[北京]住宅小区挤塑板外墙外保温施工工艺.doc

1编制依据:序号名 称编 号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20013隔热用聚苯板乙烯泡沫塑料GB10901-894外墙外保温技术规程DBJ/T01-66-20025外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-50-20026建筑用界面处理剂应用技术规程DBJ/T01-40-987XXXX城北区7#、8#、9#住宅楼施工组织设计8XXXX城北区7#、8#、9#住宅楼结构施工图9XXXX城北区7#、8#、9#住宅楼建筑施工图2 工程概况2.1工程概况1建筑面积（m2）59978m22层数地下2层，地上21层3结构形式框架-核心筒结构4外墙厚度400 mm5平面尺寸长156m,宽35.6m6绝对标高0.00=42.57外墙高度室外地坪至女儿墙顶高度66mm8室内外高差-0.05m9结构工期2006.06.252007.6.062.2分项工程概况外保温采用欧文斯科宁生产的挤塑泡沫板(以下简称挤塑板)，其厚度分别为100mm、70mm，总面积共14560m2。结构外墙柱采用大模内置，结构施工时，用插结栓与主体结构连接，由聚合物砂浆作保护层，以耐碱玻纤网格布为增强层，外饰面为幕墙工程。具体做法见下表及节点图。1基层钢筋混凝土墙2找平层1：3水泥砂浆，平整度为2m靠尺4mm3粘结层专用粘结剂4保温层外墙专用挤塑聚苯乙烯泡沫板5固定件工程塑料膨胀钉加自攻螺丝6保护层聚合物砂浆，耐碱玻纤网格布增强7外饰面涂料(天安门观礼台专用涂料)3.施工安排：3.1工程质量目标3.1.1整体质量方针：塑造精品工程，提供满意服务3.1.2整体质量目标：结构确保“长城杯”，竣工争创“特殊鲁班奖”。3.1.3分项质量目标：保温板与墙体连接牢固，表面平整度偏差小于2mm。3.2工期安排3.2.1总工期为：2004年5月8日至2004年8月28日。3.2.2外保温施工工期为:2004年6月28日至2004年7月15日。3.3 劳动组织保温板由厂家专业操作工人进行现场安装，设一名专业工长，配30名安装工人。4.施工准备4.1 技术准备4.1.1对厂家进行技术交底，明确保温板的有关技术要求。具体要求如下：容重2025/m3,导热系数0.041w/,吸水率6，氧指数30，且自生产之日起，至少存放90天。4.1.2对操作人员进行技术交底，要求技术交底中的操作工艺及措施， 要求具体、细致可操作性。 4.1.3保温板进场要有合格证和材质报告，并且要进行严格检验。进场后要核对图纸和排板图，确保保温板加工尺寸和数量准确。 4.1.4 由厂家提前对保温板按图纸尺寸进行加工翻样。 4.2材料机具准备序号名 称单 位数 量130厚挤塑聚苯乙烯泡沫板m248002耐碱玻璃纤维涂塑网格布m250003聚合物砂浆m3244冲击钻个85电热丝切割器个46电动搅拌器个47电锤个4 其它工具：开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、塑料搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等4.3 现场准备4.3.1 肥槽回填已完成，结构外围脚手架搭设完毕。4.3.2 清理施工现场，留出空地堆放进场保温板及其它材料。5主要施工方法5.1工艺流程挤塑板翻样加工外墙基层处理刷界面剂，粘贴挤塑板钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂，抹底层聚合物砂浆埋设网格布抹面层聚合物砂浆装饰面层5.2施工要点5.2.1挤塑板翻样排板本工程所用挤塑板标准尺寸为1200600，粘贴挤塑板前根据外墙立面绘制排板图。在墙体大面处，保温板采用标准板块，窗口、门洞等处保温板根据实际尺寸裁剪，编号并翻样，按图纸部位定型，然后才能安装挤塑板。5.2.2外墙基层处理5.2.2.1 彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。基层墙面应干燥。5.2.2.2用2m靠尺检查外墙面基层，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整。5.2.3 调制聚合物砂浆5.2.3.1使用一只干净的塑料桶倒入五份干混砂浆，加约一份净水，边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。5.2.3.2保证干混砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。加水时尽可能量小一点，不可加水过多。5.2.3.3将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌使用。调好的砂浆宜在1小时内用完。干混砂浆只需加入净水，不能加入任何其它添加剂。5.2.4安装挤塑板5.2.4.1为增加挤塑板与基层及保护面层的结合力，在挤塑板表面薄薄地涂刷一道专用涂刷界面剂，待凉干后涂抹特用粘结剂。5.2.4.2网格布翻包：分格缝两侧、孔洞边的挤塑板上预贴窄幅网格布,其宽度约200mm，翻包部分宽度约80mm。5.2.4.3 采用条点法粘贴：用抹子在每块挤塑板周边涂抹宽80mm，厚10mm的特种粘结剂，然后再在挤塑板中间区两侧涂抹直径约100mm、厚10mm的点8个，中间抹直径约80mm、厚10mm的点3个。涂好后立即将挤塑板贴在墙面上，动作要迅速，以防止聚合物砂浆结皮失去粘结作用。5.2.4.3挤塑板贴在墙上时，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得有缝，碰头缝处不抹聚合物砂浆。每贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。若因挤塑板面方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。5.2.4.3挤塑板应水平粘贴，保证连续结合，而且上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。5.2.5安装固定件5.2.5.1待挤塑板粘贴牢固，在24小时内安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，钻孔深度 60mm。固定件个数：每平方米约4个。 保温板排板及固定件布置5.2.5.2自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧使之与基层充分锚固。5.2.6打磨5.2.6.1挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸或手电锤打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。5.2.6.2打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。5.2.6抹底层聚合物砂浆在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待晾干后，将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度23mm左右。5.2.7埋贴网格布5.2.7.1门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45阳角部分各加一层300200mm网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。5.2.7.2对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。5.2.7.3将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。5.2.7.4在阴阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，见墙体连接详图。5.2.8 抹面层聚合物水泥砂浆压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，12mm左右。5.2.9分格缝的留置外墙面留置竖向分格缝，间距12m, 缝宽10mm，深35mm。留置位置见附图。分格缝在贴保温板时留置。详见下图：5.2.10女儿墙细部处理按照设计要求，女儿墙两侧均有保温板，且有20mm宽、10mm深的装饰线。浇女儿墙砼时上部做130mm高反沿，装饰线槽内嵌塑料条。具体做法见下图：6.质量标准6.1保证项目6.1.1挤塑板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配制原料的质量，必须符合规程及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证或进行复验。检查数量：按楼层每20m长抽查一处(每处3延长米)，但每层不少于3处。检验方法：观察和用手推拉检查。6.1.2聚合物砂浆与挤塑板必须粘结紧密，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查。6.2基本项目6.2.1工程塑料固定件胀塞部分进入结构墙体且不小于50mm。检验方法：退出自攻螺丝，观察检查。6.2.2挤塑板碰头缝不抹粘接剂。检验方法：观察检查。6.2.3网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。检验方法：观察及尺量检查。6.2.4聚合物砂浆保护层总厚度不宜大于4mm，首层不宜大于5mm。检验方法：尺量检查。注：检验应在砂浆凝结前进行。6.3允许偏差项目 挤塑板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm)检查方法1表面平整2用2m靠尺和楔形尺检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直2用2m托线板检查4阴、阳角方正2用200mm拐尺、塞尺检查5接缝高差1.5用直尺、塞尺检查7.注意事项7.1成品保护7.1.1进场挤塑板必须立放，防止压坏。施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。7.1.2施工完的墙面、门窗口等处的残存砂浆、涂料及时清理干净。7.1.3 保护层、抗裂层、装饰层在干燥前防止水冲、撞击、振动。7.1.4对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。7.1.5 严禁重物、锐器冲击墙面。7.2安全措施7.2.1厂家施工人员进入现场后应及时做好安全培训。7.2.2操作人员严禁酒后上岗施工。7.2.3严禁在架子上打闹，严禁任意拆改架子。7.2.4 高空作业，必须系好安全带。