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氧气压力焊技术交底样本.doc

1、资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 工程名称 八街高层住宅楼 施工部位 4层 施工单位 鑫天方建筑工程公司 工种 焊工 交底内容: 本工程系框剪结构, 地下二层, 地上16层; 钢筋级别Ⅲ级钢采用氧气压力焊, 质量等级必须达到优良标准。 1.材料设备要求 ( 1) 钢筋: 须有出厂证明书和钢筋复试证明书, 性能指标符合GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》及GB1499-91《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。当两钢筋直径不相同时, 其两直径之差不得大于7mm。当采用其它品种、 规格钢筋进行气压焊时, 应进行钢筋焊接性能试验。合格后方

2、可采用。 ( 2) 所用的气态氧( O2) 的质量应符合GB3863中规定的I类或Ⅱ类一级的技术要求。 ( 3) 乙炔气: 宜用瓶装熔解乙炔, 其纯度必须在98%( 体积比) 以上, 磷化氢含量不得大于0.06%, 硫化氢含量不得大于0.1%, 水分含量不得大于1g/m3, 丙酮含量应不大于45g/m3。 2.主要机具 供氧装置( 氧气瓶) 、 乙炔气瓶、 多嘴环管焊柜( 或称为多嘴环管加热器) 、 加热器( 手动式或电动式两种) 、 焊接决蛤( 固定卡具、 活动卡具) 、 辅助设备( 无齿锯或切割机、 磨光机、 扳手) 。 3.作业条件 ( 1) 焊工必须有上岗证, 不同级别的焊

3、工有不同的作业允许范围, 应符合国家标准的规定。辅助工应具有钢筋气压焊的有关知识和经验, 掌握钢筋端部加工和钢筋安装的质量要求。 ( 2) 施焊前搭好操作架子。 ( 3) 在工程正式焊接之前, 必须进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能试验, 经外观检查拉伸试验及弯曲试验合格, 并确定焊接工艺参数。 ( 4) 做好钢筋的下料工作, 计算切割长度时, 应考虑焊接接头的压缩量, 每一接头的压缩量约为一个焊接钢筋直径的长度。 ( 5) 接头位置应留在直线段上, 不得在钢筋的弯曲处。 4操作工艺  工艺流程: 钢筋端头处理→安装接长钢筋→焊前检查→焊接→拆卸工具→质量检查 ( 1) 钢筋端

4、头处理: 进行气压焊的钢筋端头应切平不得形成马蹄形, 压扁形、 凸凹不平或弯曲, 必要时宜用无齿锯切割, 保证钢筋端头断面和轴线成直角, 若有弯折或扭曲应切除, 并用角向磨光机倒角露出金属光泽, 没有氧化现象, 并清除钢筋端头100mm范围内的锈蚀、 油污、 杂质等, 打磨钢筋时应在当天进行, 防止打磨后再生锈。 ( 2) 安装接长钢筋: 先将卡具卡在已处理好的两根钢筋上, 接好的钢筋上下要同心, 在一条直线上, 固定卡具应将顶丝上紧, 活动卡具要施加一定的初压力, 初压力的大小要根据钢筋直径的粗细决定, 宜为15~20Mpa, 局部缝隙不应大于3mm。

5、 ( 3) 焊前检查: 焊前对钢筋及焊接设备应详细进行检查, 以保证焊接正常进行。检查压焊面是否符合要求, 上下钢筋是否同心, 是否有弯曲现象。 ( 4) 焊接开始时, 火焰采用还原焰( 也称碳化焰) , 目的是为防止钢筋端面氧化。火焰中心对准压焊面缝隙, 使钢筋温度达到炽白状态( 约1200℃) , 同时增大对钢筋的轴向压力, 最终压力按钢筋截面积计达到30~40Mpa, 使压焊面间隙完全闭合达到所要求的形状。加热过程中, 如果压焊面间隙完全闭合之前发生灭火中断现象, 应将钢筋断面重新打磨、 安装, 然后点

6、燃火焰进行焊接。如果发生在间隙完全闭合之后, 则可再次加热加压完成焊接操作。 ( 5) 拆卸卡具: 将火焰熄灭后, 加压并稍延滞, 红色消失后, 呈暗红色即温度降至600~650℃, 即可卸卡具, 继续自然冷却。 ( 6) 质量检查: 包括外观检查和机械性能检查两部分。应对焊接接头逐一进行外观检查。并按规定分批切取接头进行机械性能检查。每批钢筋焊接接头经质量检验合格后, 应填写质量合格证书。 5.质量标准 ( 1) 主控项目: 1) 钢筋必须有出厂证及复试报告, 质量必须符合有关标准的规定。 2) 钢筋品种、 规格和接头位置应符合设计图纸及施工规范的规定。 3) 焊工必须有上岗

7、证。 4) 焊接接头机械性能检验必须符合规定。机械性能试验, 一般以300个接头为一批。在现浇钢筋混凝土结构中, 在同一楼层中以300个接头为一批, 不足300个接头仍作为一批。抽样时从每批接头中随机取3个接头作拉伸试验, 其抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值, 3个试件均应断于压焊面之外, 并呈塑性断裂。拉伸试验结果, 若有一个试件不符合要求时, 应切取6个接头进行复试。复试结果, 若仍有一个接头不符合要求, 则该批接头判断为不合格品。根据工程需要, 也可切取3个接头作弯曲试验。从每批成品中切取3个试件进行弯曲试验, 应将试件受压面凸起部分去除与钢筋外表面齐平。压焊面应处在弯曲中

8、心点, 弯至90度, 试件不得在压焊面发生破断。试验结果, 若有一个试件不符合要求, 则该批接头判断为不合格品。 ( 2) 一般项目: 1) 接头膨胀形状应平滑, 不应有显著的凸出和塌陷。 2) 不应有横向裂纹。 3) 墩粗区表面不得严重烧伤。 ( 3) 允许偏差项目: 见表2-52  表2-52 项次 项目 允许偏差( mm) 检验方法 1 同直径钢筋两轴线偏心量 <0.15d并<4° 尺量检查 2 不同直径钢筋两轴线偏心量: 较小钢筋外表面不得错出大钢筋同侧

9、 目测 3 两钢筋轴线弯折角 <4° 尺量检查 4 墩粗区最大直径 >1.4d 尺量检查 5 墩粗区长度 >1.2d 尺量检查 6 压焊面偏移量 <0.2d 尺量检查     注: d为钢筋公称直径。 6.成品保护 ( 1) 不得过早拆卸卡具, 防止接头弯曲变形。 ( 2) 焊后不准砸钢筋接头, 不准往刚焊完后的接头上浇水。 ( 3) 焊接时搭好架子, 不准踩踏其它已绑好的钢筋。 7.应注意的质量问题 ( 1) 接头弯曲变形: 卡具拆卸过早, 应在接头冷却后, 再拆卸卡具。 ( 2) 轴线偏移: 对接钢筋时, 上下没有对齐, 造成两根钢筋中心线没有对准。 ( 3) 压焊凸起、 塌陷; 加压过大、 过早, 应掌握好加热和加压的工艺。 交底人 接受交底人

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