[重庆]住宅锚杆挡墙支护工程施工方案.doc

18—2＃地块房地产开发项目工程

（锚杆挡墙分部工程）

住宅建设有限公司
二0一一年七月二十五日

编制单位：住宅建设有限公司
U18－2号地块工程施工项目部

编 制 人：

审 核 人：

编制时间： 2011 年7月25 日

18—2＃地块房地产开发项目工程
（锚杆挡墙分部工程）

施 工 方 案

一、工程概况：
1、工程基本情况：
U18－2号地块房地产开发项目工程，位于重庆市，工程规划用地面积54071M2，建设用地面积33927 M2，总建设面积76147 M2，其中住宅建筑面积59333 M2。均为11～12层高度的框架抗震墙结构建筑，商业及停车场建筑面积16814m3。其中临街面6拣楼设有地下层二层，为全框架结构。
2、锚杆挡墙工程基本概况：
本工程设计的小区内会所到4号楼间，以及小区车库主入口至10号楼侧方边坡，均采用锚杆挡墙形式支护。挡墙基础采用条形基础，基底持力层为中风化基岩。
锚杆主要为孔径φ108mm非预应力锚杆。切坡高度在8.0m内的配2φ18钢筋拉杆，切坡高度在8.0m以上的配3φ18钢筋拉杆，灌注M30.0强度等级的水泥砂浆。设计抗拔强度值不低于350tf,有效锚固段锚入中风化持力层内≮3.5m。
挡墙为强度等级C30砼，配筋为φ8＠150单层双向筋。
3、地质构造与不良地质现象
建设地域属燕山期与喜山期新华夏构造体系，具有向斜开阔，背斜紧闭的特点，主干构造为龙骨溪复式背叙。锚杆挡墙施工区域地下岩层以单斜产出，产状为3550∠160。无断层构造带通过，基岩连续稳定。
经查阅地质勘探资料和现场查看了解到：场区内未见滑坡、泥石流、地面崩塌、塌陷、危岩、地下构筑物等不良地质现象。但场地内有地下洞室、岩溶等不良地质现象。
施工现场周围地势较为平坦，基本无地下水。但项目工程主体施工已全面封顶，其埋设地下部分的钢筋砼基础，会给锚杆施工増加一定难度。

二、施工部署：
1、施工布置：
本工程属典型的锚杆砼面板支护结构。其锚杆为倾斜角度为20o的非预应力锚杆。挡墙为200mm厚的钢筋砼面板组成，为考虑施工完毕后因地基影响而引起挡墙开裂变形，现决定将长度超过20.0m，按每段约15～20M左右，设一道沉降缝，缝宽500MM。同时，为防止因切坡内排水不畅，引起挡墙崩裂，按每间隔3.0M左右，设的Φ100的UPVC泄水孔。

2、作业工种及人数计划
工 种
人 数
工 种
人 数
工 长
1
专职职检
1
架 工
4
焊 工
1
机操工
6
模 工
8
钢筋工
5
试验工
1
砼 工
10
安全保卫
1
合计
37人

3、主要机械选择一览表
名称
型号/规格
单位数量
说 明
地质钻机
XU-150型/13.5KW
1台
及相应的配套杆件
地质钻机
XU-100/型7.5KW
1台
及相应的配套杆件
空气压缩机
2.2m3/13.5 KW
1台
配风镐两把
交流电焊机
70A/220v
1台

钢筋切断机
GQ403型/7.5KW
1台

钢筋弯曲筋
CW50型/7.5KW
1台

插入式振动机
50MM型/3.5 KW
2套

灰砂搅拌机
350型/7.5KW
1台

砼送泵
HBT臂架式/110 KW
1台

砂轮机
250W
1台

灌浆机
XJ-100钻机配套泵
1台

砂浆泵
5.5KW
1台

4、施工顺序为
准备施工→剔打修整切坡面→放线→确定孔位→钻孔→洗孔→安放锚杆钢筋→灌浆→抗拉拔实验→安装面板钢筋→支模→浇面板砼→拆模及养护
5、预计钻孔深度；
根据设计要求并结合现场实际地质情况分析；该切坡位置地质状况良好，岩芯完整度均处于中等风化岩石层内，且未见明显的裂隙。按照设计的切坡断面与锚杆形成的破裂角，按30o计算出各锚点自由段的长度，
在加上设计确定的3.5M的有效锚固段长度，以及按规范要求有效锚固段长度必须再增加0.5m的原则，确定各锚孔的拟定成孔深度。如果在成孔过程中，若发现有效锚固段范围内，岩层有裂隙、破碎、软弱岩石成分时，则有效锚固段应以穿过裂隙、破碎、软弱岩成分后，能形成有效锚固处开始计算有效锚固段长度。有效锚固段长度必须不少于4.0M。 并要求在成孔过程中随时观察岩浆成分，注意岩石变化，准确调整成孔深度。

三、锚杆与挡墙施工
（一）、施工准备：
1、接通能满足50KW功率的电机及照明设备同时使用的电源，有足够压力的供水管道，平整进出场道路。
2、做好本工程锚杆灌浆所用的强度等级为M30.0的水泥砂浆配合此试验，以及所选用的钢筋抗拉、抗弯试验、及焊接强度试验。
3、选用优质的φ48建筑用脚手架钢管，搭好钻机操作平台，其宽度为2.8～3.5米。
4、采用水平仪及全站仪将现场水准点，坐标控制线引入施工现场并确定每个孔位置。
（二） 、修整切坡面：
将原平基开挖时形成的切坡面不规则形状岩体再次开挖，将松动岩石，表面岩风化层石清除，并根据所放线位置进行剔打。施工时先可采用挖掘机开挖，对部分不便机械施工位置则采用13.5KW空压机带动风镐进行人工修打，并掌握好坡面垂直度和平整度。

（三）、钻孔：
锚杆钻孔工艺直接影响到锚杆的抗拔力和施工效率。根据本工程的设计特点和现场岩质情况，钻孔时应尽量不要扰动土体，减少上部的岩体液化和原动力场变化。因此应首先考虑选用根据XJ-100型钻地质机，和XJ-150型钻地质机，配备与设计的锚杆孔径一致的108mm茼型钻头与全面钻头，采用冲洗液旋转渐进湿作业法成孔。并掌握好钻进速度，均匀、低速、慢进，以保证孔内干净，圆直，孔径尺寸准确。
（四）、清孔：
采用两根20～30mm的塑料管，一根插入距孔底100～200MM处吸水，一根在孔口采用有足够压力的水冲洗。直到吸出来的水全部变为清水为止。
（五）、制作安放拉杆钢筋：
本工程设计的拉杆分别为2φ18和3φ18两种。据这一特点，在钻孔达到要求的深度并经验收合格后，即开始按所需长度制作拉杆。拉杆尽量通长设置，对确需做搭接的，则采用双面搭接焊连接，但同一截面不能有二个及以上接头。同时每隔2.0M 间距将三（或二）根筋点焊在一起，焊接3φ6.5@1500的定位支架，在同一断面内按成120o状设置。灌入钢筋拉杆时，尽量不要碰撞孔壁，避免岩屑进入孔内。
（六）、灌浆：
注浆时拟选用XJ-100型钻机配套泵进行。将直径30MM硬塑料管插入距孔底100～200MM处，另一端通过软管与泵口相连接。采用常压注浆法，压力控制在0.3-0.4MPa的范围进行压力灌浆。配料时严格按照实验室作的配合比试验报告，通过过磅配料，并严防杂物进入。

（七）、面板筋制安：
1、认真读懂施工图，明确设计意图，清楚地理解拉杆与挡墙钢筋相互间的关系，以及各节点的钢筋规格、直径、数量，熟悉规范规则。其施工质量必须符合砼结构工程质量验收规范（GB50201-2002）中有关钢筋施工质量标准。其该项工作施工完成后必须经有关质监人员验收合格后方可隐蔽。
2、钢筋制作：
钢筋加工必须严格按现场技术人员编制的配料单制作，不得随意剪短长度，变更弯起位置，不得任意代换。如需代换时，需办理相关手续后，方可进行因设计中的砼面板分布筋均为的φ8筋，可采用绑扎搭接，搭接长度≥35d。加密区钢筋为φ12钢，长度均为1650mm，不允许搭接使用。
2、钢筋绑扎：
绑扎必须在技术交底后方可进行，所绑扎的柱、梁、主筋、箍筋、墙体分布筋间隔、位置、数量、型号、保护层厚度符合设计要求及质量验收规范标准。
（八）、模板制作、安装及加固：
护壁挡板砼成采用复合九夹板、木方、钢管、夹具等材料支护，并在每根锚杆钢筋端部焊接φ12的高强丝杆，进行内拉固定。同时，通过钢管扣件与脚手架连结，用以稳定脚手架，再用钢管扣件连结脚手架，支撑离拉杆较远位置的模板，确保砼挡板的垂直度与平整度准确。在组合模板前，应对模板表面进行清理，涂刷隔离剂，用以增加砼表面的光洁度

（九）、浇筑砼：
1、设计的砼强度登记为C30，计划使用预拌商品砼，采用臂架式泵车输送到施工部位，按常规方式进行。
2、考虑到切坡高度有的已超过8.0M，为确保浇筑质量，可分为上、下二段进行，即先在切坡下部支模3.0～4.0米左右的高度，进行砼浇筑后，在进行上端施工，在浇筑砼的时候，严格控制每次投料高度，以不每次投料不超过500MM为宜，通过振捣密实，并经稳定后在进行上部作业，依次交替进行。
（十）、外露段钢筋防腐处理：
对外露钢筋拉杆，采用三油两布处理（即分别涂刷三次船底防腐漆、玻璃纤维布包裹两次）后，进行回填与夯实。
（十一）填充与回填施工：
对部分现切坡面与挡墙砼间宽度相距800mm内，不具备人员进行钢筋与模板作业条件的，首先采用M7.5水泥砂浆砌片石填充后，再进行钢筋砼挡墙作业。宽度超过800mm的，则采用双面模板方式支撑，待砼施工作业后超过7天，可进行土石方回填。

四、质量保证措施
1、组织保证措施
选派责任心强，质量意识高，施工质量经验丰富，技术水平优秀的管理班子和施工作业人员进场施工。严格自检，互检，交接检制度，将不合格点早消与萌芽中，并在此基础上向监理报验。经审批后，方可进
行下水道工序施工。
2、施工技术保证措施
认真阅读设计图，理会设计图意图，作好各级技术交底。施工管理人员随时现场跟班作业与巡视检查，督促，改进。确保各个质量点施工质量达到一次性合格。并及时整理档案资料，随进度同步进行。
3、材料保证制度
材料必须采购正确厂家产品，必须有厂家，厂名，厂地，生产标准，技术资料，市场进入批准书等。特别是钢材，水泥，砂必须抽检合格才能入场使用。
4、机械设备保证措施
选择施工效率高，质量优良，性能稳定的施工机械进场作业，并根据电源，水源等状况，尽可能采用低震动、仰耗能机械施工。同时加强设备维护确保正常进行，保证工作连续性。

五、安全文明施工
1、在施工前，对进场进行该项施工作业人员进行彻底的、有针对性的施工安全技术交底。施工过程中，再向作业人员进行经常性的安全与文明施工教育，提高进场施工人员的安全与文明施工职业素养。
2、机电设备必须实行“一机一闸一漏”配置，配电线路必须架空，并按照“三相五线制”供电。
3、机电设备必须专人操作，并按规定做好保养，做好接零接地保护装置，作好防震、放潮、防雷措施。

4、在施工现场下方沿切坡底部挖沟阻水、沉淀泥浆，以保证不给施工现场及现场外的行人、交通、环境带来影响，做到文明施工。
5、派专人进行安全值班及巡视，发现不安全隐患及时消除，作好现场的安全防护工作。