合肥某新闻中心施工组织设计.doc

合肥**新闻中心工程

施

工

组

织

设

计

合 肥 ** 集 团 公 司 编 制
二 0 0 一 年 元 月 十 四 日

编制：

审核：

批准：

目 录

一、编制依据…………………………………………………………4
二、工程概况…………………………………………………………4
三、管理体系…………………………………………………………5
四、施工布署…………………………………………………………7
（一）施工组织………………………………………………………7
（二）总体安排………………………………………………………9
（三）主要施工流程…………………………………………………9
（四）主要施工工艺选择……………………………………………9
（五）主要施工机械的选择…………………………………………10
五、施工准备…………………………………………………………12
六、施工总平面布置图………………………………………………14
七、主要分项工程施工方法…………………………………………14
（一）工程测量………………………………………………………14
（二）土方工程………………………………………………………18
（三）模板工程………………………………………………………20
（四）钢筋工程………………………………………………………23
（五）砼工程…………………………………………………………25

（六）预应力工程……………………………………………………26
（七）砌体工程………………………………………………………30
（八）屋面工程………………………………………………………31
（九）装饰工程………………………………………………………32
（十） 安装工程………………………………………………………35
八、工程质量保证计划………………………………………………44
九、工程质量保证措施………………………………………………57
（一） 质量保证体系…………………………………………………57
（二） 工程项目质量保证措施………………………………………57
（三） 技术质量保证措施……………………………………………57
（四） 质检人员配备 情况……………………………………………59
（五） 季节性施工措施………………………………………………59
十、安全保证措施……………………………………………………59
十一、文明施工、环保保证措施……………………………………63
十二、工程工期保证措施……………………………………………64
十三、各项经济技术指标……………………………………………65
十四、施工进度及网络计划…………………………………………65

一、编制依据
1、国家、安徽省、合肥市有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集）。
2、2000年12月设计的全套本工程施工图。
3、2000年12月的合肥**新闻中心工程施工招标文件和2001年元月7日的招标补充文件。
4、合肥**集团公司《质量保证手册》HJG/A0001-1999。
5、合肥**集团公司《质量体系程序文件》上下册。
6、合肥**集团公司《质量管理办法》HJG/C-01。
7、合肥**集团公司《技术质量管理制度》HJG/C-02。
8、合肥**集团公司《项目质量计划编制程序指导》HJG/C-15。
二、工程概况
合肥某新闻中心工程位于合肥**火车站**区**路与**路交叉西北隅，为合肥市重点工程，由综合办公楼、会议展览中心组成，综合办公楼工程为地下一层、地上十二层，会议展览中心工程为地上二层。建设单位为合肥**，设计单位为浙江省**建筑设计院，抗震设计裂度为六度，结构抗震等级三级。
1、总体特点：
本工程总建筑面积为23480平方米，由综合办公楼、会议展览中心组成。综合办公楼工程建筑高度（室外地坪至女儿墙顶）为47m，属一类高层建筑，耐火等级为二级；会议展览中心为地上二层，建筑高度（室外地坪至女儿墙顶）为13.7m，耐火等级为一级。

综合办公楼工程上部结构通过1/A5于A6轴间的抗震缝分为两个彼此独立的结构单体。A1-1/A5轴间为框架结构，框架抗震等级为二级。A6-A19轴间为框架剪力墙结构，框架抗震等级为三级，剪力墙为三级。基础垫层用C10，基础至地下室顶板（含顶板）及A1-1/A5轴间的上部结构采用C40，A6-A19轴间的上部结构采用C35。砌体采用MU7.5空心粘土砖和M5混合砂浆砌筑。外墙装修面层由建设单位另定。屋面做法：刚性屋面、改性沥青防水和钢网架屋面。内 门为木门，外门窗为塑料门窗。
会议展览中心工程为全框架结构，外填充墙、卫生间隔墙及有防火要求的隔墙均采用240多孔粘土砖，其余内隔墙均采用轻质隔墙。基础垫层用C10，其它砼均采用C25。±0.000以下砌体采用MU10粘土砖和M7.5混合砂浆砌筑。外墙装修面层由建设单位另定。屋面做法为刚性屋面、改性沥青防水和钢网架屋面。内门为木门，外门窗为塑料门窗。
2、现场环境
该工程位于合肥*火车站**区**路与**路交叉西北隅，“三通一平”已完成，大门布置在南面，材料进场将从**路进场。工程为连体工程，场外交通方便，施工供电、供水已到现场，现场供电、供水和排水情况根据业主方提供的地点布置。
三、管理体系
(一)、企业质量方针：质 量 第 一，建 精 品 工 程；
用 户 至 上，树 企 业 形 象。
（二）、企业质量目标：单位工程一次交验合格率100％， 优 良 率50％以上，每年有省级优良工程，争创鲁班奖。

（三）、文件
1、集团公司《质量保证手册》HJG/A-1999。
2、集团公司《质量体系程序文件》（22个）。
（1）、HJG/B0101-2000管理评审程序；
2）、HJG/B0301-2000合同评审程序；
（3）、HJG/B0501-2000文件和管理资料控制程序；
（4）、HJG/B0601-2000采购控制程序；
（5）、HJG/B0602-2000工程劳务分包控制程序；
（6）、HJG/B0701-2000顾客提供的产品控制程序；
（7）、HJG/B0801-2000产品标识和可追溯性控制程序；
（8）、HJG/B0901-2000过程控制程序；
（9）、HJG/B1001-2000进货检验和试验控制程序；
（10）、HJG/B1002-2000过程检验和试验控制程序；
（11）、HJG/B1003-2000最终检验和试验控制程序；
（12）、HJG/B1101-2000检验和试验设备控制程序；
（13）、HJG/B1201-2000检验和试验状态控制程序；
（14）、HJG/B1301-2000不合格品的控制；
（15）、HJG/B1401-2000纠正和预防措施控制程序；
（16）、HJG/B1501-2000产品搬运和贮存控制程序；
（17）、HJG/B1502-2000成品保护和交付验收控制程序；
（18）、HJG/B1601-2000质量记录的控制程序；
（19）、HJG/B17012000内部质量审核控制程序；

（20）、HJG/B1801-2000培训控制程序；
（21）、HJG/B1901-2000回访保修控制程序；
（22）、HJG/B2001-2000统计技术应用控制程序；
3、企业支持性文件（第三层次文件）
（1）、技术管理制度(HJG/C-02)
（2）、质量管理办法(HJG/C-01)
（3）、项目法施工管理办法(HJG/C-03)
（4）、安全文明施工管理职责(HJG/C-05)
（5）、质量体系管理职责(HJG/C-06)
（6）、质量体系管理职责(HJG/C-11)
（7）、工程建设标准目录(HJG/C-12)
（8）、标准图集目录(HJG/C-13)
（9）、项目质量计划编制程序指导(HJG/C-15)
（10）、仓库管理制度(HJG/C-19)
四、施工布署
施工布署是整个施工成败的关键，我公司将按照ISO9002国际标准，严格执行《质量保证手册》及《质量体系程序文件》的各项要求，结合本工程实际，从组织机构、人员配备、物资设备供应，施工流程及施工工艺等各方面对本工程进行综合部署。
(一)、施工组织
1、管理层组织
本工程将严格按项目法组织施工，由具有丰富施工经验和较强的综合协调能力且从事过类似工程施工的专业人员组成强有力的项目班子，实行项目经理负责制。

⑴、工程项目经理及项目班子成员
项目经理： (一级项目经理、工程师)
项目副经理： (助理工程师)
项目技术负责人：
项目工程师：
项目施工负责人：
项目施工员：
质量员：
安全文明负责人： (工程师)
材料员：
保管员：
⑵、技术质量小组
组长：
成员：
⑶、安全文明施工小组
组长：
成员：
2劳动力组织
根据本工程结构的规模及工期要求，劳动力用量安排340人左右，并按照集团公司质量体系程序文件要求对劳务分承包方进行评审，从集团公司劳务分公司选择合格的劳务分承包方，保证这些人员的技术素质均胜任本工程施工，拟配备的工种和人数见“施工劳动力需用量计划”表（详见附表1）。
3、物资设备供应组织

⑴、凡由施工单位负责采购的工程材料都必须按质量体系程序文件要求，选择合格的材料供应商及合格的材料进行采购，并严格材料验收程序；由发包方提供的材料，将严格按照顾客提供产品的程序文件进行验收，杜绝不合格材料和设备进入施工现场。
⑵、钢模、钢管等周转材料由公司钢模租赁公司供应。
⑶机械设备由公司机具站供应，部分自给。
⑷、本工程采用商品砼，搅拌站配套提供砼拖泵、布料车。
(二)、总体安排
先开挖综合办公楼工程土方；依次进行会议展览中心工程开始挖土方，工程分两段，第一段为综合办公楼工程，第二段为会议展览中心工程，各段进行平行流水施工。计划总工期540天,其中:地下室90天,主体240天,装饰、设备安装210天。
（三）、主要施工流程
定位放线→挖土方→基础垫层→防水→地梁、底板模板→地梁、底板钢筋→地梁、底板砼→柱、墙插筋→柱、墙模板→柱、墙砼→地下室顶板模板→地下室顶板钢筋→地下室顶板砼→回填土→一层柱钢筋→一层柱模板→一层柱砼→一层梁板模板→一层梁板钢筋→一层梁板砼→二层结构→三层结构→四层结构→五层结构→六层结构→七层结构→八层结构→九层结构→十层结构→十一层结构→十二层结构→屋面、装饰、安装→竣工验收。
(四)、主要施工工艺选择
1、模板

地下室侧模、顶模及楼层板均采用多层胶合板和钢管等，以加强整体刚度，用50×100木料做竖枋，间距400mm，钢管做横枋，其上固定穿墙螺栓，间距@500。
2、支撑
地下室内部采用满堂钢管架，安装快捷，使用方便，便于调整位置和高度。外墙板采用穿墙螺栓固定，外侧依地形支撑。主体结构采用钢管支撑和木支撑相结合。
3、砼
结构砼全部使用商品砼泵送技术，配备输送泵，同时由砼搅拌站配备砼布料泵车用于砼施工。
防水砼采用“双掺”技术，内掺水泥重10%的粉煤灰，以改善砼的和易性和抗渗性，提高后期强度，减少水化热。抗渗砼按设计要求在砼中掺入微膨剂。
4、钢筋连接
对于φ12及以上的竖向钢筋的连接全部采用电渣压力焊，对φ12以上的水平钢筋的连接采用现场焊接、绑扎技术。特殊工种持证上岗，现场按钢筋检查标准要求取样送检，全数外观检查。
(五)、主要施工机械的选择
1、砼输送泵
选用HBJ60C型三一牌S阀砼输送泵一台，其扬程可达200米，每小时砼输送量为60m3，另外随砼浇筑配备砼料车若干辆（搅拌站提供料车），这样能够满足砼浇筑要求，加快砼的浇捣速度，提高砼浇捣质量，确保工程进度和施工质量。
2、塔吊

选用QTZ-80固定上旋附着式塔吊一台，该塔吊最大起重量为8t，臂长为50米，主要承担吊装钢筋和模板之用。
3、运输车辆
施工现场的材料和土方运输选用14辆自卸汽车，挖掘机2台，这样能满足现场材料和土方的进出场和转运等要求。
4、钢筋焊接设备
选用2套电渣压力焊设备，2套闪光对焊机设备，这样保证满足竖向和水平钢筋连接需要要求。
5、机电安装设备
选用电动弯管机、套丝机等机械设备，满足现场机电安装使用要求。
6、人货电梯
选用一台人货电梯，满足现场人员上下及材料垂直运输使用要求。
本工程使用的施工机械参见机械设备一览表（略）。

附 表1

施 工 劳 动 力 需 要 量 计 划

序号 工种名称 人 数 备 注
结构阶段 装饰阶段
1 木 工 100 30
2 钢筋工 70
3 砼 工 45
4 瓦 工 25
5 抹灰工 100
6 普 工 60 60
7 油漆工 60
8 电焊工 6 3
9 机操工 4 4
10 机修工 2 2
11 测量工 2 1
12 安装工 20 70
13 警 卫 4 4
14 试验工 1 1
五、施工准备
(一)、技术准备
1、首先合理组织施工项目，配备一套精、强、干的管理人员，并做到合理分工，责任到人，目标明确。

2、由项目技术总负责人组织有关人员按集团公司技术管理制度（HJG/C-02）做好工程图纸的内部会审工作，并在此基础上，配合建设单位、设计单位、监理单位做好图纸会审工作。
3、根据建设单位、设计单位提供的总平面图位置坐标及建筑施工执照，定出工程平面位置，并做好定位轴线控制桩的保护工作，尤其是几条主轴线。同时应做好标高的控制，设置永久性保护点，此控制点不少于8个，确保准确性，另外必须经市规划部门验收后，才可破土动工。
(二)、现场准备
1、由项目经理负责和建设单位工程现场交接手续，同时项目管理人员正式进入现场，开展工作。
2、迅速组织劳动力按施工平面图完成道路、水、电及其他临时设施的搭**作，并执行集团公司《过程控制程序》HJG/B0901-2000的相关要求。
3、各种施工机械选购落实到位，材料货源事先联系并做到货比三家，选择合格的材料供应商。保证不采购和不使用不合格的材料和物资。
4、各施工落实到位，并完成进场前的技术准备工作和全员安全教育工作，特殊工种要做到持证上岗。
5、根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制材料计划，与合格的分承包方签订供应合同，组织物资按计划进场。
6、根据施工进度计划，确定合格的劳动班组，建立相应的专业或混合班组，按照劳动力需要量计划组织人员进场，进行安全、防
火、文明施工、技术操作规程等教育，先培训后上岗，同时制定各项规章制度，加强遵纪守法教育。
六、施工总平面布置图
(一)、布置原则
1、土方及时外运，节省专用场所空间，并留足回填土方。
2、合理使用专用场所，确保现场整洁有序。
3、最大限度减少电管线长度，减少临时设施数量。
4、施工外墙进行美化，场内悬挂各种宣传标牌及安全标志。
二）、布置说明
1、施工时主楼罱布置一台塔吊，可以满足垂直运输的需要。结构完后布置人货电梯和井架，满足装饰阶段垂直运输的需要。
2、施工道路采用砼硬化路面，这样不仅可以承受运输车辆的压力，而且拆除方便。
3、场地围墙采用粘土砖，外用混合砂浆粉刷。
(三)、现场布置情况详见施工总平面布置图（略）。
七、主要分项工程施工方案
(一)、工程测量
新闻中心综合楼及会展中心平面由许多半径不同的圆曲线组成，针对本工程的特点及以往施工园曲线建筑物积累的经验，拟决定采用极坐标法测量定位，测定出建筑物平面各点位。使用这种方法内业计算量大，外业测量速度快、便于复核、测量误差小。水准测量延场地外围隔100米设置一根水准坑、总体形成闭合图形。各控制桩位置详见附图（略）。
1、准备工作

（1）测量人员根据本工程特点和设计要求制定测量方案，报项目监理工程师审批后实施。
（2）选用一台J2-2精密经纬仪，二台DS3精密水准仪，作为测量设备。投入使用前送市计量局指定检测部门校核、严格按照检测和试验设备控制程序（HJG/B1101-2000）进行，保证测量设备处于良好状态，确保其准确度和精密。
（3）项目技术负责人、会同建设单位、监理公司对城市规划部门提供的引测点和控制标点办理移交验收手续。
（4）测量过程中测量工作人员做好测量记录，完成后请监理公司、建设方进行复测和认可，保证测量过程处于受控状态。
（5）测量桩点经常维护检查、妥善保护测量标识、确保测量点位的正确性和唯一性。
2、建筑方格网和主轴线设计
（1）建筑方格网的建立原则，由整体到局部，程序采用先作整个控制建筑场地的主轴线，然后按局部不同精度要求建立方格网，布设按下列要求进行：
1）等级：首级网下采用Ⅲ级方格网分区加密，网中相邻点加以连续组成矩形。个别地方有困难时，可以不连，组成六边形。
2）方格网的密度：方格网的边长105cm。为便于复核，中间加密每15m。
3）次要通道上或空隙处。坐标值取5m-10m-15m的整数倍，不要零数。
4）考虑方格点的标桩能长期保存，方格点选择在建筑物附近空隙区，便于保存。

（2）主轴线设计
根据本工程的特点：将会议展览中心B4轴线作Y轴方向线，X轴零点自B4轴向西平移85米，Y轴零点自新闻中心圆心点向南平移180米，布置平面直角坐标系。计算出各定位点坐标。沿坐标轴每隔15米对应设置控制桩，用砼包牢，桩心钉细圆钉，并涂红漆明示。
（3）主轴线位置测定方法及实地标定
1)极坐标法：极坐标法适用于靠近控制点，便于量距的地方。极坐标测定一点的平面位置时，系在一个控制点上进行，该点必须与另一控制点通视。根据测定点与控制点的坐标，计算出它们之间的夹角（极角β）与距离（极距s）,按 β、与S之值即可将给定的点位定出。如图，M、N为控制点，即已知M、N之坐标和MN边的坐标方位角α MN。现在要求根据控制点M测定P点。首先进行内业计算，按坐标反算方法，求出M到P的坐标方位角αMP和距离S。
在实地测定P点的步骤：将经纬仪安置于M点上，以M N为起始边，侧设极角β，定出M P之方向，然后在MP上量取S，即得所求点P。
当不计控制点M的误差，用极坐标坐标法测定P之点位中误差mp。
2)主轴点位置的实地标定：
a、主轴线是整个场地的坚强控制，采用坐标法测定，须在实地埋设永久标桩，同时在投点埋设标准桩时，务必使初步点居桩顶中部，以便改正时有较大活动余地。选定主轴点的位置和实地埋桩时，桩顶面高于地面设计高程0.3m。

b、按极坐标法和角度交叉法所定轴点位置，再进行三角测量平差，将实测点与设计点和相对位置展绘。在实地以测量控制点定向，改化至设计位置。
C、主轴线坐标确定：当主轴线的方向调整以后，进行主轴线的长度丈量，向其方向丈量推算，求出主轴线各点施工坐标。
d、计算建筑物结构各点位的坐标，造取特征点，在基槽开挖前将各特征点 ，分别设置交叉控制桩。基槽开挖掘后，自各控制桩利用经纬仪交叉法将各特征点确定。用钢尺测量各特征点距离复核测量成果。根据各特征点运用极坐标的办法，测量出建筑物各点位，同时复核各点位的距离。短距离的圆弧线在现场放出实样进行控制。
3、竖向传递
建筑物施工到±0.000位置时，利用控制桩将特征点测定到建筑物上复核，准确后做上标志，施工上层该位置时，应留出φ200圆孔（位置应准确）待上一层施工完毕，用铅坠仪将特征点移到上层，用经纬仪复测各特征点与坐标控制桩角度，复合成果，确保点位的正确性和唯一性。
4、标高控制网的测设
布网原则。场地标高控制根据甲方提供标高水准点的位置、场地建筑物的布局，场地平面控制网的布置和施工方案，现场情况全面综合考虑进行布置。建筑物附近设置3个水准点式±0.000水平线。整个场地内每东西或南北相距100米左右设有水准点，并构成闭合图形，以便闭合复核，各水准点点位置设在建筑物开挖和地面下沉范围之外，水准点桩基、标高略高于场地设计标高。

5、测量精度：
量距精度：Δ控=1/20000-1/40000 测角误差±10＂
Δ放=1/20000-1/40000 测角误差±20＂
标高闭合差：≤±5mm n（n指测站数）或±20mm L （L测线长度 km为单位）。
6、沉降观测：
（1）本工程共设计10个沉降观测点，当浇筑基础的垫层时，在垫层四周规定的地方埋设临时观测点，浇筑完成时进行首次观测。基础层结构后将临时观测点移上至-0.60处，按设计要求和规定埋设永久性观测点，施工一层，复测一层，竣工后每100天下沉小于1mm时为止。作好测量记录，按规范定期复测。沉降观测点采用三角形钢板纵向焊于预埋件口，该部焊壹钢球，选用三角形钢板，增加它的刚度，钢球确保点位准确。
（2）为确保沉降观测成果真实反映出建筑物沉降的情况，规定测量误差小于变形量的1/10-1/20，采用精密水准测量程序。（1）仪器固定，包括三脚尺、水准尺（2）人员固定，主要观测人员（3）观测线路固定，包括镜位固定和观测次序固定。
7、竣工测量：
从工程定位放线开始有序地、一项不漏积累各项被检资料。对隐蔽工程，要在回土前，或下一步工序前及时测出竣工位置。在搜集竣工资料的同时，要做好设计资料的保管。
(二)、土方工程
1、 施工方法的确定：综合楼地下室采用两台日立200型挖掘机械挖土，14辆5T自卸汽车外运土方。根据本工程环向较长的特
点，将本工程划分为两个施工流水段，分段作业，分段验收。其中A19-A10为第Ⅰ段、A10-A1为第Ⅱ段。会展中心土方采用人工开挖。
2、开挖方法：按施工总体布置顺序从东向西开挖。具体为两台挖掘机分层在两个作业高度上同时挖土，底层挖掘机边挖土边将土传递到上层， 由上层挖掘机连挖土带装土，连续作业，一次开挖到预定标高。挖掘机行走时可做“之”字形移动开挖放坡比例定为1：0.45，开挖予留30-40cm人工修整，以保证基地标 高和边坡正确， 避免超挖和土层遭受扰动。四周工作面为90cm。为防止基坑积水，沿基坑边缘挖出宽300mm，深200mm排水沟，并设积水坑井数个，φ500潜水泵排水。排到总下水管道内流走。开挖的土方除去回填用量的多余土方，边开挖边运走至弃土点。开挖总量约14000方，外运土方约9500方， 同时与建设方办好渣土签证及处好外围社会关系。
3、防止边坡滑坡与塌方的措施
为防止开挖后边坡因自垂及雨水或地下水侵入，剪切应力增加，内聚力减弱，使土体失稳而滑动或塌方，主要采用以下几项措施：
（1）人工修平边坡后在局部薄弱边坡面上洒上3-5cm厚 细石砼，以增加土体的内聚力。
（2）做好泄洪系统，在边坡上外围设置多道环行截水沟，以拦截附近地面地表水。处理好边坡区域附近的生产及生活用水、防止侵入基坑。
4、土方回填：

（1） 土方回填前应做好以下准备 工作：清除坑内的积水、淤泥等杂物。如基坑有地下水或滞水时，设置3-5个排水点，以保证正常施工。进行两侧四周及上部回填，应先对地下工程进行各项检查，做好隐蔽记录和办理验收手续。
（2） 土料选择：在基坑开挖时， 选择土质较好，含水量适宜的土， 集中堆放在基坑西北角处， 并用防雨布加覆盖， 如含水量偏低，采用预先洒水湿润。
（3） 人工填土方法：用手推车送土，人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土、由场地最低部分开始，由一端向另一端由下而上分层铺填， 每层虚铺厚度不大于30cm。用人工夯压一次后，由夯机夯实3-4遍。填方按设计要求予留一定沉降量，以备自然下沉，沉降量按填方高度2%予留。
5、土方施工控制与检验
土料使用前有技术人员检验土质和含水率是否符合要求，用标高法检验铺土厚度。每层填土压实之后对夯实质量进行检验。检验方法采用环刀法取样实验干密度求出密实度。填土按每层500m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余的最低值与设计值相比不大于0.088g/cm3，否则该层回填重新施工至符合规范要求为止。
6、综合楼土方开挖进度计划见附表;（略）
(三)、模板工程
新闻中心工程砼结构曲线多、体量也大，为了便于流水作业，将整个工程以后浇带位置划分为两个流水段。模板工程是砼成型施
工中十分重要的组成部分，模板工程的费用超过砼的费用，因此在模板工程的施工中，既要考虑经济性又要考虑模板的质量。
1、模板种类的确定
本工程结构复杂，弧型梁、弧型墙板多，故采用防水胶合板面木摸，φ48钢管支撑系统。高跨支撑系统另述。
2、模板定型和支撑系统
现场采用竖向＠300的5×10木方边框（梁采用横向5×10木方边框）。18厚防水胶合板拼制而成。定型模板代替现场散拼模板，使模板制作工厂化节约材料、提高功效、加快施工速度，使用时加强保管，防止损害变形。支撑系统采用φ48钢管排架做支柱、φ48铁扣件连结、顶部用φ48钢管做搁栅以支承模板，间 距按设计荷载布置，一般不大于600mm，同时设置斜拉杆和八字撑杆。
3、模板的制作、安装
（1）地下室模板：地下室底板侧摸采用木制模板、钢管支撑固定，防水砼加有止水板φ12螺杆对拉。止水板规格为70×70×5。（见附图）
（2）墙模：采用定型木模以利多次周转使用。以斜撑和钢管排架系统保持墙模的垂直及位置，穿墙对拉螺栓（φ12＠500）、横档及钢直档承受现浇砼的侧压力。模底部用砂浆找平调整高度零数。
（3）柱摸：采用定型四块长柱头板拼制而成。为防止砼侧压力造成柱摸爆裂，在柱摸外面每隔500-1000cm加柱箍，柱箍由φ48×3.5的钢管及十字扣件拉紧柱摸四周组成。柱箍直接支承在模板上，承受模板传来的均部荷载， 同时也承受其他两侧模板上砼侧压力引起的轴向拉力。

（4）圆柱摸板：圆形柱摸用竖向狭条木摸板和圆弧档作成两个半片组成，直径较大的作成三片以上，为防止砼浇注时侧压力影响，模板爆裂，模外每隔50-60cm加2股8号铁丝箍紧。大直径模采用φ8钢丝绳箍紧。
（5）有梁板模板：按建筑物柱网设计满堂钢管排架支柱。顶部用φ48钢管做搁栅以支承胶板，间距小于500mm， 钢管支承的底部应垫木或木楔找平以利调整。梁高在700以上， 单用斜撑及夹条固定，不宜撑牢， 应此在梁高中部用φ10螺栓＠1000对拉，防止模板下口向外暴裂或中部膨胀。后浇带侧边模板事先根据该钢筋位置、直径打眼，待钢筋就位后穿入钢筋固定。
4、模板施工的要点
（1）木摸板的配置要注意节约，考虑周转使用及以后的适当改制使用。
（2）拼制模板时，板边要找平刨直接缝严密不致漏浆。
（3）配置完成时，不同部位模板进行编号，写明用途，分别堆放。
（4）安装模板前先要复查标高及中心线位置， 弹出模板边线。
（5）梁跨度在4米及大于4米时，底板中部应起拱， 起拱高度为全跨长度1/2000。
（6）排架支承设拉杆，互相撑成一整体，高于地面50cm设一道，以上每隔2m设一道，同时设斜拉杆。
（7）模板安装后仔细检查个杆件是否牢固、整体稳固性，如发现变形松动等现象， 要及时修整。

（8）固定在模板上的予埋件不得遗漏， 位置正确。
(四)、钢筋工程
1、基本要求
⑴、按贯标要求严格按集团公司质量体系程序文件要求验收钢材。
⑵各种钢材的使用不得实施“紧急放行”，必须具备产品合格证并经见证取样，检验合格后才准使用。
⑶、不得随意代换钢筋，确需代换的需经设计单位同意。
⑷、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
⑸、钢筋切断应根钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
⑹、钢筋绑扎验收严格实行三级检查制，即工程项目、公司和集团公司三级，其后再提交监理、质监站等验收，并及时办理隐蔽工程验收记录。
2、所有柱竖向钢筋（ф12以上）接头都采用电渣压力焊，梁钢筋（ф12以上）都采用绑扎、焊接；锚固长度按照设计规定执行,搭接长度为锚固长度的1.2倍。
钢筋类型 抗震等级 混 凝 土 强 度 等 级
C20 C25 ≥C30
I级钢筋 三四级 30d 25d 20d
Ⅱ级钢筋 三四级 40d 35d 30d

3、基础
⑴、钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎。
⑵、基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋下面设置钢筋马凳,以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。
⑶、现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。
⑷、竖向和水平钢筋的连接执行集团公司编制的钢筋连接工艺作业指导书中的相关要求。
4、柱
⑴、所有柱的竖筋（φ12以上）均采用电渣压力焊接头。电渣压力焊焊接工艺程序为：安装焊接钢筋→安放引弧铁丝球→缠绕木棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。
⑵、箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，线扣要相互成八字形绑扎。
5、墙
⑴、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向砼内。

⑵、采用双层钢筋时，在两层钢筋之间，应设置撑铁以固定钢筋的间距,以保证墙板厚度符合设计要求。
6、梁与板
⑴、梁板钢筋采用焊接接头，焊工要经培训考核，持证上岗。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。
⑵、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋要防止被踩；特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要严格控制负筋位置。
⑶、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分绸密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利浇筑砼之需要。
⑷、钢筋绑扎接头不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。
(五)、砼工程
1、本工程均采用商品混凝土，框架柱、梁板、剪力墙分别为C25、C35、C40，地下室砼抗渗等级为S8。所有构造柱、圈梁、过梁砼等级为C20。
2、作业前要确保模板支撑系统有足够强度刚度和稳定性，模板清理干净，并淋水湿润。混凝土浇捣的操作人员须经培训考核合格才能上岗操作。
3、施工中应按规定制作强度试块，为工期和施工连接性的需要，工程夜间连续施工。

4、为防止砼的离析，砼的落差高度≤2.5m，超过2.5m的柱子柱模每隔3m高开设浇筑孔洞，采用滑槽；柱浇筑前，应先铺设同等级原浆，砼浇筑按50cm一层厚度分层浇筑。振动器的插点均匀，应分别拎起插入四个拐角及柱芯进行振捣。柱顶砼浇到梁下5cm处，在初凝前剩余部分与框架梁一起浇筑。柱拆模后及时进行养护。
5、砼施工时，现场必须按规范要求的数量随机取样做试块，取样送标养室养护。同时为了控制拆模的时间，加做试块，进行同条件养护，并适时送检测试，作为拆模的依据。
6、浇注商品砼时， 10M以下采用汽车泵，10M以上采用汽车泵加拖泵
(六)、预应力工程
1、编制依据
合肥市新闻中心综合办公楼预应力工程施工方案依据本工程施工图，参照标准为GB50204-92、JGJ/T92-93、GB/T14370-93、GBG3006-93、GB/T5224-95。
2、工程概况
合肥市新闻中心综合办公楼由浙江省建筑设计院设计，合肥**集团公司承建。本工程造型新颖、富有创意，地下一层，地上十二层，整体为圆弧形造型，局部采用无粘结预应力技术。
预应力梁主跨度为22m、20m，梁截面为500×1200mm，上下各配8Φ25，箍筋为Ø12＠100/200四只箍，预应力筋束为3×9u Øj15，预应力筋为1860Mpa无粘结低松弛钢绞线，预应力梁端P结点均采用凹入式做法，固定端拟采用OVM15-9P型锚具，张拉端采用
OVM15-1锚不止布置，每束预应力筋中心线位置不变，砼强度为C40。
3、原材料准备
（1）钢材：本工程预应力钢材拟采用天津钢丝一厂或鞍钢生产无粘结低松弛1860Mpa级Øj15.2钢绞线。预应力钢材应有质量保证书，并对钢绞线进行复试，性能必须达到GB/T5224-95标 准，其中fptk≥1860Mpa，延伸率δ100≥3.5， 1000小时最大松弛率≤3.5%，σ0.2≥85% fptk，拆股后反复 弯曲次数n（15）≥4。
（2）锚具：锚具拟采用柳州建筑器具厂所生产系列锚具， 锚具应有出厂合格证及力学实验报告，并进行相应复 试，性能应达到GB/T14370-93标 准，其中锚具效率ηa≥0.95，破断总应变εapu≥2.0%，锚具变形及钢筋内缩值应在5mm以内。
4、端部构造及模板
（1） 端部构造：张拉端与固定端承压钢板均采用δ=20mm，钻孔Ø=20mm，孔间距50mm，配合定型螺旋钢筋或焊接Ø10承压网片＠50mm5道，张拉端凹入式做法采用木工封模或塑料穴模埋设。工程中预应力、非预应力筋相打扰处，非预应力筋位置应做相应调整，以满足预应力筋位置正确。
（2） 模板：由于预应力框架梁张拉时需拆除框架梁侧模及相应的现浇板底摸，故梁的支撑需要有足够的强度和刚度， 并能承受相应部分的砼重量及上部施工荷载， 故