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装修工程施工方案二十八

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目 录
一、 方案目的 2
二、 工程概况 2
三、 编制依据 2
四、 装修工程概况 2
五、 工程创优目标 3
六、 施工布署 3
七、 装修施工工序交叉施工原则及措施 3
八、 主要分项工程施工工序 5
九、 各分项工程施工方法及技术措施 5
十、 卫生间装修施工 20
十一、 门窗安装工程 24
十二、 其它装饰装修工程 29
十三、 质量目标与保证措施 32
十四、 成品保护 34
十五、 安全保证措施及文明施工 36

一、 方案目的
为了使参于施工的管理人员和工人明确所担负工程任务的特点、 技术要求、 施工工艺做到心中有数, 有统一计划、 统一目标有组织地完成任务。
二、 工程概况
本工程为中石化华北分公司科研办公楼, 位于郑州市陇海路与华山路交叉口向西200米路北, 框剪结构, 地下1层, 地上12层, 高度49米, 其中裙楼3层; 1～3层层高4.5米, 4～11层层高3.9米, 12层层高3.75米, 总建筑面积27993.3平方米。
三、 编制依据
1、 中石化科研办公楼施工图纸;
2、 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300- ;
3、 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210- ;
4、 技术核定单;
5、 香港天马建筑装饰公司设计的施工图纸;
6、 甲方相关要求及通知。
四、 装修工程概况
楼地面: 细石混凝土地面、 地板砖地面、 花岗石地面
墙面: 白色乳胶漆内墙涂料墙面、 面砖墙面、 超细玻璃棉硬质穿孔纤维板墙面、 轻质隔墙
顶棚: 喷涂料顶棚、 纸面石膏板吊顶、 矿棉石膏板吊顶
五、 工程创优目标
目标: 鲁班奖
六、 施工布署
1、 垂直运输:
地下室施工材料及施工机具从汽车坡道进入。地上部分利用北侧已安好的外用电梯运输材料。在今后精装修期间尽早将室内电梯投入使用, 在外用电梯拆除的情况下作为施工期间的垂直运输。
2、 装修总体施工顺序:
地下室人防部分→地上部分、 非人防部分
3、 人员准备:
项目部择优选择具有丰富经验的各专业施工队伍进行施工。
4、 在大面积装修施工前我项目部将做出样板间, 经甲方、 监理认可后开始大面积施工。
七、 装修施工工序交叉施工原则及措施
装修期间, 各工序穿插多, 相互牵制大, 施工之前一定要确定各工序交叉顺序, 绘制工序流程图。施工中各工序要相互协调配合, 做好工序交接和成品保护, 以使工程顺利进行, 以免出现误工、 返工现象。
( 一) 装修与水电安装之间的交叉施工
装修与水电通风安装之间的交叉施工, 向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾, 装修工作与水电安装交叉工作面大, 内容复杂, 如处理不当将出现相互制约、 相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点, 必须重点解决, 解决此矛盾的原则:
( 1) 水电暖安装进度必须服从总控进度计划, 选择合理的穿插时机, 要在统一的协调指挥下施工, 使整个工程形成一盘棋。
( 2) 明确责任, 做好交接手续。
( 3) 建立固定的协调制度。
( 4) 一切从大局出发, 互谅互让, 装修要为水电通风安装创造条件, 水电通风安装要注意对成品及半成品的保护, 装修也要注意对水电暖专业成品的完善保护。
( 二) 装修各工序的交叉施工
装修各工序相互影响和交叉污染是施工中难以调和的矛盾, 由于各工种交叉频繁, 对于成品和半成品, 一般容易出现二次污染、 损坏和丢失, 这样势必影响工程进展和质量, 增加额外费用, 因此必须采取切实可行的成品保护措施:
( 1) 设专人负责成品保护工作
( 2) 制定合理的施工顺序: 制定每个房间( 或部位) 的施工工序流程, 将土建、 水、 电、 通风、 消防等各专业工序相互协调, 排出一个房间( 或部位) 的工序流程表, 各专业工序均按此流程进行施工, 严禁违反施工程序的作法。
( 3) 做好工序标识工作: 在施工过程中对受污染、 破坏的成品、 半成品标识”正在施工, 注意保护”的标牌。
( 4) 采取护、 包、 盖、 封保护
对成品和半成品采取”护、 包、 盖、 封”的保护措施, 对成品和半成品进行保护, 并由专门负责人经常巡视检查, 发现有保护措施损坏的情况, 要及时恢复。
( 5) 制定处罚措施, 明确责任, 对破坏成品的要按章进行处罚。
( 6) 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可, 由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认, 并保存工序交接书面材料, 下道工序作业人员对防止成品的污染、 损坏或丢失负直接责任, 成品保护专人对成品保护负监督、 检查责任。
八、 主要分项工程施工工序
( 1) 有吊顶房间装修施工工序
吊顶吊杆安装→墙面底层、 中层腻子施工→吊顶龙骨安装( 机电管线布置) →地板砖施工→管道试压试水→吊顶板材安装→墙面面层涂料施工
(2) 卫生间装修施工工序
管道井内壁涂料施工→管道安装→放线→顶棚龙骨→机电管线→墙、 地面孔洞修整→地面防水→ 防水保护层→地砖→墙面瓷砖→天棚吊顶板安装→盥洗台饰面安装→镜面安装→卫生洁具→电气安装
九、 各分项工程施工方法及技术措施
9.1楼地面工程
9.1.1细石砼地面施工
1、 施工工序
基层清理→放基层线→洒水湿润→刷素水泥浆→冲筋贴灰饼→铺细石砼→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护
2、 施工技术措施
( 1) 清理基层: 基层表面的浮土、 砂浆块、 油污等杂物应清理干净;
( 2) 根据地面标高控制线, 放出浇筑细石砼的控制线;
( 3) 冲筋贴灰饼: 用水准仪做出细石砼浇筑完成面的灰饼, 冲筋和贴灰饼均应采用细石砼制作;
( 4) 洒水湿润: 提前一天对楼板表面进行洒水湿润。铺摊砼前刷素水泥浆, 基层表面刷一道1: 0.4~0.45(水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随摊;
( 5) 铺细石砼: 细石砼的强度、 配合比应按设计要求进行, 用长刮杠刮平, 振捣密实。表面塌陷处, 应用细石砼补平, 再用长刮杠刮一次, 用木抹子搓平, 撒水泥沙子干面灰( 水泥: 砂子=1: 1) , 均匀地撒在细石砼面层上。待灰面吸水后, 用长刮杠刮平, 随即, 用木抹子搓平;
( 6) 第一遍抹压: 用铁抹子轻轻抹压面层, 把脚印压平。第二遍抹压: 当面层开始凝结, 地面面层有脚印, 当不下陷, 用铁抹子第二遍抹压。第三遍抹压: 要用力稍大, 将抹子纹抹平、 压光, 压光时间应控制在终凝前完成;
( 7) 养护: 交活24h后, 及时满铺锯末养护, 以后每天浇水两次, 至少连续养护7d后, 方准上人。
9.1.2地板砖地面施工
本工程房间、 走廊地板砖均采用800mm×800mm规格, 地砖施工严格按项目部地板砖排版图施工。
1) 工艺流程:
①准备工作 ②试拼 ③弹线 ④试排 ⑤刷水泥浆及铺砂浆结合层 ⑥铺地板砖⑦擦缝
2) 施工方法
1、 以施工排版图为依据, 熟悉了解各部位尺寸和作法, 弄清洞口、 边角等部位之间的关系。基层处理, 将地面垫层上的杂物清净, 用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆, 并清扫干净。
2、 试拼: 在正式铺设前, 对每一房间的地板砖, 应按图案、 颜色、 纹理试拼, 将非整块对称排放在房间靠墙部位, 试拼后按两个方向编号排列, 然后按编号码放整齐。
3、 弹线: 为了检查和控制地板砖的位置, 在房间内拉十字控制线, 弹在混凝土垫层上, 并引至墙面底部, 然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高, 在墙上弹出水平标高线, 弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
4、 试排: 在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂, 把地板砖排好, 以便检查板块之间的缝隙, 核对板块与墙面、 柱、 洞口等部位的相对位置。
5、 该铺时将干砂和地板砖移开, 清扫干净, 用喷壶洒水湿润, 刷一层素水泥浆, 抗十字控制线, 厚度控制在放上地板砖时宜高出面层水平线3—4mm。铺好后用大杠刮平, 再用抹子拍实找平。
6、 铺地板砖:
地板砖应先用水浸湿, 待擦干或表面晾干后方可铺设。
根据房间拉的十字控制线, 纵横各铺一行, 做为大面积铺砌标筋用。在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上 用橡皮敲击木垫板, 振实砂浆至铺设高度后, 将板块掀起移至一旁, 检查砂浆表面与板块之间是否相吻合, 如发现有空虚之处, 应用砂浆填补, 在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5的素水泥浆, 然后正式镶铺, 根据水平线用铁水平尺找平, 铺完第一块, 向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、 横行之后有了标准, 可分段分区依次铺砌。
7、 擦缝清理: 用棉纱团将板面上水泥浆擦净, 使地板砖面层的表面洁净、 平整、 坚实。以上工序完成后。对房间封闭, 5天内不允许上人走动。
9.1.3花岗石地面施工
一、 施工准备
(一) 材料
1.花岗石块( 由花岗石厂加工的成品) 的品种、 规格、 质量应符合设计和施工规范要求。
2.水泥: 普通硅酸盐水泥, 并准备适量擦缝用白水泥。
3.砂: 中砂或粗砂。
4.矿物颜料(擦缝用) 、 蜡、 草酸。
(二) 作业条件
1、 花岗石板块进场后应堆放在室内, 侧立堆放, 底下应加垫木方。并详细核对品种、 规格、 数量、 质量等是否符合设计要求, 有裂纹、 缺棱掉角的不得使用。
2、 设加工棚, 安装好台钻及砂轮锯, 并接通水电源。需要切割钻孔的板, 在安装前加工好。
3、 室内抹灰、 水电设备管线等均已完成。
4、 房内四周墙上弹好+50cm水平线。
5、 施工前应放出铺设花岗石地面的施工大样图。
二、 操作工艺
1、 熟悉图纸: 以施工图排版图为依据, 熟悉了解各部位尺寸和作法, 弄清洞口、 边角等部位之间关系。
2、 试拼: 在正式铺设前, 对每一房间的花岗石板块; 应按图案、 颜色、 纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列, 然后按编号码放整齐。
3、 弹线: 在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线, 用以检查和控制花岗石板块的位置, 十字线能够弹在混凝土垫层上, 并引至墙面底部。
4、 试排: 在房内的两个相互垂直的方向, 铺两条干砂, 其宽度大于板块, 厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好, 以便检查板块之间的缝隙 , 核对板块与墙面、 柱、 洞口等的相对位置
5、 基层自理: 在铺砌花岗石板之前将混凝土垫层清扫干净( 包括试排用的干砂及大理石块) , 然后洒水湿润, 扫一遍素水泥浆。
6、 铺砂浆: 根据水平线, 定出地面找平层厚度, 拉十字线, 铺找平层水泥砂浆( 找平层采用1:3的干硬性水泥砂浆, 干硬程度以手捍成团不松散为宜) 。砂浆从里往门口处摊铺, 铺好后刮大杠、 拍实, 用抹子找平, 其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
7、 铺花岗石:一般房间应先里后外进行铺设, 即先从远离门口的一边开始, 按照试拼编号, 依次铺砌, 逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用, 在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后, 翻开石板 在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5的素水泥浆, 然后正式镶铺。安放时四角同时往下落, 用橡皮锤或木锤轻击木垫板( 不得用木锤直接敲击花岗石板) , 根据水平线用铁水平尺找平, 铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺, 如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。花岗石板块之间, 接缝要严, 一般不留缝隙。
8、 灌浆、 擦缝: 在铺砌后１－２昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成１: １稀水泥浆 , 用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间缝隙, 并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆１－２ｈ后, 用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝, 与地面擦平, 同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。
9.2墙面工程
9.2.1乳胶漆墙面施工
本工程内墙涂料采用内墙乳胶漆涂料, 涂刷高度高于吊顶高度10cm。
1、 作业条件:
将基层表面浮土、 油污清除干净, 将坑洼、 缝隙补平
2、 施工工序
基层清理→腻子修补→刮第一遍腻子→刮第二遍腻子→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料
3、 施工主要技术措施
( 1) 基层清理: 墙面的粉尘、 沙砾、 油渍清理干净;
( 2) 腻子修补: 将墙面进行初步找平, 存在砂眼、 气泡孔、 塌陷不平的地方, 先刮平;
( 3) 第一遍腻子: 注意找平大面及阴阳角处找顺直, 干燥后用0-2#砂纸打磨光滑;
( 4) 第二遍腻子垂直于第一遍刮嵌方向施工, 干燥后, 用0-2#砂纸打磨;
( 5) 第一遍涂料: 施工前, 刮完腻子的墙面要清扫掉浮灰。用漆刷涂刷, 第一遍涂料要稠一些, 用原浆刷, 距离不要拉得太长, 一般以200-300mm为宜, 重复涂刷两三次即可, 干后用砂纸打磨;
( 6) 第二遍涂料, 使用排笔, 要注意上下接槎处要严, 一面墙要一气刷完, , 以免色泽不一致, 涂刷顺序为先顶棚后墙面, 一般可两人一档, 距离不要太远, 以免接槎处理不好。
4、 乳胶漆表面质量
项次
项目
质量要求
1
掉粉、 起皮
不允许
2
漏刷、 透底
不允许
3
反碱、 咬底
不允许
4
流坠、 疙瘩
不允许
5
颜色、 刷纹
颜色一致、 无砂眼、 无刷纹
6
装饰线、 分色线平直(拉5m通线)
偏差不大于1mm
7
门窗、 灯具等
洁净
9.2.2吸音墙面施工
本工程吸音墙面为木质装饰穿孔板墙面, 用于空调机房、 风机房。
1、 做法: ( 底层至顶层)
①干铺350号沥青油毡一层
②30×40木龙骨(均满涂防腐油)双向600
③50厚超细玻璃棉
④铺钉白色玻璃纤维布一层
⑤钉600×2400硬质穿孔木质装饰板(孔径8, 孔距40)
2.基层检查处理: 基层平整, 无钢筋头等凸出物。
3.干铺350号沥青油毡: 根据墙面的宽度和高度, 满铺沥青油毡, 并用钉子固定在基层上。
4. 30×40木龙骨安装: 木龙骨固定采用射钉固定, 先固定墙面四周边龙骨, 然后按照龙骨间距从边龙骨算起安装出中间的竖向龙骨和横向龙骨。龙骨安装后要竖向吊线、 横向拉线, 确保龙骨面的平整度。
5.在调平固定好的木龙骨的框架内满铺50厚超细玻璃棉, 固定牢固后满铺一层白色玻璃纤维布, 射钉固定牢固。
6.多孔饰面板的安装: 按已安装好的木龙骨的分隔用射钉固定, 饰面板安装时要保证其平整度。
7.板缝处理: 板缝采用铝条胶粘封闭。
9.2.3轻质隔墙施工
作业条件:
1) 需封闭的隔墙内的管道、 线路等须安装完毕
2) 隔墙下的楼地面表面清扫干净, 无浮浆凸疙瘩; ( 保证隔墙板块底与楼板的结合质量)
9.2.3.1 GRC轻质隔墙施工
GRC空心隔墙板是以水泥砂浆做基材, 玻璃纤维做增强材料的纤维水泥复合材料。其特点是: 可锯、 可刨、 可钻孔, 易粘结、 体轻, 防火。
1) 工艺流程: 洞口量测→下料→调整、 就位固定→板缝处理
2) 对需封闭的洞口进行量测, 量出其宽度和高度;
3) 根据量出的宽度和高度, 对GRC板块进行切割下料, 切割时要确保板面的完整性, 无裂缝。
4) 板块就位对拼用木楔临时固定, 保证凹凸口对接牢固紧密, 并用2m靠尺与旁边墙体斜靠, 确保板材面与原墙面的水平度一致, 最后用固定铁件和水泥钉将板块与墙体固定, 两侧固定件间距不大于0.5m。
5) 板缝处理: 板缝上需加一层纤维网格布, 并用1: 3水泥砂浆将缝隙抹压密实。
9.2.2.硅酸钙板轻质隔墙施工
硅酸钙板是一种新型的墙体隔墙材料, 具有体轻、 隔声、 强度高、 保温等特点。本工程将由50*100mm的轻钢龙固做为内骨架进行安装固定的。
1) 工艺流程: 洞口量测→下料→安装主次、 龙骨→调整、 就位固定→板缝处理。
2) 对需封闭的洞口进行量测, 量出其宽度和高度。
3) 根据量出的数据切割出硅酸钙板, 并下出轻钢龙骨主次龙骨的长度。
4) 主龙骨的固定: 沿洞口两侧垂直固定主龙骨至洞口顶面, 龙骨侧面距粉刷墙面为一个硅酸钙板厚度, 确保板面安装后同原墙面一个平面。主龙骨与墙体固定采用水泥顶固定, 间距不大于300mm。
5) 次龙骨的安装: 根据裁切板块, 板缝的位置确定出次龙骨的位置, 并保证垂直方向1200mm有一道横撑龙骨。主龙骨与次龙骨的固定采用自攻螺丝固定。
6) 硅酸钙板的安装: 根据量切好的板块, 由上而下对拼安装临时固定, 并用2m靠尺检查调整其平整度, 调整完毕后用自攻螺丝将板材固定到龙骨上, 间距不大于300mm, 确保固定牢靠。
7) 板缝处理: 板缝间直接刮腻子, 板缝面上贴接缝纤维布一层再刮腻子刷涂料。
9.2.3外墙砖墙面
( 1) 基层处理: 基层进行粉刷找平、 刮糙。根据现场实际情况, 结合排版图进行粉刷套方。在干挂墙面最高点吊垂垂直打灰饼, 然后冲筋粉刷。
( 2) 待基层5、 6成干时, 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖弹粘结线, 以保证面砖缝隙均匀, 符合设计图纸要求, 注意大面垛子排整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。
( 3) 浸砖: 外墙面砖镶贴前, 首先要将面砖清扫干净, 放入净水浸泡2h以上, 取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
( 4) 镶贴面砖: 在每一分段或分块内的面砖, 均匀自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置先稳好靠尺, 以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线, 作为镶贴的标准。
( 5) 在面砖背面采用1: 1水泥砂浆( 内掺20％建筑专用胶) 镶贴, 砂浆厚度为6-10 mm, 贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打, 使之附线, 再用钢片开刀调整竖缝, 并用小械经过标准点调整平面垂直度。
( 6) 勾缝: 待面砖与基层粘结有一定强度后方可进行勾缝, 勾缝采用素水浆进行勾缝。勾缝要仔细、 细心, 缝条要顺直、 美观大方, 缝勾完后要及时将面砖上的水泥砂浆擦洗干净, 以免影响美观。
(7)清洗: 待勾缝完毕并干燥后, 用湿棉布对墙面进行整体擦洗。
( 8) 其它注意事项:
女儿墙压顶、 窗台、 腰线等部位平面也镶贴面砖时, 应采取顶面面砖压立面面砖的做法, 以免向内渗水, 引起空裂; 同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖, 并低出底平面面砖3-5mm, 若横竖缝为干挤缝, 或小于3mm者, 应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸控洗干净。
9.2.4干挂石材墙面
9.2.4.1材料要求:
1) 根据甲方要求, 确定地砖的颜色、 花纹和尺寸规格, 并严格控制、 检查其质量。
2) 合成树脂胶粘剂: 用于粘贴石材背面的柔性背衬材料, 要求具有防水和耐老化性能。
3) 玻璃纤维网格布: 石材的背衬材料。
4) 防水胶泥: 用于密封连接件。
5) 防污胶条 用于石材边缘防止污染。
6) 嵌缝膏: 用于嵌填石材接缝。
7) 膨胀螺栓、 连接铁件、 连接不锈钢针等配套的铁垫板、 垫圈、 螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量, 必须符合要求。
9.2.4.2主要机具
1) 台钻、 无齿切割锯、 冲击钻、 手枪钻、 力矩扳手、 开口扳手、 嵌缝枪、 专用手推车、 长卷尺、 盒尺、 锤子、 靠尺、 铝制水平尺、 方尺、 多用刀、 剪子、 勾缝瘤子、 铅丝、 弹线用的粉线包、 墨斗、 小白线、 笤帚等。
9.2.4.3作业条件
1) 检查石材的质量、 规格、 品种、 数量、 力学性能和物理性能是否符合设计要求, 并进行表面处理工作。
2) 搭设双排架子处理结构基层, 并作好隐预检记录, 合格后方可进行安装工序。
3) 水电及设备、 墙上预留预埋件已安装完。
4) 对施工人员进行技术交底时, 应强调技术措施、 质量要求和成品保护, 特别是架子拆除时, 不得碰撞已完成的成品。大面积施工前先做样板, 经甲方、 监理认可后方可组织施工。
9.2.4.4操作工艺
1、 工艺流程

工地收货
清理结构表面
弹垂直线
大角挂竖直钢丝
石料打孔
背面刷胶
贴柔性加强材料
挂水平线
支底层板托架
放置底层板用其定位
调节与临时固定
灌M20水泥砂浆
设排水管
结构钻孔并插固定螺栓

镶不锈钢固定件
用胶粘剂灌下层墙板上孔
插入连接钢针
将粘结剂灌入上层墙板的下孔内
临时固定上层墙板
钻孔插入膨胀螺栓
镶不锈钢固定件
镶顶层墙板
嵌板缝密封胶
清洗

2、 工地收货: 收货要设专人负责管理, 要认真检查材料的规格、 型号是否正确, 与料单是否相符, 发现颜色明显不一致的, 要单独码放。地板砖要放在稳当、 保温的地方, 码放整齐。
3、 石材准备: 首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类; 安装在同一面的石材颜色一致, 并根据设计尺寸和图纸要求, 将专用模具固定在台钻上, 进行石材打孔。
4、 基层准备 清理预做饰面石材的结构表面, 同时进行吊直、 套方、 找规矩, 弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
5、 挂线: 按设计图纸要求, 石材安装前要事先用线锥吊出大角两面的竖向控制线, 最好弹在离大角20cm的位置上, 以便随时检查垂直挂线的准确性, 保证顺利安装。竖向挂线宜用1.0～1.2的钢丝为好, 上下断打膨胀丝固定。要注意保护和经常检查, 并在控制线的上、 下作出标记。
6、 支底层饰面板托架: 把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固, 相互之间要连接好, 也可和架子接在一起, 支架安装好后, 顺支托方向钉铺通长的5mm厚木板, 木板上口要在同一个水平面上, 以保证石材上下面处在同一水平面上。
7、 上连接铁件: 用设计规定的不锈钢螺栓固定上角钢和平钢板。高速平钢析牟位置, 使平钢析牟小孔正好与石板的插入孔对正, 固定时采用力矩板子拧紧。
8、 底层石材安装: 把侧面的连接铁件安好, 便可把底层面板靠角上的一块应位。方法是用夹具暂时固定, 先将石材侧孔抹胶, 调整铁件, 插固定钢针, 调整面板固定。待底层石材全部就位后, 检查一下是否在一条线上, 如有高低不平的要进行调整。低的可用木楔垫平, 高的可轻轻适当退出点木楔, 退到面板上口在一条水平线上为止。板缝应按设计要求, 板缝均匀。
9、 石板上孔抹胶及插连接钢针: 用专用粘结胶抹入孔中, 上钢针前检查其有无伤痕, 长度是否满足要求, 钢针安装要保证垂直。
10、 调整固定: 面板暂时固定后, 检查水平度, 如板面上口不平, 可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜铁丝, 若铜丝粗, 可用小锤砸扁, 若高, 可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度, 并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙, 直至面板垂直。
11、 贴防污条、 嵌缝: 沿面板边缘贴齐、 贴严, 在板缝间嵌弹性背衬条, 背衬条离板面5mm, 然后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内, 打胶时要用力摇匀, 走枪要稳要慢。如胶面不太平顺, 可用不锈钢小勺刮平, 小勺要随用随擦干净。
12、 清理: 用石材专用清洁剂清洁。
9.3吊顶工程施工
1.吊顶高度:
本工程1~3层走廊吊顶2.9m, 房间吊顶3.2m; 4~12层走廊吊顶2.5m, 房间吊顶2.85m。(以房间内的水平控制点为准)
2.吊顶板块排版:
严格执行项目部的吊顶排版图, 如遇实际不符时及时遇项目管理人员沟通协商解决, 不得擅自施工。
3.吊顶类型
部位1: 房间、 走廊
吊顶板材、 规格: 吸音矿棉板、 600mm×600mm
固定: φ8mm膨胀螺栓头吊杆, 双向中距@1200mm; 主龙骨(高度38mm)中距1200mm; 次龙骨(高度19mm)中距600mm, 横撑龙骨中距600mm
部位2: 卫生间
吊顶板材、 规格: 防水石膏板
固定: φ8mm膨胀螺栓头吊杆, 双向中距@900mm; 主龙骨(高度38mm)中距900mm; 次龙骨(高度19mm)中距450mm, 横撑龙骨中距900mm
以上主龙骨均为轻钢龙骨。
9.3.1吸音矿棉板吊顶施工
1、 作业条件:
材料: 轻钢龙骨架主件( 包括主、 次龙骨) , 连接件, 挂接件, 零配件( 包括吊杆、 花篮螺丝、 射钉、 自攻螺钉等) , 粘结剂, 无纸面石膏板、 吸音矿棉板。
作业条件:
A、 安装完顶棚内的各种管线及通风道, 确定好灯位、 通风口及各种露明孔口的位置;
B、 各种材料全部配套、 备齐。做完墙、 地湿作业工程项目;
C、 搭好顶棚施工操作平台架;
D、 轻钢骨架顶棚在大面积施工前, 先施工样板间。对顶棚的起拱度、 灯槽洞口的构造处理, 分块及固定方法等经试装并经甲方、 监理确认后, 再进行大面积施工;
2、 操作工艺
操作流程:
弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装吸音矿棉板→安装灯具及通风口
弹线: 根据楼层标高水平线, 用尺竖向量至顶棚设计标高, 在顶板上弹在龙骨位置线, 并将顶棚的标高水平线弹在墙面上;
安装主龙骨吊杆: 在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后, 确定吊杆下头的标高, 按主龙骨位置及吊挂间距, 将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下; 吊杆采用Φ8钢筋, 吊杆的间距为1200mm*1200mm;
安装主龙骨:
配装好吊杆螺母, 在主龙骨上预先安好吊挂件;
主龙骨采用: 38轻钢龙骨; 布置主龙骨的间距为1200mm;
安装主龙骨: 将组装好的吊挂件的主龙骨, 按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓, 拧好螺母;
相接主龙骨, 装连接件, 拉线调整标高和平直;
安装次龙骨:
按已弹好的次龙骨分档线, 卡放次龙骨三角吊挂件;
次龙骨采用: 烤漆次龙骨; 布置次龙骨的间距为600MM;
吊挂次龙骨: 按设计规定的主龙骨间距, 将烤漆次龙骨经过三角吊挂件, 吊挂在主龙骨上;
当次龙骨长度需多根延续接长时, 用次龙骨连接件, 在吊挂次龙骨的同时相接, 调直固定;
5、 安装吸音矿棉板
安装吸音矿棉板时, 将板材两边完全卡进次龙骨后, 再推紧, 严禁野蛮装卸。
6、 安装灯具及通风口:
根据吊顶平面布置图, 布置灯具及通风口,
安装吸音矿面板同时, 根根灯具及通风口的大小开出孔洞, 安装灯具及通风口; ( 具体尺寸以现场提供灯具及风口为准)
7、 质量标准:
1) 轻钢龙骨架和面板的材质、 品种、 式样、 规格符合设计要求, 大、 中、 小龙骨安装位置正确、 平直、 无弯曲、 无变形; 连接牢固 无松动;
2) 面板无脱层、 翘曲、 折裂、 缺楞掉角等缺陷, 安装必须牢固;
3) 面板表面平整、 洁净、 颜色一致、 无污染、 反锈等缺陷;
吸音矿棉板吊顶质量检查标准
序号
项目
允许偏差( mm)
检查方法
1
表面平整
2
用2m靠尺和楔形塞尺
2
接缝平直
2
用5m接线
3
压条平直
1
用5m接线
4
接缝高低
1
用直尺和楔形塞尺
( 四) 质量通病和防治方法:
1)吊顶不平: 大龙骨安装时吊杆调平不认真, 造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查, 保证龙骨标高符合设计要求;
2)轻钢龙骨架局部节点构造不合理: 在留洞、 灯具口、 通风口等处, 应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件, 使构造符合图册要求;
3)轻钢龙骨架吊固不牢: 顶棚内的管线, 设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上, 并拧紧吊杆螺母以控制标高的固定;
4)面板分块间隙缝不直: 施工时注意板块规格, 拉线找正, 安装固定时保证平正对直;
9.3.2纸面石膏板吊顶施工
1、 施工工序
机电安装
打压试水完毕
基层弹线
吊筋安装
安装主龙骨
安装罩面板
饰面清理
成品保护
单项验收
隐蔽检查
安装次龙骨

2、 技术措施
1)基层清理: 对基层表面进行清理时要注意检查吊顶以上部电器布线、 各种管线、 风机等是否就位, 如全部就位后方可进行下道工序。
2)基层弹线: 根据吊顶的设计要求, 在墙上弹出吊顶标高线和天花造型线, 根据龙骨排布图弹出吊点分布图。
3)吊筋安装, 采用Ф8膨胀螺栓将带角铁的Ф8吊筋固定在楼板上。
4)骨架安装: 根据石膏板的常规做法骨架确定为: 吊顶选用轻钢龙骨, U38主龙骨间距为1200MM, U50次龙骨间距为600MM( 中到中) , U50横撑龙骨＠600,龙骨的布置要保证使板缝能够落在龙骨上。
5)安装罩面板: 骨架安装完毕, 必须进行隐蔽检查, 检查合格后方可进行封板工作。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定, 固定间距为150~170mm, 均匀布置, 并与板面垂直, 钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜, 钉帽应刷防锈涂料, 并用石膏腻子抹平。
6)饰面涂料: 涂刷时注意必须待石膏板基层表面腻子硬结时方可进行涂刷并应从一个方向顺序向另一个方向涂刷。涂刷过程中注意不要漏刷。第一遍涂料涂刷完毕2小时后进行第二遍涂料的涂刷。
7)成品保护: 涂料涂刷时注意不要污染其它饰面, 必要时用塑料布遮盖其它饰面。涂料完毕后注意吊顶面不要被污染。
十、 卫生间装修施工
卫生间装修施工方案以香港天马装饰公司设计的图纸为准, 并结合甲方的相关要求及通知进行施工。
10.1卫生间吊顶施工
1) 吊顶板材、 规格: 防水石膏板
2) 固定: φ8mm膨胀螺栓头吊杆, 双向中距@900mm; 主龙骨(高度38mm)中距900mm; 次龙骨(高度19mm)中距450mm, 横撑龙骨中距900mm
3) 具体施工工艺同以上纸面石膏板安装相同。
10.2卫生间墙面砖施工:
卫生间墙面砖规格尺寸为600*600, 横向板缝为6mm宽V型缝:
1、 施工准备:
1) 材料: 水泥采用普通硅酸盐水泥; 砂采用中砂; 面砖的品种、 规格、 颜色均匀性必须符合设计规定, 砖表面平整方正, 厚度一致, 不得有缺楞、 掉角和断裂等缺陷。
2、 作业条件:
1) 墙面预留洞口封堵完毕且墙面抹灰完, 做好墙面防水层、 地面防水层及保护层;
2) 做好内隔墙和水电管线, 堵好管洞;
3) 安装好门窗框扇并用1: 3水泥砂浆将缝隙堵塞严实, 且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜;
4) 弹好墙面+50CM水平标高线;
5) 墙面基层清理干净, 脚手眼堵好;
6) 卫生间墙地砖施工前水电预留预埋必须全部完成, 水电预留必须按照卫生间排版图准确预留位置。
3、 操作工艺:
操作流程: 本工程卫生间墙面砖施工采用湿挂工艺。
1) 选砖→基层处理与抹底灰→排砖、 弹线→膨胀螺栓→贴标准点→垫底尺→镶挂面砖→灌浆→清洁
2) 选砖: 按照1MM差距分类选出1-3个规格, 选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、 平整、 无裂纹、 楞角完好, 颜色均匀, 表面无凹凸和扭翘等毛病, 不合格的面砖严禁使用。
3) 基层处理与抹底灰
①基层为混凝土墙面:
a、 抹底灰: 先刷一道掺水的界面剂, 紧跟分层分遍抹1: 3的水泥砂浆底灰, 每层厚度宜为5-7MM, 底层砂浆与墙面要粘结牢固, 打底灰要扫毛或划出纹道。
②基层为砖墙面:
a、 首先检查并堵砌好脚手眼, 检查墙面的凹凸情况, 对凹凸墙面的砖必须剔平;
b、 将墙面上残存的废余砂浆、 灰尘、 污垢、 油渍等清理干净, 并提前一天浇水湿润;
c、 吊垂直、 找规矩、 贴灰饼、 冲筋;
d、 抹底灰: 先在墙面上浇水湿润, 紧跟分层分遍抹1: 3水砂浆底灰, 厚度约12MM, 吊直、 刮平, 打底灰要扫毛或划出纹道, 24小时后浇水养护。
4) 排砖、 弹线:
待基层灰基本干时即可按图纸要求排砖, 一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时, 一般由阳角开始, 自下而上的进行, 尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池、 镜框时, 必须以水池、 镜框为中心往两边分贴。镶贴水池等上口和阴阳角处, 应使用配件砖。根据所需尺寸划痕折断后, 应在砂轮上磨边对缝。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线, 一般竖线间距为1M左右, 横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线。
5) 安装膨胀螺栓: 按照墙面排版线首先安装好膨胀螺栓, 膨胀螺栓出墙长度不能大于灌缝厚度。
6) 贴标准点: 标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上, 贴时将砖的棱角翘起, 以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆, 在灰饼面砖的棱角上拉立线, 再于立线上拴活动的水平线, 用来控制面砖表面平整, 做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直, 横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。
7) 垫底尺: 根据计算好的最下一皮砖的下口标高, 垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1CM左右, 以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平, 摆实摆稳, 底尺的垫点间距应在40CM以内。要保证垫板牢固。
8) 镶挂面砖: 首先把挑出一致规格的面砖, 清扫干净, 放入净水中浸泡2小时以上, 取出待表面晾干, 首先用云母胶把墙砖和铜丝固定, 由下往上采用铜丝和膨胀螺栓固定。每次挂好调整完毕后开始挂上面一块板材, 然后开始灌浆, 每次灌浆块数不能大于2块。
9) 清洁: 镶贴完毕后先自检有无空鼓、 不平、 不直等现象, 发现问题及时返工修理。然后用清水浇砖面冲洗干净, 并用棉丝将砖面擦净。
4、 质量标准:
1) 面砖所用的材料品种、 规格、 颜色、 图案必须符合设计要求和符合现行标准规定;
2) 面砖镶贴必须牢固, 无歪斜、 缺楞、 掉角和裂缝等缺陷; 表面平整、 洁净、 颜色一致, 无变色、 起碱、 污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象;
3) 接缝填嵌密实、 平直、 宽窄一致, 颜色一致, 阴阳角处压向正确, 非整砖的使用部位适宜;
允许偏差项目
项次
项目
允许偏差( mm)
检查
1
立面垂直
2
2M托线板
2
表面平整
2
2M靠尺、 塞尺
3
阳角方正
2
20CM方尺、 塞尺
4
接缝平直
1
拉5M线及尺量
5
接缝高低
0.5
钢板短尺、 塞尺
5、 质量通病及防治方法:
1) 空鼓:
①因基层清理不干净或太干燥, 底子灰一次抹成过厚及面砖座灰不满, 粘贴不实等原因造成。应严格按工艺顺序操作;
②基层表面偏差较大, 每层抹灰间隔时间太短, 面砖勾缝不严, 又没有洒水养护, 各层之间的粘结强度低, 面层就容易产生空鼓;
③砂浆配合比不准, 稠度控制不好, 砂子含泥量过大, 在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆, 因而产生不同的干缩率会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加入适量面砖粘结胶( 如立德尔胶等) , 增强粘结, 严格工艺操作, 重视基层处理和自检工作, 要逐块检查发现空鼓的应随即返工重贴;
2、 墙面不平
主要是主体结构施工和砖墙砌筑期间, 几何尺寸控制不准, 造成墙面垂直、 平整超偏大, 而装修前对基层处理不够认真是墙面不平的主要原因。应加强对基层打底工