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广州市河沙东泵站重建工程施工组织

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目 录
第一章 总体概述
1.1 工程概况
1.1.1 规模等别
1.1.2 建筑物组成
1.1.3 引渠
1.1.4 排涝进水闸
1.1.5 前池
1.1.6 泵房
1.1.7 压力水箱
1.1.8 排涝出水涵洞
1.1.9 自排自引涵洞
1.1.10 景观补水涵洞
1.2 主要工程项目
1.2.1 主体工程项目
1.2.2 临时工程
1.3 施工条件
1.3.1 对外交通条件
1.3.2 水文气象
1.3.3 工程地质
1.3.4 施工用水、 电及通讯
1.4 对本工程的认识与理解
1.4.1 工程特点及应注意的主要问题
1.4.2 对于关键工序的认识
1.5 施工程序及施工段划分
1.5.1 施工程序
1.5.2 施工段划分
第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及承诺
2.1 施工进度计划
2.1.1 编制施工进度计划的要求
2.1.2 施工进度计划网络图
2.2 各阶段进度的保证措施
2.2.1 进度计划的保证措施
2.2.2 关键性工期控制
2.3 工期承诺
第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施
3.1 劳动力计划
3.2 材料投入计划
3.3 劳动力和材料投入计划的保证措施
第四章 机械设备投入计划及检测设备
4.1 主要施工机械设备计划
4.2 检测设备
第五章 施工平面布置和临时设施布置
5.1 施工平面布置说明
5.2 施工道路
5.2.1 对外交通
5.2.2 场内交通
5.3 施工供电
5.4 施工供水
5.4.1 生活区供水
5.4.2 施工现场供水
5.5 施工照明
5.6 施工通信
5.7 砼拌和系统
5.8 加工厂
5.8.1 钢筋加工厂
5.8.2 木工加工厂
5.9 临时房屋建筑及公用设施
5.9.1 总规划
5.9.2 主要生产、 生活设施一览表
5.9.3 平面布置图
第六章 重要临时工程
6.1 施工导流
6.1.1 设计洪水标准
6.1.2 导流时段
6.2 围堰布置措施
6.2.1 围堰布置及围堰的选择
6.2.2 围堰设计
6.2.3 围堰填筑
6.3 泵站基坑降排水措施
6.3.1 基坑降水方法的选择
6.3.2 轻型井点降水措施
6.3.3 基坑明排水
6.3.4 施工期地下水测压管的布设
第七章 土建主体工程
7.1 土方工程
7.1.1 土方开挖工程
7.1.2 土方填筑
7.2 钢筋砼灌注桩工程
7.2.1 施工现场布置
7.2.2 灌注桩施工方法与技术措施
7.2.3 钢筋笼制作安装技术
7.2.4 水下混凝土灌注
7.2.5 异常情况处理
7.3 泵站砼及钢筋砼工程
7.3.1 施工机械配备
7.3.2 各主要部位施工方法
7.3.3 施工质量控制措施
7.4 浆砌石工程
7.4.1 浆砌块石主要施工方法
7.4.2 养护
7.4.3 水泥砂浆勾缝防渗
7.5 房屋建筑、 装饰工程
7.5.1 技术准备
7.5.2 材料准备
7.5.3 梁、 柱、 屋盖钢筋砼工程
7.5.4 墙体工程
7.5.5 装饰工程
7.5.6 楼地面工程
7.5.7 门窗工程
7.5.8 屋面工程
第八章 金属结构及机电设备安装方案
8.1 机电设备安装工程概述
8.1.1 机电设备安装概况
8.1.2 泵站设备安装施工方案、 措施编制的依据
8.2 泵站金结制安、 机组及附属设备安装方案说明
8.2.1 方案编制的说明
8.2.2 对本工程金结及机电设备安装的有关建议
8.3 金属结构制安及启闭机采购与安装
8.3.1 金属结构制作
8.3.2 金属结构安装
8.3.3 启闭机采购与安装方
8.4 主机组及辅机设备安装
8.4.1 主水泵设备的组成
8.4.2 主水泵设备安装前的准备工作
8.4.3 主水泵机组的安装步骤
8.4.4 与主水泵配套的同步电动机的安装
8.4.5 主水泵机组安装中的主要工艺及机组的试运转
8.4.6 QD16/3吨电动桥式起重机安装
8.4.7 辅助机械设备及管道系统安装
8.5 电气设备安装控制措施
8.5.1 电气设备安装工艺说明
8.5.2 电气设备安装总体要求
8.5.3 变压器安装
8.5.4 低压配电设备安装措施
8.5.5 电气照明装置安装措施
8.5.6 防雷接地系统安装措施
85.7 电线电缆安装施工措施
8.5.8 消防设备安装
8.5.9 电气安装执行的标准
8.5.10 电气试验检查项目
第九章 施工组织机构
9.1 机构设置
9.2 公司与项目部的关系
9.3 项目主要管理人员岗位职责
9.3.1 项目经理岗位职责
9.3.2 项目副经理岗位职责
9.3.3 项目技术负责人岗位职责
9.3.4 质检负责人岗位职责
9.3.5 安全负责人岗位职责
第十章 安全文明措施
10.1 安全生产措施
10.1.1 管理目标
10.1.2 组织保证体系
10.1.3 技术保证措施
10.1.4 针对性施工防护措施
10.1.5 管理措施
10.2 文明施工措施
10.2.1 施工现场
10.2.2 办公区
10.2.3 生活区
第十一章 质量保证及承诺
11.1 质量目标及质量等级承诺
11.2 质量保证体系
11.2.1 质量保证体系
11.2.2 各级人员质量岗位责任制
11.3 质量检查制度(三检制)
11.4 试验管理
11.4.1 人员组成
11.4.2 试验项目
11.5 施工过程质量检验
11.5.1 单元工程质量检验( 工序)
11.5.2 分部工程验收
11.5.3 单位工程验收
11.6 质量保证措施
11.7 材料合格率保证
11.7.1 材料的采购及开采
11.7.2 材料质量检测
11.7.3 材料的保管
11.8 防雨、 防冻、 清基措施
11.8.1 防雨措施
11.8.2 防冻措施
11.8.3 清基措施
第十二章 施工组织设计附图附表

第一章 总体概述
1.1 工程概况
1.1.1 规模等别
东海水闸、 泵站设计自排流量6.7m3/s, 装机2台, 水泵为2 合双向潜水型号600QZB-125, 单机功率75kw; 根据《堤防工程设计规范》和《泵站设计规范》, 本工程等别Ⅰ等, 主要建筑物等级为1级, 附属建筑为3级, 临时建筑物为4级。
1.1.2 建筑物组成
沙河东泵站重建工程主要工程项目有: 灌注桩支护、 水泥搅拌桩基础、 土方开挖、 回填、 钢筋砼翼墙、 箱涵、 防渗铺盖和干砌石海漫、 绿化等组成。
1.1.3 进水段箱涵
排涝进水闸共1孔, 单孔净宽3m。闸底板顺水流方向长26.18m, 宽3m, 厚0.5m。进水箱涵前设一道拦污栅,宽度为4m×4m,高度4.5m。底板高程为-1.4m。由伸缩缝分为四节, 其中前一节长为3.4m, 二节4.98m, 三、 四节均为8.9m。管理房位于进水段箱涵上部, ±0.000( 3.700m) 以广州坐标系, 珠基高程为准。长22.3m, 宽7.5m, 层数3层, 檐高为13.65m。
1.1.4 进水段前池
前池为正向进水, 总长8.8m。前池前段底板高程与进水段箱涵底高程相同, 为-1.4m; 末段底高程与泵房底板进口相同, 为-2.8m; 以1: 7斜坡连接首端与末端。
1.1.5 泵房
主泵房总长度为15m, 宽度为7.7m。泵房底板高程为-2.8m。
1.1.6 出水段箱涵
排涝出水采用穿堤箱涵与接东海北路箱涵连接。出水涵按单排二孔设计, 单孔净尺寸为3.6m×4.1m( 宽×高) , 涵洞为钢筋混凝土箱涵结构。涵洞总长7.8m, 底板高程为-0.7m。
1.1.7 接东海北路箱涵
接东海北路箱涵按四孔设计, 结构型式为钢筋混凝土箱涵结构, 单孔净尺寸为3.6×3.6m( 宽×高) 两个,底板底高程-0.70m; 单孔净尺寸为3.5×4.4m( 宽×高) 两个, 底板底高程-1.5m。
1.2 主要工程项目
1.2.1 主体工程项目
1) 进水段箱涵;
2) 进水段前池;
3) 泵房;
4) 出水段箱涵;
5) 接东海北路箱涵;
6) 金属结构制作及安装工程
( 1) 闸门制作及安装;
( 2) 闸门埋件的制作与埋设;
( 3) 启闭机采购及安装调试;
( 4) 插筋制安;
( 5) 格栅清污机采购及安装调试;
( 6) 拍门制作及安装;
( 7) 拦污栅制作及安装;
( 8) 吊物孔钢盖板制作及安装;
9) 机电及附属设备
( 1) 主机泵的安装与调试; 变压器的安装与调试;
( 2) 高、 低压开关柜的安装与调试;
( 3) 电力电缆的( 采购) 、 安装;
( 4) 照明装置的( 采购) 、 安装与调试;
( 5) 防雷接地装置的( 采购) 、 安装与测试。
( 6) 消防设备的( 采购) 安装
( 7) 油、 气、 水附属设备安装
( 10) 建筑物工程。包括管理房、 路面、 绿化等
1.2.2 临时工程
1) 施工围堰的填筑、 防护与拆除;
2) 基坑排水;
3) 施工风、 水、 电供应系统, 施工照明及通讯系统;
4) 施工场地平整及场内施工道路;
5) 施工临时生活福利房屋、 施工工厂、 施工仓库及其它临时房屋;
6) 施工过程中对周围环境的保护措施;
7) 按监理人要求完成竣工后场地清理。
1.3 施工条件
1.3.1 对外交通条件
河沙东泵站位于广州市荔湾区大坦沙东海南路. 东至大坦沙城中村生活用水集水河涌, 西接珠江西岸, 南靠广钢寸一拉丝厂职工宿舍, .北接邻广州商贸职业学院竽中心区纽, 交通人流比较密集, 施工难度比较困难, 必须彩用封闭式施工。施工所需的各项物资可利用城区四通八达的交通干线由东海北路直接进入施工场区。
1.3.2 水文气象
1.3.2.1 水文气象
由于广州市所在位置处为亚热带, 属海洋季风气候, 全年大部分时间光照充分, 雨量充分, 有台风袭击, 根据这一地区特征, 在工程施工过程中, 做好雷雨季节施工措施对保证工程进度意义很大, 要做好与气象台的联系工作, 提前采取措施。
1.3.3 工程地质

1.3.4 施工用水、 电及通讯
水: 施工用水可用离心泵抽取河水; 生活用水可由自来水公司供水。
电: 施工用电自施工区附近有10kV供电线路, 可就近T接, 为确保施工排水及混凝土作业的连续性, 需配置柴油发电机作为备用电源。
通讯设备: 可增安电话机或使用手机。
1.4 对本工程的认识与理解
该工程的投标工作本单位极为重视, 多次召集专业技术人员对施工图纸每个细节和图纸设计意图进行认真研究, 而且组织施工现场踏勘, 从而使施工方案更加科学合理。
1.4.1 工程特点及应注意的主要问题
1、 本工程结构较为复杂, 施工工序多, 安全度要求高, 技术难度大。
2、 拟建场地地质条件差, 有淤泥等, 而且地水位高, 土壤含水量大, 采取河种降、 排水措施是本工程能否顺利施工的技术关键点。
3、 本工程周边地形复杂, 施工期间需要采取导流措施, 确保河水畅通。
4、 施工中要采取必要的技术措施, 确保围堰能安全抵挡设计期内较高水位影响。
5、 本工程有大量的土方开挖和填筑任务, 且主要位于容易产生渗流的部位, 如何提高填筑质量是本工程的又一特点。土壤填筑前, 进行现场碾压试验, 确定碾压机具的型号和碾压参数。
6、 地基土层由多种类型组成, 基坑开挖深度较大, 因此, 施工过程中必须采取相应的技术措施, 确保基坑边坡稳定。
7、 修建和维护好临时性道路, 确保场内交通畅通。
8、 充分考虑本工程施工受天气影响的特点, 指定专人做好天气预报的收集工作, 预备必要的防雨覆盖材料和防汛器材, 做好工作面的防雨工作和基坑围堰防洪工作。
9、 本工程是泵站的金结制安、 机电设备安装工程, 施工的项目较多, 各种设备不同时供货, 因而施工时可按时段, 全方位开展施工, 但工程量较大, 施工工序复杂, 与土建工程相互交错, 同时又要与主要设备生产厂家配合设备调试, 因此施工时要合理安排, 进行交叉流水作业。
10、 启闭机选择水利部定点生产厂的产品, 出厂前会同业主和设计人员赴工厂对其进行全面检查验收。
11、 本工程机电设备安装施工时间较长, 施工时间有冬夏季节, 夏季施工时天气酷热, 冬季施工时天气严寒, 因此施工计划安排时要考虑气候的影响, 做好防暑及防寒的工作, 以免影响工效。
12、 泵站工程的自动化程度较高, 如计算机控制管理、 工业电视监控等, 虽然本工程计算机系统安装调试不在本合同内 可是施工人员了解其控制原理对搞好泵站试运行还是必要的。
13、 对立式轴流泵机组安装难度的认识
( 1) 对立式轴流泵机组安装的各种难度要有深刻、 全面的认识, 才能在安装施工中采取正确、 有效的对策, 保证安装施工质量。
( 2) 扁担河综合治理工程永安桥泵站装有8台型号为1600ZLB-6型的立式轴流泵和8台TL800-20/2150型同步电机, 这种型式的机组结构复杂, 安装质量要求高, 施工难度较大, 在安装施工过程中要引起足够的重视。水泵型号为1600ZLB-6型的立式轴流泵机组, 它由转轮部件、 导轴承部件、 主轴部件、 泵体部件、 填料密封部件及基础支座部件等组成。本机为中小型立式机组, 水泵与电动机为直接法兰连接。在安装的过程中, 如何保证机组大轴的垂直, 确保机组的轴线的摆度不超出规范要求是本机组安装的关键, 由于结构复杂, 安装及调整的难度较大, 安装前要有充分的认识, 安装时要认真按安装作业指导书上及厂家说明书上的规定进行安装。
1.4.2 对于关键工序的认识
本工程的围堰填筑、 基坑降( 排) 水、 基础处理、 土方填筑、 钢筋砼结构、 砌石结构、 金属结构及电气设备安装等均是关键部位和关键工序。为确保工程能按期或提前完成, 在每一关键工序施工前, 要针对关键工序制定出详细的切实可行的施工方案。
各关键工序和关键部位的工程, 既影响工程进度, 又是本工程的质量重点部位。因此, 每一个关键工序和关键部位的施工, 其进度均要能满足进度计划表( 或网络图) 中安排的时间要求。关键部位的工程质量要确保达到优良, 为整个工程质量达到优良打下坚实的基础。
1.5 施工程序及施工段划分
1.5.1 施工程序
本工程开工后先期完成围堰填筑、 临时道路、 清基等工程项目, 再进行永久工程的施工。
主要分部分工程的施工程序见附图1.1。
1.5.2 施工段划分
本工程施工项目主要有泵室工程、 前池工程、 汇水箱工程、 自流工程涵工程、 排涝出水涵工程、 景观补水涵工程及管理区建筑工程等。
本单位根据各施工项目的工程量、 施工条件、 工期要求等合理安排各分部分项工程的施工。
本标段以泵室、 汇水箱、 前池工程为一个施工段, 自流工程涵工程、 排涝出水涵工程、 景观补水涵工程为一个施工段, 管理区建筑工程为一个施工段。
施工段的划分是为便于组织施工、 均衡使用劳动力, 只是相对分开的, 以利于各施工段分别组织施工队展开平行流水作业。可是, 对于土方平衡、 临时设施布置、 材料的购买和运输、 质量检查等工作, 仍以整个标段为对象, 统一安排。

第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及承诺
2.1 施工进度计划
2.1.1 编制施工进度计划的要求
招标文件要求本工程工期:
10月~ 3月。

2.1.1.1 针对本工程的特点
本工程项目较多, 可全方位开展施工, 但施工作业面狭窄, 要合理安排, 进行交叉流水作业。
本工程地质条件较差, 特别是地下水位较高, 土壤含水量较大, 需要采取降排水措施。
2.1.1.2 施工方案的制约
在进行施工进度计划制定时, 充分考虑主要单元工程的施工方法和施工程序的制约。
2.1.1.3 关键性线路的选定
本工程关键性线路选定时, 将控制性工期制约的工程项目放在关键性线路上, 另外选定工程量较大, 结构复杂, 施工难度大, 施工周期长的工程项目组成关键性线路, 如基坑土方开挖、 底板工程、 墩墙工程、 厂房工程等。
2.1.14 技术上的要求
在本工程施工进度计划编制时要充分考虑技术上的可行性。
砼浇筑工程要先下后上, 先底板后墙体; 房屋建筑工程与机电设备安装工程相互影响, 要考虑它们之间的协调关系。
开挖基坑土方时, 要采取必要的技术措施, 防止边坡失稳。
要及时完成基坑降排水工程, 确保结构物能在旱地施工。
2.1.1.5 降低成本的需要
在进行进度计划编制时尽量做到均衡、 连续施工, 避免人力、 物力的过分集中造成浪费。
2.1.2 施工进度计划网络图
根据上述原则编制本工程的施工进度计划网络图, 详见附图2.1。
2.2 各阶段进度的保证措施
2.2.1 进度计划的保证措施
1、 确保高峰期劳动力的需求
根据施工进度的安排, 本单位将提前准备, 统筹安排, 及时调增工地劳动力人员, 确保施工高峰期劳动力的数量, 满足施工要求。
2、 配备充分的施工机械, 同时加强施工机械的维护保养, 提高机械完好率, 配备充分的机务人员和维修人员, 配备充分的配件和易损件。
3、 优化施工程序, 加强现场调度, 发挥机械效率, 充分利用人、 财、 物等资源, 尽量缩短工期。
4、 做好进度控制, 合理划分施工流水段, 按照施工总进度计划进行控制, 安排好月、 旬、 日计划, 按流水作业施工。
5、 加强计划控制, 做好施工准备, 严格按计划组织物资供应, 确保各种物资运输工作提前进行, 尽早到场, 做好各种物资的合理调配, 以满足连续施工要求。
6、 加强各方面的协调工作, 使各个环节密切配合, 减少施工干扰, 提高施工效率。
7、 做好施工排水与道路养护工作, 尽量减少降雨对工程施工的影响。
8、 节假日照常施工, 假期实行轮休制。
9、 编制先进的施工方案, 配备先进的施工机械, 从而缩短工期, 降低劳动强度。
10、 加强资金管理, 合理运作, 确保工程资金的需用。
11、 抓住关键性线路进行施工
进点开工后, 抓住工程主攻方向, 紧紧抓住关键性线路, 形成以关键性线路为中心, 其它工程进度毫不放松的施工格局, 以计划指导生产、 检查生产、 控制施工的全过程。
12、 备足周转性材料
根据本工程的施工方法和施工进度计划, 备足模板、 脚手架等周转性材料, 保证进度不受影响。
13、 加强材料管理
按照材料计划进行材料的采购、 运输和管理工作, 材料进场前要按有关规定进行检验、 验收工作, 不合格的材料杜绝进入工地, 质量合格的材料要按计划要求进入工地, 绝不能出现停工待料现象。
14、 加强施工的监督和质检工作, 各道工序要有专人把关, 加强中间过程的控制, 杜绝返工, 保证工程进度。
2.2.2 关键性工期控制
本单位对招标文件进行了详细研究, 分析了影响工期的各种因素, 以及各工序之间的关系, 确定了以下三个关键工期:
A、 开始浇筑钢筋砼底板时间
B、 水泵层、 电机层钢筋砼工程完成时间
C、 机电设备安装、 调试完成时间
1、 开始浇筑钢筋砼底板保证措施
泵站第一次浇筑砼不但是关键工期, 而且是整个工程进入结构物施工阶段的标志, 它的按期施工将为整个工程按计划完成创造良好的条件。
泵站第一次浇筑砼前有施工准备、 土方开挖工序。工程开工后, 本单位将按施工组织设计要求, 迅速调集施工人员进入施工现场, 布置水、 电、 住房、 加工厂等各种临时设施, 特别是优先布置与土方工程有关的临时设施, 优先安排与土方工程有关的施工人员进驻工地, 尽快完成基坑土方开挖工程。
泵站基坑土方开挖工程量较大, 施工组织设计里根据工程量和工期要求已经考虑了2台挖掘机投入基坑的土方开挖, 完全能够保证土方开挖按期完工。在施工过程中如果出现特殊情况影响进度时, 本单位将及时增添施工机械, 增加工作面, 确保基坑开挖按期、 甚至提前完成。
与浇筑砼有关的钢筋、 模板等按期完成, 拌和砼设备事先安装、 调试好, 确保砼顺利浇筑。
2、 水泵层、 电机层钢筋砼完工工期的保证措施
水泵层、 电机层钢筋砼是本工程中较大项目。影响工期的主要因素是钢筋、 砼、 模板等材料的购买、 加工、 安装、 运输。
主要做好计划工作, 特别是钢筋工程要按进度计划加工制作、 安装, 决不因钢筋工程影响工期。砼浇筑量较大, 要配备与砼浇筑相适应的拌和机械, 确保本工程砼能按计划及时供应。模板的周转量要能满足进度要求。
钢筋砼浇筑期间是施工高峰期, 各工种劳动力要配备充分, 并做好定员定岗工作, 确保每一工序能按时完成。
3、 机电设备安装调试完工工期的保证措施
为便于安装, 土建工程阶段要做好测量定线和各种预埋工作, 尽量减少因遗漏预埋而延误工期, 同时组织一支有经验的安装队伍, 提前做好工具、 设备、 配件准备工作。
本单位将会同建设、 设计单位尽早与生产机电设备的厂家取得联系, 跟踪了解厂家生产进度, 及时督促厂家按时交货, 并做好检验、 验收工作, 确保不因厂家的生产影响机电设备安装
本单位将提前联系好运输设备的车辆, 并选定好运输线路, 确保设备顺利运到工地。
本单位将提前做好设备运到现场的方案, 修建场内临时性运输道路, 准备好吊装机械设备, 确保机电设备一次性运到安装现场。
2.3 工期承诺
本单位若承建扁担河综合治理工程永安桥泵站土建及安装工程, 将精心组织施工, 认真履行施工合同。本单位郑重承诺本工程在招标文件规定的工期内完成, 即 10月至 3月内完成合同内的所有工作量。

第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施
3.1 劳动力计划
劳动力计划详见附表3.1。
3.2 材料投入计划
材料投入计划详见附表3.2。
3.3 劳动力和材料投入计划的保证措施
1、 确保高峰期劳动力的需求
根据施工进度的安排, 本单位将提前准备, 统筹安排, 及时调增工地劳动力人员, 确保施工高峰期劳动力的数量, 满足施工要求。
2、 加强计划控制, 做好施工准备, 严格按计划组织物资供应, 确保各种物资运输工作提前进行, 尽早到场, 做好各种物资的合理调配, 以满足连续施工要求。
3、 备足周转性材料
根据本工程的施工方法和施工进度计划, 备足模板、 脚手架等周转性材料, 保证进度不受影响。
4、 加强材料管理
按照材料计划进行材料的采购、 运输和管理工作, 材料进场前要按有关规定进行检验、 验收工作, 不合格的材料杜绝进入工地, 质量合格的材料要按计划要求进入工地, 绝不能出现停工待料现象。

第四章 机械设备投入计划及检测设备
4.1 主要施工机械设备计划
主要施工机械设备计划详见附表4.1。
4.2 检测设备
检测设备详见附表4.2。

第五章 施工平面布置和临时设施布置
5.1 施工平面布置说明
从现场踏勘了解到, 建设单位征用的建设用地范围内地形较平坦、 开阔, 适宜布置临时设施。本单位若中标承建该项工程, 将采取封闭施工范围措施, 即用砖砌围墙沿场地四周封闭。
临时设施布置的原则是: 生活性临时设施与生产性临时设施分开布置, 生产性临时设施尽量靠近主体建筑物。
5.2 施工道路
5.2.1 对外交通
施工所需的各项物资可利用城区四通八达的交通干线由芜屯公路直接进入施工场区。
5.2.2 场内交通
场内交通运输需修筑至临时堆土区和弃土区道路各一条, 场内外连接道路一条, 下基坑路一条及至生产区道路一条, 合计场内临时公路约2.0km。
临时道路路面宽3.5m, 路基宽6m, 泥结碎石路面厚20cm, 工程完工后恢复原坡面。
5.3 施工供电
施工用电自施工区附近10kV供电线路就近T接, 为确保施工排水及混凝土作业的连续性, 需配置柴油发电机作为备用电源。工地现场配一台75KW发电机, 作为停电时的应急备用电源。
5.4 施工供水
施工用水可用离心泵抽取河水; 生活用水可由自来水公司供水。
5.4.1 生活区供水
( 1) 用水量的计算: q=( P×N×K) /(24×3600)
式中: q——生活区生活用水量( L/S) ;
P——生活区居住人数; 高峰时取P=260人;
N——生活区昼夜全部生活用水, 取N=80L/h
K——生活区生活用水不均衡系数, 取K=2.0
则q=(260×80×2)/( 24×3600)=0.5L/S
居住区消防用水量应满足q=10L/S的要求, 因此:
取生活区用水量Q=10( L/S)
( 2) 供水网络管径的计算
D=[( 4×Q) /( π×V×1000) ]0.5
式中:
D——配水管直径( m) ;
Q——总用水量;
V——水在管内的流速( m/s) , 取V=1.2m/s;
D=0.1m, 即主供管直径D=100mm;
生活用水支管采用D=50mm, 最后由D=25mm水管将水送至各用水点, 消防支管采用D=75mm, 专供消防用。
5.4.2 施工现场供水
施工现场供水经过供水管网沿基坑周边布置, 用橡皮水管引至各需水工作面。
( 1) 用水量的计算
q1=( K1∑Q1×N1×K2) /( 8×3600)
式中:
q1——施工工程用水量( L/S) ;
K1——未预计的施工用水系数, 取K1=1.10。
Q1——每班计划完成的工程量, 本工程砼工程量很少, 根据施工进度计划取Q1=20m3/班
K2——现场施工用水不均衡系数, 取K2=1.50。
N1——施工用水定额, 根据有关资料查阅取N1= ( L/h)
q1=( 1.1×20× ×1.5) /( 10×3600) =1.7L/S
( 2) 供水网络管径的计算
D=[( 4×q1) /( π×V×1000) ]0.5
式中: D、 q1、 V同前, 取V=1.3( m/s)
则: D=[( 4×1.7) /( π×1.3×1000) ]0.5=0.04m, 取D=75mm。
即主管管径选择D=75mm。
5.5 施工照明
在基坑两侧及生产性临时设施场地分别布置一盏3.5KW节能探照灯, 局部施工点照明采用1kw碘钨灯, 仓面照明采用24V低压照明设备, 施工道路夜间施工时按50m间距布置路灯。
5.6 施工通信
为满足工程施工需要, 办公室设固定电话一部, 传真机一台。
5.7 砼拌和系统
砂石料堆场及砼拌和系统布置在泵站附近生产区内, 此处场地较为开阔, 且在征地范围之内, 十分适宜于布置砼拌和系统及砂石堆料场。
砼拌和系统采用1座HZS25型拌和站和1台JS-500型拌和机。采用ZL30装载机上料, 砂石材料自动计量, 水泥经过电子计量装置进入拌和站 整套系统采用全电脑自动控制、 自动搅拌。
在砼拌和场设一袋装水泥库, 水泥库做10cm水泥地坪, 高于四周30cm。
砂石堆料场采用20cm块石基层、 10cm碎石垫层、 8cm厚C20砼地坪, 黄砂、 小石、 中石采用浆砌石隔墙分隔。黄砂、 碎石等地方材料由水运运至工地。
砂石料场紧靠砼拌和系统布置。根据本工程特点, 确定砂、 石材料堆场为:
黄砂料场: 400m2。
碎石料场: 800m2。
料场总面积为: 1200m2。
黄砂和碎石堆料高度按2.0m计算, 可备料: 黄砂800m3, 碎石1600m3。
5.8 加工厂
5.8.1 钢筋加工厂
5.8.1.1 钢筋堆场
钢筋根据计划分批进场, 按规格分类堆放, 不同规格钢筋之间设隔离架, 钢筋按规范要求进行取样、 试验, 并将各种钢筋的试验状态及时标注在标识牌上, 经加工的成品( 半成品) 钢筋, 按施工部位分类堆放整齐, 并在标识牌上标明使用部位及加工图。使标识牌清晰, 并设在醒目且不易被损坏的地方。
5.8.1.2 钢筋加工厂
本工程钢筋总用量较大, 时间集中。根据进度计划安排和钢筋加工强度, 加工厂设在泵站生产布置区。
5.8.2 木工加工厂
木模主要用于局部非规则断面, 加工厂内只需布置少量小型木工加工设备, 如MB503木工刨床、 MJ104圆盘锯和加工模板筋板所需的电焊机和钻床等。
木工加工厂布置在泵站生产区内。
5.9 临时房屋建筑及公用设施
5.9.1 总规划
沿征地范围四周砌筑围墙封闭施工现场, 大门设灯箱, 利用大门两侧围墙介绍工程概况, 宣传企业文化。
( 1) 生活区、 办公区:
宿舍采用二层结构活动房, 保持10m间距, 各栋房屋设盥洗台, 供职工使用。
办公室、 文化娱乐室等采用二层结构活动房, 布置于生活设施区。
生活区对雨污水采取有组织、 集中处理排放。
食堂、 厕所等设施是砖墙, 石棉瓦顶结构。
( 2) 生产区: 紧邻生产现场布置, 设砂石料堆场、 砼拌和系统、 水泥库、 锅炉房、 钢筋加工、 堆放场、 现场施工周转材料的临时堆放场地等。
5.9.2 主要生产、 生活设施一览表
主要生产、 生活设施详见附表5.1。
5.9.3 平面布置图
详见附图5.1。

第六章 重要临时工程
6.1 施工导流
6.1.1 设计洪水标准
本工程规模为Ⅱ等大( 2) 型泵站, 排涝涵洞、 自流涵洞( 穿青弋江江堤) 为1级, 泵房、 进水闸、 前池等主要建筑物为2级, 相应临时建筑物分别为3级和4级。
青弋江水位是本工程选择施工时段的控制因素, 经对多年青弋江水位资料的分析, 穿堤箱涵施工围堰按枯水期10月～次年4月20年一遇水位标准设计, 其值为8.12m。
6.1.2 导流时段
10月工程开工;
10月主体工程动工( 泵房段、 前池段、 进水控制闸段) ;
10月破堤, 开始施工排涝出水涵、 自流自排涵;
4月恢复封闭青弋江大提;
3月竣工。
6.2 围堰布置措施
6.2.1 围堰布置及围堰的选择
施工期间必须设置挡水围堰, 形成旱地施工条件。
围堰有多种断面型式和多种材料组成的围堰。本单位认真研究了各种型式的围堰, 并从技术、 经济和填筑围堰的工期等多个方面进行了比较, 认为粘土填筑围堰具有就地取材、 施工简易、 填筑速度快、 造价低廉等优势。虽然粘土填筑围堰断面较大, 土方量较大, 但仍是最为经济的围堰型式。因此 本工程围堰设计为粘土填筑围堰。对于围堰下部受水流的浸泡, 围堰的临水侧设置草袋装土护坡。为防止基坑抽排水时引起围堰边坡失稳, 在围堰背水侧堰址处设置砂石滤体。
6.2.2 围堰设计
水位: 设计水位约为8.12m。
围堰堰顶高程: 围堰超高由波浪高度和安全超高两项组成, 波浪高度和安全超高约0.5m左右, 堰顶高程为8.7m。
堰顶宽度: 堰顶设计宽为3.0m。
围堰坡度: 围堰填筑期间, 河水接近静止状态, 有利于围堰的填筑。围堰水下坡度设计为1:5, 水上坡度设计为1:2。
填筑围堰土料: 使用渗透系数较小的粘性土作为填筑土料。
围堰横断面详见附图6.1所示。
6.23 围堰填筑
1河道水流速度较小, 接近静水状态, 类似于在静水中填筑围堰, 因此, 本工程围堰填筑条件较好。
2、 不符合要求的土料及砂质土等抗渗性差的土料不得用于围堰填筑, 选择渗透系数较小的粘性土作为围堰填筑土料。
3、 为防止基坑抽排水时引起围堰边坡失稳, 在围堰背水侧堰址处设置砂石滤体。
6.3 泵站基坑降排水措施
6.3.1 基坑降水方法的选择
根据本工程地基土质条件以及基坑开挖深度条件, 拟采取以轻型井点降排水措施, 将地下水位降至基底以下0.5m。
6.3.2 轻型井点降水措施
1、 布置井点的高程
本工程基坑开挖深度较大, 拟分两层布置井点设施。

第一层井点布置于5.0m高程, 第二层井点布置于-1.5m高程。井点布置详见附图6.2。
2、 井点管数量和井点设备
根据井点间距模数、 以往的施工经验, 并结合本工程地质条件, 拟定井点管间距为1.0m,
经计算, 本工程需要配置8套JS-45射流泵轻型井点系统作为抽水装置。
3、 井点管施工
井管管径为50mm, 长7m, 下端1m为滤管。管外缠绕3.2mm铁丝, 间距20mm, 外包100目铜丝网, 用1.6mm铁丝捆扎, 外层包裹80目尼龙网布两层, 严防水泵工作时吸入泥砂。
井点管埋设, 首先用高压射水枪配合起吊设备冲射成孔, 为了保证孔径不小于25cm, 第一次射孔到底后, 再在射水枪端部附加直径25cm的扫孔环进行二次射水扫孔; 到底后, 适当降低水压, 停枪于孔底1分钟左右, 至孔口溢出清水, 即可拔出水枪, 迅速插入井点管, 使其位于孔中心, 沿管四周向孔内灌入中粗砂, 用小锤轻敲井点管使滤砂沉实, 砂面在孔口下1~1.5m, 然后填入干粘土捣实, 封严孔口, 使之不漏气。一套井点系统的井点管下完后, 即可敷设总管, 用透明厚胶管将井点管逐一与总管叉口套接绑扎严密不漏气。再将总管与射流泵连接。射流泵开动前关闭总管阀门, 达一定真空高度之后( 真空表为400mm以上水银柱) , 慢慢开启进水阀, 进行地下水抽排工作。井点法降低地下水位, 一旦开始, 应不断进行, 否则容易被堵塞。为了保证降水系统连续运行, 另设一台备用射流泵机组。
为了监测基坑地下水位和周围影响范围内的地下水位的变化情况, 必须在安装井点的同时, 在井点附近布置临时测压管。测压管构造同井点管, 长短随埋入深度而不同, 管口均高于地表0.5m。降水系统运行期间要按事先规定的观测频率和精度对地下水位和地面沉降进行观测, 认真记录观测资料, 并定时向项目技术负责人和监理工程师报告监测结果, 发现不满足施工要求或对周边建筑物有超限不良影响等情况应迅速报请有关方面研究相应对策。
6.3.3 基坑明排水
6.3.3.1 基坑经常性排水
1、 排水流量的确定
经常性排水包括降雨和基坑面积内渗水量, 主要是降雨积水量, 一般按降雨量计算。
根据汇水面积、 非汛期最大降雨量计算需排除水量。
2、 排水设备的选择
基坑一次性降水选择的4BA-25型水泵流量为120m3/h, 扬程14.7m, 功率12.7kw。
需要的台数为: 考虑备机, 取2台。
6.3.3.2 基坑排水明沟布置
( 1) 沿基坑下口周边开挖明沟。围堰附近的明沟位置距围堰堰址2m左右为宜。明沟深度设计为0.6m, 明沟宽度设计为0.5m左右。明沟50~100长设一集水坑。集水坑设计尺寸为2×1.5m×1m.
( 2) 在基坑上口3m以外沿基坑四周设置明排截水沟, 将基坑外围来水截住