1、应力损伤对混凝土抗碳化性能的影响
随着我国经济发展水平不断提高，建筑施工行业得到了显著发展，但是建筑结构在使用当中会不断遭受到外力损伤，一旦出现这些损失，将使混凝土抗碳能力大大降低，容易使钢筋出现腐蚀，影响其耐久性与稳定性。为此，本文针对应力损伤，对混凝土抗碳性能影响进行了分析，对评估钢筋混凝土结构耐久性有一定借鉴意义。
对于一项建筑工程来说，其使用寿命是衡量其价值最重要因素，也是基础建造工程中一个重要衡量指标，为此，加强对混凝土抗碳化性能研究是提高建筑结构稳定性重要工作，下面就对其进行具体试验研究。
一.试验方法与原材料
（一）试验原料
在开展试
2、验之前，首先要准备好试验应用到原料，本次试验采用原料有水泥、细骨料（天然河砂）、粗骨料（碎石）、减水剂等。其中，水泥采用是PO42.5R普通硅酸盐水泥；细骨料细度模数在2.4～2.6之间，使用河砂密度在1390千克每立方米；使用粒径在5.0～25.0mm连续级配性碎石；应用高效聚羧酸性减水剂，减水率为20%。
（二）原料配比
本试验中各种材料使用都要遵循特定配比原则，配比方式为：水泥：水：砂石：石子：减水剂=2.000：0.400：1.635：3.245：0.005，使用试件有成型，尺寸为150mm×150mm×150mm试件，主要应用其做碳化试验，
3、成型100mm×100mm×100mm试件主要用来对立方体抗压强度进行测定，模块在一天以后拆除，并且上述所有试件都要进行28天养护以后才能使用。
（三）预制损伤
在对试件完成了28天养护以后，对混凝土抗压强度进行试验，试验后强度是40.2MPa，使用砂纸对棱柱边角进行打磨，将基准件标记为D1；对选择试验进行轴心强度测试，测试值为32.6MPa，在预制损伤试件加载同时，应用超声波对混凝土初始化速波进行测量，距离为300mm。对每一个试件采集4次，并计算出试件超声波速率。此外，要对试件进行连续加载，对荷载进行控制，确保其抗压强度在20%～50%，完成一次
4、纵向加载以后就要进行横向加载，间隔4～6个加载过程后进行卸载停滞，1小时以后再使用超声波对试件应力损伤进行检测，计算出混凝土损伤程度，计算公式为：
（1）在上面公式中，D表示是试件损伤程度； 表示是试件能够承受超声波速度，单位为km/s； 表示是没有应力试件超声波速度，同样用km/s表示。
通过对加载应力控制，可以使试件损伤度平均分布在1～0.20之间，并且在停滞1小时以后，试件会趋于稳定。完成了预测损伤，选择出损伤试件为：0.004，0.11，0.18以及0.25分别标记为D0，D1，D2，D3，上述试件损伤度误差要控制在±0.02，最高不能超过这个限度，试
5、件数量不能低于4块。
二.试验结果与分析
（一）损伤程度不同混凝土碳化规律
参照GB/T60095―2010规范标准，对不同损伤度混凝土试件碳化深度进行测定，混凝土碳化深度会随着周期变化规律呈现出图1变化趋势。通过下图1变化规律可以了解到，应力损伤混凝土试件碳化变化会随着深度变化规律而改变，并且在相同变化周期内，碳化损伤度增强受碳化深度影响，两者呈正相关。
（一）初始化应力损伤对混凝土碳化性能影响
通过上图1可以了解到，损伤度不同混凝土在不同年龄阶段上其深度数值变化也是不同，能够对多项函数进行拟合构建，通过对比分析可知，拟合函数越高，其对混凝土
6、碳化越会产生影响，所描述应力损伤混凝土碳化深度会伴随时间呈现出趋势：
（三）应力损伤对混凝土性能影响
公式中c表示函数拟合系数，对公式（3）进行再次拟合，能够得出系数c与相关系数R2值。
公式中X2表示自然碳化深度值；Xk是加速碳化深度值；C2是二氧化碳浓度。tz是混凝土碳化时间，tk是混凝土加速碳化时间，b是常数。
结束语：
本文主要对应力损伤对混凝土抗碳性能影响进行了深入探讨，通过上述试验得出最终结论为：基准混凝土试件呈现出变化规律相同，碳化深度时间变化规律与指数形式相符合，碳化深度增加，损伤度就会增加；应力损伤对混凝土耐久性有较大影响，在
7、损伤度达到0.25时，碳化时间仅为基准混凝土0.35。
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