1、目录一、工程概况-2二、施工总平面布置-2三、土方开挖-2四、毛石挡墙,护坡工程施工-4五、组织、协调管理及工期-8六、应急措施及注意事项-8七、基坑四周的安全围护-9八、安全文明施工-9一、工程概况1.1概述本工程位于镇水库南侧,为xx股份有限公司100万吨/年聚氯乙烯配套项目一期工程真空制盐装置取水泵房引水渠工程,一期工程取水泵房规模400m/h,二期为800m/h。本工程+0.000相对于绝对标高72.50m。引水渠最高处与自然地面高差为4.8m,引水渠底宽4m,底标高为64.500m,M7.5浆砌毛石护坡,1:3水泥砂浆勾缝,厚度300mm,放坡系数1:1.5,开挖深度高于4m的留50
2、0mm的马道,护坡底部砌600mm高毛石挡土墙,上口宽250mm,下口宽500mm。 1.2 水文地质条件该工程位于镇水库边,深度内为粉质粘土,水库最高水位(水库泄洪水位)为71.500m,97%保证率枯水位为66.000m。二、施工总平面布置2.1施工搅拌场地利用取水泵房临时场地,设0.4m搅拌机一台,施工用水从齐顾镇水库中用水泵抽取。2.2施工道路布置2.2.1 外部交通利用取水泵房外部临时施工便道。2.2.2 内部交通在引水渠东侧铺一条宽4m,厚度400mm毛石垫层道路,长度同引水渠长度,运输毛石及砌筑砂浆。三、土方开挖3.1 土方开挖流程施工测量放样-施工场地清理-临时排水系统-反铲分
3、层开挖-人工修槽-验收3.2 施工测量施工前先根据取水泵房的+0.000标高水准点建立工程测量控制网,以保证施工放样定位的准确性,每开挖一段,进行边线及高程放样。3.3 土方开挖土方开挖采用1.0m反铲挖掘机开挖,严格按照放坡系数及开挖线开挖,土方开挖采用单侧堆土,并将多余土堆倒运至土堆堆放位置,留出施工通道,放坡系数1:1.5,开挖深度大于4m的采用两级放坡,中间放500mm宽马道。3.4 开挖阶段及顺序土方应从上至下分层分段开挖,严禁自下而上或采用倒悬的开挖方法,施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。机械开挖时,实际施工边坡的坡度适当留出修坡余量,再用人
4、工修整,满足设计的坡度和平整度。在每段开挖开始前,尽可能结合永久性排水设施的布置,规划好开挖区域内外的临时排水措施。在开挖边坡遇到有地下水渗流时,在边坡修整和加固前,采取有效的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡,遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作在雨季前完工。土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取紧急抢救措施,并按照监理单位指示设置观测点,及时观测边坡稳定情况,如实记录观测数据。3.5 土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中,应定期测量校正正开挖平面的尺寸和标高,以及按照施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度。3.6 砌体砌筑前基础面得质量检查对基础面进行检查清理
5、后应保证基础面无积水,不使基础面土壤受扰动,砌筑前清除表面的松软土层及浮土。3.7 取水口段得施工取水口在开挖前,先用在水中设置弧形土围堰,在围堰内打下弧形松木桩,松木桩的位置现场确定,间距为650mm750mm,在木桩与围堰之间用沙袋紧密堆叠。四、毛石挡墙,护坡工程施工4.1 砌筑石护面坡4.1.1 砌筑用毛石强度MU30以上,砂浆强度为Mu7.5水泥砂浆。4.1.2 所用沙石、水泥等材料质量必须符合有关规范的规定,各种材料必须按照规定取样试验后合格方可使用,砂浆应严格按照试验配合比,严格计量施工。4.1.3 在施工区域内,应按照图纸所示整修成坡度整齐的新鲜坡面,坡面不应有树桩、有机质或废物
6、,坡面修整后应立即进行护坡坡底脚铺砌。4.1.4 砌筑前必须将基面或坡面夯实平整后,方可砌筑。4.1.5 砌筑外露面的坡顶,边口应选用较平整的石块并加以修整。4.1.6 各砌体护坡及毛石施工,应先清理施工现场,修整边坡,使砌筑地带的标高和边坡高度与图纸要求相一致。然后,按图纸所示的地点进行施工放样。4.1.7 检查砌筑地带的标高和边坡坡高度与图纸要求相一致,要求整齐、顺直、无凹凸不平现象。4.1.8 质量检查,见下A、B表护坡、护面墙检查项目(表A) 项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度(Mpa)在合格标准内按公路工程质量检验评定标准(JTJ071-98)附录F检查2顶面高程(mm)
7、50每50M用水平仪检查3点,不足50M时至少3点3表面平整度(mm)30用2M直尺检查,护坡每50M3处,每个锥坡3处4坡度不陡于图纸规定每50M用坡度尺抽量3处5厚度(mm)不小于图纸规定每100M检查3处6底面高程(mm)50每50M用水准仪检查3处外观鉴定表面平整,无垂直通缝;勾缝平顺,无脱落现象;泄水孔坡度向外,无堵塞现象;沉降缝整齐垂直,上下贯通;4.2、浆砌石挡土墙施工方法4.2.1 根据设计图纸要求,毛石强度为C30以上,砂浆强度为M7.5。4.2.2 施工前,应做好测量定位,复测工作,确认该挡墙位置无误后,方可放线施工,并经监理工程师批准。4.2.3挡墙基础直接置于天然地基上
8、时,应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑,当有渗透水时,应及时排出,以免基础在砂浆初凝前遭遇水浸害4.2.4 挡墙基础为软弱土层,不能保证图纸要求的强度时,应经监理工程师批准。采用加宽基础或其它措施,浸水的挡土墙基础的设置深度,应符合图纸规定,且不小于冲刷线以下0.5M 。4.2.5 砌筑体应分层坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后,应进行勾缝。4.2.6 工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝隙应一致。4.2.7 挡墙每20米长为一个单元,两单元之间留3宽变形缝,变形缝侧面必须垂直。4.2.8 毛石砌体采用的石材应质
9、地坚实,无风化剥落和裂纹。挡墙表面的石材,尚应色泽均匀。4.2.9 泄水孔应均匀设置,在每米高度上间隔3m左右设置一个泄水孔,泄水孔按品字形设置; 4.2.10 泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。4.2.11 挡土墙内侧回填土必须分层夯填,分层松土厚度应为300mm。墙顶土面应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧面。4.2.12 毛石挡墙的组砌方法为:内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;4.2.13 挡墙的面石长度不能小于25,厚度不小于25,上下层错缝不小于12。4.2.14质量检验a、石料规格和质量应符合有关规定。b、砂浆的配合比应符合试验规定c、砌
10、石分层错缝,浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞。d、墙背填料符合图纸要求。e、沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。4.2.15 挡土墙施工工艺流程图施 工 准 备测量放线基础开挖基础砌筑墙体砌筑基底检查勾缝石料准备配比选取养护五、组织、协调管理及工期1、施工顺序:先进行挡墙工程施工,挡墙砌筑完毕后进行挡墙后背土方回填,回填完成进行边坡修整,边坡修整后进行毛石护坡施工, 2、挡墙护坡工程由项目执行经理直接负责,控制好人员、机械,确保每个工序的稳步进行,施工员做好测量放线,控制好挡墙位置及边坡的坡比。3、现场协调由施工负责人负责,主要协调各工序工作。3、工期:从开工之日起40天内完工。
11、六、应急措施及注意事项1、应急措施在挡墙基槽开挖期间,设专人检查边坡稳定,发现问题及时通报有关施工负责人员,便于及时处理。在施工中如发现局部边坡位移较大,须立即停止开挖,对不稳定坡体进行处理,待处理稳定后继续开挖。2、注意事项基槽边及坡顶不准堆积弃土,不准堆放任何材料、存放机械及行车。基槽边及坡顶不得有流水,防止渗水进入基坑及冲刷边坡,降低边坡稳定。七、基坑四周的安全围护采用48钢管连接做护栏,立杆打入土层中深600mm以上,间距2000mm,高1200mm。八、安全文明施工1、操作安全技术措施贯彻“安全第一,预防为主”的方针,以项目经理为第一安全负责人,全员遵守各项安全操作规程和有关安全法规,杜绝违章作业、违章指挥。现场施工人员必须进行技术交底,并持证作业,挂牌负责,定机定人操作。设立专职安全员,负责工地安全管理工作。所有进场机械必须进行严格的检查,保证机械设备完好。对现场施工的机械设备按有关要求、规定做好保养工作,并做好记录。加强边坡监测,发现问题及时通报各方,并做好应急处理。进入工地须戴安全帽,操作人员须穿戴好安全防护用品。定期对机械设备机械检查,确保设备正常运转,并做好记录。2、文明施工措施建立工地施工责任制,从上到下分级落实,分级管理;加强施工现场用水管理,做到生产用水和生活用水隔离使用;
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