会展中心科技馆节能专项施工方案样本.doc

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目 录
第一章 编制依据 1
第二章 节能工程设计概况 2
1.1 墙体节能工程 2
1.2 门窗做法 2
1.3 屋面工程 2
1.4 外墙节能 3
第三章 施工部署 3
1.1组织机构 3
1.2质量目标 3
1.3节能目标 4
1.4施工准备工作 4
1.5施工阶段工作 4
1.6竣工验收工作 5
第四章 施工计划 5
1.1技术准备 5
1.2材料计划 5
1.3施工机具计划 6
1.4劳动力计划 7
第五章 主要施工方法和施工要点 7
1、 硬质岩棉板保温屋面 7
2、 节能门窗工程 15
3、 墙体节能工程 18
4、 岩棉板外墙外保温工程 22
第六章 施工质量保证措施 29
1.1质量保证体系 29
1.2质量保证措施 29
1.3质量标准及验收 30
1.4 成品保护 34
第七章 安全文明施工保证措施 35
1.1组织保证 35
1.2安全技术措施 35
1.3文明施工措施 36
1.4环境保护措施 37
1.5职业健康安全管理措施 37
1.6季节性施工管理措施 38

第一章 编制依据
一、 相关技术规范规程 (包括但不限于)
1、 《公共建筑节能设计标准》(GB 50189- )
2、 《建筑节能工程施工质量验收规范》( GB50411— )
3、 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300- )
4、 《建筑设计防火规范》(GB50016)
5、 《砌体结构设计规范》(GB50003— )
6、 《节能监测技术通则》(GB/T15316—94)
7、 《铝合金门窗工程设计施工及验收规范》(DBJ15-30- )
8、 《建筑防水工程技术规范》DBJ15-19-97
9、 《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-
10、 《铝合金建筑型材》GB5237－
11、 《岩棉外墙外保温系统应用技术规程》苏_JG／T_46-
12、 《屋面工程质量验收规范》( GB50207- )
13、 《建筑装饰装修工程质量验收规范》( GB50210－ )
二、 相关的产品标准
1、 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB／T7107—
2、 《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB／8484—
3、 《建筑外窗采光性能分级及检测方法》GB／T11976—
4、 《建筑外门空气渗透能和雨水渗透性能检测方法》GB／T13686—
5、 《建筑外门保温性能分级及检测方法》GB／T16729—1997
6、 《铝合金门》GB／T8478—
7、 《铝合金窗》GB／T8479—
8、 《中空玻璃》GB／T11944—
9、 《延时节能照明开关通用技术条件》JG／T7—1999
10、 《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB／T7107—
上述未列入但与本招标工程施工及验收有关的其它规范及标准。
为了建筑节能工程的全面实施, 依据设计施工图纸, 技术文件, 按现形施工验收规范、 技术操作规程、 国家现行质量验评标准、 国家法令法规、 政府有关文件精神, 结合本工程质量标准、 采用检查、 实测实量手段, 加强关键工序、 关键部位进行重点质量控制, 特编制本建筑节能工程专项施工方案。

第二章 节能工程设计概况
本程位于宿迁市湖滨新城、 发展大道东侧的8块地内, 本项目会展中心和科技馆建筑主体位于地块南侧中部核心位置。地下一层, 地上四层,建筑面积80246㎡。建设单位为江苏运河文化城投资开发有限公司, 由东南大学建筑设计研究院设计, 上海市建设工程监理有限公司监理, 宿迁华夏建设( 集团) 工程有限公司总承包。施工中首先要把好原材料和设备的进场关, 严格按相关施工和验收规范施工, 以满足建筑节能的设计要求。
1.1 墙体节能工程
墙体材料: ±0.00以上非承重的外围护墙, 200厚加气混凝土砌块, M5混合砂浆砌筑; 内、 外墙面为粉刷面层, 内外装修均要进行二次设计、 装修。
1.2 门窗做法
本工程铝合金门窗采用保温断热桥式铝合金型材,外窗采用Low-E中空玻璃6＋12＋6;外门窗抗风压性能分级不得低于4级,气密性能分级不得低于6级,水密性能分级不得低于3级,隔音性能不得低于3级。
1.3 屋面工程
本工程屋面防水等级为二级,做法为: 刚性防水屋面( 由上向下) : 50厚C30刚性防水混凝土面层→10厚底标号砂浆隔离层→3厚BAC防水卷材→20厚1:3水泥砂浆找平层→80厚硬质岩棉保温→泡沫砼找坡, 最薄处20厚→钢筋混凝土屋面板。

1.4 外墙节能
外墙采用50厚A级硬质岩保温棉板。

第三章 施工部署
1.1组织机构

1.2质量目标
分项工程格率100％; 子分部工程合格率100%; 建筑节能分部工程质量达到合格标准。
1.3节能目标
严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411- )的规定, 确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。
1.4施工准备工作
A) 应当对从事建筑节能工程施工的相关从业人员进行建筑节能标准与技术等专业知识的培训。施工管理人员应当参加建筑节能执业继续教育。
B) 施工现场, 应备有国家和本市有关建筑节能法规文件与本工程相关的建筑节能强制性标准。
C) 建筑节能工程施工前, 项目总工应组织施工人员熟悉设计文件, 参加施工图会审和设计交底。
a) 施工图会审, 应审查建筑节能设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格。未经审查或审查不符合强制性建筑节能标准的施工图不得使用。
b) 建筑节能设计交底。项目施工人员应参加由建设单位组织的建筑节能设计技术交底会, 项目工应对建筑节能设计技术交底会议纪要进行签认。并对图纸中存在的问题经过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
1.5施工阶段工作
施工前应按要求报送的拟进场的建筑节能工程材料/构配件/设备报审表( 包括墙体材料、 保温材料、 门窗部品、 采暖空调系统、 照明设备等) 及其质量证明资料, 具体如下:
A) 质量证明资料( 保温系统和组成材料质保书、 说明书、 型式检验报告、 复验报告, 如: 现场搅拌的粘结胶浆、 抹面胶浆等, 应提供配合比通知单) 是否合格、 齐全, 是否与设计和产品标准的要求相符。产品说明书和产品标识上注明的性能指标是否符合建筑节能标准。
B) 是否使用国家明令禁止、 淘汰的材料、 构配件、 设备。
C) 有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料。
D) 按照委托施工合同约定及建筑节能标准有关规定的比例, 进行跟踪检验或见证取样、 送样检测。
对未经验收或验收不合格的建筑节能工程材料、 构配件、 设备, 不得在工程上使用或安装; 对国家明令禁止、 淘汰的材料、 构配件、 设备, 不得签认, 限期将不合格的建筑节能工程材料、 构配件、 设备撤出现场。
E) 对建筑节能施工过程进行巡视检查。对建筑节能施工中墙体、 屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、 下道工序施工完成后难以检查的重点部位, 进行现场检查。验收不合格的工序, 不得进行下一道工序的施工。
1.6竣工验收工作
A) 参于建设单位委托建筑节能测评单位进行的建筑节能能效测评。
B) 审查建筑节能工程竣工资料。
C) 组织对包括建筑节能工程在内的预验收, 对预验收中存在的问题, 认真进行整改, 整改完毕后填写建筑节能工程竣工报验单。

第四章 施工计划
1.1技术准备
A) 会审图纸, 掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。
B) 做好工程技术人员的培训, 熟悉施工技术规程。
C) 编制施工方案针对工程特点及材料特性, 编制具体的施工方案, 并经监理(建设)单位批准。
D) 技术交底。对施工操作人员进行技术、 安全交底, 使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。
1.2材料计划
A) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析, 编制工程所需的材料用量计划, 作好备料、 供料工作和确定仓库、 堆场面积及组织运输的依据。
B) 原材料的进场检验: 原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收, 同时填写材料进场验收记录。
C) 原材料的技术性能, 表观密度、 导热系数、 抗压强度、 尺寸变化率、 吸水率应符合设计要求。
D) 建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定, 复验项目中应有30％为见证取样送检。
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
序号
子分部工程
复验项目
1
墙体
1、 保温板材的导热系数、 材料密度、 压缩强度、 阻燃性;
2、 粘结材料和抹面砂浆的粘结强度;
3、 增强网的力学性能、 抗腐蚀性能;
4、 其它保温材料的热工性能;
5、 必要时, 可增加其它复验项目或在合同中约定复验项目
2
门窗
1、 严寒、 寒冷地区应对气密性、 传热系数和露点进行复验;
2、 夏热冬冷地区应对气密性、 传热系数进行复验;
3、 夏热冬暖地区应对气密性、 传热系数、 玻璃透过率、 可见光投射比进行复验。
3
屋面
1、 板材、 块材及现浇等保温材料的导热系数、 密度、 压缩(10%)强度、 阻燃性
2、 松散保温材料的导热系数、 干密度和阻燃性
1.3施工机具计划
根据施工组织设计中确定的施工机具、 设备的要求及施工进度的安排, 编制施工机具设备需用量计划, 落实施工机具设备需用量计划, 确保按期进场, 准时开工。具体施工机具配置情况见下表:
施工机具配置情况一览表
序号
机具名称
数量
1
空气压缩机
2台
2
电动搅拌器
5台
3
阴阳角槽抹子
若干
4
靠尺(2m)
若干
5
搅拌头
4个

6
密齿手锯
若干
7
卷尺
若干
8
打磨搓子
若干
9
电锤
4台
10
油刷子
若干
11
滚筒
若干
12
手枪钻
10把
13
专用量筒
6个
14
钢丝刷子
若干
15
壁纸刀
若干
1.4劳动力计划
分项工程名称
施工人数( 人)
砌体
250
外墙保温
150
屋面工程
30
门窗工程
100
通风与空调工程
30
配电与照明节能工程
30

第五章 主要施工方法和施工要点
1、 硬质岩棉板保温屋面
1.1工程概况
屋面做法:
刚性防水屋面( 由上向下) : 50厚C30刚性防水混凝土面层→10厚底标号砂浆隔离层→3厚BAC防水卷材→20厚1:3水泥砂浆找平层→80厚硬质岩棉保温→泡沫砼找坡, 最薄处20厚→钢筋混凝土屋面板。

1.2材料选择
屋面保温材料采用80厚硬质岩棉保温板, 要求导热系数为0.0540W/(mk), 材料进场后由材料员进行外观验收, 检查外形、 容重、 厚度, 外形整齐。应根据块材单块体积, 计算其重量检查容重是否超标, 办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮, 防止破坏和污染。
防水材料, 出厂质量证明文件应齐全, 使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料, 同时由现场实验员负责取样送检, 合格后方可使用。
1.3施工方法:
1.3.1、 屋面泡沫混凝土找坡
1.施工顺序: 基层清理→弹线找坡→做灰饼→陶粒混凝土浇注, 表面收光→阴阳角八字角施工→养护
2．屋面基层的清理
现浇混凝土屋面的基层表面, 应将尘土、 杂物、 油污等清理干净。基层不平整处, 可采用水泥乳液腻子处理。
3 弹线找坡
依照图纸设计要求的坡向, 在女儿墙及屋面基础立面上放线以便控制浇注标高, 向天沟、 檐沟处找坡, 坡度3%; 天沟、 檐沟内纵向坡度1%, 水落口周围直径500mm范围内坡度控制在5%。具体屋面找坡设计要求详见城市展览馆屋顶平面图。
4.做灰饼
根据立面结构上弹出的标高线, 拉线做砂浆灰饼, 间距1.5mm, 灰饼直径5cm。浇注泡沫混凝土过程中以灰饼厚度为准用木杠刮平控制坡度。
5．将屋面管根进行固定, 对于穿过屋面板的管固定架支座及管等, 应先进行防水处理。
6．泡沫混凝土浇筑
1)浇筑时根据流水方向, 按由远到近、 由高到低的程序进行, 由一端向另一端推进浇筑, 并在每个分仓屋面内一次连续铺成。
2)将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土, 虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍。施工浇注中随时观察、 检查料浆浇注情况、 流动性大小, 并严格控制浇注厚度、 表面平整度。　
3)用2米铝合金直尺根据定点刮平, 刮平应及时、 迅速、 平整。在已刮平的泡沫混凝土表面用铁抹子压光、 至少两遍, 确保表面光滑、 平整、 密实。根据设计及规范要求, 一般按6m×6m的网格切缝, 并采用沥青油膏进行填缝处理。
4)泡沫表面见白后立即洒水养护, 每天浇水次数确保能保持泡沫混凝土处于湿润状态养护时间不得少于7天。
1.3.2、 屋面找平层施工
1．找平层施工应具备条件
(1)找平层施工前, 检查屋面保温层或结构层的质量、 水落口标高、 管道、 预埋等施工和安装质量, 并经隐蔽工程检查验收合格后, 方可施工找平层。
(2)屋面找平前应做放水试验确保无渗漏后找平。
2．找平层分格缝的设置
找平层留设分格缝, 缝宽20mm。分格缝最大间距6000×6000, 采用PVC防水油膏灌缝, 并在分格缝加贴300mm卷材单边点贴覆盖。
3．水泥砂浆找平层操作工艺
⑴工艺流程: 基层清理验收→拉坡度线→做标准塌饼→嵌分格条→铺填砂浆→刮平抹压→养护
⑵基层清理验收后, 即可测量找方, 并根据施工方案规定的分格缝间距弹好分格线。
⑶根据屋面设计找平层厚度要求, 找坡做好塌饼, 在分格缝位置拉线嵌刨光的木条( 宽20mm) 。
⑷在找平层施工前, 应对基层适当洒水湿润, 并于铺浆前1h在混凝土构件表面刷素水泥浆一道, 使找平层与基层牢固结合。
⑸在屋面找平层大面积施工前, 将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工, 阴阳角部位应做成圆弧, 圆弧半径阴角最小半径50mm, 阳角最小半径20mm;
1.3.3、 防水卷材施工
1．工艺流程
清理基面——湿润基层( 如基层湿润无需此项工序) ——定位、 弹线——铺抹素水泥浆同时滚铺BAC防水卷材——排气——晾放——粘铺附加自粘封口条——阴阳角节点部位施工防水附加层——卷材收头、 密封——检查验收
2．作业条件
基层( 找平层) 已符合以下条件, 并办理验收、 工作面移交手续:
基层应干净、 坚实、 基本平整、 无毛刺( 对基层含水率无要求) ;
阴阳角做成圆弧形, 阴角最小半径50mm, 阳角最小半径20mm;
基层按相关规范要求设分格缝, 缝内用柔性密封材料填充;
各种预埋件已安装并固定完毕。
3．施工方法
清除基层表面的灰尘、 杂物, 干燥的基面预先洒水润湿。
在基层上弹出卷材铺贴控制线, 采用滚铺法铺贴大面贴必定BAC防水卷材: 将卷材对准基准线, 用裁纸刀把隔离纸轻轻划开, 注意不要划伤卷材, 从卷材背面缓缓撕开隔离纸, 同时将提前用水泥加水电动搅拌而成的干稀程度合适的水泥浆均匀铺抹在基层上并将卷材沿基准线慢慢向前滚铺。施工时, 素水泥浆起粘结作用, 厚度3～5mm, 注意不得漏抹。卷材铺贴同时用抹子轻轻抹压卷材上表面, 排出卷材下表面的空气, 使卷材与素水泥浆紧密粘结。卷材与相邻卷材之间为对接, 接缝尽量拼严( 卷材接缝避开基层分格缝, 可提前排布卷材或适当裁切卷材) 。
待素水泥浆具备一定强度后( 一般在48小时以后) , 将卷材上表面对接边处的隔离膜揭除, 并将对接缝口挤出的水泥浆清理干净, 粘铺120mm宽附加封口条将对接缝口封住( 缝口居中) 。
在大面卷材铺贴完毕后, 揭除局部卷材上表面隔离膜, 阴阳角、 节点部位施工防水附加层, 总宽度为300mm, 转角两侧各半。
卷材外露接缝、 收头部位、 管道包裹部位用专用密封膏密封严密( 其中管道包裹部位也可采用专用密封膏两布三涂做法) , 卷材立面收头金属压条固定并用密封膏密封。
防水层施工完毕应尽快进行下道工序的施工。
4．施工注意事项

施工防水层之前, 应将各种穿防水层管道及预埋件等安装固定好, 以避免在防水层施工好后, 打洞凿孔, 破坏防水层, 留下渗漏隐患。
滚铺BAC卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面, 若有不慎污染要及时清理干净。
5．质量要求
屋面防水层经雨后或淋水、 蓄水检验后不得有渗漏现象。
卷材接缝严密, 无破损、 断裂、 异状粘结等缺陷。
节点部位加强处理按规范要求施工。
附加封口条搭接宽度的允许偏差为-10mm。
1.3.4、 保温、 隔热层施工
1．材料质量要求与进场检验
(1)屋面保温材料的质量必须符合设计要求和施工验收规范的规定, 并应具有质量证明文件, 文件中应标明粒度、 堆积密度( 表观密度) 、 含水率、 导热系数, 板状材料尚须标明强度、 几何尺寸。封闭式保温材料应具有较好的防腐性能或经防腐处理。
(2)保温隔热材料应检验下列项目:
1)松散保温材料应检查粒径、 堆积密度;
2)硬质岩棉板保温材料应检查表观密度、 厚度、 块的外形、 强度;
3)必要时还应检查导热系数。
(3)保温隔热材料抽检的数量按使用的数量确定, 同一批材料至少检查一次。
2．硬质岩棉保温块铺贴
(1)严格坡度, 施工前先做好找坡灰饼。
(2)岩棉板保温材料, 采用专用粘结胶, 铺贴应平整, 厚度较大处分层铺设, 上下两层的接缝应错开, 缝隙或坡角用同类材料碎屑嵌缝或找零。
(3)质量要求: 铺设应紧贴基层, 铺平垫稳, 找坡正确, 上下层错缝并填嵌密实。
1.3.5、 细石混凝土刚性防水屋面施工
1． 工艺流程
基层找平→立分格条→扎钢筋网(按设计要求)→铺下层混凝土→提钢筋网→铺上层混凝土→平仓→振捣→滚压→光面→二次压光→三次压光→起分格条→嵌修分格缝(缝宽20)→养护
2 .砂、 石配合比要求
(1)砂、 石级配必须良好。
(2)每立方米混凝土水泥用量≥330kg, 水灰比≤0.55, 砂率宜为35-40%。
3. 钢筋网要求
为防止保护层混凝土开裂, 细石混凝土内绑扎ф6@200单层双向钢筋网片, 网片竖向支撑用预制的50mm*50mm*20mm砂浆垫块纵横向间距1m梅花形布置, 混凝土浇注时, 应保证钢筋上有10mm厚混凝土保护层。现场绑扎钢筋时在预留分格缝处将钢筋断开, 钢筋以分仓缝为单位自成独立的钢筋网片。
4. 分格缝要求
(1)纵横向分格缝交接相互贯通, 分块以6m×6m原则进行, 宽度20mm, 在混凝土初凝后及时取出分格缝木条, 终凝前用铁抹子压光保护层, 分格缝用沥青油膏进行填缝处理。
(2)凸出屋面的转折处均应设置。
5. 细石混凝土浇筑
(1)采用商品砼, 采用泵送, 塔吊配合。
(2)在一个分格内, 可先松铺25mm厚, 再将扎好的钢筋网提升到上面, 然后铺盖上层混凝土, 拉刮平整, 虚铺厚度控制在1.2倍压实厚度, 先用平板振动器振实, 然后用滚筒十字交叉来回滚压到表面平整、 密实, 泛出水泥浆后, 由专人抹光, 抹压时不允许表面洒水、 加水泥浆或撒干水泥。
1.3.6.屋面防渗漏措施
1、 对完成浇筑后的屋面, 做闭水试验, 如发现渗漏、 自约束裂缝等现象, 必须认真处理至不渗漏为止。
2、 防水层遇构筑物上翻不小于250mm( 完成面层以上) , 并在该处做滴水线, 竖墙与屋面之间交角按规范做成圆弧形。
3、 屋面排气管、 烟道等根部也做成圆弧角, 防水层上翻不小于300mm( 完成面层以上) 。
4、 竖墙压顶做向内排水坡, 坡度≥6%
5、 水落口周围直径500 mm范围内坡度不小于5%。水落口与基层接触处应留宽20 mm, 深50 mm的凹槽, 嵌填密封材料。
1.3.7、 屋面细部防水做法

地漏部位施工示意图

出屋面管根防渗漏

女儿墙、 天沟防渗漏做法

1.4、 保证屋面工程施工质量措施:
1、 原材料及辅助材料等进场时, 必须具备出厂质量证明书, 进场后及时取样到监测部门进行试验, 试验合格后方可进行防水层施工。
2、 基层含水率经现场检查符合要求后方可进行施工, 防止出现防水层空鼓的质量缺陷。
3、 施工前制定详细的施工方案, 对施工人员进行培训和进行技术交底。施工过程中由项目质检员进行质量监控并做好记录。
4、 根据天气预报情况选择天气晴朗无风砂的天气进行施工。
5、 做好标高测量控制工作, 确保屋面排水坡向正确。
6、 屋面排汽孔施工完成后派专人疏通, 保证排汽畅通。
7、 水泥砂浆找平层表面施工时注意用铁抹压实拍平, 保证表面无浮沙, 及时养护, 不使表面起灰, 让卷材与基层粘结牢固。
8、 防水层施工项目部派专职人员跟班作业, 确保搭接长度足够, 粘胶满铺。
9、 已铺贴好的防水层应及时采取保护措施不得损坏以免造成后患。在安排施工顺序时应考虑保护已铺贴好的防水卷材层, 不得在上面作行走的通道和运输材料, 严禁穿着鞋底带钉的人踩踏防水卷材层。
10、 防水层施工完成后及时组织有关人员进行防水层验收, 验收合格后及时做好保护层。
11、 及时组织各分项工程质量验收, 发现问题及时整改。

2、 节能门窗工程
2.1施工准备
在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线, 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求。检查门窗如有变形、 松动等问题, 及时修整、 校正。铝合金窗要泄水结构, 推拉窗可在导轨靠两边框位处铣8mm宽泄水口。
2.2门窗制作加工
本工程门窗均由专业生产厂家制作加工, 加工好后运至现场安装。门窗的型号、 数量、 规格尺寸、 开启形式及开启方向、 材料品种、 加工质量必须符合设计图纸、 产品国家标准及施工规范的要求, 各种附件配套齐全, 并具有产品出厂合格证。对符合要求的作退场处理, 不能使用。
门窗进场后, 应将门窗框靠墙的一面涂刷防腐材料, 进行防腐处理后存放在仓库内, 铝合金门窗要求竖直排放, 底部应垫平、 垫高。
2.3铝合金门窗安装
1、 安装铝合金门窗采用预留洞口的方法, 洞口每边应预留安装间隙20～30mm。门窗安装前, 弹出门窗安装位置线, 并按设计要求检查洞口尺寸, 与设计不符合时应予以纠正。
2、 防腐处理: 门窗框四周与墙体接触的部分应作防腐处理, 按设计要求执行。铝合金门窗选用的连接件及固定件, 除不锈钢外, 均应经防腐处理, 连接时宜在与铝材接触面加塑料或橡胶垫片。
3、 门窗框就位和临时固定: 根据门窗安装位置墨线, 将门窗框装入洞口就位, 将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙, 调整好门窗框的水平、 垂直、 对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准, 用木楔临时固定。
4、 门窗框、 拼樘料与墙体的连接固定: 门窗框、 拼樘料与墙体的连接固定应符合下列规定。
( 1) 连接固定形式应符合设计要求;
( 2) 连接件与铝合金门窗外框紧固应牢固可靠, 不得有松动现象;
( 3) 连接件不得露出塞缝饰面外;
( 4) 固定件离墙边缘不得小于50mm, 且不能固定在砖缝中;
( 5) 焊接连接铁件时 应采取有效措施保护门窗框;
( 6) 与砖墙体连接固定时, 严禁采用射钉。
5、 门窗框与墙体安装缝隙的密封
( 1) 铝合金门窗框安装连接固定后, 应先进行隐蔽工程验收, 检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理;
( 2) 门窗框与墙体安装缝隙的处理, 按设计规定执行;
( 3) 塞缝施工时不得损坏铝合金门窗防腐面;
( 4) 铝合金门窗安装过程中使用的调平块( 木楔) , 应在饰面施工前取出, 并将洞口填塞饱满, 不得留在饰面内;
( 5) 铝合金门窗框在塞缝前应满贴保护胶纸, 防止铝合金门窗框表面的镀膜受到水泥砂浆的腐蚀; 在饰面完成后, 再将保护胶纸撕除; 若铝合金门窗框表面不慎粘到水泥砂浆, 要即时清理, 以保护表面质量。
6、 外墙饰面砖施工时, 在铝合金门窗外周边留宽5mm、 深8mm的槽, 用防水胶密封。
7、 五金配件安装: 五金配件应齐全, 保证其安装牢固、 位置正确、 使用灵活。安装用螺丝应采用铜或不锈钢螺丝, 窗框两侧应装防撞胶。
8、 安装门窗扇及门窗玻璃
( 1) 门窗扇及门窗玻璃安装在墙体饰面工程完成后进行;
( 2) 平开门窗框构架组装上墙, 固定好后安装玻璃, 先调好框与扇的缝隙, 再将玻璃入扇调整, 最后镶嵌密封条和填嵌密封胶;
( 3) 推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装, 即将玻璃入扇镶嵌密封完毕, 再入框安装, 调整好框与扇的缝隙。
2.4门窗工程质量控制措施
A) 建筑外门窗的品种、 规格应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法: 建筑外门窗进场后, 应对其外观、 品种、 规格及附件进行检查验收, 对质量证明文件进行核查。
B) 建筑外窗的气密性、 保温性能、 中空玻璃露点、 玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。检验方法: 核查质量证明文件和复验报告。
C) 夏热冬暖地区, 应对进场的外窗进行复验, 且为见证送检。送检的内容为: 气密性、 中空玻璃露点、 玻璃遮阳系数、 可见光透射比。检验方法: 随机抽样送检; 核查复验报告。
D) 建筑门窗采用的玻璃品种应符合设计要求, 中空玻璃应采用双道密封。检验方法:观察检查; 核查质量证明文件。
E) 金属外门窗隔断热桥措施应符合设计和产品标准的规定, 金属副框的隔断热桥措施应与门窗框的隔断热桥措施相当。检验方法: 随机抽样, 对照产品设计图纸, 剖开或拆开检查。
F) 外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满, 并使用密封胶密封; 外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。检验方法: 观察检查; 核查隐蔽工程验收记录。
G) 外门窗遮阳设施的性能、 尺寸应符合设计和产品标准要求; 遮阳设施的安装位置要正确、 牢固, 满足安全和使用功能的要求, 调节应灵活、 到位。检验方法: 核查质量证明文件; 观察、 尺量、 手扳检查。
H) 天窗安装的位置、 坡度应正确, 封闭严密, 嵌缝处不得渗漏。检验方法: 观察、 尺量检查; 淋水检查。
I) 门窗扇密封条和玻璃镶嵌的密封条, 七物理性能应符合相关标准的规定。密封条安装位置应正确, 镶嵌牢固, 不得脱槽, 接头处不得开裂。关闭门窗时密封条应接触严密。检验方法: 观察检查。
3、 墙体节能工程
本工程所有的外墙均采用200mm厚的加气混凝土砌块砌筑, 干密度为600㎏/m³, 全截面强度级别≥3.5N/mm2; 内面层为15mm混合砂浆; 外面层为15mm水泥砂浆抹面, 50厚岩棉板, 建筑外幕墙。
3.1施工准备
A) 材料
a) 砌块: 加气砼砌块、 强度等级必须符合设计要求, 并应规格一致, 有出厂证明。
b) 水泥: 一般采用325或425号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
c) 砂: 中砂, 应过5mm孔径的筛。配置M5以下的砂浆, 砂的含泥量不超出10%, M5以上的砂浆, 砂的含泥量不超过5%, 并不得含有草根等杂物。
d) 掺合料: 石灰膏。
e) 其它材料: 木砖( 应刷防腐剂) , 墙体拉结筋。
作业条件
f) 弹好轴线、 墙身线, 并分出门窗洞口位置线, 且经检验符合设计图纸的尺寸要求, 办完预检手续。
g) 砂浆应由质检站做好试配。
h) 砌筑前一天, 应将预砌墙与原结构相接处洒水湿润, 以保证砌体粘结。
3.2加气砼砌块砌筑形式
加气砼砌块主规格的长度为600mm, 墙厚一般等于砌块宽度, 其立面砌筑形式只有全顺式一种。上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。如不能满足时, 在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋或直径4mm钢筋网片, 加筋通长设置。
3.3加气砼砌块墙砌筑要点
A) 按砌块每皮高度制作皮数杆, 并竖立于墙的两端, 两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。
加气砼砌块砌筑时, 应向砌筑面适量浇水。
在砌块墙底部应用烧结普通砖或多孔砖砌筑, 其高度不宜小于200mm。
不同干密度和强度等级的加气砼砌块不应混砌。加气砼砌块也不得与其它砖、 砌块混砌。但在墙底、 墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满, 不得出现瞎缝、 透明缝。竖缝宽20mm, 水平灰缝15mm为宜, 并勾缝。
墙体砌筑时, 专业管线( 道) 要及时配合施工, 敷设在墙体里的管线, 在墙上用切割工具整齐地割出槽, 管线固定牢固后, 用细石混凝土填塞与墙面平齐。粉刷前先铺钢丝网片, 距槽边间距200MM, 其固定间距不大于200MM。
加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋, 2φ6钢筋, 竖向间距500 mm, 平铺在水平灰缝内, 沿墙全长贯通, 锚入混凝土柱内不小于200, 不得漏留。
当墙高超过4m时, 在墙中部或门窗顶部加设一道通长的钢筋混凝土圈梁, 梁高200宽同墙厚, 配筋4Ф12, Ф6@200, 墙体长度大于5m时设置混凝土构造柱, 配筋4φ10钢筋, φ6＠200。各层砌体填充墙均应在下列部位设置稳定墙体的构造柱。
大的门洞、 窗洞( 1.8米及以上) 两侧及"L"、 "T"、 "+"形墙相交处、 端墙处, 或当墙长超过层高2倍时, 在墙角、 中间部位与端部设置钢筋混凝土构造柱, 构造柱中距不大于墙高。构造柱尺寸200×墙厚。
窗台梁做法: 墙厚×150, 配筋3φ10, Ф8@200。
墙体临时间断处应砌成斜槎, 斜槎长度不应小于高度的2/3。随砌随吊线, 保证墙体垂直、 平整, 不允许砸砖修墙。
砌到接近上层梁、 板底时, 应留一定空隙, 待填充墙砌筑完并至少间隔7d后, 再将其用实心砖斜砌挤紧, 倾斜度为60。左右, 砂浆饱满。孔隙较小时, 用豆石混凝土或干硬性砂浆捻实。
3.4加气砼砌块砌体允许偏差
加气砼砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差应符合表4-1的规定。
加气砼砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差
项次
项 目
允许偏差
(mm)
检 验 方 法
1
砌体厚度
±4
用尺量
2
基础顶面和楼地面标高
±15
用水平仪、 经纬仪复查或检查施工记录
3
轴线位移
5

4
墙面垂直度
⑴每 层
⑵全 高

5
10

用吊线法检查
用经纬仪或吊线尺量检查
5
表面平整
6
用2m长直尺和塞尺检查
6
水平灰缝平直
7
灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查
3.5墙体节能工程质量的预控与控制要点
A) 工程中采用的加气砼砌块要符合设计要求, 砌块的厚度必须满足设计要求; 检查的方法是: 表观、 尺量、 质量证明文件。
B) 因此在砌块进场后, 必须马上现场抽查, 并要取样送检, 检测其导热系数、 密度、 抗压强度或压缩强度、 燃烧性能, 检测结果出来后送设计人员复核; 合格后再投入工程中去。墙体节能工程施工前按照设计和施工方案的要求对基层进行处理, 处理后的基层经工程验收应达到合格质量, 应符合保温层施工方案的要求。墙面的门窗框、 水落管、 进户管线、 预埋件、 设备连接件等均应安装完毕, 才能进行面层施工。检验方法是: 对照设计和施工方案观察检查; 核查隐蔽工程验收记录。
C) 墙体节能工程各层的构造做法应符合设计要求, 并按照经过审批的施工方案施工; 特别门窗四角是应力集中部位, 规定门窗四角处要加钉钢丝网, 避免因板缝而产生裂缝。检验方法是: 对照设计和施工方案观察检查; 核查隐蔽工程验收记录。
D) 保温砌块砌筑的墙体, 应采用具有保温功能的砂浆砌筑。砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。墙体的水平灰逢饱满度不应低于90%, 竖向的灰逢不应低于80%。检验方法是: 对照设计核查施工方案和保温砂浆强度试验报告。用百格网检查灰逢砂浆饱满度。
E) 当采用加强网作为防止开裂的措施时, 加强网的铺贴、 搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹平应密实, 不得空鼓, 加强网不得皱褶、 外露。检验方法是: 观察检查; 核查隐蔽工程验收记录。
F) 设置空调的房间, 其外墙热桥部位应按设计要求采取热桥隔断措施。检验方法是: 对照设计和施工方案观察检查; 核查隐蔽工程验收记录。
G) 施工产生的墙体缺陷, 如穿墙套管、 脚手眼、 孔洞等, 应按施工方案采取热桥隔断措施。检验方法是: 对照施工方案观察检查。
H) 墙体上容易碰撞的阳角、 门窗洞口基不同材料基体的交接处等特殊部位, 其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法是: 观察检查; 核查隐蔽工程验收记录。
3.6成品保护
A) 砌块在装运过程中要轻运轻放, 计算好各房间的用量, 分别码放整齐。
不得掰动预埋预留管, 若要移动时。请安装人员配合。
及时清理落地砂浆, 以免与楼地面粘结, 影响下道工序进行。
墙上预留的设备孔应在砌筑时预留, 不得在砌完后剔凿。
3.7安全措施
A) 施工操作人员应认真执行操作规程和有关安全技术规程。
砌块的垂直运输应当采用铁笼集装。
砌块在楼地面卸下堆放时, 严禁倾卸及撞击楼板。堆入在楼板上的砌块重量, 不得超过楼板的设计允许承载能力。
采用内脚手施工, 在二层楼地面以下必须沿房屋四周设置安全网, 并随施工高度逐层提升, 屋面未完不得拆除。
砌筑过程中, 对稳定较差的窗间墙、 独立柱和挑出墙面较多的部位应加临时支撑, 以保证其稳定性。
砌筑高度每天不宜大于1.8m。
砌体内不得留脚手架眼, 宜采用双排脚手架。
砌筑时不得站在墙上操作。
在大风雨和台风情况下, 对已砌筑的强度未达到要求, 稳定性能差的墙体应加设临时支撑保护。
施工临时洞及门窗的过梁如采用槽形砌块现浇梁, 其支撑应牢固, 待上部砌筑砂浆强度达到设计要求的70%以上时, 方可拆除支撑模板。
4、 岩棉板外墙外保温工程
4.1 材料要求
( 1) 岩( 矿) 棉板表面应平整, 不得有妨碍使用的破损。制品的规格和外观尺寸偏差应符合表1的要求。
表1 岩( 矿) 棉板规格和外观尺寸偏差
板的规格( ㎜)
尺寸允许偏差
( ㎜)
平整度偏差( ㎜)
直角偏离度
( ㎜/m)
长度
1200
+10、 -3
≤6
≤5
宽度
600
+2、 -2
厚度
30～50
+3、 -1
注: 检验方法按《矿物棉及其制品试验方法》GB/T5480-
( 2) 岩( 矿) 棉板的技术性能应符合表2的要求。
表2 岩( 矿) 棉板性能指标
项 目
性 能 指 标
试验方法
干密度, kg/m3
≥140
GB/T5480
导热系数( 25℃) , W/(m•K)
≤0.040
GB/T10294
压缩强度, kPa
≥20
GB/T13480( A法)
垂直于板面的抗拉强度, kPa
≥7.5
参照JG149( 注1)
憎水率, %
≥98.0
GB/T10299
吸水量( 部分浸入, 24h) , ㎏/㎡
≤1.0
GB/T5480
质量吸湿率, %
≤1.0
尺寸稳定性, %
长、 宽、 厚均≤1.0
GB/T8811
酸