第5节工程施工重点和难点分析及应对措施15 第4章施工进度计划16 第1节施工进度计划16 第2节施工进度计划网络图17 第5章施工准备与资源配置计划18 第1节施工准备18 1、技术准备18 2、现场准备20 第2节资源配置计划21 1、劳动力配置计划21 2、物

2、资配置计划22 第6章主要施工方案26 第1节工程测量26 第2节土方工程28 第3节钢筋工程30 第4节模板工程31 第5节混凝土工程37 第6节砌筑工程39 第7节屋面工程40 第8节装饰工程43 第9节钢结构屋架工程49 第10节脚手架工程51 第11节雨期施工措施52 第12节夏期施工措施53 第7章施工现场平面布置54 第1节施工现场平面布置54 第8章施工管理计划55 第1节进度管理计划55 1、进度目标55 2、进度管理组织机构56 3、进度管理措施57 4、动态管理机制58 第2节质量管理计划60 1、质量目标60 2、质量管理组

3、织机构61 3、质量控制点62 4、现场质量管理制度63 5、质量保证措施64 第3节安全管理计划65 1、职业健康安全管理目标65 2、安全管理组织机构66 3、职业健康安全重大危险源67 4、职业健康安全资源配置计划68 5、施工现场安全生产管理制度69 6、安全保证措施74 第4节环境管理计划77 1、环境管理目标77 2、环境管理组织机构78 3、辨识重大环境因素79 4、资源配置80 5、环境管理规章制度81 75 陕西建工集团设备安装有限公司第一分公司 第1章 编制依据 序号 文件名称 1 与工程建设有关的法律、法规和文件

4、2 国家现行有关标准和技术经济指标 3 工程所在地区行政主管部门的批准文件,建设单位对施工的要求 4 施工合同 5 招标文件 6 投标文件 7 工程设计文件 8 温庄煤业地质资料、温庄煤业水文地质资料、武乡县历史气象资料 9 与工程有关的资源供应情况 10 施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等 第2章 工程概况 第1节 工程主要情况 (1)工程建设概况一览表 工程名称 地面瓦斯抽采站系统 工程地址 陕西省麟游县崔木镇北王村 工程类别 生产建筑 占地总面积 建设单位 陕西永陇能源

5、开发建设有限责任公司 勘察单位 设计单位 煤炭科学研究总院沈阳研究院 监理单位 西安煤炭建设监理中心 质量监督部门 总包单位 北京宏祥科技有限公司 质量要求 合格 承包范围 土建及配套安装 合同工期 施工单位 四川华昌建筑工程有限公司 总投资额 分包工程 工程主要功能或用途:矿井瓦斯抽采站系统 第2节 工程施工条件 1、项目建设地点气象状况; 工程建设地点位于陕西省麟游县崔木镇北王村,属于中温带半湿润大陆性季风气候,四季分明,冬季寒冷多雪,春季干燥多风,夏季炎热多雨,秋季湿温和凉爽。年平均气温为3℃

6、至10℃,1月份最冷,平均最低气温为-10摄氐度;7月份最热,平均最高气温为22.5摄氐度,年平均降水量在500~600MM,最大冻土深度0.92米. 2、项目施工区域地上、地下管线及相邻的地上、地下建(构)筑 物情况; 施工区域上空有10KV高压线路和通迅线路通过,地下管线尚无资料记载. 3、与项目施工有关的道路、河流等状况;项目区域无常年性河流经过。 4、当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况; 工程需要的建筑材料均可在本地采购,部分特殊材料需到宝鸡市购买,交通较为便利。 5、当地供电、供水、供热和通信能力状况; 建设单位矿井正在生产,供电为双回路供电,足以满足需求,

7、供水接自自来水管网,可以保障生产所需。 陕西永陇能源开发建设有限责任公司瓦斯抽采站系统工程施工组织设计 第3章 施工部署 第1节 项目管理组织 (1)项目管理组织机构 根据本工程的特点,现场将派出施工经验丰富、技术业务好、责任心强的管理人员,扎根现场指挥,加强同建设、设计、监理单位的联系,全面负责工程质量、技术、文明施工、安全生产的管理工作。 (2)项目主要管理人员及职责权限 序号 岗位名称 姓名 职称 职责和权限 1 领 导 层 项目经理 李煜华 贰级建造师 全面负责项目经营管理工作,对工程质量、安全等负全面责任 2

8、项目副经理 路保周 工程师 协助项目经理工作,和技术负责人配合工作,对工程质量、安全等负重要责任 3 技术负责人 刘加应 工程师 在项目经理领导下,负责项目的技术工作,对工程质量负主要责任 4 管 理 层 施工部门 施工员 董广廷 助工 依据进度计划合理安排工作,组织施工调度,检查落实完成情况及质量情况 5 计划员 许书敏 助工 负责项目生产计划管理工作 6 技术部门 技术员 朱小兴 助工 负责项目技术管理工作,协助技术负责人工作 7 质量部门 质检员 李自成 助工 全面负责项目的质量监督和检查验收工作,对工程质量负直接责任

9、 8 安全部门 安全员 申山彪 助工 负责项目的安全生产、文明施工、环境保护、职业健康安全,对项目安全生产负直接责任 9 合约部门 预算员 李学孟 助工 负责项目的合同管理工作,负责项目的预结算管理工作,负责项目的计划工作。 10 物资部门 材料员 李建鹏 助工 负责各类材料的供应、运输工作,负责收集各类材料的质量证明文件。 第2节 项目管理目标 (1)项目管理目标 项目管理目标名称 目 标 值 工期 120天 质量目标 合格 安全目标 杜绝死亡事故,重伤事故为0 环保目标 无污染、低噪声

10、 第3节 各项资源供应方式 (1)劳务资源安排一览表 项目部施工员根据施工进度计划安排专业施工队进场开工,各专业施工队要在施工进度计划规定的工期内完成施工 施工项目名称 专业施工队(组)名称 分包方式 分包商选择方式 责任人 地基工程 土方施工队 包工及部分材料 公司选定 董广廷 主体工程 结构施工队 劳务 项目选择公司批准 董广廷 砌筑施工队 劳务 项目选择公司批准 董广廷 屋面工程 防水施工队 劳务 项目选择公司批准 董广廷 钢结构施工队 包工包料 公司选定 董广廷 装饰

11、工程 专业门窗承包商 包工包料 公司选定 董广廷 抹灰班组 劳务 项目选择公司批准 董广廷 涂料施工队 包工及部分材料 公司选定 董广廷 (2)工程用大宗物资供应安排一览表 项目部计划员根据生产计划编制材料进场计划,交由项目部材料员安排材料进场 物资名称 采购单位 拟选供应商 采购地点 责任人 水泥 物资部门 山西晋牌水泥厂 长治 许书敏 钢筋 物资部门 首钢长治钢铁公司 长治 许书敏 石子 物资部门 本地石子厂 长治武乡 许书敏 砂 物资部门 本地砂场 长治武乡

12、许书敏 砖 物资部门 本地砖场 长治武乡 许书敏 (3)大型机械设备采购供应安排一览表 项目部计划员根据生产计划编制设备进场计划,交由项目部设备员安排设备进场 机械设备名称 拟选供应商 提供方式 责任人 反铲挖掘机 武乡县工程机械租赁公司 租赁 许书敏 压路机 武乡县工程机械租赁公司 租赁 许书敏 汽车式起重机 武乡县工程机械租赁公司 租赁 许书敏 滚筒式搅拌机 自有 许书敏 装载机 自有 许书敏 (4)施工工具采购

13、供应安排一览表 项目部施工员根据生产计划和施工工艺,编制施工工具使用计划,交由项目部保管员安排供应 施工工具名称 估计数量 提供方式 责任人 钢锹 60把 自有 董广廷 镐 20把 自有 董广廷 双轮车 20辆 自有 董广廷 第4节 施工流水段的划分和施工工艺流程 1、施工流水段的划分 (1)、施工顺序 根据常规的施工做法:先地下后地上、先主体后装饰、先土建后安装的原则进行施工。 (2)、根据本工程结构的特性,可分为: 管道间、消防水池、配电间、热水池及集水坑、沉淀池及集水坑、值班室等施

14、工段; (3)、每施工段又可划分为若干个流水段,穿插平行作业. 2、施工工艺流程 定位放线—土方分段分层挖运—基槽(坑)支护—测量预检复核-修坡—整平—留足预留土层—复测标高轴线等几何尺寸-混凝土垫层浇筑—弹中心线和轴线-模板支护—钢筋绑扎—混凝土浇筑-混凝土养护—模板支护—钢筋绑扎—混凝土浇筑—养护—拆模-抹灰-室内装饰装修-屋面防水-电气安装—完工清理检查. 第5节 工程施工重点和难点分析及应对措施 (1)组织管理重点分析及应对措施 序号 组织管理重点 具体分析 应对措施 责任人 1 施工组织 工期紧、工序多,施工组织安排很重要 根据进

15、度计划,统筹安排各施工工序,在符合工艺要求的情况下,合理安排各工序施工顺序,应避免工序交叉。 董广廷 (2)施工技术难点分析及应对措施 序号 施工技术难点 具体分析 应对措施 责任人 1 地基处理 施工现场地质情况比较复杂,地基土质不匀,地基处理质量不易控制 严格依照设计和工艺要求施工,质检员全程质量监督,不合格的当场返工,以确保施工质量 朱小兴 2 施工季节恰逢雨季 天气变化频繁,施工期间雨水多,会给施工进度、施工质量、施工安全等带来不小的影响。 根据雨季施工措施,配置足够的雨季施工物资,如雨布、雨衣、雨鞋、水泵等,密切关注天气预报,在恶劣天气到来前采

16、取相应的应对措施 朱小兴 第4章 施工进度计划 第1节 施工进度计划 依据设计文件、合同约定及本工程特点,编制了网络计划图,在施工时,科学组织,精心管理,尽早完成施工任务,计划工期为120日历天,具体开工日期以审批的开工报告为准。 第2节 施工进度计划网络图 第5章 施工准备与资源配置计划 第1节 施工准备 1、技术准备 (1)技术文件准备计划一览表 序号 文件名称 文件编号 配备数量 1 工程测量规范 GB 50026-2007 1本 2

17、 锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB 50086—2001 1本 3 建筑边坡工程技术规范 GB 50330—2002 1本 4 建筑工程冬期施工规程 JGJ 104-97 1本 5 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001 1本 6 建筑工程施工质量评价标准 GB/T50375-2006 1本 7 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-99 1本 8 施工企业安全生产评价标准 JGJ/T 77-2003 1本 9 建筑施工土石方工程安全技术规范 JGJ180—2009 1本 10 建筑机械使用安全技术规程 JGJ

18、33—2001 1本 11 施工现场机械设备检查技术规程 JGJ160-2008 1本 12 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-93 1本 13 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46—2005 1本 14 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 1本 15 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002年版) JGJ 130-2001 1本 16 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91 1本 17 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ 146-2004 1本 18 建设工程项目管理规范 GB

19、/T50326-2006 1本 19 建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001 1本 20 工程网络计划技术规程 JGJ/T121-99 1本 21 建设电子文件与电子档案管理规范 CJJ/T117-2007 1本 22 05建筑图集 05J-XX 1套 (2)施工方案编制计划表 序号 施工方案名称 编制单位 负责人 完成时间 1 钢筋砼施工方案 技术部门 顾子成 分项工程开工前7天 2 脚手架搭设方案 技术部门 顾子成 分项工程开工前7天

20、 2、现场准备 (1)施工设施准备计划 序号 设施名称 种类 数量 (或面积) 规模 (或可存储量) 设施构造 完成时间 责任人 1 水泥库房 生产临建 72㎡ 40吨/天 钢架组装式 木板围护 彩钢板屋顶 开工前 董广廷 2 搅拌站 生产临建 90㎡ 钢架组装式 彩钢板屋顶 开工前 董广廷 3 材料堆放场 生产临建 144㎡ 砖砌筑 水泥砂浆抹灰 开工前 董广廷 4 阀门井 生产临建 1座 砖砌筑 水泥砂浆抹灰 开工前 董广廷 5 蓄水池 生产临建 1座 20立方 砖砌筑 水

21、泥砂浆抹灰 开工前 董广廷 6 木工车间 生产临建 72㎡ 钢架组装式 彩钢板屋顶 开工前 董广廷 7 库房 生产临建 72㎡ 钢架组装式 彩钢板围护 彩钢板屋顶 开工前 董广廷 8 办公室 生产临建 36㎡ 钢架组装式 彩钢板围护 彩钢板屋顶 开工前 董广廷 9 配电室 生产临建 18㎡ 钢架组装式 木板围护 彩钢板屋顶 开工前 董广廷 10 临时道路 生产临建 80米 宽4米 三合土 开工前 董广廷 第2节 资源配置计划 1、劳动力配置计划 (1)劳

22、动力配置计划 序号 专业工种 劳动量(工日) 需要量计划(工日) 责任人 施工各阶段 施工阶段一 施工阶段二 施工阶段三 1~21天 22~84天 85~120天 1 瓦工 2620 300 1700 620 许书敏 2 钢筋工 2160 500 1600 60 许书敏 3 木工 3840 900 2800 140 许书敏 4 混凝土工 1320 300 920 100 许书敏 5 架子工 480 20 390 70 许书敏 6 砼地面工 630 630 许书敏 7 抹灰工

23、2430 2430 许书敏 8 涂料工 960 960 许书敏 9 电焊工 240 60 180 许书敏 10 电工 120 21 63 36 许书敏 11 辅助工 720 126 378 216 许书敏 2、物资配置计划 (1)工程用原材料需要量计划 序号 材料名称 规格 需要量 需要时间 责任人 单位 数量 施工阶段一 施工阶段二 施工阶段三 1~37天 38~74天 75~100天 1 热扎光圆钢筋 Φ6 T 1 0。5 0。5 李建鹏

24、 2 热扎光圆钢筋 Φ8 T 10 2 8 李建鹏 3 热扎光圆钢筋 Φ10 T 1。5 1.5 李建鹏 4 热扎带肋钢筋 Φ12 T 5.5 3 2。5 李建鹏 5 热扎带肋钢筋 Φ14 T 2 2 李建鹏 6 热扎带肋钢筋 Φ16 T 2。5 1 1.5 李建鹏 7 热扎带肋钢筋 Φ18 T 2 0.5 1。5 李建鹏 8 热扎带肋钢筋 Φ20 T 8 2。5 5.5 李建鹏 9 热扎带肋钢筋 Φ22 T 7 2 5 李建鹏 1

25、0 热扎带肋钢筋 Φ25 T 2.5 0。5 2 李建鹏 11 水泥 32.5级 T 300 100 150 50 李建鹏 12 机红砖 240*115*53 万块 1 1 李建鹏 13 粘土多孔砖 240*115*90 万块 9 9 李建鹏 14 碎石 5—15㎜ 立方 150 40 110 李建鹏 15 碎石 5—31。5㎜ 立方 60 10 50 李建鹏 16 碎石 5—40㎜ 立方 260 90 160 10 李建鹏 17 砂 中粗砂 立方

26、 340 80 220 40 李建鹏 18 白灰 生石灰粉 T 200 160 30 10 李建鹏 (2)工程施工主要周转材料配置计划 序号 施工工具名称 需用量 进场日期 出场日期 责任人 1 脚手架钢管 6000米 开工前 竣工后 李建鹏 2 脚手架扣件 8000个 开工前 竣工后 李建鹏 3 钢模板 500平方 开工前 竣工后 李建鹏 4 建筑多层板 600平方 开工前 竣工后 李建鹏 (3)施工

27、机具配置计划 序号 施工机具名称 型号或规格或电功率(kVA) 需要量(台) 使用时间 责任人 1 挖掘机 172KW 1 按进度 设备员 2 装载机 斗量3立方 1 按进度 设备员 3 自卸汽车 15T 2 按进度 设备员 4 压路机 21T振动 1 按进度 设备员 5 机动三轮车 2 按进度 设备员 6 自落式搅拌机 350L 1 按进度 设备员 7 平板式振动器 6 按进度 设备员 8 插入式振动器 6 按进度 设备员 9 蛙式电夯 6 按进度 设备员 10

28、 电焊机 2 按进度 设备员 11 钢筋弯曲机 1 按进度 设备员 12 钢筋切断机 1 按进度 设备员 13 钢筋调直机 1 按进度 设备员 (4)测量设备配置计划 序号 测量设备名称 分类 数量 使用特征 检定周期 保管人 1 经纬仪 测量 1 3个月 朱小兴 2 水准仪 测量 1 3个月 朱小兴 3 卷尺 测量 1 朱小兴 4 温度计 计量 1 朱小兴 5 试模 质量检测 1 朱小兴

29、 6 靠尺 质量检测 1 3个月 李自成 7 塞尺 质量检测 1 李自成 8 接地电阻仪 计量 1 3个月 李自成 9 力矩扳手 安全检测 1 申山彪 10 游标卡尺 计量 1 李建鹏 11 磅秤 计量 1 3个月 李建鹏 第6章 主要施工方案 第1节 工程测量 1、轴线控制 (1)平面轴线控制网的建立: 基准平面控制网的设置将以建设单位提供的基准点为基础,根据施工图纸以主要轴线为控制轴线建立平面控制网. 为了在施工过程中能有效地实施测量控制,将主控轴线延伸至基

30、槽(坑)开挖范围以外,设置水准永久性控制点,之后加强对控制网的保护工作. (2)基础轴线控制: 在垫层施工完毕后,将主控轴线用经纬仪投测到垫层上,并在垫层表面对投测下来的主控轴线进行校核,将误差控制在允许范围内. 根据施工图各轴线与主轴线的关系,逐一在垫层上放出各轴线,之后放出各基础边线与柱边线,进行各轴线间复核准确后,画上红漆标志,作为绑扎钢筋、立模的依据。 (3)主体结构轴线控制:基础施工完毕后,先检查各主控轴线控制点无碰动和位移后,将主控轴线投测到基础梁面上,经闭合校核无误,然后按施工图纸逐一放出各轴线,再放出柱子边线、墙体边线等,并对基础轴线位移与各轴线尺寸进行校核。 (4)

31、轴线精度控制及保证措施:测量前对经纬仪的轴线关系进行严格的检验,观测时要精密定平水平度盘水准管,以减少竖轴不铅直的误差。 观测时,仪器应避免安置在有搅拌机、卷扬机等有振动影响的范围内.经纬仪的三脚架必须安置稳固,仪器安妥后,不得用手抚摸三脚架和基座。 轴线的延长桩点要准确,标志要准确、明显,并妥善保护好。为减少照准误差对测角的影响,观测时,应尽量照准目标底标。为使目标清晰,对光要仔细,并且注意消除视差影响。 取正、倒镜向上投测的平均位置,以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。 为减少和消除度盘刻划不均匀和游标盘偏心差对测角的影响,采用变换度盘位置重复观测,取两个游标

32、读数平均值。 为减少因强太阳光使照准部水准不均匀受热造成的水平度盘不水平对测角的影响,在强太阳光照射下进行测设时,撑伞挡住阳光。 2、标高控制 (1)标高控制网的建立:在建立平面轴线控制网的同时,根据水准基点或建设单位提供的水准点建立标高控制网,在建筑物附近设置2个水准点。 (2)标高测量:基础施工时,将标高用水准仪引测到基坑内进行标高控制。 砖墙砌完后,在墙上按标高线抄平弹出各楼层+0.500m 水平线,以便检查复核与装饰阶段施工。 要求层高测量偏差不超过±3mm,建筑总高测量偏差不超过±10mm。 (3)高程测量精度控制与保证措施:经常对水准仪进行检验和校正,以保证水准仪的视

33、准轴和水准管轴平行。 水准仪支架安置在土质坚实、行人较少和震动较小的地方。 观测应在标尺分划线呈像清晰和稳定的条件下进行。不在日出后或日出前约半小时、太阳中天前后、风力大于四级、气温突变时以及标尺分划线的呈像跳动而难以照准时进行观测。晴天观测时,采用测伞为仪器遮蔽阳光。 观测时,尽量做到前后视线等长,以消除和减少因水准管轴不平行视准轴所产生的误差。 在同一测站上观测时,不得两次调焦. 为保证视线在读数过程中保持水平,要求严格执行读数前定平水准管,读数后检查水准管气泡是否居中的操作程序. 为保证读数准确,读数前要仔细对光,消除视差影响。 为克服由于水准尺前后倾斜造成的读数偏大现象,

34、要求扶尺必须垂直。 第2节 土方工程 1、土方开挖 (1)施工顺序:施工现场平整→定位放线→基槽(坑)开挖→预检复核基坑→验槽→基础施工完后回填。 按照建设单位、监理单位共同确定的控制桩(线),根据设计图纸进行定位放线,自检合格,经建设、监理验线后进行机械开挖,除留下足够的回填土外,剩余土方用15t 自卸汽车运到建设单位指定的弃土地点,以现场揭露的土质情况严格按《土方工程施工及验收规范》进行放坡,必要时进行有效的支护和防护.在机械开挖施工中人工配合修整边坡,确保一次到位符合有关规定要求,土方开挖测量放线人员必须对线的标高等几何尺寸进行全面检查复核,确保各项数据满足设计要求和施工质

35、量验收规范规定及施工质量验收统一标准的内容,当基槽(坑)挖至设计要求标高后预检查满足要求,经设计、建设单位、监理对基底持力层进行全面检查核实无误后进行隐蔽, 基槽(坑)验槽签证手续齐全后方可进行下道工序。 2、土方回填 (1)工艺流程:槽(坑)底清理→土质试验→人工分层摊铺→夯实碾压→检查密实度→人工摊铺→碾压夯实→检查密实度→找平整验收 夯填前对土样进行试验按检验报告要求进行施工。 将基槽(坑)内建筑垃圾杂物等清理干净。 检查回填所需土料含水率是否满足碾压要求。 回填土分层摊铺分层夯实经全面检查合格后方可进行上层施工直至设计要求高度再进行拉线找平。 基底处理必须符合设计要求和

36、施工质量验收规范。 回填所用土质必须符合设计要求和施工质量验收规范规定。 回填土根据机械性能确定摊铺厚度,按规定要求进行取样试验检查。 回填土允许偏差应满足设计和质量验收规范要求。 第3节 钢筋工程 1、钢筋的检验 钢筋进场后,检验每批钢筋的材质、合格证。对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验,检验合格后的钢筋,经监理工程师审查后,再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。 2、钢筋加工 现场设钢筋加工车间,钢筋的拉直、成型等均在加工间完成,详见施工总平面布置图。 所有加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。 加工间设置钢筋调直机1 台,钢筋切断机1 台,钢筋弯曲机1

37、 台. 钢筋加工操作员在钢筋下料前,均认真校核“钢筋检验报告单”,确认其材料与报告单所述一致。 钢筋制作完成后,用脚手钢管搭设临时台架,保证离地储放并防止变形。 3、钢筋绑扎 加工后的钢筋由汽车式起重机吊送至安装部位,吊送时按柱、梁、板的不同部位分批吊送。 为使钢筋穿插方便、快捷,特别是梁与柱,梁与板的接头部位,其钢筋接头较密集,钢筋绑扎事先排号按顺序进行。 钢筋的安装按柱、梁的顺序绑扎完成,最后绑扎楼板的钢筋。 柱子钢筋安装完毕,在封模前,加焊水平方向定位钢筋,楼板面筋 加焊梅花型布置的钢筋支撑,保证上层钢筋的位置正确,不下陷。 钢筋保护层用预制水泥垫块进行控制,在钢筋绑扎

38、后,每间隔500mm垫置垫块。 4、钢筋的连接 柱钢筋直径大于Ф16(含Ф16)的纵向钢筋采用电渣压力焊钢筋连接;其余钢筋,采用绑扎搭接连接。 钢筋接头:柱的纵筋采用电渣压力焊钢筋连接,梁、板的纵筋均采用双面搭接焊连接,其余各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做。 钢筋锚固:混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图做,其他未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为35d。 第4节 模板工程 1、模板安装 (1)、柱模板 柱模板采用建筑多层板(规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm),背楞采用50mm×80mm木枋,柱箍用φ48×3.5钢管。模板

39、根据柱截面尺寸进行配制,柱与梁接口处,采取柱模开槽,梁底及侧模与槽边相接,拼缝严密,并用木枋压紧,柱模加固采用钢管抱箍,每450mm一道,示意图见下图所示. (2)、梁、板模 梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁底摸,板模压梁侧模.楼板模板采用散装散拆,模板编号定位,楼板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板,并用木枋作内撑,用以加固模板,防止洞口模板在打混凝土发生偏移.板底模的标高要严格控制,模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内. 平台模板、梁模板安毕后,应留设清扫口,以利于模板上杂物的清扫。 模板的支撑与加固采用满堂脚手架支撑,脚手架的立杆

40、间距1500mm,横杆间距1200mm,扫地杆离地200mm,双向隔二跨设置剪刀撑. 梁板模板支设方法如下图所示。 2、模板安装注意事项 (1)竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应夯实并加设垫板,并且基土设有排水措施。 (2)模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施,并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查与校正,保证其误差在规范允许范围之内. (3)当梁板的跨度大于4m时,模板应起拱,起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000。 (4)模板的支撑必须稳固,确保几何形状,模板拼缝须严密,保证混凝土浇捣不漏浆。 (5)施工过程应多次检查轴线位置,几何尺

41、寸、标高等,施工完毕后须全面复核. (6)模板施工时须注意预埋件和预留孔,不得遗漏,且安装要牢固,位置准确。 (7)模板的拆除须注意不得硬撬硬砸,以免损伤混凝土结构,拆下的模板应进行清理修整,并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放,防止模板变形。 (8)当构件跨度不大于4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后,方可拆除;当构件跨度大于4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,方可拆除。 (9)已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设

42、临时支撑. 3、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载: (1)模板及其支架自重; (2)新浇注混凝土自重; (3)钢筋自重; (4)施工人员及施工设备荷载; (5)振捣混凝土时产生的荷载; (6)新浇注混凝土对模板侧面的压力; (7)倾倒混凝土时产生的荷载. 4、模板施工工法 (1)模板材料:全部采用建筑多层板(规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm),采用50mm×80mm木方加固以保证混凝土横平竖直、表面平整度,梁、柱几何尺寸和梁、柱接头棱角方正。 (2)模板制作、裁剪和拼装:在施工方案图中必须有模板拼装大样图,根据模板大样图制

43、作模板。为保证支模进度和降低模板损耗,优化模板拼装和裁剪大样,做到模板损耗最小、标准化和通用性最高,对模板进行统一编号、统一管理。 (3)模板刷脱膜剂:所有模板均应刷无色脱膜剂,均匀、连续、无漏刷。严禁脱膜剂沾污钢筋。 (4)模板湿水:浇注混凝土前所有木模均应湿水。 (5)模板接缝处理: 1)模板接缝必须光滑平整严密,并用电刨刨平。 2)用水平靠尺检查其平整度。 3)在接缝处刮石膏腻子,对刮腻子困难处用粘胶带粘接,保证接缝不漏浆、光滑。 4)在刮腻子处或粘胶带上再补刷无色脱膜剂。 5)每块模板接缝处至少要钉三个钉子,并且第二块模板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉以使拼缝严密。

44、6)梁、柱接头控制措施: 1)、梁、柱接头常出现模板模数不配套时,必须在地面上将异形模板整体成形,加固连接成整体,严禁用小块异形模板在脚手架上临时加补。 2)、所有梁均拉通长线控制(尤其是和柱相交处),每根梁的两端均投放平面和竖直控制线. 3)、采用直角尺控制检查,以保证梁、柱正交。 4)、梁、柱相交处,梁、柱起始端均设加固箍。 5)、柱模板直接支到梁底标高,以防错台漏浆。 (7)模板加固: 1)、每根柱下部一侧应留清扫口,开口一侧应留在模板的长边一侧,每层柱浇注混凝土前和每层梁板浇注前,应在接缝处先浇注50mm厚的1:1水泥砂浆,水泥品种强度等级同混凝土用水泥品种和强度等级.

45、 2)、因柱中箍筋较多,为保证浇注柱子混凝土时,混凝土不离析,在柱侧模距地面每2m应留窗洞以便混凝土的灌入和振捣,柱模开窗的方向应在长模板一边,以便于外模板加固时定位准确和加固牢靠,并上下设两道加固钢管箍。 3)、柱模、梁底模拼装完后,其几何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接头部位的细部处理,必须经检查合格后,才能进行下一道工序。 5、拆模: (1)拆模时间:混凝土强度达到30%设计强度时才能拆梁板侧模,混凝土强度达到75%设计强度才能折柱模及梁板底模。 (2)拆模时应注意保护棱角。 (3)拆模时应文明施工,严禁将模板乱丢乱放,应按统一编号,分、类堆放,以防影响下次周转使用效果

46、 (4)拆完模后,应立即对少量残留在模板上的杂物清理干净,并立即刷无色脱膜剂。 第5节 混凝土工程 1、混凝土的试配与选料 严格控制材料质量,选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料,进场水泥必须有材质证明书,且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,检测合格后再使用。 混凝土设计配合比有资质的试验室出具,按照可能遇到的气候,外部条件变化的不利影响,优化配合比设计,配合比一经确定,即通知物资设备部按要求备料,做好施工前的准备。 混凝土运至浇注地点应不离析,不分层,组成成分不发生变化,并能保证施工所必须的坍落度,详见下表 2、混凝土的运输 (1)、混凝土的运输 施工用

47、混凝土均采用机动三轮车运送至施工现场,现场混凝土的垂直运输主要采用汽车式起重机。 (2)、混凝土的浇注和振捣 混凝土待钢筋绑扎完毕,模板支设完毕并加固牢固,预埋、预留准确后,填写混凝土浇灌申请表,请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。 浇注前,密切关注天气预报,便于提前做好针对性的防雨、防风等措施,与有关部门建立良好的协作关系,保证道路畅通,水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度,做到不待料、不压车、工作上有序作业. 结构混凝土分柱混凝土与梁、板混凝土两次浇注。混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m,以免混凝土发生分层离析;在竖向结构中浇注混凝土高度不得超过3m

48、否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。 浇注柱时,为防止混凝土的离析,采用分层浇注的方法,每次浇注高度不超过0。5m,特别要加强钢筋较密处的振捣。 楼板先用插入式振捣器振捣后,用平板振动器振捣,再用木刮尺刮平,浇完后2~3h 用木抹子将混凝土表面反复压两遍,收光,使混凝土表面密实、平整。 混凝土振捣时,振动棒交错有序,快插慢拔,不漏振,也不过振,振动时间控制在20~30s。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛起灰浆为准.在有间歇时间差的混凝土界面处,为使上、下层混凝土结合成整体,振动器应插入下层混凝土5cm。振动棒插点要均匀排列,采用“行列式"或“交错式”的次序(不能混用)

49、每次移动位置的距离控制在500mm左右。 浇注混凝土时,应留木工和架子工看守模板和支架,发现问题及时处理. (3)、施工缝的施工 水平施工缝的留设:柱结构分别在梁底下10cm和楼板面留设两道水平施工缝。 施工缝处理:先将结合面混凝土凿毛并清渣,新浇混凝土时再将结合面湿润并铺一层与新浇混凝土同配合比的砂浆,然后进行新浇混凝土施工,保证新旧混凝土结合良好。 (4)、混凝土的养护 混凝土的养护采用洒水及覆盖塑料薄膜养护,混凝土养护期不少于14d。 第6节 砌筑工程 1、砌筑材料 本工程墙砌体用砖设计为烧结空心砖。进场的砖必须具备厂家出厂合格证及材质报告,按照《砌体工程施工及

50、验收规范》(GB50203—2002)要求进行砌块检验。 2、施工工艺流程 基层清理→砂浆搅拌→砌筑→清理 按图放出各墙体位置轴线,并标示清楚门窗洞口位置。 3、施工要点 (1)砖块进场后按规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,采取遮盖等有效措施防止雨淋,施工时的含水率小于20%; (2)砖块垂直运输采用人拉滑轮吊运.施工前应复核结构轴线,符合后方可弹出墙体细部尺寸线; (3)砌筑前,按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列,不足整块的可锯截成需要尺寸.最下一层如灰缝厚大于20mm 时,应用细石混凝土找平铺砌,采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接. (4)砌筑时上

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