广场机电安装工程施工组织设计.doc

某广场机电安装工程施工组织设计文件编号： * 工程名称： *机电工程工程地点： *施工单位： *股份有限公司编制单位： *股份有限公司 编 制 人：编制日期： *年*月 *日 审 批 人：审批日期： *年* 月 * 日第一章 工程概况及项目难点分析第一节 工程概况此广场项目位于*，广场主要功能包括甲级写字楼、会议厅和少量辅助性的餐饮和商业。项目总用地面积10110m2，总建筑面积约153783m2，共63层（其中地上58层、地下5层），设计高度303米。1. 工程合同造价与范围：此广场项目机电工程合同造价约4亿元；承包工程包括：1.1 机电设备安装、建筑智能化工程进行材料、设备采购、安装、调试、验收、保修、必要的深化设计。1.2 建筑智能化系统：建筑设备集成管理系统、建筑设备监控系统、能源管理系统、安全防范集成管理系统（含视频监控系统、入侵报警系统、出入口控制系统、电子巡更系统、无线电对讲系统、一卡通管理系统）、停车场管理系统、公共/应急广播系统、公众信息系统、UPS配电系统、机房工程等；包系统深化设计、检测、调试、验收、培训等所有内容，停车场管理系统要办理相关营业手续。1.3 各设备机房环保处理工程 (专业工程暂估价项目) ：各种设备基础及防震支吊架等制作、安装，噪音处理等。2. 相关单位：发 包 人：*房地产开发有限公司设 计 单位：*建筑设计研究院监 理 单位：*建设监理公司总承包单位：*有限公司3 施工进度总要求：计划开工日期：2010年X月X日；计划竣工日期：2012年X月X日前 3.1 2010年X月X日前完成机电、建筑智能化安装工程（配合精装修部分除外）；3.2 2010年X月X日前完成完成机电、建筑智能化系统联动调试；3.3 2012年X月 X日前完成各专项验收；3.4 2012年X月X日竣工验收。 4 机电工程各专业概况4.1 电气系统工程概况本工程电气系统有：低压配电系统、动力、照明系统、智能照明控制系统、漏电火灾报警系统、智能应急疏散指示系统、分布式光纤在线感温报警系统、智能电力监控系统、防雷接地系统等。4.1.1变配电系统本工程从*的110KV变电站引来三路10KV电源至负1层的高压配电室，三路电源二用一备，二路电源同时分段供电，中间设联络开关，当任一路工作电源失压时，通过BZT自动操作联络开关，第三路备用电源能通过联络开关投入工作。由高压配电柜放射式送电至各变压器。工程设备安装容量为20036kW，分别在负1层、15台、30台及45层设有10/0.4KV变电所，共设户内干式变压器2000KVA 2台、1600KVA 8台、1250kVA2台；本工程选用两台1440KW柴油机发电组，为大楼一级以上负荷的应急电源。4.1.2 低压配电系统系统电压为220/380V，采用放射式与树干式相结合的方式供电。对于单台容量较大或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式。配电干线采用封闭式插接母线槽、低烟无卤阻燃型交联电缆及分支电缆，消防设备的供电采用重型氧化镁绝缘矿物电缆。4.1.3 动力、照明系统本工程动力配电系统包括：各楼层配电小间、动力控制箱、柜至动力设备的供电电缆、控制电缆的安装敷设，桥架、管线的安装敷设及末端的灯具、开关、插座安装。动力系统主要设备有电梯、冷冻水泵、冷却水泵、冷冻机、冷却塔、空调机等空调末端设备，消火栓泵、喷淋泵、消防稳压泵、排烟风机、加压风机、排风排烟风机、进风补风风机、防火卷帘（消防设备本标段只负责敷设电缆至电源箱总开关）。主要线路的电缆敷设于铝合金电缆桥架中。普通电缆采用WDZ-YT（F）E -0.6/1KV电力电缆供电，消防设备采用BTTZ-0.75KV矿物绝缘防火电缆供电。4.1.4智能照明控制系统智能照明控制系统主要对楼层公共照明、地下车库照明进行智能化控制。4.1.5 漏电火灾报警系统漏电火灾报警系统，通过在各个动力、照明配电箱设置漏电电流监视器及相应的开关增设分励脱扣器，根据漏电电流的大小分级设定预报警、报警、跳闸；对于应急动力及照明箱，根据漏电电流大小分级设定预报警、报警，但不跳闸。4.1.6 智能应急疏散指示系统智能应急疏散指示系统由监控主机、数字控制型疏散指示标志灯和消防应急照明灯、通讯网络及其他通讯设备组成。发生火灾时，系统根据火灾报警系统的联动信息，发送开灯指令点亮应急照明灯；发送频闪、灭灯、语音提示及改变指示方向等指令动态调整标志灯具的疏散指示方向和工作状态，为逃生人员指出最佳逃生路径。4.1.7 分布式光纤在线感温报警系统 本工程设有分布式光纤感温在线故障预警装置，对中压设备发热点、电缆沟、电缆桥架、电缆竖井即时监测和预警，防止事故的发生；实现状态检修，提高检修效率，节约检修成本和管理成本。4.1.8 智能化电力监控系统本工程智能化电力监控系统对大楼内的高、低压配电系统、直流屏、柴油发电机、变压器温控器等用电设备进行统一监控。实现大楼的电力系统的自动化，提高供配电系统运行可靠性，使物业管理科学化。智能化电力监控系统作为独立的电力监控系统同时也能与系统进行集成。4.1.9 防雷接地系统本系统的施工范围包括但不限于：从接地引出点至各设备、管道等电位箱等的接地连接以及接地电阻的测试，接地引出点至设备及设备的安全保护工作接地，线管、桥架、插接母线、机电设备及设备房内接地母线、接地跨接地线、接地端子和构架接地的安装及调试。第二章 施工技术方案第一节 项目实施重、难点序号项目重点、难点拟采取的对策1施工进度的安排和节点控制2010年9月26日前完成机电、建筑智能化工程，配合精装修部分除外；2010年12月28日前完成机电、建筑智能化系统联动调试；2011年2月12日工程竣工验收。在2009年10月13日进场，配合土建进行预埋工作，并根据现场土建完成情况开展标准层、地下室、管井的样板施工，根据确定后的样板标准，以每层为一个独立施工区，各专业同时交叉作业，展开大规模的施工 我司将以每3层为一个施工流水段，确保在玻璃幕墙安装前，完成该流水段的机电专业主要工作，同时组建四个机房安装小组，专门负责地下室、15、30、45等设备层的施工。 2综合管线深化设计机电系统含给排水、空调、电气及智能化等专业，各专业较为复杂、管线密集、施工难度大。智能化系统设备品牌及型号规格种类多，通讯接口复杂，信息元素多样化。集成管理系统作为各类系统设备运行信息的集中管理系统，对于提高系统管理效率非常重要。111） 确定深化设计与审批流程，结合建筑、装饰等专业图纸，综合协调平衡各机电管线，合理布置、精确定位；绘制出设备安装详图、机电管线综合平（剖）面图以及机电末端设备综合布置图等深化设计图纸。222）智能化系统在深化设计阶段积极与各方沟通，详了解设计理念，细核对各类设备的安装方式、性能参数、通信协议、接口类型以及供电方式等内容；详细了解业主具体需求，并提供相关合理化建议供相关单位参考，最大限度地提高深化设计质量，为智能化系统的顺利实施提供最大的技术保障。3总体配合协调及专业分包的配合措施本工程施工面积大，楼层多且高，施工单位多，工期紧；需有效进行总体配合协调及与专业分包的配合工作。1) 将设置协调管理部负责协调各专业分包单位的工作。每周定期举行不少于2次的施工协调会议，保证施工的配合问题及时解决、有序进行施工。2) 建立电子信息交流享平台，包括电子邮件传递、计算机局域网电子信息共享等设施，保证与各专业单位信息及时、有效的传达。3) 熟悉业主、监理及总承包单位的管理模式，保证制度的充分落实。4) 施工前图纸需深化设计，绘制各专业综合管线布置图，综合考虑各专业管线的安装特点及规范要求；在未施工前就确定管线定位，并制定施工流水作业线各专业的施工顺序，保证施工质量。5) 竣工交付使用后的工程评奖配合工作。4确保鲁班奖的质量措施杜绝重大安全事故，通过组织上、技术上、制度上、经济上来实现工程质量安全的控制。1) 我司有多项荣获“鲁班奖”工程的实施经验，在施工中及评价阶段将组织专家进行指导交底，以给予评奖以有力的保障。2) 项目部设置专职的质量安全管理机构，对施工中的质量与安全管理工作进行指导与监督。3) 制定质量计划和创优方案：以获得鲁班奖的工程案例为标准编制具体作业指导书及施工工艺卡等，采取样板引路等方法实现质量要求。4) 施工现场执行“三员一区”、三检制、验收制度，通过经济奖罚控制施工质量。5) 实施ISO标准中的职业健康与安全管理体系。6) 制定相应计划和管理方案，编制应急预案并定期演练与总结。 5大型设备的垂直运输及吊装安装位置高：冷水主机在30层（134.4m）。分布广：塔楼15、30、45层均有大、中型设备。设备重：大号冷水机组重约18吨。1) 按照施工进度进行设备采购；利用土建M600D塔吊在垂直吊运方面起重重量大（最大起重量为50T）、吊装高度高（310米）等特点，首选塔吊吊运冷水机组等。2) 中、小型设备：通过土建施工电梯运输至相应楼层安装（部分设备可散件运输后拼装）。3) 将自制巴杆结合外伸钢平台垂直吊运大型设备法作为备用方案。6竖井干线电缆敷设大规格电缆自上往下垂直敷设时，受自身重量增加及加速度作用的影响，难以控制，容易磨损而影响性能。大规格电缆自下往上垂直时，工作量大，敷设难道大。矿物绝缘电缆因材料特性，长度有限制，长距离敷设会出现中间接头，电缆的氧化镁材料易受潮，影响绝缘性能制。1) 采用我司超高层建筑电缆垂直敷设施工工法，在楼层中分段设置“阻尼缓速器”，对电缆下放过程的重力和加速度加以克制，其效果安全快捷。 2) 采用慢速电动卷扬机辅助的方式敷设，钢丝绳牵引电缆过程中，每隔5米固定一次，将电缆的拉力均匀地分布到钢丝绳各段，楼层安排专人看护，并保持通讯，确保安全和质量。3) 当长度达不到要求而无法避免出现接头时，宜把接头安排在方便施工的地方；端部要及时密封以预防受潮，当潮气进入端部时，剪去受潮段或用火焰喷灯对受潮段加热驱潮，并用500V兆欧表检测电缆绝缘值大于100M以上才能制作接头。7竖井干线电缆敷设大规格电缆自上往下垂直敷设时，受自身重量增加及加速度作用的影响，难以控制，容易磨损而影响性能。大规格电缆自下往上垂直时，工作量大，敷设难道大。矿物绝缘电缆因材料特性，长度有限制，长距离敷设会出现中间接头，电缆的氧化镁材料易受潮，影响绝缘性能制。1) 采用我司超高层建筑电缆垂直敷设施工工法，在楼层中分段设置“阻尼缓速器”，对电缆下放过程的重力和加速度加以克制，其效果安全快捷。 2) 采用慢速电动卷扬机辅助的方式敷设，钢丝绳牵引电缆过程中，每隔5米固定一次，将电缆的拉力均匀地分布到钢丝绳各段，楼层安排专人看护，并保持通讯，确保安全和质量。3) 当长度达不到要求而无法避免出现接头时，宜把接头安排在方便施工的地方；端部要及时密封以预防受潮，当潮气进入端部时，剪去受潮段或用火焰喷灯对受潮段加热驱潮，并用500V兆欧表检测电缆绝缘值大于100M以上才能制作接头。8高层建筑工人垂直运输协调与后勤供给机电施工高峰期工人达560人，分布楼层集中；多个施工方共用施工电梯；徒步上楼费时耗劲。高层施工期间休息、饮水及应急护理等应保障有力。1) 与总包协调，按专业或施工班组合理安排工人分批次上下电梯，做到人员错峰运输；减少候梯时间，提高电梯的运输能力。2) 在15、30、45及58层设置工作中途休息点及医疗点，提供开水、凉茶、电风扇、简易板凳、床板、临时卫生间及临时医疗室等。9电气系统送电调试用电负荷容量大，负荷等级高，用电系统多，调试工作量大，容易发生安全事故。编制针对性的调试方案，组建4个调试班组，每个班组配置不少于10名具备8年以上工作经验的持证电工。第二节 电气施工方案一、施工流程动力管线预埋电气动力动力配电箱安装接线动力电线电缆敷设动力线槽、母线安装漏电火灾报警漏电管线预埋漏电线槽安装电线电缆敷设模块箱、控制箱安装接线报警末端设备安装动力设备安装接线照明线槽母线安装照明电线电缆敷设敷设照明配电箱安装接线照明管线预埋深化设计施工图纸、施工方案编制施工前准备管理人员、劳动力、施工机具准备各系统联合调试电气系统竣工验收电气系统调试漏电火灾报警系统调试系统测试电力监控系统布线配件组装防雷接地基础砼接地地下室及楼层均压环施工屋面避雷网避雷带施工防雷接地系统测试电气专业承包商配合协调施工前各项准备工作施工过程中的现场协调配合各专业系统与电气工程接口各电气专业系统调试电气照明灯具开关插座安装接线配件安装二、配电系统专业主要施工内容：低压柜出线至各个楼层强电配电间的电缆、母线槽、电缆桥架、发电机组至各层配电箱（柜）的防火母线安装等。1 电缆桥架（槽式、梯架式）安装本工程的电缆桥架采用铝合金桥架，水平方向的电缆桥架采用槽式桥架，电气管井垂直方向采用梯架。1.1施工流程桥架走向定位支吊架制作、安装桥架安装桥架接地1.2 桥架走向定位1.2.1 桥架由直线段和各种弯通组成，必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。1.2.2 桥架定位时要注意直线段铝合金桥架超过15m，桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采用伸缩连接板。1.2.3 桥架支架层间距离，当设计无规定时，交联聚乙烯绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm，原则上层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm。1.3 支吊架制作、安装1.3.1 应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式。1.3.2 水平段安装桥架支、吊架的间距不大于1.5m；垂直段安装桥架支、吊架的间距不大于2m；距离三通、四通、弯头处，两端1m处应设置支、吊架。1.4 桥架安装1.4.1 桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。1.4.2 铝合金桥架在钢制支吊上固定时，应采取防电化腐蚀措施，在支、吊架与桥架之间加垫隔离绝缘胶板。 1.4.3桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号。1.4.4桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。1.4.5桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。1.4.6桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。1.4.7由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。2 封闭式插接母线安装2.1 安装流程封闭式母线检验母线送电运行现场测量放线封闭式母线测试支架制作安装封闭式母线安装2.2 母线的检验成套供应的封闭式母线应标志清晰，母线搭接面应平整，封闭式插接母线安装前检查外观，须无损伤、变型。2.3 支架制作安装支架制作安装应按设计和产品技术文件规定制作与安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求现场制作和安装： 2.3.1 根据施工现场结构类型，支架采用角钢或槽钢制作，其形式有“一”、“L”、“”、“T”等四种字形。2.3.2 支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大允许误差为5mm； 应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。2.3.3支架采用膨胀螺栓固定建筑物；支架安装位置正确，牢固，成排安装时应排列整齐，间距均匀；支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。2.3.4 封闭母线在拐弯处及与箱（盘）连接处必须加支架，直线段支架距离不宜大于2m。2.3.5插接母线固定支架间距不得超过3m。2.4 封闭母线安装2.4.1 根据装箱清单检查设备及附件，其规格、数量应符合设计要求，合格证、测试报告等资料齐全；检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡、平整、不应有麻面、起皮或未覆盖部分。2.4.2封闭母线组装前必须测量对接的两节母线绝缘电阻，对接好后还要对其绝缘电阻进行测量，其绝缘电阻应大于20M或达到产品的技术要求。2.4.3 封闭插接母线穿过楼板垂直安装时，应加弹簧支架，须保证让母线的接头中心至少高于楼板面700mm，用镀锌板加工的护套套在母线过楼板处并高于地面3050mm，内填防火填料，达到防火分隔、防水的作用。2.4.4 封闭插接母线过防火分区、楼板时，也应采取防火措施，在外壳周围填充防火填料。 2.4.5封闭式母线插接箱应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，插接箱底边距地应为1.5m。封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、发电机室等除外）。2.4.6 封闭式母线敷设长度超过40m时，设置伸缩节；跨越建筑物的伸缩缝或沉降处，应采取适当的措施（如下图）。封闭母线跨建筑物伸缩缝安装大样图备注：过建筑物伸缩缝、沉降处封闭母线加装伸缩部分侧板，一侧固定，一侧可移动。封闭母线跨建筑物伸缩缝安装实例图备注：在本实例中，伸缩缝、沉降缝处加伸缩节。封闭母线穿墙防火封堵图5124334备注：1-墙体2-防火封堵材料3-封闭母线4-防火隔板5-固定螺栓在封闭母线的端头装封闭罩，各段母线选用可拆卸的外壳，外壳间用25mm2软铜编织带做跨接地线，封闭母线两端可靠接地。母线与设备连接均采用铜排。母线搭接长度、钻孔直径、螺栓规格应符合规范要求。封闭插接母线之间的接头对接要整齐严密，最大误差不得超过5mm；力矩扳手的力矩值按厂家的技术要求执行；封闭母线与设备铜排的固定采用螺栓连接，使用力矩扳手，力矩扳手的力矩值须符合下表：序号螺栓规格力矩值（N.m）1M88.8-10.82M1017.7-22.63M1231.4-39.24M1451.0-60.85M1678.5-98.16M1898.0-127.47M20156.9-196.28M24274.6-343.2封闭插接式母线在安装过程中，随时做好防潮措施，终端头采用胶带封闭。封闭式插接母线安装示意图3 辐照交联低烟无卤电缆敷设本工程普通动力照明配电干线采用辐照交联低烟无卤阻燃电缆DWZ-YJ（F）E。3.1 电缆敷设施工程序验收及送电绝缘测试挂电缆标志牌电缆沿桥架敷设及固定施工前准备3.2 电缆敷设施工前准备工作3.2.1 1KV及以下电缆，采用1000V兆欧表测量绝缘电阻；电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。3.2.2采用人工牵引为主、卷扬机辅助敷设，选择的卷扬机的牵引力和速度应符合国家规范的要求，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。 3.2.3 放电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。3.2.4 组织电缆敷设指挥管理部，配备起重工、无线电对讲机和手持扩音喇叭。3.2.5 电缆现场短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法，滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动，如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松弛。3.3 电缆沿桥架敷设及固定3.3.1 每层敷设排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆允许最小弯曲半径：多芯电缆为12D。（D为电缆外径）。3.3.2 同电压等级电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。3.3.3 垂直敷设，最好自上而下敷设，在敷设时在电缆轴附近和楼层电缆井附近应采取防滑措施。3.3.4 垂直敷设时，每敷设一根，应立即固定一根；固定间距为2m。3.3.5 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭及时。3.4 挂标志牌3.4.1 挂牌位置：电缆进出建筑物、电缆井的两端，沿桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处。3.4.2 标牌注明电缆编号、规格、型号及电压等级等，规格一致，并有防腐性能，挂装牢固。3.5 超高层建筑的电缆垂直敷设方案本工程部分竖井深度超过300m。3.5.1电缆敷设分区分区方法：先低层后高层、先大后小，固定顺序为由上而下。（1）地下一层低压配电房的输出的电缆，以低压配房为中点，从地下1层至14层采用“从下往上”敷设，地下1层至5层输出的电缆也采用“从下往上”敷设。（2）15层低压配电房的低压出线端电缆，以该层低压房为中点，从15层至1层的电缆采用从上往下敷设，从15层至29层的电缆采用从下往上敷设。（3）30层低压配电房的低压出线电缆，以该层低压房为中点，从30层至16层的电缆采用从上往下敷设，从30至44层的电缆采用从下往上敷设。（4）45层低压配电房的低压出线端电缆，以该层低压房为中点，从45层至31层的电缆采用从上往下敷设，从45至60层的电缆采用从下往上敷设。3.5.2电缆敷设具体方案部分电缆采用超高层建筑电缆垂直敷设施工工法（国家级工法）进行施工。该工法的原理：利用电缆本身的高位势能把电缆由上往下敷设，用分段设置的“阻尼缓速器”对下放过程的重力加速加以克制。(1) 方案一：采用卷扬机辅助“从下往上”敷设。1)在楼层所需位置设置卷扬机，从盘的上端引出电缆和牵引钢丝绳夹紧后缓慢提升施放。2)将电缆顶端用一个专用金属网套固定，通过回转接头同卷扬机钢丝绳连接；检查各个环节是否准备好，检查无误后点动卷扬机将电缆提升，在提升过程中，卷扬机只能是点动，底部电缆盘用人力转动，电动卷扬机处和电缆放线架处，必须有专人负责指挥，且人手一部对讲机，以便遇到危险时及时停止点动卷扬机。3)卷扬机和电缆的布置：在电缆转弯时设导向滑轮，在每层的桥架预留洞口边设置防止电缆偏向的电缆导向滑轮，电缆敷设前，先对卷扬机等起重设施进行120%负荷试验。电缆敷设中，电缆每提升或下降一层，每层用钢丝绳与电缆专用的夹具将电缆与钢丝绳牢固地绑扎在一起，将电缆上的拉力均匀地分布到钢丝绳各段。方案一“从下往上”敷设电缆示意图备注：1-钢丝绳；2-膨胀螺栓；3-槽钢；4-固定卷扬机用钢丝绳；5-卷扬机；6-钢丝绳7-滑轮；8-导向滑轮；9-电缆夹具；10-电缆(2) 方案二:采用“从上往下”敷设1）工法原理：利用高位势能把电缆由上往下敷设，用分段设置的“阻尼缓速器”对下放过程的重力加速加以克制，经阻尼缓速器衰减重力加速度。“阻尼缓速器”构造如图所示：由3个木制或橡胶导轮和角支架组成，导轮的摆设位置和电缆绕经路径是“阻尼缓速”的关键。阻尼缓速器示意图备注：如图所示电缆沿木质或橡胶导轮内槽穿过，利用内槽与电缆磨擦阻力，有效缓冲了电缆的重力加速度。2）施工程序及相应技术措施A按图纸编制电缆表。B按垂直高度及最大电缆截面的重力而计算“阻尼缓速器”的分段承重力，确定装置的数量（一般隔24层装一组）。C阻尼缓速器的安装要靠近电缆桥架（便于电缆从导轮移入桥架排列），固定在建筑结构上，在高层起点处装一个简易制动器。D设置简易扩音对讲系统：沿敷设路径安装临时对讲广播，总机设在高层起端，在每个“阻尼缓速器”位置装上一个对讲扬声器，以便敷设过程的指令传送和各环节的信息反馈。E电缆运输：将电缆吊运至高处。4 矿物绝缘电缆安装本工程消防动力电气系统使用铜护套氧化镁矿物绝缘电缆（BTTZ），简称矿物绝缘电缆。安装工艺流程如下：施工前准备电缆敷设中间接头制安电缆终端头制安4.1 施工前准备4.1.1 单条矿物电缆长度有限，当电缆敷设长度不够时，需要采用专用中间连接器连接矿物电缆。4.1.2 矿物电缆到货后，应检查铜护套有无破损，终端头、中间连接器等配件是否齐全，核对电缆规格、数量是否准确。4.2 矿物电缆的敷设4.2.1 矿物电缆机械强度高、硬度大，难以顺直，因此在采用桥架、梯架敷设时，应适当预留空间，在弯曲变向时应适当加长过渡段，尽量使倾斜角不大于30，便于矿物电缆敷设。4.2.2 在矿物电缆敷设过程中，必须采用手工把电缆从电缆盘中转下，必须使用手动滚柱导杆，不能使用电缆绞车；敷设时，应注意电缆的拉动，避免矿物电缆在粗糙或坚硬的物体上摩擦和碰撞，以免破坏铜护套。4.3 矿物电缆终端接头制安123456符号说明：1-导体绝缘套管2-罐盖 3-黄铜罐4-压盖本体5-黄铜压缩环6-压盖螺母矿物电缆终端节点图4.3.1 终端制作前测量矿物电缆的绝缘电阻，如绝缘电阻值小于100M，则需要对矿物电缆进行加热、去湿，具体的做法是：采用喷灯在距终端约1m长一段进行来回加热，当矿物电缆的绝缘电阻达到100M 以上，则可进行下步工序。4.3.2 将电缆按所需长度先用管子割刀在上面割一道痕线，再用斜口钳将护套铜皮夹在钳口之间按顺时针方向扭转，以一步步地夹住护套铜皮的边并以较小角度进行转动剥离，直至割痕处。4.3.3 用清洁的干布彻底清除外露导线上的氧化镁绝缘料，然后用绝缘测试仪进行绝缘电阻测量，达到要求后，将束头套在电缆上，并将黄铜封杯垂直拧在电缆护套铜皮上。开始时，应用手束拧，并用束头在封杯上滑动来检查封杯的垂直度。确认垂直后再用管丝钳夹住封杯的滚花座继续进行安装，直至护皮一端低于封杯内局部螺纹处。4.3.4 从距电缆敞开端约500mm处用喷灯火焰加热电缆，并将火焰不断地移向电缆敞开端，以便将水分排除干净，切记只可向电缆终端方向移动火焰，否则将会把水分驱回电缆内部。4.3.5 用欧姆表分别测量一下芯与芯、芯与护套之间绝缘电阻，若测量结果在100M以上，则可以在封口杯内注入封口膏。注意封口膏应从一侧逐渐加入，不能太快，以便将空气排空。等封口膏加满，再压上杯盖，接着用热缩套管把线芯套上，并热缩，最后用欧姆表再测量一下绝缘电阻，如果绝缘偏低，则重新再做一次。4.3.6 核对导线相位，在电缆两端做好相位记号，最后压接铜线耳。4.4 矿物电缆中间接头制安541236符号说明：1-压盖螺母2-压缩环3-压盖本体4-热收缩绝缘套管5-铜套管6-镀锡铜接管成型后的中间接头矿物电缆中间接头节点图矿物电缆中间连接器包括1支黄铜管，2个黄铜束头及2个黄铜封杯。矿物电缆中间接头的制作与终端头的制作相类似，质量控制主要注意点：导线制作时，要彻底清除粉末杂物，以免影响密封效果。使用封口膏或硅胶时不得有污染杂物混入，在拧封口杯时扣丝要准确，用力要均匀，且不可蛮干。在多芯电缆中间头制作中应特别注意：在接头之前应仔细核对各线芯对应的相位以避免相位连接出错，在接头中不同相的线芯连接部位应错开，填充绝缘密封物时应保证密实，以保证各相之间绝缘。4.5 其他注意事项4.5.1若矿物电缆全长均为直线敷设或用电设备可能产生振动时，应在允许的场合设置膨胀环。“S”型膨胀环“”型膨胀环4.5.2 矿物电缆涡流现象的解决（1）单芯矿物电缆的铜护套层在交流电作用下会产生微弱的涡流，多根单芯矿物电缆使用时，为防止涡流的叠加，可以通过不同的排列方式敷设来减少涡流的影响，详细的排列方式见下图所示：（2）由于涡流原因，单芯矿物电缆不允许单独穿金属管敷设。（3）矿物电缆进箱、柜安装时，为防止矿物电缆对箱柜的面板产生涡流，要求箱柜按下图打孔。4.5.3 在矿物电缆的施工过程中，应多次测量其绝缘电阻值，确保安装质量。当无法进行施工，需暂停施工时，应做好矿物电缆的封端工作，防止氧化镁绝缘材料吸潮。三、 动力系统专业动力系统包括线管线槽安装、动力配电箱安装、电线电缆敷设连接设备等。1 线管、线槽安装1.1 线管敷设采用热镀锌电线管敷设。在吊顶区域敷设时，应在吊顶天花内敷设；无吊顶的公共场所，管径为32mm及以下的采用暗敷，当管径为40mm及以上的，应采用明敷。工艺要求如下：1.1.1配管方式：明配：把线管敷设于墙壁、桁架等表面明露处，要求横平竖直，整齐美观。暗配：把线管敷设于墙壁、地坪或楼板内等处，要求管路短、弯曲少，便于穿线。1.1.2线管加工线管应在敷设前进行一系列的加工，如除锈、切割和弯曲等。（1）线管的切割应使用钢锯、线管切割刀或电动切管机，严禁用气割。（2）将线管需要弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向背面或侧面，用脚踩住线管，手扳弯管器进行弯曲，并逐点移动弯管器；弯曲半径应符合下列要求：1)明配时，不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管径的4倍；整排钢管在转弯处，应同心。2)暗配时，不小于管外径的6倍，敷设于混凝土楼板时，不小于外径的10倍。3)在敷设内穿电缆的钢管时，在弯曲时，其弯曲半径还应满足电缆最小弯曲半径的要求。为了穿线方便，水平敷设的电线管路超过30米或弯曲过多时，中间应增设接线盒或拉线盒，否则应选择大一级的管径。1.1.3 线管敷设（1）暗配管1）混凝土浇灌前，在构件内敷设线管，可用铁线将线管绑扎在钢筋上或用钉子钉在模板上，但应将线管用垫块垫起，用铁线绑牢。用碎石块垫高30mm以上。2）当线管配在砖墙内时宜随同土建砌砖时预埋；否则，应先在砖墙上留槽或开槽，或待砖墙强度稳定后使用云石界机进行管槽切割。3）线管在砖墙内的固定方法：可先在砖缝里打入膨胀胶粒，再在膨胀胶粒上钉钉子，用铁线将线管绑扎在钉子上，再将钉子打入，使线管充分嵌入槽内。应保证线管离墙表面净距不小于15mm。4）进入落地式配电柜的线管应排列整齐，管口应高出配电柜基础面不小于50mm。为避免管口堵塞影响穿线，线管配好后要将管口用木塞或专用塑料管塞堵好。线管连接处以及钢管与接线盒连接处应做好接地处理。（2）明配管1) 施工流程：施 工 准 备测 量 定 位支、吊架、管弯预制箱、盒、支吊架安装线 管 敷 设线管防 腐 处 理防腐2)明配管应排列整齐、固定点距均匀，一般管路应沿着建筑物水平或垂直敷设；其允许偏差在2m以内均为3mm，全长不应超过线管内径的1/2。3)当线管沿墙、柱或屋架等处敷设时，可用管卡固定。管卡的固定方法，可用膨胀螺栓或弹簧螺丝直接固定在墙上，也可以固定在支架上。4)线管用支架和管卡固定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm。线管贴墙敷设进入开关、灯头、插座等接线盒内时，要适当将线管煨成双弯（鸭脖弯），不能使线管斜插到接线盒内。同时要使线管平整地紧贴于建筑物表面，在距接线盒300mm处，用管卡将线管固定。在有弯头的地方，弯头两边也应用管卡固定。5)明配钢管经过建筑物伸缩缝时，可采用软管进行补偿。将软管套在钢管端部，并使金属软管略有弧度，以便基础下沉时，借助软管的弹性而伸缩。6)配至设备的钢管，应将钢管敷设到设备内；如不能直接进入时，可在钢管口处加金属软管或软塑料管引入设备。金属软管和钢管、接线盒等的连接要用管接头。1.2 线槽安装1.2.1 金属线槽应经防腐处理,线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。1.2.2 线槽的连接应连续无间断；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。1.2.3 线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角，无毛刺。1.2.4 固定或连接线槽的螺钉，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。1.2.5 线槽敷设应平直整齐；水平或垂直允许偏差为其长度的0.2，且全长允许偏差20mm；并排安装时，槽盖应便于开启。1.2.6 导线的规格和数量应符合设计规定，一般不超过线槽截面积的40。1.2.7线槽的开孔应使用专用开孔工具。1.2.8 线槽与电箱入口处装设绝缘板，绝缘板上开比电箱进线口小的孔，并在孔的四周安置绝缘胶；线槽与电箱的接触位无缝隙。2 配电柜箱的安装流程配电箱安装流程：弹线定位试运行测试绝缘测试箱内配线箱体安装箱体固定支架制安暗装配电箱明装配电箱配电柜安装流程：型钢基础制安配电柜调试配电柜搬运吊装柜内配线校线柜体调整固定母线、电缆压接2.1 施工现场弹线定位根据要求确定配电箱(柜)位置，并按照箱(柜)的外形尺寸进行弹线定位。2.2 配电箱明装采用膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。 2.3 配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面箱体预留出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。2.4 配电柜安装落地柜应在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平中如需采用垫片，最多不能超过三片。基础型钢应与柜体底部框架相适配，必须接地可靠；活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且应有标识。2.5 箱（柜）内配线配线排列整齐、绑扎成束、无绞结现象；在活动部位应用固定卡固定，箱内引出及引进导线应留有适当余度以利于检修；回路编号齐全，标识正确。同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。分别设置零线(N)和保护地线(PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。2.6 配电箱进出口封堵进出配电箱（柜）的电线电缆敷设完毕，且绝缘检测合格后，对配电箱（柜）进出线处进行封堵处理。配电箱进出口封堵处理大样图备注：1-配电箱（柜）；2-M616螺栓；3-桥架及终端头；4-绝缘板或