水电站导流洞进口闸门井金属结构安装施工方案.doc

某水电站导流洞
进口闸门井金属结构安装施工方案

一、 工程说明：
某水电站，其导流兼泄洪洞进口闸门井配备一扇8×8米工作平板门和一扇8×8米检修平板门，重量分别约为65T和75T。
其主要安装工程量为：
1、 两道闸门（工作闸门及事故闸门）的门轨安装；
2、 两道闸门的启闭机安装（一台200T启闭机及一台320T启闭机）
3、 两道闸门的分解件（共8件）的启吊安装，每扇闸门分3节运输到现场，最大起重单元重量约为27T，尺寸为长9.6米×高2.8米（约）×厚1.6米。
所有闸门槽埋件、启闭机、闸门由业主指定厂家制作并运送至工地，目前闸门槽埋件已运至工地。
二、 施工工艺流程及工期安排：
1、 施工工艺流程：

门槽安装工艺流程图
安装准备
测量放样
门槽埋件安装
检查验收
二期砼
检查接头处理
清理防腐
拆脚手架
门槽清理
一期砼凿毛

闸门安装工艺流程图
门槽清理
吊装前准备
门体吊装
起落试验
封水性能检查
检查站
闸门总验收
启闭机安装

2、 工期安排：
本分部工程拟于2007年1月1日正式开工，2007年4月15日结束，各工序施工具体时间见施工横道图
三、 劳动力组织及机械设备安排：
1、 劳动力安排：
劳动力安排一览表
序号
工种名称
施工人数
备注
1
现场管理
2

2
电焊工
6

3
起重工
5

4
检查测量
1

5
电工
1

6
装配工
4

7
后勤管理
1

合计
20

2、 施工机械设备：
1、人字扒杆系统：起重量30T设计，俯仰角度40度，配合两台10T卷扬机，相应的地锚、基础加工件、钢丝绳及32T滑轮组等。
2、防撞牵引系统：5T卷扬机及地锚。
3、闸门进入▽1190.5平台的水平牵引用卷扬机系统，5T卷扬机一台，地锚及滑轮组，钢丝绳等。
4、爬梯约45米，约4T（也可做一部小型升降机，用于小型材料运输）。
5、门槽安装吊笼2个（每孔一个），约2T。
6、启闭机及闸门安装水平移动滑道制作安装：I20 工字钢20T
7、锁定梁：箱形梁，4根，约4T。
8、辅助扒杆（为最初上材料及卷扬机等使用）4T，及卷扬机系统。
四、 具体施工方案及措施：
1、现场布置（图1-1）
现场交通内容包括设备卸车场地和布置，人员交通和设备吊装路线等。
1）卸车场地布置在闸墩左侧约▽1165.7米高程，见图1-1
2）人员交通可以通过交通洞直接到达闸墩顶部▽1190.5平台。然后通过爬梯或楼梯到达▽1206.5启闭机平台,也可以通过爬梯直接从卸车场地到达闸敦顶部。
3）设备吊装路线在设备安装方案中祥述。
2、设备参数
序号
名称
起吊重量
尺寸
备注
1
工作门启闭机
10T

2
事故门启闭机
8T

3
工作闸门
25T
9600×3400×1600

4
事故闸门
25T
9600×3400×1600

3、现场建筑物参数
见“闸门与启闭机安装布置图 黄泥河-老江底-S-水金-（泄）-01”
4、安装方案：
1）在闸门井启闭机室顶层原设计的基础上将屋面厚度增加至30cm，在梁及柱中增设计钢筋并预埋型钢，待砼浇筑完成后，在此基础上增设计一套型钢辅助启吊设备受力。
2）启闭机安装采用布置在▽1206.5米高程的“人”字俯仰扒杆完成，见图1-1。

3）启闭机吊装到▽1206.5平台后，放置到铺设的滑道上，手拉葫芦移动到设计位置。钢丝绳及动滑轮利用人字扒杆吊到▽1190.5平台，进行钢丝绳穿引。
4）闸门吊装同样利用“人”字俯仰扒杆完成，但闸门吊装位置在▽1190.5平台，因此在▽1190.5平台布置一台卷扬机进行牵引，方法见图1-1。闸门吊装次序是底节—中节—上节，底节和中节起吊到▽1190.5平台后先放置到孔口两侧，上节吊装到位后利用起闭机将其吊起，用门叶下部吊耳将中节吊起，同样的方法将底节吊起，然后将三节门叶叠放在孔口的锁定梁上，进行门体的调整、组焊和附件安装。
5、安装方法说明：
①门槽埋件安装方法说明：
1） 门槽埋件安装前采用测量放样，拉线安装的方法，利用水平仪经纬仪放出孔口中心线和门槽中心线为基准进行安装，且保留到验收合格，安装前用钢丝线拉出主轨面和反轨面的平行平面，（距离控制在50mm为宜）
2） 门槽分段安装，在接头处按施工图纸规定要求进行加固，安装缝有变形控制措施，不锈钢的焊接或不锈钢与A3钢的焊缝采用不锈钢焊条，接头位置焊缝打磨光洁；
3） 主轨反轨间距用工具卡进行验收。
4） 加固门槽埋伯用的加固筋与预埋件直径相同，搭接长度10倍预埋筋直径，保证加固牢靠；
5） 埋件安装完成验收合格后砼浇灌时应仔细施工，以免引起埋件变形，拆模后进行复测并作好记录，同时检查埋件的接头处必要时进行修磨。
②闸门安装方法说明：
1）闸门按出厂进行分节吊装；

2）滑动支承和止水橡胶等配伯的安装在整个门叶结构安装完毕并经验收合格后进行，各滑动支承的承压面应当在同一平面，并保证与水封面的高度差，保证止水橡胶的压缩量；
3）闸门的启闭试验：
形波 闸门的启闭试验待启闭机安装后进行，先进行无水压由开启和关闭试验，试验时在闸门的滑动支承面、侧轮表面应使用钙基黄油涂抹，开闭过程中用水冲淋水封接角面，以免烧坏水封橡胶。
4）封水性能检查在闸门处于关闭状态时，应在晚间用行灯进行封水性能检查，不得有透光现象，否则应对水封橡胶进行调整，直到不透光为止，确保闸门止水严密性；
5）闸门安装验收合格后，对安装缝进行除锈喷漆（按规定要求）并对最后一道油漆进行补喷。
五、 质量保证措施：
1、 严格按照设计及规范进行施工，保证金属结构安装质量；
2、 现场安装专人对闸门埋件、启闭机及闸门进行测量定位，保证安装精度；
3、 安排专人对各部份组焊进行监督，保证焊接质量；
4、 安装完成后对闸门进行平衡试验、充水试验及静、动水启闭试验，保证闸门及启闭机能够正常运转。
六、 安全保证措施：
1、 所有施工人员佩备必须的劳动保护用品；
2、 对所有施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识
3、 特殊工种人员必须持证上网；

4、 高空作业佩备安全绳，有恐高证者严禁进行高空作业；
5、 各工序施工严格执行各工序安全操作规程；
6、 现场由专人统一指挥，防止由于现场混乱而发生安全事故。
七、需协调解决的问题：
1、启闭机室顶层需增设钢筋、增加砼厚度及增加一套型钢铺助受力（另报方案），请审核；
2、1165.7米平台处闸门井与大坝围堰之间需填筑一块施工场地，以备闸门堆放及起吊操作（方案另报），请审核。