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设备设施安全管理制度

1 目的
为实现生产安全目标, 认真落实”安全第一、 预防为主”的方针政策, 加强设备设施的安全管理, 及时有效地消除不安全因素, 保证设备设施安全运行, 确保财产和人身安全, 防止和杜绝安全事故发生, 结合实际情况制定《设备设施安全管理制度》。
2 术语
2.1设备设施
主要是指工厂内部用于生产的各工程生产设备, 辅助生产的辅助设备( 包括特种设备以及用于测量检测的计量设备器具等) 。
2.2 机械安全
机械产品在预定使用条件下, 按使用说明书进行操作并在运输、 安装、 维修、 调试、 拆卸和清理时对人身不产生危害或伤害。
2.3 安全装置
能消除或减小危险的一种装置, 可与防护装置联用, 它能控制危险部位在运行中不会导致事故。
2.4 联锁装置
在规定的条件下( 一般只要防护装置不关闭) , 防止机器零件运转的机械、 电气和其它类型的装置。
2.5 紧急制动装置
在事故将要发生或已经发生时立即对机械危险部位进行刹车的一种安全装置。
2.6 防护装置
采用物体障碍方式阻止人体接近危险点、 进入危险区或触及危险部位的隔离装置。
2.7 防护罩
对危险部位全部或部分封闭的隔离装置。
2.8 安全措施
为消除生产过程的危险因素, 防止伤害和职业危害、 改进劳动条件, 保证生产安全所采取的有关管理措施和技术措施。
3 职责
3.1 董事长是设备设施安全管理的主管领导。
3.2 设备维修管理部是设备设施的归口管理部门, 负责设备设施寿命全过程安全管理的督促、 检查、 跟踪与落实, 设备设施的业务及工艺技术图纸等资料的归档。
3.3 安全环保部是设备设施安全管理的监督部门。
3.4 使用单位负责设备设施安全管理制度的执行和落实。
4 管理内容
4.1 规划与设计
4.1.1 必须坚持”安全高于一切”的原则。在满足技术先进、 经济合理、 生产效率高、 与目标要求配套的基础上, 同时必须遵循安全设施符合安全生产标准化原则。
4.1.2 厂址选择应遵循《工业企业总平面设计规范》( GB50187) 的规定。
4.1.3 厂区布置和主要车间的工艺布置, 应设有安全通道。
4.1.4 建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、 标准规范要求。
4.1.5 平面布置应合理安排车流、 人流、 物流, 保证安全顺行。
4.1.6 直梯、 斜梯、 防护栏杆和工作平台应符合《固定式钢梯及平台安全要求》 ( GB4053.1—4) 的规定。
4.1.7 车间电气室、 地下油库、 地下液压站、 地下润滑站、 地下加压站等要害部门, 其出入口应不少于两个( 室内面积小于6m2而无人值班的, 可设一个) , 门应向外开。
4.18电气室( 包括计算机房) 、 主电缆隧道和电缆夹层, 应设有火灾自动报警器、 烟雾火警信号装置、 监视装置、 灭火装置和防止小动物进入的措施; 还应设防火墙和遇火能自动封闭的防火门, 电缆穿线孔等应用防火材料进行封堵。
4.1.9 应设有集中监视和显示的火警信号中心。
4.1.10 厂区内的建构筑物, 应按《建筑物防雷设计规范》( GB50057) 的规定设置防雷设施。
4.1.11 厂房的照明, 应符合《工业企业采光设计标准》( GB50033) 和《建筑照明设计标准》( GB50034) 的规定。
4.1.12 必须执行项目”三同时”的管理制度, 即安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、 同时施工、 同时投入生产和使用。
4.2 选型与采购
4.2.1设备设施选型与采购必须坚持”安全高于一切”的原则, 要求设备设施在运行过程中既能确保本身安全, 又能确保操作人员和周边环境安全。
4.2.2设备设施采购到货经过验收符合技术协议要求后方能安装。
4.3安装与调试
4.3.1设备安装必须遵循”安全高于一切”的原则, 根据本设备的特点和危险部位, 安装前做好必要的安全保护措施。
4.3.2使用表压超过0.1MPa的液体和气体的设备和管路, 应安装压力表, 必要时还应安装安全阀和逆止阀等安全装置。各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志, 还应有表明开、 闭状态的标志。
4.3.3不同介质的管线, 应按照《工业管道的基本识别色、 识别符号和安全标识》( GB7231) 的规定涂上不同的颜色, 并注明介质名称和流向。
4.3.4电气设备的金属外壳、 底座、 传动装置、 金属电线管、 配电盘以及配电装置的金属构件、 遮栏和电缆线的金属外包皮等, 均应采用保护接地或接零。接零系统应有重复接地, 对电气设备安全要求较高的场所, 应在零线或设备接零处采用网络埋设的重复接地。
4.3.5安装完毕必须经过安全验收后方能进行开机调试。
4.3.6设备调试过程中暴露出来的不符合安全操作和生产技术要求的要及时实施整改。
4.4验收
按《生产设备设施验收管理制度》执行。
4.5运行使用中的安全管理
4.5.1设备设施投入使用前, 必须制定设备设施的操作、 维护、 检修和安全规程, 建立点检、 运行记录。
4.5.2 应当按相关规定、 标准, 对在用设备设施的安全附件、 安全保护装置、 测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、 检验, 建立各种安全装置的检查、 调试、 测试、 试验和校验记录。
4.5.3 应建立设备、 设施运行记录, 制定检修计划, 按检修计划对安全设备设施进行检修。
4.5.4 未经设备维修管理部、 安全环保部及董事长许可, 不得擅自对设备设施的结构和安全防护装置进行改动、 改造, 不得对设备控制程序进行修改。

4.5.6操作人员必须严格按照设备安全、 操作规程作业; 设备设施需两班或三班连续运转的, 操作人员在交接班时必须对设备运行状况进行交接。
4.5.7设备设施技术性能和参数必须在正常工作范围内; 所有转动部位须有防护装置, 且装置完好; 主要设备须有急停按钮; 在危险部位须悬挂相应的安全警示标志。
4.5.8特种设备的使用、 维修、 改造与管理按《特种设备管理制度》执行。
4.5.9电气设备的质量必须符合国家标准或者行业标准, 电气设备的使用必须符合国家有关消防安全技术规定。
4.5.10现场使用的仪器仪表, 必须明确专人负责管理, 经过定期检验、 校验, 贴有合格或在有效期内的标签。
4.6拆除和报废
按《设备设施拆除与报废管理制度》执行。
5 记录
设备技术状况及维护状况评定表
设备检修计划表
设备检修记录表
工业建( 构) 筑物 年技术状况评级明细表
电器清灰记录
检修工程审批表
检修质量验收记录