知名企业振动挤密法桩施工工艺和质量标准.docx

碧桂园集团
基础工程
振动挤密法桩施工工艺和质量标准文件
（试行版）

碧桂园集团工程管理中心
2014年8月

目 录
一 编制说明-----------------------------------------2
二 概述-----------------------------------------------3
三 适用范围-------------------------------------------3
四 准备工作-------------------------------------------3
五 工艺流程图-----------------------------------------4
六 施工工艺和质量标准--------------------------------4
6.1 桩机定位-------------------------------4
6.2 成桩---------------------------------------------5
6.3 灌注量 ------------------------------------------5
6.4 碎石桩地基质量检验 ------------------------------5
6.5 褥垫层 ------------------------------------------5
6.6、记录--------------------------------------------5
七 施工质量检查和验收------------6

一、编制说明
由集团工程管理中心编制的《碧桂园集团复合地基工程振动挤密法桩施工工艺和质量标准》，是根据：
中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规范》（jgj79-2012)
结合碧桂园集团软基工程实际情况综合编制而成。本标准为试行版，各区域、项目在执行过程中如有疑问和建议，请与集团工程管理中心联系。
试行期间，工程管理中心将收集、整理各方意见，调整成熟后正式出版。

二、概述
振动沉管碎石桩是在振动锤的振动作用下，把套管沉至规定的设计深度，套管入土后，然后向管内投入碎石，再使碎石排入土中，形成较大直径的碎石桩，桩与桩间土形成复合地基，从而提高了地基的承载力，并防止砂土液化。
三、 适用范围
适用于处理湿陷黄土、砂土、粉土、素填土和杂填土等地基。当以消除地基土的液化为主要目的时，宜采用振动挤密法（桩）。
四、准备工作
振动挤密桩地础施工前至少应完成下列工作：
4.1 岩土工程勘查报告；
4.2 施工图纸会审并形成图纸会审纪要；
4.3 调查施工场地内的地下和地上管线、建（构）筑物及障碍物，判断可能影响施工或施工影响的范围和程度；
4.4 《振动挤密桩专项施工监理实施细则》、《施工组织设计》或《振动挤密桩专项施工方案》得到总监理工程师的批准；《监理规划》（可根据项目进展进行补充完善）得到监理公司技术负责人的批准。
4.5 施工方应根据地勘报告，施工图纸及相关规范规程要求，计算并提交桩的《预钻桩深度一览表》给监理工程师，作为双方预控制桩长的依据，

五、施工工艺流程图
监 理 复 核
测 量 定 位

桩 机 就 位

复 测 桩 位

监 理 旁 站
开 始 振 动 沉 管

振 动 沉 至 设 计 深 度

边拔管边振动边继续灌卵石

复 打 振 动 沉 管

灌 卵 石

边拔管边振动边继续灌卵石

振 动 拔 管

监 理 复 核
成 桩

铺 设 褥 垫 层

不合格另案处理
监 理 旁 站
复合地基静载荷检测

监 理 组 织
竣 工 验 收

六、施工工艺和质量标准
6.1 桩机定位：将打桩机就位，合拢合瓣桩尖，将管桩向下垂直，使桩尖对准桩位标记，桩位水平偏差不大于0.3倍套管外径，继续向下垂移桩管使桩尖入土。调整桩机架，使桩管垂直度不大于1.5%；在套管上画线标明桩顶和桩底的位置，以保证其深度。
6.2 成桩 当桩管振动下沉到设计深度经检测合格后方可开始碎石的灌入。拔管前先振动。依次拔管、反插管、振密和加入碎石。 严格控制拔管和反插高度，拔管速度（在一般土层内，拔管速度为1.30m/min，在软弱土层内，宜控制在0.80m/min。）、控制振动时间，保证振动均匀，直至达到设计桩顶。成桩后其孔口表面应有少量碎石堆积。
6.3灌注量 当实际灌注碎石量（一般充盈系数应≧1.02）没有达到设计用量要求时，应在原位将套管打入，补充灌碎石后复打，桩体在施工中必须保证连续密实。
6.4 碎石桩地基质量检验 表6--1
项
序
检查项目
允许偏差
检查办法
单位
数值
主 控
项 目
1
灌砂、砂石量
%
95
实际用砂、砂石量与计算体积比
2
地基强度
设计要求
设计要求
按规定方法
3
地基承载力
按规定方法
一般项目
1
砂、砂石料的含泥量
%
≦3
实验室测定
2
砂、砂石料的有机含量
%
≦5
焙烧法
3
桩位
小于0.3倍桩管外径
钢尺量
4
桩顶标高
mm
150
实验室测定
5
垂直度
%
1.5
经纬仪测桩管垂直度

6.5 褥垫层铺设工艺流程和质量标准
6.5.1褥垫层施工可分段进行，一般在碎石桩完成1／3左右后，即可铺设褥垫层，
褥垫层工艺流程如下：
压路机压实
铺垫层
清理场地至设计标高
放褥垫层铺设范围线

再用压路机压实
铺撒找平

6.5.2 褥垫层施工工艺
1.褥垫层材料宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等。最大粒径不宜大于30mm。不宜选用未破碎的卵石，因卵石咬合力差；
2、褥垫层铺设厚度（一般为100-300mm)、材料粒径、夯填度应符合设计要求，材料使用前应复检，严禁使用不合格材料。
3、褥垫层铺设宜采用静力压实法，当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力夯实法。夯填度不大于0.9；
4、铺设可一次完成或分层铺设。用压路机压实，用水准仪控制标高，铺撒找平，再用压道机压实至满足设计要求；
5、褥垫层施工完毕后，应禁止机械、手推车和无关人员在褥垫层上行走，如因施工需要，应采取铺设木板等保护措施，以免扰动桩间土。
6.6、记录 在施工过程中，旁站监理人员应及时、准确地填写《监理旁站碎石桩施工记录》。施工方必须当班当日向监理提交《碎石桩施工原始记录》，监理必须对照《监理旁站碎石桩施工记录》等审核无误后当日当班给予签认，否则逾期无效！
七、施工质量检查和验收
7.1施工前检查 场地、轴线、骨料品种、规格及质量等；
7.2施工中检查 每根桩的桩位、灌砂碎石量、标高和垂直度等；
7.3施工结束后 检验被加固地基的强度或承载力。施工完毕后应间隔一定的时间进行检验，对于粉质粘土地基间隔时间可取21d；对于粉土地基间隔时间可取14d；对于砂土和杂填土地基间隔时间不宜少于7天。
7.4竣工验收应 由总监理工程师或工程项目副总组织。参加单位：建设、监理、施工总包、设计、地质勘查和质监站等。