[山西]框架结构办公楼工程电动吊篮施工方案.doc

目 录

第一章 编制依据 6
第二章 编制说明 7
2.1、编制说明 7
2.2、编制目的 7
2.3、电动吊篮的特点和用途 7
第三章 吊篮布置示意图及技术参数 8
3.1、吊篮布置图 8
3.2、吊篮结构简图 8
3.3、主要性能技术参数 9
第四章 抗倾覆系数计算及钢丝绳承受力计算 10
4.1、630型吊篮钢丝绳的安全系数计算 10
4.2、吊篮防倾覆配重数量计算 10
4.2.1、防倾覆安全系数K= G×b/ F×a ≥2 10
4.2.2、配重块数量计算 （100米高度正常安装） 10
4.2.3、吊篮安全施工相关资质文件资料 10
第五章 人员组织和管理网络 11
第六章 安装前准备 12
第七章 吊篮安装架设工艺流程 13
7.1、分类及搬运 13
7.2、悬挂机构的组装 13
7.3、工作平台的组装 15
7.4、接通电源 17

7.5、穿入钢丝绳 17
7.6、调整试吊 17
第八章 质量保证及施工安全操作规程 18
8.1、架设中的质量保证 18
8.2、吊篮安全操作规程 18
8.2.1、使用前的检查 18
8.2.2、吊篮安全操作规程 18
8.2.3、吊篮施工人员守则 20
8.2.4、应急处理 21
8.2.5、安全防护措施 23
8.2.5.1、吊篮自身安全防护设施 23
8.2.5.2、强化操作人员安全教育 24
8.2.5.3、外围防护 24
第九章 移位和拆卸工艺流程 25
第十章 试运转及日常使用 30
10.1、检查及调整 30
10.2、试运转 30
10.3、日常使用 31
10.4、施工中的吊篮监督管理 31
第十一章 常见故障及排除方法 32
11.1、悬吊平台静止时下滑 32
11.2、悬吊平台升降时停不住 32
11.3、悬吊平台不能升降 32
11.4、控制线路失灵 32
11.5、悬吊平台倾斜 33
第十二章 施工过程中的应急措施 34
12.1、触电事故应急预案 34
12.1.1、触电事故应急措施 34
12.1.2、应急物资 34
12.1.3、注意事项 34
12.2、高处坠落事故应急预案 34
12.2.1、高处坠落事故应急措施 34
12.2.2、应急物资 35
12.2.3、注意事项 35
12.3、应急联络电话 35
第十三章 高处作业吊篮安全操作规程 36
第十四章 吊篮组装及使用安全技术交底书 38
14.1、吊篮技术交底 38
14.2、吊篮交付使用前检查记录表 39
14.3、吊篮上岗培训交底书 40
14.4、吊篮培训 41
14.4、高处作业吊篮日常检查表 43
14.5、建筑施工高处作业吊篮备案登记表 44
14.6、登 记 须 知 45

第一章 编制依据
1、太原罗克佳华物联网园区外墙装饰幕墙工程
2、建筑工程施工安全操作规程
3、《高处作业吊篮》（GB19155－2003）
4、《高处作业吊篮安全规则》（JG5027－1992）
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
6、山西鑫宏远机械设备租赁有限公司提供的检验报告
7、山西鑫宏远机械设备租赁有限公司提供的电动吊篮施工方案

第二章 编制说明
2.1、编制说明
为保证现场安全、有序的施工作业，确保高空作业吊篮设备架设的可行性和安全性，根据现场状况和实际测算，编制外墙装饰幕墙 工程用吊篮施工方案。
本工程采用雨琦牌ZLP800型吊篮，由于施工周期短，故我司按照施工实际要求将吊篮进行满铺安装，吊篮安装间距为：760mm；预计120台；吊篮距结构边距为：400mm，吊篮前臂悬挑1400mm；屋面建筑体混泥土标号为C35，允许载重为200kg/㎡，配重压块1000kg，均荷载面积6.44，满足荷载要求；
2.2、编制目的
1、 为了确保项目工期、质量、安全目标，利用现场施工条件合理布置吊篮；
2、 为了提高施工效率，降低劳动力强度、节约施工成本。
3、 便于加强项目安全管理，提高操作人员的操作技能，确保安全生产。
2.3、电动吊篮的特点和用途
电动吊篮是通过架设在建筑物上部的悬挂机构，用钢丝绳沿建筑物立面悬挂的，依靠电机驱动作上下移动的平台的一种悬挂式载人高空作业设备。具有施工适应性强，占用施工场地少，施工效力高，架设方便等特点，特别适合高层建筑的外墙施工、维修、保养、清洗。
高处作业吊篮由提升机、悬挂装置、操作平台、安全锁、电器操纵系统、悬挂钢丝绳等部件组成。提升机构能使操作平台以8m/min速度沿悬挂钢丝绳作升降运动，切断电源时电机停止运转、瞬间刹停，使吊篮平台平稳的停留在工作高度任何位置上。操作平台和安全护栏长度以模数定尺，可使平台拼装成2、3、4、4.5、5、6米等各种长度，以适应各种操作面要求。运行前只要将悬挂钢丝绳分别穿入提升机和安全锁内，启动电源，提升机构运转，即能使操作平台沿悬挂钢丝绳上下运行到任意高度位置，完成高处作业施工。

第三章 吊篮布置示意图及技术参数
3.1、吊篮结构简图

3.2、主要性能技术参数

型号
项目及单位
ZLP630
额定载重
Kg
600
提升速度
m/min
8
平台尺寸（长×宽×高）
mm
(2500×3)×690×1180
悬挂
机构
前梁额定伸出量
mm
1700
前梁离地高度
mm
1300－1500(调节间距100)
提
升
机
型号

LTD6.3
数量
只
2
电
动
机
型号

Y2EJ-90L-4
功率
Kw
1.5×2
电压
V
380
转速
r.p.m
1420
制动力距
N-m
15
安
全
锁
型号

LDF30
数量
只
2
允许冲击力
Kn
20

质
量
悬吊平台
Kg
450
提升机
Kg
40×2
安全锁
Kg
5×2
悬挂机构
Kg
225(不含配重)
电器箱
Kg
15
整机
Kg
1000
配重
Kg
1000(25×40块)
钢丝绳
型号

4×25Fi＋PP-Φ8.6
破断拉力≥51800N
电缆线
型号

3×2.5＋2×1.5YC-5(1根)

第四章 抗倾覆系数计算及钢丝绳承受力计算
主要技术参数详见第三章
4.1、630型吊篮钢丝绳的安全系数计算
4.2、吊篮防倾覆配重数量计算
4.2.1、防倾覆安全系数K= G×b/ F×a ≥2
4.2.2、配重块数量计算 （100米高度正常安装）
4.2.3、吊篮安全施工相关资质文件资料

第五章 人员组织和管理网络

项目总负责

设备供应负责人

安全技术负责人

现 场 指 挥

维修保养负责人

装卸、移位班长

甲方配合人员
装卸、移位人员

维修保养人员
日常保养人员

第六章 安装前准备
1. 吊篮备货：
进场前三天由设备供应负责人按照实际施工要求，将所需吊篮设备整理好准备待发，以便可随时运送至工地现场。
2. 现场准备：
在吊篮安置现场之前，承租方必须作好吊篮安装部位建筑材料或杂物的清理，排除坠落伤人隐患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。准备好吊篮的堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运输起重设备。
3. 电源和安全设施：
由承租方提供三相五线380V带漏电保护装置的专用电源，最好位于顶层楼面，并设专用规范化二级配电箱。吊篮安装作业范围内请甲方设置围护和警示。
4. 设备进场：
按合同约定将吊篮设备装运至现场，搬运到承租方指定的位置，再进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。
5. 人员进场：
按实际施工要求各岗位人员全部就位，分别在底层和各架设楼层安置施工人员。

第七章 吊篮安装架设工艺流程
7.1、分类及搬运
选择一块较平整的地面，将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放，并搬运到具体的安装地点。
悬挂机构部件包括：前支座2个、后支座2个、调节座4个、上支柱2个、前粱2根、中梁2根、后梁2根、吊头2个、攀绳2副、后拉攀2个、螺旋扣2个、配重40块、
钢丝绳4根、限位块2个。
工作平台部件包括：栏底3个、高栏片3片、低栏片3片、封头安装架2个、安全锁2把、提升机2台、电器箱1只、重锤2个。
7.2、悬挂机构的组装
（1）、搬运到位。将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。
（2）、安装调节座。将调节座插入前、后支座中。并根据女儿墙的高度做初步调整，装入两颗M14×110的固定螺栓。
（3）、安装前梁及上支柱。将前梁放入前支座的“U”形槽中，外伸1.4米左右，同时放入上支柱，装入两颗M12×130的螺栓。
（4）、安装中梁及后梁。将中梁插入前梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M12×110的螺栓；将后梁穿入中梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M12×110的螺栓。将后梁的另一端放入后支座的“U”形槽中，装入1颗M12×130的螺栓。
（5）、安装后拉攀。将后拉攀装在后梁端头与后支座的重合处，装入1颗M14×130的螺栓。
（6）、安装吊头及加强钢丝绳。将吊头装在前梁的端头处同时装入加强绳的前拉攀，装入1颗M14×140的螺栓。将加强绳经过上支柱顶端的滚轮，绕过后拉攀的滚轮。将加强绳的绳端头反转成1个扁环同时装入3个绳夹头并拧紧。
（7）、安装螺旋扣组件。将螺旋扣拧松到最大限度，使其钩住加强绳的扁环，有拉攀的一端安装在横梁杆上,拉紧加强绳并装入1颗M12×130的螺栓。
（8）、拧紧螺栓。应先将螺旋扣拧紧，使前梁上翘约30-50mm。分别拧紧其它螺栓。
（9）、按照（1）至（8）的顺序安装另一边的悬挂支架。
分解图

（10）、悬挂机构定位。将支架伸出工作墙面约650mm。两个支架悬挂端头的间距为6100mm（比工作平台的长度长约100mm）。

（11）、放置配重压铁。将配重压铁分别放置在后支座的支杆上，并装上M8×50的螺栓。
（12）、装夹钢丝绳。将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到地面（绳端到达地面再多放约2000mm）。在吊头下面分别安装3个“U”形绳夹头U”形开口必须朝向钢丝绳尾段的对侧。
（13）、安装限位块。将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。
7.3、工作平台的组装
（1）、摆放拦底。将三个栏底按“一字形”摆放在一块平整的地面上，横截面相互靠紧、对齐。
（2）、安装栏片。取一块高栏片镶入栏体上方，在其中间位置装入M8×65的固定用螺栓。
（3）、以相同方法镶入其它栏片。
（4）、连接栏底。在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入M12×140的螺栓。若难以装入，可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。
（5）、连接栏片。在相邻栏片上装入M12×130的螺栓。
（6）、安装封头架。把封头架放置在工作平台的两端，使“L”板上带滚轮的那一面朝向工作平台内。由两人将工作平台的一端稍稍抬起，装入M12×130的螺栓。
（7）、以同样的方式安装另一个封头架。

（8）、 安装电器箱。在高栏片的中间挂装电器箱，带有按钮的一面朝向工作平台内。将“L”形挂钩卸下，调转方向重新装上使其钩住栏杆。
（9）、安装安全锁。将安全锁装入封头架顶端的两块“L”形夹板中，滚轮端朝向工作平台内。

（10）、安装提升机。将提升机抬入工作平台内，并竖放于工作平台的两端。拧下两颗M10×100的连接用螺栓，取下连接销。再将提升机抬起装入封头安装架。
（11）、安装连接线。将限位线固定在安全锁上，将电机连线接入电器箱中，将手柄连线接入电器箱，将总电源线接入电器箱。
注意：在对接接插件时，首先对准凹凸定位口，再慢慢拧紧。
7.4、接通电源
（1）、将已安装好的工作平台抬放到悬挂机构正对着的地面位置。
（2）、检查可靠后接通主电源。
7.5、穿入钢丝绳
（1）、穿入工作钢丝绳。将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮（小滚轮朝向工作平台内）、封头架滚轮、进入提升机内，并用力插紧。
（2）、调拨转换开关。将转换开关拨到即将穿绳的那一边。
（3）、穿出钢丝绳。点动手柄开关，使工作钢丝绳从提升机内部穿出，并理顺已穿出的钢丝绳。
（4）、穿入安全钢丝绳。在工作钢丝绳完全收紧受力时，从安全锁的中心孔插入安全钢丝绳。
（5）、按照1-4的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。
7.6、调整试吊
（1）、根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况，关闭电源后调换热继电器上三根火线的位置，使两边电动机转向与手柄上下开关保持一致。
（2）、调试人员站在地面，握住开关，将工作平台提升约1000mm再放回地面，如此反复试吊3次，观察有无异常。
（3）、将2个重锤分别挂装在2根钢丝绳上，重锤底面与地面相距约150mm。

第八章 质量保证及施工安全操作规程
8.1、架设中的质量保证
1、 进场吊篮均经过出库检验并具备有效的产品合格证。
2、 钢丝绳、电缆线、提升机、安全锁及各类电器均是合格产品。
3、 吊篮操作人员均持证上岗。
4 严格按照“吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。
5、 交付使用前必须进行安全技术交底，制订切实的安全操作规程。
6、 吊篮安装及作业范围内须设置防护栏或醒目警示绳、警示牌；
7、 做好租赁施工期内的善后服务、维修保养工作。
8、 安全锁确保在有效标定期内使用，施工期内超期应及时送检。
8.2、吊篮安全操作规程
8.2.1、使用前的检查
1、工作平台各紧固件应牢固，无松脱，断裂现象，框架无异常磨损，腐蚀，裂缝，脱焊等现象。
2、悬挂机构各连接处紧固件应牢固，结构件无开裂，脱焊现象。配重放置应牢固，无缺少。
3、钢丝绳连接牢固，无异常磨损，断股，破损等现象。
4、提升机与工作平台应可靠联接，无异常磨损、开裂、脱焊等现象。
5、安全锁与工作平台应可靠联接，无移位、开裂、脱焊等现象。
6、电器箱、电缆线、控制按钮、插头应完好且动作灵活可靠。无漏电现象。
7、提升机运行时应无任何功能异常，不得有异常噪声、异味。提升机制动功能正常。
8、防倾斜式安全锁摆臂等应转动灵活。安全锁打开时，安全钢丝绳应能自由通过。
9、在额载情况下，工作平台停止后应无滑降现象。
10、工作平台倾斜3°~8°时，防倾斜安全锁应能锁定钢丝绳。
11、安全绳无磨损断股破损现象，与墙体接触部位进行有效保护，防止磨损破损；
8.2.2、吊篮安全操作规程
吊篮是一种悬空提升载人机具，在使用吊篮进行施工作业时必须严格遵守各项规定。
1、严禁吊篮超载作业。

2、吊篮操作人员必须是经安全教育和特种作业技能操作培训、考核合格并取得有效资质方可上岗操作；吊篮必须指定专人操作，严禁未经培训人员擅自进行操作。
3.、操作人员作业时应佩带安全帽、安全带，安全带上的自锁扣应扣在单独牢固固定在建（构）物上方的悬挂在命绳上。
4、操作人员酒后、过度疲劳或情绪异常时不得上岗作业。
5、 双机提升的吊篮必须有2名操作人员进行作业，严禁单人升空作业。
6、 操作人员不得穿着硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其他易滑的鞋子进行作业，作业时严禁在悬吊平台内使用梯、凳、搁板等攀缘窗户进出吊篮，严禁在悬空状态下从一悬吊平台攀入另一悬吊平台。
7、 正常施工，吊篮内载荷应尽量保持均匀；悬吊平台两侧应防止倾斜，最大倾斜角≤8°；严禁用作起重机具运输进行频繁升降。
8、 吊篮升空作业范围内应清除各种突出物或障碍物，固定突出特或转角处应设置明显警示标志，施工期间严禁开启外窗户。悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有的弯、笼起和沾附沙浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业；
9、 作业完毕或过夜时，悬吊平台应停放在最底层位置，并可靠固定。
10、 施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳用为电焊起弧或接线回路。利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬吊平台内放置氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品
11、 操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现升机发热、声音异常、钢丝绳断丝、安全锁失效、悬吊平台倾斜、限位开关失灵、操纵按钮失灵等不正常情况时，应及时回降地面进行检修，确认完好后方可继续施工，严禁吊篮带“病”运行。
12、 检修或更换电气元件时应先切断电源， 吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由指定专职人员执行，严禁非指定专职人员擅自拆检和在空中进行拆检。必要进行空中拆检时维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。
13、 严禁吊篮悬空拆装。
14、 施工工期较长时，必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应按规定对各机件进行检查。吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必须由专职检修人员进行检修，其他人员一律不得擅自任意拆卸检修。

15、 现场工作环境：
（1）距高压线l0m范围内严禁使用吊篮；
（2）在雷暴雨、大雾、大雪及风速大于8.3m/s（相当于阵风5级）的恶劣气候环境下，严禁吊篮升空作业；
（3）环境温度-20℃—+40℃；
（4）环境相对温度不大于90%（25℃）；
（5）电源电压偏离额定值±5%；
（6）夜间施工时，施工现场应有充足照明，照明度应大于1501x，并在施工范围设备警戒信号灯；
（7）施工范围下方如有道路或通道时，必须在吊篮下方设置警戒线或安全廊，并设置显目警戒标志和配备安全监督人员。
注：其它操作规程、安全规则请参照本公司高处作业吊篮使用说明相关规定。
8.2.3、吊篮施工人员守则
为树立一流技术、一流质量、一流服务的企业形象，使高处作业吊篮的施工更安全、更规范、更具效率，根据《高处作业吊篮安全规则》制定本守则。
施工前须对建筑物的立面、屋顶及周围环境进行详细了解，并制定出合适的安装施工方案。吊篮安装后必须检查可靠妥善后方可进行施工。建筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志；
1、施工人员须规范安全施工。吊篮操作人员必须经过培训合格后方可上岗。严禁未经培训人员擅自操作吊篮。严禁酒后使用吊篮。每天上班使用吊篮前，应先检查电源、钢绳、支架拉攀、配重铁块是否符合要求，检查安全锁和升降机构是否完好。在确保安全后方可进入吊篮。
2、在雷雨、大雾及阵风风速大于5级的恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业。正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%。施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。吊篮电气控制箱内不得另外步线作照明和其它动力电源使用，以防事故。
3、操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音大、烧焦味、钢丝绳断丝、安全锁失效，吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操作开关失常等不正常情况时，应及时回降地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备
带病运行当吊篮发生水平倾斜、突然断电、跳锁或钢丝绳断裂等异常情况时，施工人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，应通知维修人员按规定程序处理，再将吊篮回降地面检修。严禁在高空中检修吊篮。
4、施工人员在进行高处作业吊篮施工时须穿着指定的工作服、安全鞋，操作吊篮时必须持有《高处作业吊篮操作证》。吊篮使用人员必须配戴安全帽，系好安全带或安全绳，不得穿着硬底鞋、塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、橙、搁板等登高工具，严禁在吊篮中奔跑纵跳。在吊篮升降过程中应有二名人员负责操作，并注意观察钢丝绳、电缆线的跟行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。
进吊篮口诀：系好安全带，平稳上吊篮；试验安全锁，调平工作台。
5、施工人员进入工地施工时虚心接受工地各方的监督。须随身携带卷尺及常用工具。在高处施工时使用的工具等物品需采取防坠落措施。
6、施工人员进入施工现场须遵守工地各项规定，严禁随地大小便，严禁在禁烟处吸烟。
7、在吊篮施工时，须在配重放置、钢丝绳绳夹紧固后方可将钢丝绳插入提升机卷绕钢丝绳。悬挂机构安装结束后须测量臂架伸出长度，确认配重数量是否合适。如发现配重数量不足的，须采取措施防止使用方误用设备，并及时补足配重。
8、如没有特殊要求的，吊篮与墙面的距离须控制在30～40ｃｍ左右。
9、 每天施工结束离开现场前须切断吊篮内操作电箱的电源、锁好电箱门。
10、每天下班离开吊篮前，应对安全锁、提升机及钢绳上的灰浆杂物作一次简单清除以确保其机械性能正常。吊篮操作人员在下班时应将吊篮平台下降到地面或较低层的窗口，并用绳子作好固定不让吊篮随风飘荡。每天工作结束后，各施工人员须将当天的完成情况报告调度以便调度及时调整工作计划。没有汇报的，按如期完成处理。
出吊篮口诀：手柄悬空放，切断主电源；平稳出吊篮，解除安全带。
8.2.4、应急处理
1、施工中突然断电
应立即关上电器箱的电源总开关，切断电源，防止突然来电时发生意外。然后与地面或屋顶有关人员联络，判断断电原因，决定是否返回地面，若短时间停电，待接到来电通
知后，合上电源总开关经检查正常后再开始工作。若长时间停电或因本设备故障断电，应及时采取手动方式使悬吊平台平稳滑降至地面后再作相应处理。
2、松开升、降按钮后，不能停止上、下运行
出现此情况后，应立即按下电器箱上的红色急停按钮，或者立即关上电源总开关，切断电源，使悬吊平台紧急停止。然后采用手动滑降使悬吊平台平稳落地。由专业维修人员在地面排除故障后，再进行作业。
3、在上升或下降过程中悬吊平台倾斜角度过大
当悬吊平台倾斜角度过大时，应及时停车，将电器箱上的转换开关旋至悬吊平台低端提升机运行档，然后按上升按钮直至悬吊平台接近水平状态为止，再将转换开关旋回两端同时运行档，照常进行作业。如果悬吊平台频繁需要进行上述调整，则需检查提升机电机的电磁制动器间隙，将之调整到符合说明书的要求即可。
4、工作钢丝绳卡在提升机内
此时应立即停机，机内人员应保持冷静，在确保安全的前提下撤离悬吊平台，由专业的维修人员进入悬吊平台进行维修。维修明，首先将故障端的安全钢丝绳缠绕在悬吊平台的安装架上，用绳夹夹紧，使之承受此端悬吊载荷，然后在悬挂机构相应位置重新安装一根钢丝绳，在此钢丝绳上安装一台完好的提升机并升至悬吊平台，置换故障提升机。再将悬吊平台降至地面，将提升机打开，取出卡在内部的钢丝绳，同时对提升机进行相应的检查和修复。
5、一端悬挂机构失效，悬吊平台单点悬挂而直立
由于一端工作钢丝绳破断，同侧安全锁又失灵或一侧悬挂机构失去作用，造成一端悬挂失效，仅剩下一端悬挂，致使悬吊平台倾翻甚至直立时，作业人员切莫惊慌失措，有安全带吊住的人员应尽可能攀到悬吊平台上便于蹬踏之处，然后等待救援。救援人员应根据现场情况尽快采取最有效的应急办法，紧张而有序地进行施救。
6、应急处理技法：
安全锁的打开方法——将吊篮向上开一段并调平工作台即可开锁
一直跑不停的处理——立即按下总停再关掉电源并通知维修人员
电动机打滑的处理——立即向上开一二米可止滑并通知维修人员

8.2.5、安全防护措施
针对本工程，由于现场情况比较复杂，楼体外立面情况多变，高度比较高等原因，我公司为保证能够正常、安全的使用吊篮，提前完善安全措施，针对现场情况有针对性的提出有效的安全防护措施，具体如下：
8.2.5.1、吊篮自身安全防护设施
1）、吊篮二级电源必须接漏电保护装置，以防拉断电缆时发生触电事故。
2）、吊篮电源必须采用保护接地，手持电器均采用36V安全电压。
3）、电机制动器
电机制动为常闭式电磁抱闸，在接通电源开始运行时，铁心得电吸合，分离摩擦片，此时电机可以正常运行带动提升机旋转而实现沿钢丝绳的升降动作。当松开按钮或停电时，制动器利用弹簧压力可牢固的压紧摩擦片，使吊篮可靠停止。
4）、手动下放装置完好
在吊篮出现故障或由于现场停电原因造成吊篮不能升降时，可利用抱闸手动下放手柄下放吊篮到安全位置，等待来电或维修吊篮。
5）、限速装置完好
独特设计的离心式摩擦限速器可在吊篮速度失控情况下，可靠限制速度，使吊篮下降速度始终保持在匀速中，不至于出现加速坠落。
6）、安全锁

吊篮上安全锁必须完好，当吊篮一侧工作钢丝绳出现断裂或松脱时，安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时立即动作，并在不超过100㎜的距离内停住。

7）、钢丝绳
a、由工作钢丝绳、安全钢丝绳双重保护。
b、固定钢丝绳的U型卡扣不得少于4个。
c、钢丝选用标准及受力分析：
根据钢丝绳安全系数不应小于9.其值按公式计算:
公式 : n≥s1×a/w
式中:n—安全系数
S1—单根钢丝绳最小破断拉力, kn；
a—钢丝绳根数；
W—额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和,KN。
结合工地实际情况：最大载重630kg；钢丝绳50米,0.25 Kg/米；6米工作平台426 Kg。
n=51800×2/〔(630+426+50×2×0.25+50×0.4+24) ×9.8〕=9.39>9
8)、安全绳和防堕器
独立于吊篮篮体的安全绳和防堕器，可在吊篮发生掉落后，通过安全带连接防堕器而使人不会从高处坠落。
8.2.5.2、强化操作人员安全教育
吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员，吊篮平台上的作业人员必须配带安全带并严格遵守操作规程强化教育培训，严格实行工人的安全教育制度，强化对吊篮作业人员的教育培训。凡未经教育培训的人员，一律不得上岗作业。强化从事吊篮高空作业人员的安全意识，高空作业人员必须佩带并正确使用安全带。
8.2.5.3、外围防护
在吊篮作业区3米以内周围应设立围栏或防护措施，并应附加醒目的标志，以防止坠落发生时造成其它人员的伤害。
第九章 移位和拆卸工艺流程
1、移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和工作钢丝绳，切断主电源。

2、在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。如在同一屋面平移，可整体搬移；如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按“吊篮安装架设工艺流程”中的相关步骤重新拼装。
3、吊篮的拆卸步骤参见“吊篮拆卸作业流程示意图”进行。出场前必进行零部件的核验，并签字认可。
安装、拆卸作业流程示意图

第十章 试运转及日常使用
10.1、检查及调整
1、 检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢丝绳夹布置是否正确。将电器箱的电源插头插入电缆线对应的插座内，接通电源。
2、检查接线是否正确。电源电压必须在380V±5％范围内，接通电源后，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。关好电器箱门，检查电、限位开关、转换开关、电动机等是否正常。
3、穿绳检查
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位(穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常。应立即停止穿绳)。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁 的上端孔插入。(另一侧提升机操作过程相同)
注意：
必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。两侧钢丝绳都穿好后，将悬吊平台升高至离地面1米处调平，在工作钢丝绳、安全钢丝绳上距地面15cm处安装重锤。如不正确安装重锤可能会使提升机和安全锁不能正常工作而发生事故。
4、多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损伤或弯曲。
10.2、试运转
1、用户必须自备安全绳，并将其单独固定在工作区上方安全可靠的固定物上。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全锁扣在安全绳上。
2、检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1～2m后停住．再将转换开关拨至一侧。使悬吊平台产生倾斜．当悬吊平台倾斜到3°～8°时(相当于7.5m长的悬吊平台端高度相差40一100cm)，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左、右安全锁都必须按上述方法检查)

3、空载试验：悬吊平台上下运行3～5次．每次行程3～5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响．电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按下“急停"按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。
4、手动滑降检查：悬吊平台上升3～5m后停住，将电机风罩处的手柄向上抬起，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。
5、上限位块安装位置：将悬吊平台上升到最高作业高度，将其安装到安全钢丝绳上。
6、额定载荷试验：悬吊平台内均匀装载额定载重量，吊篮在3～5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。
7、对于ZLP630吊篮如使用LSf30型，在安全锁上方快速拉动安全钢丝绳，安全锁应立即起锁，并锁住安全钢丝绳。
10.3、日常使用
3.1 使用前的检查：查看悬吊平台、提升机、提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象；悬挂机构各连接处应牢固、无破裂脱焊现象。配重放置正常，无短缺；钢丝绳固定正常．钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常；电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。
3.2 通电检查：请按前述2.2条、2.3条、2.6条的要求检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠，安全锁锁绳功能无异常。
3.3 配置(用户自备)的安全绳和安全带应保持完好。
3.4 运行中，悬吊平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平。悬吊平台两侧高差超过15cm时应及时将悬吊平台调平。
3.5 当悬吊平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开关时。悬吊平台应能立即停止运行，按动下行开关，悬吊平台下降。
10.4、施工中的吊篮监督管理
1、每台吊篮必须有验收手续，并挂牌使用，每天检查是否合格，不合格的及时报修严禁使用，挂牌上并注明限载重量及临时存放的货物限载要求；
2、每台吊篮允许载重500kg，按照两人施工操作标准，施工中存放在吊篮内的板块不得超过300kg，施工吊篮严禁超载或做起重运输用途；

第十一章 常见故障及排除方法
11.1、悬吊平台静止时下滑
原因分析：
1 、电机电磁制动器失灵。
2 、摩擦盘与衔铁之间的距离过大。
排除方法：
1 、更换电磁制动器。
2 、调小间隙，合理间隙为0.5-0.8mm。
11.2、悬吊平台升降时停不住
1 、交流接触器主触点未脱开。
2 、控制按钮损坏。
原因分析：
1 、按下“急停”使悬吊平台停住,更换接触器。
2 、先按上述方法停住悬吊平台,再更换控制按钮。
11.3、悬吊平台不能升降
原因分析：
1 、漏电断路器跳开。
2 、电源缺相。
排除方法：
1 、查明有无漏电,采取相应措施排除。
2 、检查三相供电电源(含零线)是否正常后重新接通
11.4、控制线路失灵
1、 控制变压器损坏。
2 、热继电器断开或损坏。
3 、熔断丝或接触器损坏。
4 、插件接触不良。
排除方法：
1 、更换变压器
2 、等几分钟再启动或更换热继电器

3、 更换熔断丝或接触器
4 、检查并插紧插件或更换
11.5、悬吊平台倾斜
原因分析：
1 、电机电磁制动器灵敏度差异。
2 、离心限速度器弹簧松驰。
3 、电动机转速差异,提升机拽绳差异
排除方法：
1 、调整电机电磁制动器的 间隙
2、 更换离心限速器弹簧
3、 检查提升机的压绳装置或更换压绳装置或更换转速不正确的电动机悬吊平台内载荷不匀 调整悬吊平台载荷
第十二章 施工过程中的应急措施
12.1、触电事故应急预案
12.1.1、触电事故应急措施
（1）、现场人员应当机立断地脱离电源，尽可能的立即切断电源（关闭电路），亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。
（2）、将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。
（3）、若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。
（4）、立即拨打120与当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），详细说明事故地点、严重程度和联系电话，并派人到路口接应。
（5）、立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。
（6）、维护现场秩序，严密保护事故现场。
12.1.2、应急物资
消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。
12.1.3、注意事项
（1）、在未脱离电源时，切不可用手去推拉触电者。
（2）、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。
（3）、心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中）不能随便放弃。
12.2、高处坠落事故应急预案
12.2.1、高处坠落事故应急措施
（1）、迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。
（2）、使伤者保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，立即解开伤员衣领，消除伤员口、鼻、咽喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
（3）、使伤口有效止血，包扎伤口。
（4）、视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。
（5）、伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。
（6）、若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。
（7）、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。
（8）、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤原因，受伤部位，受伤程度等第一手资料。
（9）、立即拨打120与当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），详细说明事故地点、严重程度和联系电话，并派人到路口接应。
（10）、指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
12.2.2、应急物资
消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。
12.2.3、注意事项
（1）、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。
2）、重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。
（3）、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。
12.3、应急联络电话
急救中心：120 匪警： 110 火警： 119
分公司负责人电话：
有关负责人电话：
项目负责人：
工地现场值班电话：
（负责现场指挥，了解掌握事故情况、组织现场抢救工作）
安全员： 手机：
第十三章 高处作业吊篮安全操作规程
为确保吊篮设备的正常使用，本着对使用者人身安全负责，特制定以下