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挂网喷砼施工方案

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2020年4月19日
文档仅供参考
荆山大道南段（凤袁路～南三环）市政道路
及配套项目施工 （二标段）

挂网喷砼施工方案

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目录
1、 工程概况 1
1.1项目概况 1
1.2深基坑概况 1
1.3水文状况 1
2、编制依据 2
3、施工准备及施工资源配备 2
3.1人员组织 2
3.2材料的来源及质量 3
3.3机械设备 3
4、施工方法 4
4.1施工测量 4
4.2土方开挖及注意要点 4
4.3排水措施 5
4.4喷锚支护 6
5、基坑监测方案 8
6、安全文明施工保障措施 9
7、环保施工保障措施 10

1、 工程概况
1.1项目概况
荆山大道南段（凤袁路—南三环）市政道路及配套项目施工二标段，位于荆门掇刀区，北起汇智路，由北向南依次相交于明礼路、尚义路、崇仁路，止于南三环，道路全长6751.92米（桩号：JS3+050—JS9+801.92），工程内容包括道路交通工程、排水工程、缆线管廊工程、绿化工程。
1.2深基坑概况
全线雨污水管道坑、管廊深基坑长约6100m，设计采用放坡开挖，大部分采用1:1进行放坡，边坡采用彩条布覆盖。对于局部地质情况较差段落，将采用1：1.25~1:1.5进行放坡，同时采用锚杆+钢筋网，喷射混凝土的边坡支护形式。
锚喷结构形式如下图所示。

锚喷结构形式
采用锚杆+钢筋网，喷射混凝土的边坡支护形式段落有：JS3+205~JS4+350，JS4+724~JS4+799，JS5+920~JS5+970，JS6+150~JS8+717，JS9+112~JS9+158.另外JS5+000~JS5+360段同样采用挂网喷砼支护方式，混凝土喷射厚度为10cm。
1.3水文状况
在勘探孔揭穿的深度范围内拟建工程场地地下水主要为上层滞水。
上层滞水主要赋存于场地沿线耕种土及低洼处填土中,主要接受大气降水的入渗补给，并与附近地表水具有一定的水力联系，其水位、水量与季节及地形关系密切,并受人类活动影响明显，水量有限，对拟建工程影响有限。勘察期间实测场地上层滞水水位埋深为0.50～1.10m，相当于黄海高程78.9～97.7m。
因此基坑内上层滞水可采取明排方式解决，不用考虑基坑降水施工。
2、编制依据
1）荆山大道南段（凤袁路~南三环）工程设计蓝图
2）《建筑边坡工程技术规范》GB50330- ；
3）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-
4）《建筑边坡工程技术规范》
5）《工程测量规范》（GB50026- ）
6）《基坑土钉支护技术规程》（CECS 96-1997）
7）本工程《深基坑工程安全专项施工方案》
8）本场地水文地质报告
3、施工准备及施工资源配备
3.1人员组织
根据本工程总体工程量并结合项目部实际情况，决定组建1个专业施工队进行边坡喷锚的施工。人员组织机构如下表：
序号
岗位
数量
备注
1
施工队长
1

2
施工员
1

3
质检员
1

4
测量员
1

5
安全员
1

6
试验员
1

7
机操手
4

8
运输车司机
8

9
熟练杂工
12

10
电焊工
1

施工队伍设队长1人，现场施工员1人，普通工人12人，机操手4人。施工队长具体负责现场施工组织管理。
3.2材料的来源及质量
锚杆：锚杆采用φ16钢筋，嵌入边坡深度为1.5m，横向、纵向分布间距为1.5m。端头与两根长5cm，φ16钢筋双面旱牢。
钢筋网：钢筋网采用φ6.5@200mm×200mm的圆钢组成。
固定筋：锚杆与钢筋网片之间采用两根φ14的通长钢筋进行连接。
混凝土：采用喷射混凝土，混凝土设计强度等级为C20。参考配合比为：水泥∶砂∶碎石∶水= 1∶2∶2∶0.5(以试验室确定为准),碎石的最大粒径不超过15mm。

材料安装分布图
3.3机械设备
用于该段施工的主要机械设备有：装载机、搅拌机、钢筋切割机、电焊机、卷扬机等。详见以下主要机械设备表：
序号
设备名称
主要参数及型号
单位
数量
备注
1
装载机
2.0m³
台
1

2
搅拌机
50m³/h
台
1

3
钢筋切割机
Q-2-HX
台
1

4
电焊机
ZX7-630A(DH28)
台
2

5
卷扬机
JM1T
台
1

6
大挖机
卡特-320
台
2

7
小挖机
日立-230
台
1

8
运输车
f3000德龙
台
8

4、施工方法
4.1施工测量
根据指定的坐标控制点和控制桩，用全站仪引测出控制轴线，按照设计的基坑底标高结合原地面标高计算并放出开挖边线，在开挖过程中用水准仪同步测量控制开挖底标高和开挖边坡。
4.2土方开挖及注意要点
采用挖掘机大面积开挖,基坑底面垫层以上10cm的土方由人工挖土。随挖随支护,作好基坑排水,减少坑底暴露时间。
开挖注意要点：
1）本工程大面土方开挖拟采用斗容1.2m3的反铲挖掘机进行开挖， 20t大翻斗车外运弃土；基坑底采用小型反铲结合人工清底.
2）在土方开挖过程中，基坑内会汇集地下水和地表水，需设置临时排水沟和集水坑，采用潜水泵或污水泵抽水。
3）为保证土方不超挖和欠挖，在接近基坑设计底标高时需跟踪测量控制标高和边界。保证土方开挖的准确。严格按照施工技术交底确定的开挖路线和开挖深度进行开挖，不得随意变更开挖顺序。
4）挖机操作人员要严格按照操作规程操作，避免物体打击、机械伤害，做好临边防护，防止深坑坠落。
5）土方开挖过程中应严密监视基坑异常情况，如基坑突涌、侧壁流水、流沙、基坑周边裂缝等一切异常情况，出现异常情况后应立即采取必要措施。
6）对于土质较为稳定段落采用一级放坡，开挖坡比为1:1，边坡坡顶1m范围采用2%的反坡，能够让雨水顺流到坡顶截水沟。如下图所示：

4.3排水措施
本工程所在地的上层滞水主要由雨水补给，地下水不会对基坑造成威胁。
1）基坑周边排水
在基坑边坡顶部将地面硬化并设置反坡,离开挖线外1.5m设置截流排水沟，避免地表水流入基坑，排水沟截面300 mm×300mm，最浅处深度200mm，坡度0.5％。沟壁采用MU10水泥砖，M5水泥砂浆砌筑120厚，1：3水泥砂浆抹灰20mm厚。沟底采用5cm厚M5水泥砂浆找坡。

坡顶排水沟示意图
2）基坑内排水
基坑开挖完成后，沿纵向开挖排水沟，截面宽度300mm×300mm，最浅处深度200mm，坡度0.5％，每300m设一个集水坑，尺寸400mm×400mm×600mm。所有排水沟和集水坑用MU10水泥砖砖,M5水泥砂浆砌筑，排水沟和集水坑内面用1：3水泥砂浆抹20mm厚。集水井结构示意图如下所示：

集水井结构示意图
3）边坡排水
根据土层地下水的情况,在坡面灵活布置排水管。排水管采用硬质塑料管，长约0.5m.后半段钻孔，外包滤砂布，埋入砂中。排水管的间距原则上为3.0m，但可根据坡面渗水的情况灵活调整。
4.4喷锚支护
边坡支护和坡顶截水沟跟随土方分层开挖的进展同步进行,机械开挖后由人工修整立即开始施工土钉墙,防止时间长受日晒雨淋,影响质量,同时做好自然地面层排水沟,防止雨水流入基坑。机械挖土过程中,配备工人清槽修坡,将机械挖土的余泥清至挖土机开挖半径内,这种方法施工能够一次把余泥运走,而且节约劳动力。
4.4.1施工工艺流程见下图
泄水孔安装
土钉安装

测量放样
施工准备

喷射第一层混凝土
钢筋网安装
喷射第二层混凝土
养护

边坡喷锚施工工艺流程图
4.4.2施工控制
1）施工准备
对于所有进场机械进行调试，在确保安全，能正常运转的情况才能投入使用。
对施工中所用到的原材料（砂、石、水泥、钢筋等）要进行检测，检测合格后才能投入使用，否则应已予退场。
2）测量放样及坡面清理
按设计图纸放出锚杆位置，并用竹签标记。
对坡面浮土要及时清理，对于软弱土层应之间挖除，保证喷射面坚固无浮土。
在坡面清理完成以后，在边坡上设置混凝土喷射厚度控制桩，每5㎡一个控制点，控制桩露出坡面高度为10cm。
3）锚杆制作及安装
严格按照设计图纸进行锚杆钢筋的下料，锚杆采用长度为1.6m，φ16的钢筋。
锚杆端头焊接两根长5cm，φ16的钢筋，便于后期的锚杆的安装。
人工利用铁锤把锚杆直接锤入素土，嵌入深度为1.5m。
4）泄水孔安装
至坡顶向下每3m，水平方向每2m设置一道泄水孔。泄水孔采用φ32mm塑料管，每根长为25cm。
埋设在边坡的塑料管端头采用塑料密目网缠绕。
5）第一层混凝土喷射
严格按照试验室提供的设计配合比进行混凝土拌合，喷射混凝土强度等级采用C20，第一层混凝土喷射厚度为4cm,混凝土碎石的最大粒径不超过12mm。
喷射混凝土机的工作压力控制在为0.3～0.5Mpa。
6）钢筋网制作与安装
钢筋网采用φ6.5的圆钢组成，钢筋网孔间距为@200mm*200mm。
钢筋网与锚杆用过水平加强筋连接固定。各钢筋的位置由里向外是：钢筋网、水平加强筋、土钉端头固定筋。
7）第二层混凝土喷射
喷射混凝土时严格按照事先预埋的厚度控制桩控制喷射厚度，喷射总厚度为8cm。
喷射作业应分段、分层进行，同一段内应自下而上进行喷射。
4.4.3、施工技术要求
1、混凝土喷射前，应清楚埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
2、钢筋网编网前应清除钢筋污锈,。为保证铺设钢筋网与坡面保持基本平行，在坡面上应设置一定数量出露土面的短锚钉与网筋连接。面层钢筋网上下层间的搭结位置应错开，搭结长度不小于20d。圆钢末端做成180°弯钩，钢筋网的交点用隔点式焊接，钢筋网与锚杆连接时，采用焊接固定。
3、喷混凝土终凝2小时后即开始喷水养护，14天内保持湿润状态并不得受水流直接冲刷。
4、为减少回弹，喷嘴到工作面的距离应保持在80~100㎝，喷射角度控制在90°±5°以内。喷头按螺旋形迹（直径300㎜左右）一圈一圈地移动，混凝土喷射完成后，应保证喷射面平整，润湿光滑，无干斑或滑移现象，控制厚度的标志事先做好。
5、网喷混凝土应采取分段、分片，自下而上依次进行。每区片应留30㎝暂不喷射，并做成斜面形状，以利于施工搭结。
6、混合料搅拌应采用强制式搅拌机，混凝土塌落度控制在8~12㎝。
7、施工用水不得使用污水、PH值小于4的酸性水及含硫酸盐量按SO2-4计算超过水重1%的水，C20混凝土需使用普通硅酸盐水泥。
8、钢筋网在每边的搭接长度至少不少于一个网格边长。
9、每500m2喷射混凝土面积取试块一组,每组试块不应少于3个。
5、基坑监测方案
1、根据《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497- ），本基坑侧壁安全等级为二级，基坑护壁施工应进行变形监测，确保基坑及周边安全，基坑监测委托有资质的专业监测单位进行监测。
2、监测项目 ：边坡顶部水平位移、边坡顶部竖向位移、周边地表竖向位移、支护结构裂缝、渗漏情况，地下水位测量等。
3、监测方法：边坡的水平位移采用全站仪根据极坐标法进行测量，竖向位移采用水准仪及塔尺进行高程测量，计算位移，裂缝采用千分尺直接测量，地下水位采用埋设水位管，利用水位计进行测量。
4、测量精度要求及监控报警值 ：支护结构的水平位移变形测量精度为1.5mm，报警值为40mm、支护结构的竖向位移变形监测精度为0.5mm，报警值为40mm；裂缝宽度监测精度0.1mm，报警值为15mm。
5、监测点布置及监测周期 ：基坑南侧、北侧布置监测点各1个；基坑东侧、西侧布置监测点各2个。各监测项目在基坑开挖前应测得2 次初始值；基坑开挖过程及基坑使用初期，每天监测2次，位移及变形稳定后每天监测1次，直至基础工程施工结束。特殊情况下加密监测。
6、监测报警：当监测数据达到监测报警值的累计值，边坡支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等情况时应立即危险报警，及时处理。
6、安全文明施工保障措施
1、设置专职安全员，加强工地安全检查，坚决杜绝违规作业。 
2、机械施工时，操作手应带证上岗，严格遵守安全操作规程，严禁违规作业。
3、由于是边坡作业，所有施工人员应佩戴安全帽，并安排专人进行边坡查看，防止高空坠物砸到作业人员。
4、所有施工机具应布置在安全地带，以免高空坠物伤人或损坏。
5、施工中定期检查电源线路和设备电器部件，确保用电安全。
6、严格按照招标文件施工，遵守国家法令、法规，遵守有关部门的规定。 
7、加强文明生产管理力度。遵守村规村约，搞好地方群众关系，确保施工顺利进行。 
8、加强对施工人员的教育，做到施工不扰民，不破坏地方现行的道路。
9、保持施工现场有条不紊，做到工完场清。 
10、喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。
11、喷射混凝土作业人员工作时，应配戴防尘口罩等防护工具。
7、环保施工保障措施
1、施工中采取一切可靠合理措施，保护施工现场内外的环境，避免由于施工机械操作等引起的粉尘、有害气体、噪声等对环境的污染。 
2、每日对机械设备进行检查，防止因机械漏油而对庄家或道路带来损坏。
3、及时做到工完场清，现场材料摆放整齐。
4、对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。
5、对产生的所有工业垃圾应归集在一起，然后用车辆运输到垃圾集中处理站。