地下室墙柱钢筋绑扎技术交底样本.doc

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技 术 交 底 记 录
工程名称
华润置地·橡树湾二期一标工程
交底日期

施工单位
江苏中兴建设有限公司
工序名称
地下室墙.柱钢筋
交底提要: 明确地下室墙.柱钢筋的绑扎方法及质量要求等
交底内容:
1.施工准备
1.1材料要求:
1.1.1进场的钢筋必须有合格证和材质单。
1.1.2成型钢筋必须符合设计图纸要求: 规格、 尺寸、 数量、 形状。
1.1.3采用22号火烧丝, 水泥砂浆垫块要求50mmX50mmX50mm、 50mmX50mmX35mm、 50mmX50mmX20mm 砂浆配合比1: 1.5。或同规格的塑料垫块强度必须符合要求。
1.1.4基础外墙保护层外层50mm内侧20mm, 内墙保护层20mm, 框架柱25 mm, 暗柱25 mm。
1.1.5为了保证墙体钢筋网片的正确位置, 要制作梯子支撑筋。

1.2 作业条件:
1.2.1绑扎墙体钢筋时, 必须待下层板砼强度达到上人强度。
1.2.2 基层上的杂物已清理干净。
1.2.3按绑扎顺序分类堆放钢筋, 如有腐锈须作除锈处理。
1.2.4核对钢筋的级别、 形状、 型号、 尺寸数量是否与设计图纸和钢 筋配料单相同。如有问题及时解决。
1.2.5钢筋预留的搭接长度应满足要求。
1.2.6钢筋上浮浆以清理干净。
1.2.7保护层足够且满足墙厚。
1.2.8墙体接茬处剔凿干净, 露出石子。
1.2.9对于个别墙体插筋保护层偏大或偏小不到位的, 要进行适当调整, 必要时进行1: 6拿弯处理, 但必须经工长同意, 不得私自处理。
1.2.10测量人员已提供轴线、 地梁边线、 柱子线及墙体位置线。

1.3主要机具
钢筋钩子、 小撬杠、 钢筋板子、 钢丝刷、 粉笔、 脚手架、 安全带、 。
2. 设计接头要求
2.1墙、 柱插筋
2.1.1外墙、 内墙水平钢筋采用绑扎搭接形式。
2.1.2墙体竖向钢筋: 16mm≤主筋直径≤25mm时采用电渣压力焊、 主筋直径＜16mm时采用绑扎。

2.2墙体暗柱
普通砼墙柱: 16mm≤主筋直径≤25mm时, 采用电渣压力焊; 主筋直径＜16mm时采用绑扎。
2.3框架柱
普通砼框架柱: 16mm≤主筋直径≤25mm时, 采用电渣压力焊; 主筋直径＜16mm时采用绑扎
3操作工艺
3.1工艺流程

3.1.1墙钢筋
清理、 调整预留搭接筋 → 立2～4根主筋 → 画水平钢筋间距 → 绑暗柱 → 绑门窗洞口连梁钢筋 → 立”梯子筋”→ 绑墙体竖筋 → 绑墙体水平筋 → 绑拉筋和洞口加筋。
3.1.2柱钢筋
框架柱、 暗柱、 端柱钢筋弹柱子线 → 剔除砼表面的浮浆 → 按线检查柱钢筋位置 → 穿柱箍筋 → 滚轧直螺纹连接或电渣压力焊接 → 画箍筋间距 → 按间距绑扎柱子箍筋 → 调整柱子垂直度

3.2施工技术要求及施工工艺:
3.2.1墙钢筋绑扎
1、 清理、 调整预留搭接筋
弹墙身及门窗洞口位置线, 将墙身处预留钢筋调直, 并将表面浮浆等杂物清理干净, 保护层过大或过小及出线, 墙筋按1: 6的坡度调整到位。绑扎时应以靠暗柱边第一根竖筋5cm作为起步筋开始依次向中间绑扎。
2、 暗柱钢筋绑扎
先连接暗柱主筋, 机械连接接头或电渣压力焊焊接完成, 验收合格后方可进行暗柱钢筋绑扎。在柱子竖筋上, 按图纸要求间距画好线, 标明箍筋间距。套箍筋时, 应注意箍筋开口方向错开。绑扎时暗柱主筋应与箍筋角部绑扎到位, 中间主筋要紧贴箍筋, 箍筋要绑水平。暗柱绑完后, 应进行定位调整, 使其方正垂直, 标高到位。
3、 立2～4根钢筋、 画线
将2～4根墙主筋与下层伸出的钢筋搭接绑扎牢固, 并根据设计图纸要求画好水平钢筋间距分格线; 在下部和齐胸处绑扎两根横向定位钢筋, 并在钢筋上根据设计图纸要求画好主筋分格线。

4、 绑扎墙钢筋
按照每1.5m加入竖向筋梯子, 以确定两层钢筋网片间的距离。梯子筋固定之后绑扎其余竖筋。竖筋必须均匀分布, 且相邻搭接位置应错开, 搭接长度要满足要求, 钢筋搭接接头的中心和两端应至少绑扎3个扣, 竖受力钢筋起步筋距暗柱间距5cm。
竖向、 横向钢筋搭接位置设计未明确的, 其接头错开间距满足《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》和设计图纸要求的相关规定。
水平钢筋一般要在墙体靠近端部搭接。在转角和门窗洞口边, 均要绑扎到位、 牢固。水平筋绑扎完必须拉线调整。剪力墙的水平筋在”丁”字节点及转角节点的绑扎和锚固符合《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》相关规定。水平起步筋距楼面距不大于5cm。
剪力墙柱约束加强区施工, 水平钢筋间距和规格符合设计要求。墙应逐点绑扎, 在双排钢筋之间应绑扎拉筋, 其拉筋间距、 规格满足设计图纸要求, 拉筋间距不大于600mm, 成梅花形布置, 拉钩应拉纵横钢筋交接处,并要绑扎牢固。拉筋两端均应折成135°弯钩。
剪力墙与框架柱连接处, 剪力墙的水平钢筋应锚固到框架柱内, 其锚固长度符合设计图纸要求和图集规定。
5、 门窗洞口连梁绑扎
暗柱钢筋绑扎完后, 应在其上标明连梁的上下皮主筋标高( 均要考虑保护层) 。绑扎前要把连梁箍筋套入, 最外侧箍筋应在暗柱内距暗柱边10Cm处绑扎。连梁绑扎时要在主筋下部架立Φ48钢管临时固定, 待墙筋绑扎完方可拆除。连梁绑扎时要校正连梁两边暗柱的垂直度, 只有暗柱垂直度符合要求之后, 才能保证墙筋的垂直度、 平整度。暗柱进行固定时, 在暗柱上端两个方向用废钢筋与操作脚手架连接固定。
6、 墙体洞口钢筋补强
专业开洞如在连梁部位和墙体上时, 应根据设计图纸要求或本工程所选用图集的要求进行补强, 且所附加钢筋面积不应小于所断的水平筋及竖筋的面积。地下室墙后浇带根据《结构总说明》中图示的要求进行附加钢筋的绑扎。

7、 墙体保护层安装
地下室外墙外面保护层为50mm、 柱保护层为30mm且大于最大受力钢筋的直径、 地下室外墙内面和水池背水面墙体保护层为25mm、 剪力墙内墙保护层为25mm且大于最大受力钢筋的直径, 室内水池内墙内侧为30mm, 室外水池墙与水、 土接触为30mm, 且与污水接触为35mm。柱和地下室外墙保护层厚度大于40mm时, 保护层内配置Φ4@150( 双向) 防裂钢筋。本工程墙体保护层采用成品硬塑料卡, 墙体和暗柱保护层硬塑料卡子间距为800×800mm呈梅花形布置。不同的部位采用保护层和钢筋直径不同的成品塑料保护层, 安装完毕, 检查人员根据部位的不同逐部位检查, 完全无误后, 方可进行下道施工。
8、 电盒预留预埋
各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移, 在预埋线盒时用4根附加钢筋箍起来, 再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒, 与主筋用粗铁丝绑扎, 不允许点焊主筋。

3.2.2柱钢筋绑扎
1、 检查柱子钢筋的位置是否符合要求, 有位移的按1: 6调整到位。当柱有变截面时, 截面宽度之差与此处梁高b/a≤1/6时, 柱竖筋可弯折。
2、 套柱箍筋
按图纸要求间距, 计算好每根柱箍筋数量, 先将箍筋套在下层伸出的搭接钢筋上。
3、 柱纵向受力钢筋连接
柱钢筋采用电渣压力焊焊接或绑扎搭接, 竖向钢筋接好后, 在竖向钢筋上画出箍筋间距线。
4、 绑扎
按已划好的箍筋位置线, 将已套好的箍筋往上移动, 由上往下绑扎; 箍筋与主筋垂直, 箍筋转角处与主筋交点均要绑扎; 箍筋接头应沿柱竖向钢筋错开交错设置, 并绑扎牢固。绑扣要向柱中心。
柱箍筋端头弯成135°, 平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。柱上、 下两端箍筋加密, 加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。绑扎完毕后, 吊垂直调整柱子垂直度。对于焊接箍筋, 采用90°弯折搭接, 焊缝长度单面焊缝不小于10d。
5、 保护层设置
柱钢筋保护层厚度, 根据设计要求为30mm且大于柱最大受力钢筋的直径。为了保证柱筋的
保护层厚度, 采用在柱主筋外侧卡上塑料卡, 塑料卡的厚度为柱主筋的保护层厚度。塑料卡保护层间距为1000mm。当柱截面有变化时, 柱应在板内弯折, 完后的尺寸应符合设计要求。

4.施工注意事项
4.1绑扎时必须拉线, 保证横平竖直; 墙筋绑扎均采用顺扣逐点绑扎, 隔行换向; 水平筋要采用对面绑扎, 绑扣一律朝墙内。

4.2墙筋直径小于φ16的采用绑扎接头, 接头应错开500mm, 保证同一截面搭接钢筋不超过全截面钢筋总数的50％, 如下图所示; 搭接范围内保证三道绑丝和三道水平筋, 中心及两端均要绑牢。

4.3 水电、 通风等各专业的管洞、 电盒的位置、 标高均应符合设计要求。洞口加筋要到位, 保证盒子水平。( D<300的洞不断钢筋; D≥300的洞口四边附加筋不小于2φ14, 锚入洞边40d; )
4.4双排钢筋要绑扎拉筋, 拉筋φ8＠400mm, 拉筋与外皮水平筋勾牢; 墙体水平筋外侧架15mm厚的垫块, 间距1000mm。
4.5止水钢板范围内墙体水平筋在钢板上下各加密两道水平筋间距50mm。
4.6所有墙体水平钢筋不得在后浇带处设置连接接头。
4.7框架柱上部筋的预留长度应符合设计长度, 应长短错开预留, 短筋预留为楼面以构造按03G101-1规定, 采用一级抗震。( 见详图
4.8柱筋保护层垫块应用塑料垫块, 间距一般不大于800mm, 以保证柱筋保护层厚度准确。
4.9柱截面尺寸有变化时, 柱筋应在板或梁内弯折, 弯折要求应按1: 6调直校正。柱筋绑扣严禁一顺绑扣, 应左右错开, 绑扎丝头要向柱里。
4.10剪力墙水平筋构造:
剪力墙水平筋构造包括水平筋在端柱的锚固、 转角处的水平筋构造、 丁字相交墙处的水平筋构造、 门口处的水平筋构造及水平筋在墙身中的连接构造等。03G101-1第47页

4.11窗洞口边配筋构造。

4.12结构剪力墙开洞

5.质量标准
5.1一般规定
5.1.1钢筋的品种、 级别或规格需作变更时, 应办理设计变更文件。
5.1.2在浇筑砼之前, 应进行钢筋隐蔽工程验收, 其内容包括:
1、 纵向受力钢筋的品种、 规格、 数量、 位置等;
2、 钢筋的连接方式、 接头位置、 接头数量、 接头面积百分率等;
3、 箍筋、 横向钢筋的规格、 品种、 数量、 间距等;
4、 予埋件的规格、 数量、 位置等。主控项目
5.1.3钢筋安装时, 受力钢筋的品种、 规格 级别和数量必须符合设计要求。

5.2一般项目
5.2.1钢筋连接
1、 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量: 全数检查
检验方法: 观察、 钢尺检查。
2、 在施工现场, 应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋焊接接头的外观进行检查, 其质量应符合有关规程的规定。
检查数量: 全数检查
检验方法: 观察。
5.2.2当受力钢筋采用焊接接头时, 设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋焊接接头连接区段的长度为35d( d为纵向受力钢筋的较大直径) , 且不小于500mm, 凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内, 纵向受力钢筋焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
5.2.3同一连接区段内, 纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时, 应符合下列规定:
1、 在受拉区不宜大于50%; 检查数量: 同一检验批内, 对梁、 柱和独立基础, 应抽查构件数的10%, 且不小于3件; 对于墙和板, 应按有代表性的自然间抽查10%, 且不小于3间; 对大空间结构, 墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面, 板按纵横轴线划分检查面, 抽查10%, 且均不少于3面。
检验方法: 观察、 钢尺检查。
2、 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净间距不应小于钢筋直径, 且不应小于25mm。
3、 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3Ll( Ll为搭接长度) , 凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内, 纵向受力钢筋搭接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
5.2.4同一连接区段内, 纵向受拉钢筋的搭接接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时, 应符合下列规定:
1、 对梁类、 板类及墙类构件, 不宜大于25%;
2、 对柱类构件, 不宜大于50%;
3、 当工程中确有必要增大接头面积百分率时, 对梁类构件, 不应大于50%, ; 对其它构件, 可根据实际情况放宽。
4、 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定。
检查数量: 在同一检验批内, 对梁、 柱和独立基础应抽查构件数的10%, 且不小于3件; 对于墙和板, 应按有代表性的自然间抽查10%, 且不小于3间; 对大空间结构, 墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面, 板按纵、 横轴线划分检查面, 抽查10%, 且不少于3面。检验方法: 观察、 钢尺检查
5.2.5在梁、 柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内, 应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时, 应符合下列规定:
1、 箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;
2、 受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍, 且不应大于100mm;
3、 受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍, 且不应大于200mm;
4、 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时, 应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋, 其间距宜为50mm。
检查数量: 在同一检验批内, 对梁、 柱和独立基础应抽查构件数的10%, 且不小于3件; 对于墙和板, 应按有代表性的自然间抽查10%, 且不小于3间; 对大空间结构, 墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面, 板按纵、 横轴线划分检查面, 抽查10%, 且不少于3面。
检验方法: 观察、 钢尺检查。

5.3钢筋安装允许偏差, 见下表
项目
允许偏差(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长、 宽
±10
尺量检查
网眼尺寸
±20
尺量连续三档, 取其最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
尺量检查
宽、 高
±5
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点, 取
其最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、 梁
±5
板 墙
±3
绑扎箍筋、 横向钢筋间距
±20
尺量连续三档, 取其最大值
钢筋弯起点位移
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5

水平标高
＋3, 0
钢尺和塞尺检查

注: 1、 检查预埋件中心线位置时, 应沿纵横两个方向量测, 并取其中的较大值;
1)钢筋安装位置的偏差应符合上表的规定。
2、 表中梁类、 板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上, 且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
检查数量: 在同一检验批内, 对梁、 柱和独立基础应抽查构件数的10%, 且不小于3件; 对于墙和板, 应按有代表性的自然间抽查10%, 且不小于3间; 对大空间结构, 墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面, 板按纵、 横轴线划分检查面, 抽查10%, 且不少于3面。
6.成品保护
6.1绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子, 上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、 楼板上下层钢筋绑扎时, 支撑马凳绑牢固, 防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内, 防止底板、 楼板上部砼保护层偏差过大。禁止碰动预埋件及洞口模板。
6.2严禁在钢筋上乱点乱焊、 随意割断钢筋, 必须割的, 要设计人员同意, 并采取质量措施。
6.3塔吊工作时 不得随意碰撞钢筋, 控制好摆臂高度。
6.4施工时应保证预埋电线管等位置正确, 发生冲突时, 可将竖向钢筋沿平面左右弯曲, 横向钢筋上下弯曲, 绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度, 严禁任意切割钢筋。
7.安全生产与文明施工措施
7.1钢筋吊运的安全要求
7.1.1塔吊在吊运钢筋时, 必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈, 钢筋缠绕必须紧密, 两个吊点长度必须均匀, 钢筋吊起时, 保证钢筋水平, 预防材料在吊运中发生滑移坠落。塔吊在吊运钢筋时, 要派责任心强的有证信号工指挥, 不得无人指挥或乱指挥。
7.1.2成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。
7.1.3短小材料必须用容器进行吊运, 严禁挂在长料上。
7.2墙、 柱、 梁钢筋绑扎安全要求
7.2.1在进行墙、 柱、 梁钢筋绑扎时, 搭设的脚手架每步高度不大于1.8m, 且加斜撑, 上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m, 设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、 探头和飞跳板, 必要时操作工人系挂安全带。
7.2.2操作架上严禁超量堆放钢筋材料, 堆放量每平方米不得超过120kg。
7.2.3非架子工严禁搭设和拆除架子。
7.2.4作业面外围要有防护设施。

技术负责人

交底人

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