1、 某综合楼石材幕墙施工方案 本工程施工内容包括:单元式幕墙、框架式幕墙、不锈钢装饰带、幕墙钢结构、钢结构雨棚、旋转门等工程的设计、加工、制作及施工安装。 施工工期 根据本工程主体结构封顶日期,以及对幕墙工程的工期要求,本幕墙工程预计开工日期为2004年10月28日,竣工日期为2005年3月15日,总安装工期为135天(日历天),以现场总监工程师发出的进场开工单为准。 工程质量 我公司承诺:本工程按现行设计、施工及验收规范、质量检验评定标准进行验评,确保工程质量达到扬子杯要求,力争鲁班奖。 我司的具体措施是:运用ISO9001质量管理体系的程序来管理工程。抓好设计、采购、加工及
2、施工过程的质量,各道工序层层把关,把影响质量的因素控制在萌芽之中。 在设计质量上,首先经过设计论证,主设计师进行交底,使每一个设计人员明确主设计师的意图,图纸必须经过设计、校对、审核。 在工厂加工上,首先对材料进行检验,不合格品不得进行加工,加工之前先制订工艺流程卡,确立各加工程序,每道工序必须经自检、专检,不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查,确保工厂的加工质量。 在施工过程中,我们做到施工之前有设计、技术交底,施工隐蔽有记录,产品安装有检查,各道工序层层把关,确保本工程质量。 一、花岗石材质量控制 1.花岗石供应商确定,荒料开成大板之后,要求供应商
3、对材料和斑纹颜色作严格挑选分类,并进行分立面排版。 2.定样品进行封存,同一板材上,切出四块板材,业主方、监理、总包方处留样品一块,项目部留一块样品;公司采购部留一块样品,供货商留一块样品,以便对照。 3.控制色差的办法 将花岗石放在阳光充足处,人在2米外观察,颜色基本调和。 二、花岗石材安装 1.施工流程 测量放线→埋件校核、纠偏→连接件的安装→钢龙骨安装→避雷系统安装→面材安装 2.施工方法 (1)测量放线: a. 施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪在底楼放出四大角控制线以及拐角控制线,用激光垂直仪,将控制点引至安装层处定位。 b.
4、将土建提供的基准中心线、水平线进行复测,无误后放钢线,定出幕墙安装基准线。 (2)埋件校核 根据土建建施图、结施图及埋件图对预埋的埋件进行左右、进出位校核,做好记录,对偏位埋件进行统计,并按纠偏措施进行处理。 (3)连接件的安装 a. 首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上,作为安装连接件的基准线。 b. 依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件,要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。 (4)钢龙骨安装 a. 连接钢角码紧贴钢埋件正面, 先进行单面定位,在安装钢龙骨时再进行一次校对,无误后锁死龙骨,进行满焊。 b. 立柱在安装之前,首先对立
5、柱进行直线度的检查,检查的方法采用拉进法、若不符合要求,经矫正后再上墙进行安装,将误差控制在允许的范围内。(见下图) c. 主龙骨安装必须垂直,且伸缩缝位置控制在距连接件螺栓100—150mm处。伸缩缝长度控制在10--20mm。主龙骨平整度、平面位置、标高在误差允许范围内。 d. 横料断料,应根据实际尺寸进行断料。横料在安装施工过程中,先将横料进行点焊,然后进行对称焊接。如下图,依据阿拉伯数字的顺序进行焊接,以减少变形量。安装必须水平,且平整度、垂直度、标高符合设计和规范允许误差范围内,连接角码位置准确,且螺栓必须100%力矩检测,扭矩符合设计规范要求。 d示意图
6、 f示意图 e. 主次龙骨开孔处和切口必须防腐处理。 f. 钢插芯下料长度为400mm,安装时下端固定,上端自由伸缩,有间隙时加橡胶块。 (5)避雷系统安装 a. 根据图纸设计在楼安装均压环,并与主体引出线连接,最小面积48mm2圆钢或扁钢,扁钢厚不低于4mm,焊缝长度大于75mm。 b. 导线材料、型材表面应除掉保护膜进行连接。 c. 立柱插芯位置要有跨接安装件,如下图。 常规跨接示意图 d. 幕墙防雷体系于主体防雷体系之间连接情况电阻检测,电阻值小于10欧姆。 (6)层间防火层安装 a.防火层必须外包1.2mm以上厚度镀锌铁皮
7、内填50mm--100mm防火材料。 b.根据设计楼层竖向应形成连续防火分区,特殊要求平面也应设置防火隔断。 c.楼板处要形成h=800的防火实体,玻璃幕设上、下两道防火层。 d.防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。 (7)花岗石的安装步骤 a.先将铝角码通过横向控制线,将铝码调整好进行加固。 b.安装花岗石底部挂钩,再安装上花岗石。 c.然后安装下花岗石,将扣件装入槽内。 d.塞入方橡胶块,固定上下挂钩。 e. 填入泡沫棒。 f. 进行打胶工艺。 g. 详见下页安装示意图。 (8)石材防护处理 石材幕墙在安装时必须对石材进行防护处理,以保证石材表面的耐污染
8、耐侵蚀,长时间保持石材光洁度,减少石材病症的产生。 a.施工前的防护:在施工前选择相应的防护剂,严格按照说明要求进行预处理,对石材进行六面防护。 b.施工后的防护:交工前,对已经施工的石材进行清洗,使用专用机具及清洗液洗去石材表面污物及施工中不慎造成的污染。 c.使用中的防护:在日常使用中进行科学的护理。如在清洗时,不要使用带水的拖把拖地,应使用专用清洗液(除尘液)进行清理,并视使用情况聘请专业公司进行防护、清洗。以上这些方法都能有效避免或减少石材受到损伤。 三、 花岗石打胶工艺 1.花岗石板片安装后,先清理板缝,特别要将板缝周围的干挂胶打磨干净,然后嵌入泡沫条。 2
9、.泡沫条嵌好后,贴上防污染的美纹纸,避免密封胶渗入石材造成污染。贴美纹纸应保护缝宽一致。 3.美纹纸贴完后进行打胶,胶缝要求宽度均匀、横平竖直,缝表面光滑平整。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。 4.烧毛花岗石打胶工艺,因烧毛石表面不平整,打胶后刮胶易产生跳动不平整。而我司采用“靠山法”进行烧毛石的打胶工艺。 5.在被打胶的部位贴上保护纸。 6.用二根角铝靠在打胶、刮胶部位,但要注意缝宽。 7.采用橡胶刮刀进行刮胶,刮刀根据大小、形状能任意切割。 8.毛石打胶示意图这种工艺刮出的胶光滑平整。 毛石打胶示意图 四、花岗石材质量控制 1.安装检查 名 称 偏 差 值
10、 检 验 方 法 缝宽 ±1.5 钢尺 相邻石材高低差 ≤1.5 钢尺 石材平面度 5 2M靠尺 竖线直线度 5 2M靠尺 横线直线度 5 2M靠尺 2.外观检查 名称 规定内容 一等品 缺棱 长度不超过10mm(长度小于5mm不计)每米长(个) 1 缺角 面积不超过5mm×2mm(小于不计)每块板(个) 1 裂纹 长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10(长度小于20mm不计)每块板(条) 1 色斑 面积不超过20×30(面积小于15×15不计)每块板(个) 1 色线 长度不超过两端顺延至板长度的1/10(长度小于40mm不计)每块板(条) 2 坑窝 板边的正面出现坑窝 不明显






